KR960002929B1

KR960002929B1 - 음극선관용 게터(getter) 고정 장치

Info

Publication number: KR960002929B1
Application number: KR1019930014110A
Authority: KR
Inventors: 고병두
Original assignee: 엘지전자주식회사; 구자홍
Priority date: 1993-07-24
Filing date: 1993-07-24
Publication date: 1996-02-28
Also published as: JPH0745216A; US5443410A; JP2820885B2; KR950004357A

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 게터(getter) 고정 장치

제1도는 일반적인 음극선관의 구성 예시도.

제2도는 종래 게터 고정 장치의 예시도로서,

(a)는 평면도,

(b)는 정면도,

제3도는 종래 게터의 다른 구성 예시도로서,

(a)는 평면도,

(b)는 정면도,

제4도는 본 발명 게터 고정 장치의 구성 예시도로서,

(a)는 평면도,

(b)는 정면도.

제5 도는 본 발명 게터 고정 장치의 조립 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

5,5A : 게터 조립체 6 : 게터

7,7A : 지지부재 8,8A : 게터커버

9 : 스트립

본 발명은 음극선관용 게터 고정장치에 관한 것으로, 특히 게터를 고정하는 지지부재의 외측에 스트립(strip)을 구비하여 게터커버를 고정시키게 함으로써 다양한 형태의 게터링을 고정시킬 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 음극선관(C)의 내부에는 제1도에서와 같이 섀도우마스크(1)가 고정된 판넬(2)의 후면에 펀넬(3)을 접합하고, 펀넬(3)의 일정 개소에는 음극선관의 내부진공도 향상을 위한 게터가 고정되어 있다.

상기 게터 조립체(5)는 제2a,b도에 예시된 바와같이 게터(6)와, 게터(6)가 용접 고정되는 지지부재(7) 및 지지부재(7)에 고정되어 게터물질(6a)의 비산방향을 제한하는 게터커버(8)로 구성되며, 상기 지지부재(7)와 게터커버(8)는 통상내열성이 우수한 스테인레스스틸재로 형성되고, 게터(8)의 내부에는 바륨, 알루미늄, 니켈을 적정 비율로 혼합한 게터물질(6a)이 압착되어 있다.

도면중 미설명 부호(10)은 게터(6)의 가열을 위한 고주파 코일이다.

이러한 게터 조립체(5)의 게터(6)는 음극선관(C)의 제조시에 기계적인 배기공정 이후에 실시되는 게터공정에서 고주파의 와류 가열에 의해 약 1150℃의 온도를 가열시키게 되면, 게터(6)에 구비된 게터물질(6a)의 바륨 성분은 음극선관(C)의 내부로 비산을 개시하게 된다.

상기한 과정으로 비산시킨 바륨은 에이징(aging) 과정에서 이온화 현상에 의해 음극선관(C) 내부의 잔류 가스를 흡수함으로써 음극선관(C) 내부의 진공도를 약 10-Torr로 유지시키게 된다.

여기에서, 상기 게터커버(8)는 비산되는 바륨이 섀도우마스크(1)에 증착되는 것을 방지하게 되는데, 바륨이 섀도우마스크(1)에 증착될 경우 증착정도는 균일하지 않게 즉, 편중된 증착상태로서 나타나게 된다.

한편, 섀도우마스크(1)는 전자총(4)으로부터 주사되는 빔의 충돌시에 약 80℃ 이상의 열이 발생되어 열팽창율이 발생하게 되는데, 상기한 바륨의 편중 증착시에는 그 증착정도에 따라 열팽창율의 편차가 발생됨으로써 도밍(Doming) 현상을 일으키게 되어 스크린 특성을 저해함은 물론, 휘도(Brightness)를 저하시키는 주요인을 제공하게 된다.

따라서 게터 조립체(5)에는 게터커버(8)가 구비되어 게터물질(6a)이 섀도우마스크(1)측으로 비산되는 것을 적극적으로 방지하게 된다.

그런데, 종래 기술에서의 문제점은 게터(6)의 형태에 따라 게터커버(8)와 지지부재(7)등의 설계 변경이 요구된다는 점이다.

즉, 제2도에서는 그 중앙에 고정구멍(6b)이 형성된 게터(6)를 예시한 것으로, 이 경우 게터커버(8)는 그 중앙에 드로우잉 가공에 의해 함몰된 용접부(8a)를 형성하여 상기 고정구멍(6b)을 통해 지지부재(7)에 용접고정 시키게 된다.

그러나, 게터(6)는 제2도에 예시된 이외에도 다양한 형태, 예를들면 제3도에서와 같이 원판형 등의 형태로 형성될 수 있음은 주지와 같으며, 이 경우에는 게터(6)로 인해 게터커버(8)를 지지부재(7)에 직접 고정시킬 수 없으므로 구성부품들의 설계 변경이 요구되는 구조적 문제점이 지적되며, 이점은 특히 게터(6)를 제외한 게터 조립체(5)의 표준화 또는 규격화를 제한하는 근본요인을 제공하게 된다.

본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 지지부재상에 용접고정되는 게터링 주변에 하나 이상의 스트립을 배치하여 상기 스트립의 상단에 게터커버를 직접 고정시킴으로써 게터링의 형태에 구애됨 없이 다양한 게터링을 고정시킬 수 있게된 음극선관용 게터고정 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

이하에서 상기 목적을 달성하는 본 발명의 양호한 실시예를 종래와 동일한 부분, 부재에 대해 동일부재 부호를 부여한 첨부도면에 의해 상세히 설명한다.

제4도는 본 발명이 적용된 게터 조립체(5A)를 나타낸 것으로, 게터(6)를 고정하는 지지부재(7Aa)와, 게터(6)의 게터물질(6a)이 비산되는 방향을 제한하는 게터커버(8A)와, 상기 게터(6)의 외측에서 지지부재(7A)와 게터커버(8A)를 연결고정시키도록 대향 설치되는 판상의 스트립(9)으로 구성된다.

여기에서, 상기 게터커버(8A)의 면적은 게터비산시 바륨이 마스크(MASK)에 도포되거나 전차총부에 백프레싱(Back Flashing)되는 것을 방지하기 위하여 게터(6) 면적의 80%-120% 범위에서 설정됨이 바람직하며, 게터커버(8A)의 양날개부(8b)는 제5도에서와 같이 게터(6)에 대해 소정의 절곡각()을 갖도록 함으로써 게터물질(6a)의 비산 방향을 조절할 수 있게 해야 한다.

한편, 스트립(9)은 그 상하양단에 고정부(9a,9b)를 절곡형성하여 각각 지지부재(7A)와 게터커버(8A)에 용접 고정시킨 것으로, 도시, 설명하였으나, 필요에 따라 지지부재(7A) 또는 게터커버(8A)와 일체로 형성시킬 수도 있고, 또한 게터의 확고한 고정을 위하여 게터링 양쪽으로 게터 지지부재가 돌출되도록 할 수도 있으며, 어떠한 경우이든 스트립(9)의 높이(hs)는 게터(6)의 높이(hg)보다 높아야 함은 물론이다.

이와같은 본 발명 게터고정장치는 게터커버(8A)의 날개부(8b) 중앙 양측에 스트립(9) 상부의 고정부(9a)를 용접 고정시키고, 스트립(9)의 하부에 형성된 고정부(9b)는 지지부재(7A)에 용접 고정시키게 되므로 게터(6)의 형태와는 전혀 관계없이 게터커버(8A)와 지지부재(7A)를 연결고정시킬 수 있게 된다.

이러한 연결상태에서 게터커버(8A)와 지지부재(7A)의 간격 즉, 스트립(9)의 높이(hs)는 제2도나 제3도에 예시되거나 그 외에도 다양한 형태를 갖는 게터(6)의 높이(hg)보다 높게 형성되어 있으므로 지지부재(7A) 상면으로의 삽입과 용접은 극히 용이하게 이루어진다.

이상에서와 같이 본 발명은 다양한 형태의 게터(6)을 고정시킬 수 있게 되어 게터(6)의 형태에 따르는 구성부품의 설계 변경을 삭제할 수 있으므로 원가절감과 생산성 향상 및 부품의 표준화, 규격화를 구현할 수 있는 등의 효과가 있다.

Claims

음극선관의 내부에 게터를 설치함에 있어서, 상기 게터가 용접고정되는 지지부재와, 상기 게터의 게터물질 비산을 제한하도록 설치되는 게터커버와, 상기 게터의 외측에서 지지부재와 게터커버 사이를 연결고정시키는 스트립을 갖추어서 된 것을 특징으로 하는 음극선관의 게터 고정장치.
제1항에 있어서, 상기 스트립이 게터커버 또는 지지부재와 일체로 된 것을 특징으로 하는 음극선관의 게터 고정장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스트립은 게터의 양측 또는 일측에 설치됨을 특징으로 하는 음극 선관의 게터 고정장치.