CN101861217B - 带有压板器的气动一体冲压装置 - Google Patents

带有压板器的气动一体冲压装置 Download PDF

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Abstract

一种带有压板器的气动一体冲压装置(10)包括管状容纳本体(11)，所述管状容纳本体(11)在一端被底部(12)密封地封闭，在另一端被头部(14)密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器(15)穿过，所述压板器(15)在所述管状本体(11)内实施平移，所述压板器(15)被冲头(16)同轴地穿过，所述冲头(16)与所述管状本体(11)连接在一起，在所述压板器(15)和所述底部(12)之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室(17)，所述气体借助插入所述底部(12)或所述管状本体(11)中的充装装置充装在所述腔室内，所述加压气体设计成在两个构造之间推动所述压板器(15)：第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器(15)的外端(13)不与待冲切或冲压的金属板(30)相接触，并从所述头部(14)突出一定长度以影响所述冲头(16)的末端(16a)；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状本体(11)，在该第二构造中，所述压板器(15)的外端(13)与被加工的一个金属板(30)相接触。

Description

带有压板器的气动一体冲压装置
技术领域
本发明涉及带有压板器的气动一体冲压装置。
背景技术
冲压或冲切操作，尤其用于由金属板制成的金属部件的大批量生产，例如用于汽车领域或家用电器领域，通常使用压机，一个或多个带有压板器的冲压装置施加到该压机的滑动部分，而对应的模具联接至这些压机的固定部分；待加工的金属板搁置在这些模具上，冲头通过下降而进入这些模具以去除材料。
带有压板器的冲压装置通常包括管状容纳本体，该管状容纳本体在一端由底部来封闭，而在另一端由头部来封闭；该头部是穿孔的以供活塞操作的压板器穿过，该压板器在该本体内实施平移，且被冲头同轴地穿过，用于压板器的弹性推动装置的容纳腔室形成在该压板器和该底部之间。
在已知的带有压板器的冲压装置中，弹性装置由金属螺旋弹簧构成或由塑性材料制成的弹性元件构成。
尽管这些冲压装置得到广泛应用，但是它们仍有缺点，第一个缺点是，压板器在金属板上产生的压力不足以加工所谓的高强度金属板，即，该高强度金属板具有非常小的厚度(例如0.2-0.5mm)且由高强度钢制成，其特点是拉伸强度是普通结构钢的三倍，该高强度金属板的机械性质取决于少量存在的磷和锰硅酸盐，还取决于非常低的碳含量。
类似于弹性元件的螺旋弹簧实际上具有基本上线性的压缩曲线，按照该压缩曲线，假如压缩为零，则推力为零；因此，当推靠在压板器上的已压缩螺旋弹簧延伸时，即当冲压装置从刚被加工的金属板上提升时，板上的压力减小，在最谨慎处理的情况下也是如此，当被压机的滑动部分提升的冲头退出已冲压的金属板时，冲头拖曳所形成孔的边缘，因此使该边缘相对于理想的平整度有不想要的变形。
相反，在该步骤中，压板器实际上应呈现最大的压力。
此外，为了改变压板器的压力，只可通过改变整个冲压装置来干预，这是因为各种冲压装置的管状本体设计成容纳具有非常具体尺寸的螺旋弹簧或弹性元件，该螺旋弹簧或弹性元件在被压缩时经受变形(即径向膨胀)，因此无法预先调整以包含不同尺寸的弹性装置以获得不同推力。
对于具体的弹性元件，压缩长度是有限的，这是因为径向变形与该压缩长度成正比。
但是，弹簧的压缩长度决定冲头在金属板中的最大行程，其中，行程的长度在冲压由钢制成的金属板时可能是决定性的，这些金属板尤其设计成塑性变形并需要比通常长的行程(例如，假如需要12-15mm的行程，但可获得的行程是10mm)。
此外，压板器目前设置成必需装配在已知类型的冲头保持压力夹具上，从而适于已经商用的冲头，并且压板器可以借助可逆的咬合或卡口配合装置装配在对应的冲头保持夹具上，这些配合装置也是已知类型的。
发明内容
本发明的目标是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置能避免已知类型的类似装置所显露的缺点。
在该目标之内，本发明的一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置能具有至少在冲头提升时、比已知装置要高的压力。
本发明的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置允许获得比已知类型的装置长的冲压行程。
本发明的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置的尺寸可与已知装置的尺寸相比拟。
本发明的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置也可装配有已知类型的冲头。
本发明的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置也可装配在已知类型的且已投入使用的冲压或冲切压机上。
本发明的另一目的是提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置可用已知的系统和技术来制造。
这一目标以及这些和其它目的将在下文中变得更加显而易见，它们通过一种带有压板器的气动一体冲压装置来实现，其特点在于，所述冲压装置包括管状容纳本体，所述管状容纳本体在一端被底部密封地封闭，在另一端被头部密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器穿过，所述压板器在所述管状本体内实施平移，所述压板器被冲头同轴地穿过，所述冲头与所述管状本体连接在一起，在所述压板器和所述底部之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室，所述气体借助插入所述底部或所述管状本体中的充装装置充装在所述腔室内，所述加压气体设计成在如下两个构造之间推动所述压板器：第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器的外端不与待冲切或冲压的金属板相接触，并从所述头部突出一定长度以影响所述冲头的末端；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状本体，在该第二构造中，所述压板器的外端与被加工的一个金属板相接触。
附图说明
本发明的进一步特征和优点将从下面对于三个较佳的但非排他性实施例的详细描述中变得更加显而易见，该详细描述借助附图中的非限制性实例来说明，在附图中：
图1是根据本发明第一实施例的装置的侧剖图；
图2是根据本发明第二实施例的装置的侧剖图；
图3是根据本发明第三实施例的装置的剖开立体图；
图4是图3的根据本发明第三实施例的装置的侧剖图；
图5和6是图3和4的根据本发明第三实施例的装置的具体细节的图；
图7是根据本发明第三实施例的装置的另一细节的图；
图8是根据本发明的装置的第三实施例的一变型的图。
具体实施方式
参见附图，根据本发明的带有压板器的气动一体冲压装置在图1的其第一实施例中总的用附图标记10来标示。
冲压装置10包括管状容纳本体11，该管状容纳本体11在一端被底部12密封地封闭，在另一端被头部14密封地封闭，头部是穿孔的以供活塞操作的压板器15穿过。
压板器15适于在管状本体11内实施平移。
压板器15被冲头16同轴地穿过，该冲头16与底部12连接在一起，因此连接至管状本体11，而该管状本体11也与底部12连接在一起。
在压板器15和底部12之间有用于加压气体的压缩和膨胀腔室17，加压气体借助充装装置充装在腔室17内，该充装装置是已用在弹簧阻尼单元中的已知类型，如同这里所述的示例性实施例那样插入底部12中，或者插入管状本体11中。
通常为氮气的加压气体将在如下两个构造之间推动压板器15：
第一抽出构造，在该构造中，压板器15的外端13不与待冲切或冲压的金属板30相接触，并从头部14突出一定长度以影响冲头16的末端16a。
第二构造，该第二构造至少部分地缩回管状本体11，在该第二构造中，压板器15的外端13与被加工的一个金属板30相接触。
在图1中，金属板30显示成搁置在模具31上，模具31可被理解成本身已知的类型。
充装装置例如由插入底部12的单向阀18来构成。
冲头16如上所述与底部12连接在一起，且借助可逆固定装置固定至底部12。
这种可逆固定装置包括冲头16的端面16b，该端面16b的横截面大于冲头本体的横截面，并且形状可防止其转动；端面16b形成台肩，该台肩设计成抵靠在形成于通孔20中的相应底切19上，该通孔20设置在底部12中且被冲头16穿过。
端面16b借助可逆锁定装置锁定在孔20中。
这种可逆锁定装置包括螺纹元件21，该螺纹元件21拧入形成在孔20入口处的对应互补螺纹座部22内。
在本发明的另一实施例中，为了清楚起见没有示出，可逆固定装置是咬合类型的，甚至是本身已知类型的。
活塞操作的压板器15包括第一环状部分15a和第二环状部分15b，该第一环状部分15a位于管状本体11内且构型成在管状本体11内滑动，该第二环状部分15b也是环状的且从第一部分15a突出，并且设计成从头部14突出，直到第二环状部分15b在完全抽出的构造中包围冲头16的末端16a为止，如图1所示。
第一部分15a支承外部密封装置23和内部密封装置24，该外部密封装置23用于在管状本体11的内表面上滑动，而该内部密封装置24用于在冲头16上轴向滑动。
密封装置23和24由弹性密封环构成，该弹性密封环可被理解成已知的类型，或由其它类似的和等同的元件构成。
在根据本发明的第二实施例中，如图2所示且这里用附图标记110来标示，用于压板器115并用于保护冲头116的管状引导部分125从底部112朝向头部114延伸。
在该实施例中，压板器115成形为在管状引导部分125上滑动，而不是如同第一实施例中那样直接在冲头116上滑动。
根据本发明的该装置110的第二实施例允许不用从装置110的腔室17中排出气体就能更换冲头116。
图3和4示出了第三实施例。
根据本发明的装置的第三实施例用附图标记210来标示，且包括管状容纳本体211，该管状容纳本体211具有底部212和头部214，该头部214是穿孔的以供活塞操作的压板器215穿过；压板器215可在用于引导压板器215并用于保护冲头216的管状部分225上滑动；压板器215和管状部分225实际上被冲头216穿过。
在本发明的该第三实施例中，基部凸缘235从管状容纳本体211延伸。
底部212和管状部分225是一体的。
冲头216借助其端面216b固定至底部212和管状本体211，该端面216b的直径大于冲头216的本体其余部分的直径，并且该端面216b被锁定在底部212和闭合板236之间，该闭合板236设置成面向凸缘235。
闭合板236构型成影响凸缘235并具有容座237，该容座237相对于冲头的端面216b互补地成形且适于容纳端面216b。
端面216b具有防转平坦部分238，可供选择地也可用于已知的和商用的冲头。
凸缘235和闭合板236具有对应的第一孔239、240和第二孔241、242，第一孔用于固定至压板夹具的螺钉，第二孔用于定位对中销。
在根据本发明的装置210的该第三实施例中，活塞操作的压板器215由如下两个单独部分构成：
第一环状部分215a，该第一环状部分215a在管状本体211之内且构型为在管状本体211内滑动，并且具有环状邻抵部分244，用于在上升过程中止动抵靠在防抽出台肩245上，该防抽出台肩245形成在管状本体211的内表面上；以及
第二环状部分215b，该第二环状部分215b与第一部分215a轴向地相邻，且设计成从头部214突出以在完全抽出的构造中包围冲头216的末端216a。
第二环状部分215b被止动环246保持在管状本体211内，该止动环246插入管状本体211的头部214之内且适于通过邻抵来接纳相应的台肩247，该台肩247从第二环状部分215b径向地扩展。
该实施例允许通过去除止动环246来抽出第二环状部分215b而无需从腔室217中排出气体，从而能够成形第二环状部分215b的端部213或用另一第二环状部分来更换压板器215的第二环状部分215b，该第二环状部分215b的端部213根据待冲压的板的形状和型面来不同地成形。
压板器215在管状本体211之内且在头部214和环状部分244之间被防转的引导润滑带248包围，如图3、4和7所示。
防转带248包括具有较大直径的环状部分248a和具有较小直径的部分248b，部分248a和部分248b形成定位拱座249，用于邻抵在形成于管状本体211内的对应台肩250上。
防转带248还具有两个防转平坦区域，在图中，外部平坦区域用附图标记215来标示，而内部平坦区域用附图标记252来标示。
防转带248由自润滑的材料制成。
防转带248较佳地通过模制来获得，但是应能理解，防转带248也可借助其它工艺和生产方法来获得。
两个平坦区域251和252防止压板器215相对于管状本体211和冲头216转动。
防转带248借助一个或多个埋头螺钉265锁定至管状容纳本体211，这些埋头螺钉265径向地拧过本体211，直到它们压靠在防转带248上为止；防转带248可被理解成也可借助其它类似的和等同的方式和装置来锁定。
压板器215的第一部分215a和第二部分215b也可借助适于防止相互转动的装置来彼此关联。
在本发明的该第三实施例中，这些适于防止压板器的两个部分215a和215b相互转动的装置由至少一个突部260来构成，该突部260从两个部分中的一个部分(在这种情况下是第一部分215a)向另一部分突出，并且适于进入形成在另一部分(在这种情况下是第二部分215b)上的相应互补成形槽261。
第一部分215a承载外部密封引导装置223和内部密封引导装置224a和224b，外部密封引导装置用于在管状本体211的内表面上滑动，内部密封引导装置用于在管状部分225上同轴滑动。
外部密封引导装置223由第一环状引导带构成，内部密封引导装置224a由内部刮油环构成，内部密封引导装置224b由第二环状引导带构成。
压板器215的第一部分215a在腔室217内还具有弹性密封环263，该弹性密封环263构型成附着于管状容纳本体211并附着于用于压板器215的管状引导部分225。
在防转带248上有用于保护带248的刮油环275。
在该第三实施例的一变型中，如图8所示且在这里用附图标记310来标示，管状本体311的头部314由环状盖子构成，该环状盖子借助一个或多个径向埋头螺钉368可逆地固定至管状本体311的圆筒形外套311a。
根据本发明的冲压装置10、110和210的操作完全类似于已知类型冲压装置的操作。
预期的优点通过使用加压气体来实现，该加压气体的推力就像普通的弹簧阻尼单元所出现的那样，允许获得一压缩曲线(力根据压缩量而变的曲线图)，该压缩曲线的斜率比通常所用的螺旋弹簧或弹性元件的通常压缩曲线的斜率小得多。
这就意味着，根据本发明的冲压装置10、110和210可确保在接近金属板30和从金属板30提起的步骤中，相对于已知装置在压板器15、115和215的部分上的较大推力。
实际上，尽管这些步骤中的已知装置具有实际上完全伸出或简单预加载的螺旋弹簧或弹性元件，因此能够产生最小推力，但根据本发明的冲压装置10、110和210能够确保压板器15、115和215的压力足够大，并与首先充装入腔室17和217内的气体压力成正比。
在装置10、110、210和310内的气体充装压力越高，则压板器15、115和215的所能具有的最小压力越大。
实际上，已经发现，因此设想的本发明解决了预期的目标和目的。
具体地说，提供一种带有压板器的气动一体冲压装置，该冲压装置装配有压板器，该压板器能至少在冲头提升时与尤其相同尺寸的已知装置相比具有较高的压力。
此外，已经提供了一种气动一体冲压装置，该冲压装置允许借助气体的可压缩性获得比已知类型的装置较长的冲压行程，这避免了弹性元件的直径膨胀和沿螺旋弹簧径向的线圈封装所施加的限制。
而且，已经设计了一种冲压装置，该冲压装置能设有相对于已知装置的尺寸可比拟的尺寸。
而且，提供一种冲压装置，该冲压装置也可装配有已知类型的冲头。
而且，与已知不同的是，这种带有压板器的一体冲压装置允许购买者能自主地决定采用与背景技术不同的、可完全地且立即地应用的装置(背景技术指出压板器必需装配在也为已知类型的冲头保持压力夹具上)，从而适于已经商用的冲头，并且可借助也为已知类型的、合适设置的配合装置装配在对应冲头保持夹具上。
当然，提供一种冲压装置，该冲压装置也可装配在已经投入使用的已知类型的冲压或冲切压机上。
并非最不重要的是，提供一种气动一体冲压装置，该冲压装置的压板器可用已知的系统和技术来制造。
因此设想的本发明可经受多种修改和变型，所有这些都在所附权利要求书的范围之内；所有的细节都可进一步用其它技术上的等同元件来替换。
实际上，所用的材料以及尺寸，只要它们与特定用途相适宜，就可根据要求和现有技术状态而为任意的。
本申请要求意大利专利申请第PD2007A000377号的优先权，在此以参见的方式引入其内容。
在任一权利要求中所提到的技术特征后都跟有附图标记，包含这些附图标记仅仅是为了增加权利要求书的可理解性，因此这些附图标记对于借助这些附图标记识别的每个元件的解释并没有任何限制作用。

Claims (16)

1.一种带有压板器的气动一体冲压装置(210)，所述冲压装置包括管状容纳本体(211，311)，所述管状容纳本体(211，311)在一端被底部(212)密封地封闭，在另一端被头部(214，314)密封地封闭，所述头部是穿孔的以供活塞操作的压板器(215)穿过，所述压板器(215)在所述管状容纳本体(211，311)内实施平移，所述压板器(215)被冲头(216)同轴地穿过，所述冲头(216)与所述管状容纳本体(211，311)连接在一起，在所述压板器(215)和所述底部(212)之间形成用于加压气体的压缩和膨胀腔室(217)，所述加压气体设计成在如下两个构造之间推动所述压板器(215)：第一完全抽出构造，在该构造中，所述压板器(215)的外端(213)不与待冲切或冲压的金属板(30)相接触，并从所述头部(214，314)突出一定长度以影响所述冲头(216)的末端(216a)；以及第二构造，该第二构造至少部分地缩回所述管状容纳本体(211，311)，在该第二构造中，所述压板器(215)的外端(213)与被加工的一个金属板(30)相接触，其特征在于，所述气体借助插入所述底部(212)或所述管状容纳本体(211，311)中的充装装置充装在所述腔室内，用于所述压板器(215)并用于保护所述冲头(216)的管状引导部分(225)从所述底部(212)朝向所述头部(214，314)延伸，所述压板器(215)成形为在所述管状引导部分(225)上滑动；
所述活塞操作的压板器(215)由如下两个单独部分构成：
第一环状部分(215a)，所述第一环状部分(215a)在所述管状容纳本体(211，311)之内且构型为在所述管状容纳本体(211)内滑动，并且具有环状邻抵部分(244)，用于在上升过程中止动抵靠在防抽出台肩(245)上，所述防抽出台肩(245)形成在所述管状容纳本体(211，311)的内表面上；
以及第二环状部分(215b)，所述第二环状部分(215b)与所述第一部分(215a)轴向地相邻，且设计成从所述头部(214，314)突出以在完全抽出的构造中包围所述冲头(216)的末端(216a)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述充装装置由插入所述底部中的单向阀(18)构成。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述冲头与所述底部连接在一起，且借助可逆固定装置固定至所述底部。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述可逆固定装置包括所述冲头的端面，所述端面的形状可防止其转动，所述端面的横截面大于所述冲头的本体的横截面，所述端面形成台肩，所述台肩设计成抵靠在形成于通孔中的相应底切上，所述通孔设置在所述底部中且被所述冲头穿过，所述端面借助可逆锁定装置锁定在所述孔中。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述可逆锁定装置包括螺纹元件，所述螺纹元件拧入形成在所述孔的入口处的对应互补螺纹座部内。
6.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述可逆固定装置是咬合类型的。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压板器(215)和所述管状引导部分(225)被所述冲头(216)穿过，基部凸缘(235)从所述管状容纳本体(211，311)扩展，所述冲头(216)借助其端面(216b)固定至所述底部(212)和所述管状容纳本体(211，311)，所述端面(216b)的直径大于所述冲头(216)的本体其余部分的直径，并且所述端面(216b)被锁定在所述底部(212)和闭合板(236)之间，所述闭合板(236)设置成面向所述基部凸缘(235)。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述闭合板(236)具有容座(237)，所述容座(237)相对于所述冲头的所述端面(216b)互补地成形且适于容纳所述端面。
9.如权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述端面(216b)具有防转平坦区域(238)。
10.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述基部凸缘(235)和所述闭合板(236)具有对应的第一孔(239，240)和第二孔(241、242)，所述第一孔用于固定至压板夹具的螺钉，所述第二孔用于定位对中销。
11.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二环状部分(215b)被止动环(246)保持在所述管状容纳本体(211，311)内，所述止动环(246)插入所述管状容纳本体(211，311)的所述头部(214，314)之内且适于通过邻抵来接纳相应的台肩(247)，所述台肩(247)从所述第二环状部分(215b)径向地扩展。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述止动环(246)能被去除以抽出所述压板器(215)的所述第二环状部分(215b)。
13.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压板器(215)在所述管状容纳本体(211，311)之内且在所述头部(214，314)和所述环状邻抵部分(244)之间被防转的引导润滑带(248)包围，所述引导润滑带(248)具有两个平坦区域(251，252)，所述平坦区域适于防止所述压板器(215)相对于所述管状容纳本体(211，311)和所述冲头(216)转动。
14.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一环状部分(215a)承载外部密封引导装置(223)和内部密封引导装置(224a，224b)，所述外部密封引导装置用于在所述管状容纳本体(211，311)的内表面上滑动，所述内部密封引导装置用于在所述管状引导部分(225)上同轴滑动。
15.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压板器(215)的所述第一环状部分(215a)在所述腔室(217)内还具有弹性密封环(263)，所述弹性密封环(263)构型成附着于所述管状容纳本体(211，311)并附着于用于所述压板器(215)的所述管状引导部分(225)。
16.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管状容纳本体(311)的所述头部(314)由环状盖子构成，所述环状盖子借助一个或多个径向埋头螺钉(368)可逆地固定至所述管状容纳本体(311)的圆筒形外套(311a)。
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