KR100731654B1 - 대형 벨로우즈 성형장치 - Google Patents

대형 벨로우즈 성형장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100731654B1
KR100731654B1 KR1020060035179A KR20060035179A KR100731654B1 KR 100731654 B1 KR100731654 B1 KR 100731654B1 KR 1020060035179 A KR1020060035179 A KR 1020060035179A KR 20060035179 A KR20060035179 A KR 20060035179A KR 100731654 B1 KR100731654 B1 KR 100731654B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stainless steel
bellows
steel tube
insertion protrusion
pressing member
Prior art date
Application number
KR1020060035179A
Other languages
English (en)
Inventor
이도현
김만수
김보중
Original Assignee
김만수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김만수 filed Critical 김만수
Priority to KR1020060035179A priority Critical patent/KR100731654B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100731654B1 publication Critical patent/KR100731654B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B45/00—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids
    • F04B45/02—Pumps or pumping installations having flexible working members and specially adapted for elastic fluids having bellows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
    • F04B37/10—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use
    • F04B37/14—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use to obtain high vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/10—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
    • F16L27/107—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve
    • F16L27/11—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations the ends of the pipe being interconnected by a flexible sleeve the sleeve having the form of a bellows with multiple corrugations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

본 발명은 성형 장치를 사용하여 스테인레스 스틸관의 외주면에 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈를 성형시킬 수 있도록 하여 시장의 수요에 신속하게 대응하여 대량 생산할 수 있는 대형 벨로우즈 성형장치에 관한 것으로, 스테인레스 스틸관(10)을 초고진공용 대형 벨로우즈(20)로 성형하기 위해 하부 프레임(30)의 상단 중앙에 안착되어 고정되며 상부 중앙에 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 삽입시키기 위한 삽입 돌출부(62)가 형성되고 이 삽입 돌출부(62)에는 각각 측면을 관통하는 수압 공급 및 배출라인(70)과 연통되어 스테인레스 스틸관(10)의 내부에 수압을 공급 및 배출시키기 위한 공급공(64) 및 배출공(66)이 각각 형성되는 베이스 부재(60)와, 상기 베이스 부재(60)의 삽입 돌출부(62)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 하부 클램프(80)와, 상기 하부 클램프(80)의 상면에 등간격으로 안착되는 복수개의 간격 유지구(90)와, 상기 간격 유지구(90)의 상면에 간격 유지구(90)에 의해 일정 간격을 유지하여 적층되는 복수개의 벨로우즈 성형수단(100)과, 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상단에 삽입되는 삽입 돌출부(132)가 하부 중앙에 형성되는 누름 부재(130)와, 상기 누름 부재(130)의 삽입 돌출부(132)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 상단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 상부 클램프(140)와, 상기 하부 프레임(40) 상부의 상부 프레임(30)의 상면에 장착되어 초고진공용 대형 벨로우즈(20)의 성형 작업시 유압 펌프(160)의 작동에 의한 유체의 공 급 또는 회수에 의해 작동하는 유압 실린더(170)와, 상기 상부 프레임(30)을 관통하여 유압 실린더(170)의 작동에 의해 승강되는 실린더 로드(172)의 단부에 설치되어 실린더 로드(72)와 연동되며 누름 부재(130)를 눌러주기 위한 작업 헤드(180)로 구성된 것을 그 특징으로 한다.
초고진공용 대형 벨로우즈, 성형장치

Description

대형 벨로우즈 성형장치{Large size bellows forming apparatus}
도 1은 일반적인 방사광 가속기의 콜리메이션 시스템에 초고진공용 대형 벨로우즈가 설치된 일례를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 대형 벨로우즈 성형장치를 나타낸 전체 사시도
도 3은 도 2의 요부 분해 사시도
도 4는 도 2의 정면도
도 5는 본 발명을 나타낸 종단면도
도 6은 본 발명에 의해 대형 벨로우즈가 성형된 상태를 나타낸 사시도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10; 스테인레스 스틸관 20; 초고진공용 대형 벨로우즈
30; 하부 프레임 40; 상부 프레임
50; 지지 부재 60; 베이스 부재
62,132; 삽입 돌출부 64; 공급공
66; 배출공 70; 수압 공급 및 배출라인
80; 하부 클램프 82; 체결공
84; 체결편 90; 간격 유지구
100; 벨로우즈 성형수단 110; 받침 지그
112; 안착부 120; 벨로우즈 성형지그
130; 누름 부재 140; 상부 클램프
150; 가이드봉 160; 유압 펌프
170; 유압 실린더 172; 실린더 로드
180; 작업 헤드
본 발명은 대형 벨로우즈 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 성형 장치를 사용하여 스테인레스 스틸관의 외주면에 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈를 성형시킬 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 초고진공용 대형 벨로우즈는 그 전체 외주면에 걸쳐 산과 골이 반복 형성되는 원형의 주름관 형상을 갖는 형태로서, 반도체 제조용 진공장비나, 도 1과 같은 방사광 가속기의 콜리메이션 시스템 내부에 진공 챔버(1)와 진공 덕트(2) 사이에 연통되도록 설치되는 등의 많은 다양한 분야에 사용되는 핵심 부품으로 대형 벨로우즈의 제작 완료후 반드시 그 진공 누설 여부의 검사를 행한 다음 사용한다.
한편, 종래에 벨로우즈를 제작할 때에는 저진공 또는 중진공( 5×10-6 Pas 이하)용은 성형할 수 있었으나, 5×10-10 Pas 이하의 초고진공을 만족하면서 외경이 500㎜ 이상인 초고진공용 대형 벨로우즈는 성형할 수가 없으므로 인해 이를 충족할 수 있는 장치의 출현(出現)이 요망되었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 성형 장치를 사용하여 스테인레스 스틸관의 외주면에 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈를 성형시킬 수 있도록 하여 시장의 수요에 신속하게 대응하여 대량 생산할 수 있는 대형 벨로우즈 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 스테인레스 스틸관을 초고진공용 대형 벨로우즈로 성형하기 위해 하부 프레임의 상단 중앙에 안착되어 고정되며 상부 중앙에 스테인레스 스틸관의 하단을 삽입시키기 위한 삽입 돌출부가 형성되고 이 삽입 돌출부에는 각각 측면을 관통하는 수압 공급 및 배출라인과 연통되어 스테인레스 스틸관의 내부에 수압을 공급 및 배출시키기 위한 공급공 및 배출공이 각각 형성되는 베이스 부재와, 상기 베이스 부재의 삽입 돌출부에 삽입된 스테인레스 스 틸관의 하단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 하부 클램프와, 상기 하부 클램프의 상면에 등간격으로 안착되는 복수개의 간격 유지구와, 상기 간격 유지구의 상면에 간격 유지구에 의해 일정 간격을 유지하여 적층되는 복수개의 벨로우즈 성형수단과, 상기 스테인레스 스틸관의 상단에 삽입되는 삽입 돌출부가 하부 중앙에 형성되는 누름 부재와, 상기 누름 부재의 삽입 돌출부에 삽입된 스테인레스 스틸관의 상단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 상부 클램프와, 상기 하부 프레임 상부의 상부 프레임의 상면에 장착되어 초고진공용 대형 벨로우즈의 성형 작업시 유압 펌프의 작동에 의한 유체의 공급 또는 회수에 의해 작동하는 유압 실린더와, 상기 상부 프레임을 관통하여 유압 실린더의 작동에 의해 승강되는 실린더 로드의 단부에 설치되어 실린더 로드와 연동되며 누름 부재를 눌러주기 위한 작업 헤드로 구성된 것을 특징으로 하는 대형 벨로우즈 성형장치가 제공된다.
또한, 상기 하부 및 상부 클램프는 원판링이 이등분된 형상으로 형성되고, 각각의 하부 및 상부 클램프의 양단에는 체결공을 갖는 체결편이 형성되어 체결 부재가 체결편의 체결공을 관통하여 체결된 것을 그 특징으로 한다.
그리고, 상기 벨로우즈 성형수단은 상기 스테인레스 스틸관의 상부로부터 삽입되며 내주면에 요입되어 안착부가 형성된 링 형상의 받침 지그와, 이 받침 지그의 안착부에 삽입되어 상기 스테인레스 스틸관의 외주면에 밀착되는 원판링이 이등분된 형상으로 형성된 벨로우즈 성형지그로 구성된 것을 그 특징으로 한다.
이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 대형 벨로우즈 성형장치를 나타낸 전체 사시도이고, 도 3은 도 2의 요부 분해 사시도이며, 도 4는 도 2의 정면도이고, 도 5는 본 발명을 나타낸 종단면도이며, 도 6은 본 발명에 의해 대형 벨로우즈가 성형된 상태를 나타낸 사시도이다.
본 발명의 대형 벨로우즈 성형장치는 스테인레스 스틸관(10)을 초고진공용 대형 벨로우즈(20)로 성형하기 위해 상부 및 하부 프레임(30)(40)이 각 모서리부를 관통하는 지지 부재(50)에 의해 지지되어 설치되고, 상기 하부 프레임(30)의 상단 중앙에는 베이스 부재(60)가 안착되어 고정되며, 이 베이스 부재(60)의 상부 중앙에는 상기 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 삽입시키기 위한 삽입 돌출부(62)가 형성되고, 이 삽입 돌출부(62)에는 각각 상기 베이스 부재(60)의 측면을 관통하는 수압 공급 및 배출라인(70)과 연통되어 상기 스테인레스 스틸관(10)의 내부에 수압을 공급 및 배출시키기 위한 공급공(64) 및 배출공(66)이 각각 형성된다.
또한, 상기 베이스 부재(60)의 삽입 돌출부(62)의 외주면에는 이 삽입 돌출부(62)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 감싸 누설(漏泄)이 방지되도록 밀착시키기 위한 원판링 형상의 하부 클램프(80)가 체결되는 데, 이 하부 클램프(80)는 원판링이 이등분된 형상으로 형성되며, 각각의 하부 클램프(80)의 양단에는 체결공(82)을 갖는 체결편(84)이 형성되어 체결 부재(86)가 체결편(84)의 체결공(82)을 관통하여 체결된다.
또한, 상기 하부 클램프(80)의 상면에는 등간격으로 중공의 원통링 형상을 갖는 복수개의 간격 유지구(90)가 안착되고, 이 간격 유지구(90)의 상면에는 벨로우즈 성형수단(100)이 안착되는 데, 이 벨로우즈 성형수단(100)은 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상부로부터 삽입되며 내주면에 요입되어 안착부(112)가 형성된 링 형상의 받침 지그(110)와, 이 받침 지그(110)의 안착부(112)에 삽입되어 상기 스테인레스 스틸관(10)의 외주면에 밀착되는 원판링이 이등분된 형상으로 형성된 벨로우즈 성형지그(120)로 구성된다.
또한, 상기 벨로우즈 성형수단(100)의 상면에는 복수개의 간격 유지구(90)가 안착되고, 이 간격 유지구(90)의 상면에는 상기 벨로우즈 성형수단(100)이 안착되는 방식을 반복하면서 복수개의 벨로우즈 성형수단(100)이 상기 간격 유지구(90)에 의해 일정 간격을 유지하면서 적층되며, 최종적으로 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상단에는 누름 부재(130)의 하부 중앙에 형성된 삽입 돌출부(132)가 삽입되고, 상기 누름 부재(130)의 삽입 돌출부(132)의 외주면에는 이 삽입 돌출부(132)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 상단을 감싸 누설이 방지되도록 밀착시키기 위해 상기 하부 클램프(80)와 동일한 형상의 상부 클램프(140)가 체결된다.
그리고, 상기 베이스 부재(60)에 형성된 복수개의 통공(68)과 상기 누름 부재(130)에 형성된 복수개의 통공(134)의 사이에는 가이드봉(150)이 삽입되어 설치되며, 상기 상부 프레임(30)의 상면에는 초고진공용 대형 벨로우즈(20)의 성형 작업시 유압 펌프(160)의 작동에 의한 유체의 공급 또는 회수에 의해 작동하는 유압 실린더(170)가 장착되고, 상기 상부 프레임(30)을 관통하여 유압 실린더(170)의 작동에 의해 승강되는 실린더 로드(172)의 단부에는 실린더 로드(72)와 연동되며 상 기 누름 부재(130)를 눌러주기 위한 작업 헤드(180)가 설치되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 작업자가 대형 벨로우즈 성형장치를 사용하여 스테인레스 스틸관(10)의 외주면에 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈(20)를 성형하는 작업을 진행하고자 할 때는 먼저, 상기 하부 프레임(30)의 상단 중앙에 베이스 부재(60)를 안착하여 고정시킨 후, 상기 베이스 부재(60) 상부 중앙의 삽입 돌출부(62)에 벨로우즈의 내경과 일치하는 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 삽입시킨 다음, 상기 베이스 부재(60)의 삽입 돌출부(62) 외주면에 이 삽입 돌출부(62)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 감싸 누설이 방지되도록 하부 클램프(80)를 체결시킨다.
그 후, 상기 하부 클램프(80)의 상면에 등간격으로 중공의 원통링 형상을 갖는 복수개의 간격 유지구(90)를 안착시킨 다음, 이 간격 유지구(90)의 상면에 벨로우즈 성형수단(100)을 구성하는 링 형상을 갖는 받침 지그(110)를 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상부로부터 삽입시킨 후, 상기 받침 지그(110)의 내주면에 요입 형성된 안착부(112)에 원판링이 이등분된 형상으로 형성된 벨로우즈 성형지그(120)를 삽입시켜 상기 스테인레스 스틸관(10)의 외주면에 밀착시킨다.
그 다음, 상기 벨로우즈 성형수단(100)의 상면에 등간격으로 복수개의 간격 유지구(90)를 안착시킨 후, 이 간격 유지구(90)의 상면에는 다시 상기 벨로우즈 성형수단(100)을 안착시키는 방식을 반복하면서 복수개의 벨로우즈 성형수단(100)을 상기 간격 유지구(90)에 의해 일정한 간격을 유지하면서 적층시킨 다음, 최종적으로 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상단에는 누름 부재(130)의 하부 중앙에 형성된 삽입 돌출부(132)를 삽입시킨다.
그 후, 상기 누름 부재(130)의 삽입 돌출부(132)의 외주면에 이 삽입 돌출부(132)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 상단을 감싸 누설이 방지되도록 밀착시키기 위해 상기 하부 클램프(80)와 동일한 형상의 상부 클램프(140)를 체결시킨 다음, 상기 베이스 부재(60)에 형성된 복수개의 통공(68)과 상기 누름 부재(130)에 형성된 복수개의 통공(134)의 사이에 가이드봉(150)을 삽입하여 설치한다.
그 후, 상기 베이스 부재(60)의 측면을 관통하는 수압 공급 및 배출라인(70)과 상기 베이스 부재(60)의 삽입 돌출부(62)에 형성된 공급공(64)을 통해 약 50㎏/㎠의 압력으로 상기 스테인레스 스틸관(10)의 내부에 수압을 가해줌과 동시에, 상기 스테인레스 스틸관(10) 외주면에 상기 복수개 벨로우즈 성형수단(100) 사이의 벨로우즈를 형성하는 "산부분"이 팽창하는 크기를 관찰하면서 상기 상부 프레임(30)의 상면에 장착된 유압 실린더(170)를 유압 펌프(160)를 구동시켜 작동시킴에 따라 상기 유압 실린더(170)의 실린더 로드(172) 단부에 설치된 작업 헤드(180)가 하강하여 상기 누름 부재(130)를 상기 수압(약 50㎏/㎠의 압력)의 약 5배 정도의 압력으로 눌러주게 된다.
이때, 상기 작업 헤드(180)가 하강하여 상기 누름 부재(30)를 누를 때 상기 스테인레스 스틸관(10)의 내부에 가해지는 수압은 약 35㎏/㎠의 압력을 유지하게 된다.
그 후, 상기 요구되는 벨로우즈의 외경이 형성되었을 때 상기 유압 실린더(170)의 작동을 정지시킨 다음, 성형 장치를 전술한 역순으로 해체시킨 후, 제작 된 대형 벨로우즈(20)의 강도를 원상 복귀시키기 위한 풀림(annealing) 처리하는 열처리를 행한 다음, 상기 대형 벨로우즈(20)의 양단에 플랜지링을 용접한 후, 완성된 대형 벨로우즈(20)의 전해연마를 한 다음, 순차적으로 진공 누설 검사, 외관 및 스프링 하중, 치수 검사 등을 검사하여 도 5와 같이 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈(20)의 제작을 완료할 수 있게 된다.
이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 성형 장치를 사용하여 스테인레스 스틸관의 외주면에 외경 500㎜ 이상을 갖는 초고진공용 대형 벨로우즈를 성형시킬 수 있으므로써 시장의 수요에 신속하게 대응하여 대량 생산할 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.

Claims (3)

  1. 스테인레스 스틸관(10)을 초고진공용 대형 벨로우즈(20)로 성형하기 위해 하부 프레임(30)의 상단 중앙에 안착되어 고정되며 상부 중앙에 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 삽입시키기 위한 삽입 돌출부(62)가 형성되고 이 삽입 돌출부(62)에는 각각 측면을 관통하는 수압 공급 및 배출라인(70)과 연통되어 스테인레스 스틸관(10)의 내부에 수압을 공급 및 배출시키기 위한 공급공(64) 및 배출공(66)이 각각 형성되는 베이스 부재(60)와,
    상기 베이스 부재(60)의 삽입 돌출부(62)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 하단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 하부 클램프(80)와,
    상기 하부 클램프(80)의 상면에 등간격으로 안착되는 복수개의 간격 유지구(90)와,
    상기 간격 유지구(90)의 상면에 간격 유지구(90)에 의해 일정 간격을 유지하여 적층되는 복수개의 벨로우즈 성형수단(100)과,
    상기 스테인레스 스틸관(10)의 상단에 삽입되는 삽입 돌출부(132)가 하부 중앙에 형성되는 누름 부재(130)와,
    상기 누름 부재(130)의 삽입 돌출부(132)에 삽입된 스테인레스 스틸관(10)의 상단을 감싸도록 체결되어 누설이 방지되도록 밀착시키기 위한 상부 클램프(140)와,
    상기 하부 프레임(40) 상부의 상부 프레임(30)의 상면에 장착되어 초고진공 용 대형 벨로우즈(20)의 성형 작업시 유압 펌프(160)의 작동에 의한 유체의 공급 또는 회수에 의해 작동하는 유압 실린더(170)와,
    상기 상부 프레임(30)을 관통하여 유압 실린더(170)의 작동에 의해 승강되는 실린더 로드(172)의 단부에 설치되어 실린더 로드(72)와 연동되며 누름 부재(130)를 눌러주기 위한 작업 헤드(180)로 구성된 것을 특징으로 하는 대형 벨로우즈 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 하부 및 상부 클램프(80)(140)는 원판링이 이등분된 형상으로 형성되고, 각각의 하부 및 상부 클램프(80)(140)의 양단에는 체결공(82)을 갖는 체결편(84)이 형성되어 체결 부재(86)가 체결편(84)의 체결공(82)을 관통하여 체결된 것을 특징으로 하는 대형 벨로우즈 성형장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 벨로우즈 성형수단(100)은 상기 스테인레스 스틸관(10)의 상부로부터 삽입되며 내주면에 요입되어 안착부(112)가 형성된 링 형상의 받침 지그(110)와, 이 받침 지그(110)의 안착부(112)에 삽입되어 상기 스테인레스 스틸관(10)의 외주면에 밀착되는 원판링이 이등분된 형상으로 형성된 벨로우즈 성형지그(120)로 구성된 것을 특징으로 하는 대형 벨로우즈 성형장치.
KR1020060035179A 2006-04-19 2006-04-19 대형 벨로우즈 성형장치 KR100731654B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060035179A KR100731654B1 (ko) 2006-04-19 2006-04-19 대형 벨로우즈 성형장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060035179A KR100731654B1 (ko) 2006-04-19 2006-04-19 대형 벨로우즈 성형장치

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060010437U Division KR200419960Y1 (ko) 2006-04-19 2006-04-19 대형 벨로우즈 성형장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100731654B1 true KR100731654B1 (ko) 2007-06-27

Family

ID=38373232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060035179A KR100731654B1 (ko) 2006-04-19 2006-04-19 대형 벨로우즈 성형장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100731654B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011081462A2 (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 선진정밀(주) 에어 현가장치의 스프링튜브 융착기
CN109882384A (zh) * 2019-04-01 2019-06-14 延边可喜安东洋电子有限公司 一种用于改善自然循环式水暖锅炉水流的活塞泵

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200313740Y1 (ko) 2003-02-08 2003-05-22 임원일 고압용 벨로우즈 성형장치의 밀폐구조
KR20030090378A (ko) * 2002-05-23 2003-11-28 최용태 벨로우즈 성형장치
KR100473689B1 (ko) 2004-06-21 2005-03-14 도청산업주식회사 원심 성형장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030090378A (ko) * 2002-05-23 2003-11-28 최용태 벨로우즈 성형장치
KR200313740Y1 (ko) 2003-02-08 2003-05-22 임원일 고압용 벨로우즈 성형장치의 밀폐구조
KR100473689B1 (ko) 2004-06-21 2005-03-14 도청산업주식회사 원심 성형장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011081462A2 (ko) * 2009-12-30 2011-07-07 선진정밀(주) 에어 현가장치의 스프링튜브 융착기
WO2011081462A3 (ko) * 2009-12-30 2012-01-12 선진정밀(주) 에어 현가장치의 스프링튜브 융착기
CN102695622A (zh) * 2009-12-30 2012-09-26 先进精密(株) 空气悬架装置的弹簧管熔接机
CN102695622B (zh) * 2009-12-30 2015-04-15 先进精密(株) 空气悬架装置的弹簧管熔接机
CN109882384A (zh) * 2019-04-01 2019-06-14 延边可喜安东洋电子有限公司 一种用于改善自然循环式水暖锅炉水流的活塞泵

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1998043759A9 (en) Forming technique using discrete heating zones
CN105013908B (zh) 用于翻边短节成型的组合模具及制造工艺
KR100731654B1 (ko) 대형 벨로우즈 성형장치
CN104101532A (zh) 一种金属薄壁管材试样高温高压水轴向拉压疲劳试验夹具
CN201287246Y (zh) 带有内胀式气囊的工装结构
KR200419960Y1 (ko) 대형 벨로우즈 성형장치
KR20110107921A (ko) 하이드로포밍 튜브의 펀치장치
CN104215410A (zh) 一种简易浮头式换热器试压工装
CN101861217B (zh) 带有压板器的气动一体冲压装置
CN116809754A (zh) 一种弯管式卡压管成型装置及其使用方法
KR20040068676A (ko) 고압용벨로우즈성형장치 및 이를 이용한고압용벨로우즈성형방법
CN110722384A (zh) 新能源汽车电机壳体基准面加工用夹具
CN202259131U (zh) 一种行波管用螺旋线慢波系统的热压缩夹具
KR20190074642A (ko) 중형급 이상의 벨로우즈 성형의 장치
KR101167626B1 (ko) 진공확산접합장치
CN210388029U (zh) 一种钢管管端焊接坡口的保护装置
US3649421A (en) Sonic welding apparatus having fluid action aligning means
CN108393830B (zh) 一种电热芯定位夹紧装置
KR20180056481A (ko) 가변단면을 가진 파이프 제조 장치 및 방법
KR102147543B1 (ko) 페탈 형상을 갖는 이중관의 제조 방법
CN210209233U (zh) 一种化工设备中列管式膜式壁筒体用制造工装
CN212615736U (zh) 一种用于焊接筒体的法兰盘和筒体法兰
CN215328276U (zh) 一种热处理弧形工件的送料装置
CN216410533U (zh) 变压器散热器单片试漏装置
KR101897173B1 (ko) 컨베이어 로울러 홈가공기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120615

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee