KR960003725B1 - 삼중바닥 주방기기 소재용 금속판의 전처리방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

삼중바닥 주방기기 소재용 금속판의 전처리방법

본 발명은 삼중바닥 주방기기 제조시 본체에 접합되는 필수소재인 동판 등의 금속판의 전처리 방법에 관한 것으로, 현재 브레이징(brazing) 작업직전 일일이 동판등의 금속판에 브레이징용 분말과 용제(flux)를 손으로 도포함으로 야기되는 작업환경의 오염, 제품의 불균일성, 작업능률의 저하등을 해결할 수 있는 브레이징분말 및 용제가 피복된 동등의 제조, 사용하는 것에 관한 것이다.

삼중바닥 주방기기란 용기바닥에 동, 알루미늄, 스테인레스판을 접합시켜줌으로 주방기기의 열효율 및 보온성을 향상시킨 제품을 말한다. 이때 동등의 금속판을 용기에 접합시키는 방법으로 분말 용접제를 이용한 브레이징방법을 사용하는데 접합시킬 금속판위에 용제를 도포한 후 그위에 브레이징분말을 뿌리고 이를 유도가열방법으로 용기하단에 부착시키는 것이다. 이러한 작업공정은 거의 전적으로 숙련기술자에 의해 수동으로 진행되는데 이때문에 브레이징분말을 도포시키는 과정에서 분말이 날리고, 용제의 유해성분에 작업자가 쉽게 노출됨으로 직업병 발생등의 환경문제가 야기될 가능성이 높다. 또한 수동으로 용제 및 분발을 도포함으로 금속판의 접합이 균일하게 일어나지 않아 제품의 불량율이 높게 나타나고 공정시간도 길어지는 문제점을 가지고 있다.

본 발명은 이와 같은 제번 문제를 근본적으로 해결하기 위한 삼중바닥 주방기기 소재용 금속판의 전처리방법을 새롭게 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따르면, 크림형태의 브레이징용 용제와 용매를 혼합하여 균일한 용액을 얻은 공정 ; 상기 용액을 분사 노즐을 이용하여 삼중바닥 소재용 금속판에 분무 도포하는 공정 ; 상기 용액이 도포된 상기 금속판위에 자동 살포장치를 이용하여 브레이징용 금속분말을 도포하는 공정 ; 상기 용제와 브레이징용 금속분말이 도포된 상기 금속판을 70~90℃의 온도로 유지된 노내에서 건조하는 공정 ; 및 상기 건조공정이 끝난 상기 금속판을 150~200℃의 노내에서 유지하여 용제성분을 고화시키는 공정을 포함하는 삼중바닥 주방기기 소재용 금속판의 전처리방법이 제공된다.

용제와 혼합되는 용매로는 증류수가 가장 보편적이지만 특히 이에 국한되지는 않는다.

금속판위에 도포되는 브레이징용 금속분말은 75μm 이하인 것이 바람직하고, 한편 노내 건조온도가 70℃ 미만일 경우에는 건조에 장시간이 소요되며 90℃를 초과할 때에는 수분의 비등으로 표면상태가 균일하게 되지 못할 염려가 있다. 다음으로 건조공정이 끝나게 되면 노내 온도를 상승시켜 금속판상의 용제성분을 고화시키게 되는데 고화 온도가 150℃ 미만일 때에는 고화가 불충분하게 되며, 200℃를 초과할 시에는 용제성분의 열변성이 초래될 수 있다.

이렇게하여 용제와 브레이징용 금속분말이 견고하게 피복된 금속판의 반제품이 얻어지며 일반적인 저장 및 유통시에 용제성분의 조해성으로 인한 제품의 변질을 방지하기 위해서 이들 판들을 진공포장하는 것이 바람직하다.

이와같이 브레이징 접합시 용제와 금속분말이 미리 견고하게 도포된 금속판을 사용하여 최종 브레이징 작업을 수행하게 되면 이들 금속판들을 한 작업장에서 대량으로 생산하는 것이 가능케되어 도포공정을 자동화할 수 있는 잇점이 있어 생산성제고에 획기적인 기여를 할 수 있을 뿐만 아니라 작업공간을 작업자로부터 차단시킬 수 있어 용제로부터 증발되는 유해증기와 비산하는 금속분말로부터 야기되는 작업장의 환경오염문제를 완전히 방지할 수 있다.

또한 도포공정이 자동화되면 항상 균일하고 일정한 두께의 도포상태를 얻을 수 있어 최종 브레이징 제품의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 효과도 아울러 기대할 수 있다.

[실시예]

가) 용제 및 브레이징용 금속분말이 피복된 동판제조.

① 크림형태의 동브레이징용 용제(붕사와 붕산을 주성분으로 하고 여기에 불화리튬 등의 첨가제가 추가된 것)과 증류수를 부피비로 1 : 1로 혼합하여 균일 용액화한다.

② ⓛ의 용액을 분사노즐을 이용해 동판에 균일하게 도포시킨다.

③ ①이 용액이 도포된 동판위에 브레이지용 금속분말을 자동 살포장치를 이용해 도포한다. 이때 금속분말의 크기는 200mesh(75㎛) 이하로 한다.

④ ③의 용제와 브레이징용 금속분말이 도포된 판을 90℃로 유지되어 있는 로속에 넣어 20∼30분간 유지하여 수분을 증발시킨다.

⑤ 수분증발이 끝난판은 150℃로 유지된 로에서 20분간 유지시켜 용제성분을 고화시킨다.

⑥ 용제가 고화된 판들을 모아 진공포장하여 용제가 공기중의 수분을 흡수해 조해되는 것을 막아준다.

나) 용제 및 브레이징용 금속 분말이 피복된 알루미늄판 제조.

① 크림형태의 A1 브레이징용 용제(붕사와 붕산을 주성분으로 하고 여기에 불화리튬 등의 첨가제가 추가된 것)와 증류수를 부피비로 1:1로 혼합하여 균일 용액화한다.

② ①의 용액을 분사노즐을 이용해 알루미늄판에 균일하게 도포시킨다.

③ ①이 용액이 도포된 알루미늄판우에 브레이징용 금속분말을 자동 살포장치를 이용해 도포한다. 이때 금속분말의 크기는 200mesh(75㎛) 이하로 한다.

④ ③의 용제와 브레이징용 금속분말이 도포된 판을 90℃로 유지되어 있는 로속에 넣어 20∼30분간 유지하여 수분을 증발시킨다.

⑤ 수분증발이 끝난판은 150℃로 유지된 로에서 20분간 유지시켜 용제성분을 고화시킨다.

⑥용제가 고화된 판들을 모아 진공포장하여 용제가 공기중의 수분을 흡수해 조해되는 것을 막아준다.

다) 용제 및 브레이징용 금속분말이 피복된 스테인레스판 제조.

① 크림형태의 스테인레스 브레이징용 용제(붕사와 붕산을 주성분으로 하고 여기에 불화리튬 등의 첨가제가 추가된 것)와 증류수를 부피비로 1 : 1로 혼합하여 균일 용액화한다.

② ①의 용액을 분사노즐을 이용해 스테인레스판에 균일하게 도포시킨다.

③ ①의 용액이 도포된 스테인레스판 위에 브레이징용 금속분말을 자동 살포장치를 이용해 도포한다. 이때 금속분말의 크기는 200mesh(75㎛) 이하로 한다.

④ ③의 용제와 브레이징용 금속분말이 도포된 판을 90℃로 유지되어 있는 로속에 넣어 20∼30분간 유지하여 수분을 증발시킨다.

⑤ 수분증발이 끝난판은 150℃로 유지된 로에서 20분간 유지시켜 용제성분을 고화시킨다.

⑥ 용제가 고화된 판들을 모아 진공포장하여 용제가 공기중의 수분을 흡수해 조해되는 것을 막아준다.

Claims (2)

1. 크림형태의 브레이징용 용제와 용매를 혼합하여 균일한 용액을 얻는 공정 ; 상기 용액을 분사노즐을 이용하여 삼중바닥 소재용 금속판에 분무 도포하는 공정 ; 상기 용액이 도포된 상기 금속판위에 자동 살포장치를 이용하여 브레이징용 금속분말을 도포하는 공정 ; 상기 용제와 브레이징용 금속분말이 도포된 상기 금속판을 70∼90℃의 온도로 유지된 노내에서 건조하는 공정 ; 및 상기 건조공정이 끝난 상기 금속판을 150∼200℃의 노내에서 유지하여 용제성분을 고화시키는 공정을 포함하는 삼중바닥 주방기기 소재용 금속판의 전처리방법.
2. 제1항에 있어서, 용제성분의 고화공정후에 상기 금속판을 진공포장하는 공정을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.