KR100286586B1 - 음극선관의 게터플래싱방법 및 음극선관용 게터 - Google Patents

Abstract

활성금속이 새도우마스크나 패널에 부착되지 않으므로 휘도가 향상되고 소형 음극선관에 있어서도 무지개형상의 색무늬가 나타나지 않도록, 게터에 장입된 활성금속을 게터에 가까운 펀넬쪽을 향하여 확산시켜 게터플래싱을 행하는 음극선관의 게터플래싱방법을 제공한다.

즉 띠판형상 지지체의 한쪽 끝부분에 활성금속이 장입된 용기를 개방된 부분이 조립되었을 때에 용기에 가까운 펀넬쪽을 향하도록 부착하고, 지지체의 다른쪽 끝부분은 전자총의 실드컵 바깥면에 부착하는 것에 의하여 음극선관용 게터를 설치하여 게터플래싱을 행한다.

Description

음극선관의 게터플래싱방법 및 음극선관용 게터

본 발명은 소형 음극선관에 있어서 게터플래싱에 의하여 발생하는 휘도저하 및 색무늬를 방지하기 위하여 게터 활성금속의 확산이 펀넬쪽으로 이루어지도록 행하는 음극선관의 게터플래싱방법에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관의 제조공정 중에서 배기공정과 게터플래싱(getter flashing)공정에서는 전자방출에 필요한 고진공도로 진공을 행하고, 고압 에이징(aging)공정에서는 절연 상태를 높이며, 에미션 에이징(emission aging)공정에서는 캐소드(cathode)의 활성도를 높여 전자방출이 용이하도록 한다.

상기한 게터플래싱공정에서 사용되는 종래 음극선관의 게터플래싱방법은 도 5에 나타낸 바와 같이, 컵형상의 용기(14)에 활성금속 예를 들면 바륨(Ba)이나 마그네슘(Mg) 등을 장입한 게터(getter)(10)를 용기(14)의 개방된 부분이 새도우마스크(6)쪽을 향하도록 음극선관의 내부에 설치하고, 상기한 게터(10)와 근접하도록 펀넬(2) 바깥쪽에 고주파 가열코일(18)을 설치하여 상기한 고주파 가열코일(18)에 일정한 고주파 전압을 일정시간 공급하는 고주파 유도가열을 행하는 것에 의하여 게터(10)에 함유된 바륨 등의 활성금속을 증발시켜 음극선관의 안쪽면에 게터막을 형성하고, 증발된 바륨 등의 화학작용에 의하여 잔류가스(예를 들면 수소, 이산화탄소, 산소, 수증기 등)를 상기한 게터막에 흡착시키는 것에 의하여 음극선관의 내부를 전자방출에 필요한 고진공으로 만드는 것이다.

상기에서 게터(10)는 전자총(8)에 띠판형상의 지지체(12)에 의하여 부착된다.

상기와 같이 이루어지는 종래 음극선관의 게터플래싱방법은 게터(10)의 용기(14)에 장입한 활성금속인 바륨 등의 확산방향이 새도우마스크(6)쪽을 향하도록 게터(10)를 설치하여 행하기 때문에 확산되는 활성금속이 새도우마스크(6)의 빔통과구멍을 통과하여 패널(4)에 도포된 형광막(5)에 부착되어 변색의 원인이 되고 화면의 휘도가 저하된다는 문제가 있다.

특히 소형 음극선관(예를 들면 10인치 또는 6인치 음극선관)에 있어서는 게터(10)와 새도우마스크(6) 사이의 거리가 매우 가깝기 때문에 새도우마스크(6)에 부착되는 활성금속의 양이 많기 때문에 화면에 무지개형상의 색무늬(color bar)가 나타난다는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 게터의 활성금속이 확산되는 방향을 펀넬면을 향하도록 게터플래싱을 행하는 음극선관의 게터플래싱방법을 제공하는 것이다.

본 발명 음극선관의 게터플래싱방법은 게터에 장입된 활성금속의 확산방향이 게터에 가까운 펀넬쪽을 향하도록, 활성금속이 장입된 용기의 개방된 부분이 용기에 가까운 펀넬쪽을 향하도록 게터를 설치하여 게터플래싱을 행하는 것이다.

또 본 발명 음극선관용 게터는 활성금속이 장입되는 용기와, 상기한 용기를 펀넬 내면과 소정의 간격으로 유지시키는 간격유지부재와, 상기한 용기와 간격유지부재를 지지하는 지지부재로 이루어진다.

상기한 지지부재는 소정의 탄성을 갖는 재질로 이루어지며, 소정의 곡률로 형성되어 한쪽 끝부분은 전자총에 부착된다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명 음극선관의 게터플래싱방법 및 음극선관용 게터를 사용하여 게터플래싱을 행하면 증발되는 활성금속이 새도우마스크에 부착되지 않기 때문에 휘도가 향상되고 소형 음극선관에 있어서도 무지개형상의 색무늬가 나타나지 않는다.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관의 게터플래싱방법의 일실시예를 나타내는 단면도.

도 2는 본 발명에 따른 게터가 장착된 전자총의 일실시예를 나타내는 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 음극선관용 게터의 일실시예를 나타내는 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 음극선관용 게터의 일실시예를 나타내는 평면도.

도 5는 종래 음극선관의 게터플래싱방법을 나타내는 단면도.

다음으로 본 발명에 따른 음극선관의 게터플래싱방법의 가장 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 도 1∼도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 음극선관의 게터플래싱방법의 일실시예는 게터(20)에 장입된 활성금속(26)의 확산방향이 게터(20)에 가까운 펀넬(2)쪽을 향하도록 게터플래싱을 행하는 것이다.

즉 활성금속(26)이 장입된 용기(24)의 개방된 부분을 용기(24)에 가까운 펀넬(2)쪽을 향하도록 게터(20)를 전자총(8)의 실드컵(9)에 설치하여 게터플래싱을 행하는 것이다.

상기한 게터(20)는 띠판형상 지지부재(22)의 한쪽 끝부분에 활성금속(26)이 장입된 용기(24)를 개방된 부분이 조립되었을 때에 용기(24)에 가까운 펀넬(2)쪽을 향하도록 부착하고, 상기한 지지부재(22)의 다른쪽 끝부분은 전자총(8)의 실드컵(9) 바깥면에 부착하여 설치된다.

상기한 게터(20)는 애노드가 설치되는 펀넬면의 인접하는 면 중앙부분에 위치하도록 설치한다.

상기에서 게터(20)의 용기(24)에 장입되는 활성금속(26)으로는 주로 바륨이나 마그네슘 등이 사용된다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명 음극선관의 게터플래싱방법을 사용하여 게터플래싱을 행하면 즉 펀넬(2)의 바깥쪽에 상기한 게터(20)에 근접하여 설치되는 고주파 가열코일(18)에 일정한 고주파 전압을 일정시간 공급하는 고주파 유도가열을 행하면, 상기한 게터(20)의 용기(24)에 장입된 바륨 등의 활성금속(26)이 상기한 펀넬(2)쪽을 향하여 증발하고, 증발된 활성금속(26)의 증기가 음극선관의 안쪽면에 게터막을 형성하고, 증발된 활성금속(26) 증기와의 화학작용에 의하여 잔류가스(예를 들면 수소, 이산화탄소, 산소, 수증기 등)가 상기한 게터막에 흡착되는 것에 의하여 음극선관의 내부가 전자방출에 필요한 고진공으로 된다.

또 본 발명에 따른 음극선관용 게터는 도 3∼도 4에 나타낸 바와 같이, 활성금속(26)이 장입되는 용기(30)와, 상기한 용기(30)를 펀넬 내면과 소정의 간격으로 유지시키는 간격유지부재(34)와, 상기한 용기(30)와 간격유지부재(34)를 지지하는 지지부재(38)로 이루어진다.

상기한 지지부재(38)는 소정의 탄성을 갖는 재질로 이루어지며, 펀넬의 내면에 대응하는 소정의 곡률로 이루어진다. 또 상기한 지지부재(38)는 띠판형상으로 이루어진다.

상기한 용기(30)에는 중앙부에 상기한 간격유지부재(34)가 통과하는 구멍(32)을 형성하고, 상기한 용기(30)의 한쪽면에는 활성금속(26)이 장입되는 홈(31)을 형성한다.

상기한 간격유지부재(34)는 상기한 용기(30)의 홈(31) 반대쪽면(33) 즉 폐쇄된 면에 부착되고, 상기한 용기(30)에 형성된 구멍(32)을 통과하여 활성금속(26)이 장입된 홈(31)으로부터 소정의 높이로 돌출하도록 돌출부(35)가 형성된다. 상기한 돌출부(35)는 상기한 용기(30)의 개방된 쪽 즉 홈(31)쪽으로 돌출된다.

상기한 돌출부(35)는 펀넬면과 접촉하므로 펀넬면에 손상을 주지않도록 곡면으로 형성하는 것이 바람직하다.

상기한 돌출부(35)의 끝면이 펀넬면과 접촉하는 것에 의하여 펀넬면과 활성금속(26)이 장입된 용기(30)는 항상 일정한 간격을 유지한다.

상기한 간격유지부재(34)는 상기한 용기(30)에 스폿용접 등에 의하여 부착되며, 한쪽 끝부분(36)은 용기(30)의 바깥면보다 돌출되어 형성되고, 상기한 지지부재(38)의 한쪽 끝부분(37)에 부착된다.

상기한 간격유지부재(34)와 지지부재(38)는 스폿용접 등에 의하여 부착된다.

상기한 지지부재(38)의 다른쪽 끝부분(39)은 전자총의 실드컵에 부착된다.

상기에서 용기(30)의 개방된 쪽이 전자총과 펀넬이 조립되었을 때에 용기(30)에 가까운 펀넬면을 향하도록 즉 소정의 곡률로 형성된 상기한 지지부재(38)의 안쪽으로 상기한 용기(30)의 개방된 쪽이 향하도록 간격유지부재(34)와 지지부재(38)를 결합시킨다. 즉 상기한 간격유지부재(34)의 돌출부(35)가 소정의 곡률로 형성된 지지부재(38)의 안쪽으로 위치하도록 간격유지부재(34)와 지지부재(38)를 결합시킨다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 음극선관용 게터에 의하면, 간격유지부재(34)에 의하여 활성금속(26)이 확산되는 용기(30)와 펀넬 내면과 항상 일정한 간격을 유지할 수 있으므로 게터플래싱을 일정하게 행하는 것이 가능하다.

또 본 발명에 따른 음극선관용 게터는 전자총에 조립된 다음 펀넬과 전자총을 조립하면, 용기(30)의 개방된 쪽이 용기(30)에 가까운 펀넬면을 향하므로 게터플래싱을 행할 때에 활성금속(26)이 펀넬쪽으로 확산된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 음극선관의 게터플래싱방법 및 음극선관용 게터에 의하면, 게터의 용기에 장입된 활성금속이 펀넬쪽으로 증발되어 새도우마스크나 패널의 형광면에 부착되지 않기 때문에 화면의 휘도가 향상된다.

또 소형 음극선관(예를 들면 10인치 또는 6인치 음극선관)에 있어서도 활성금속이 새도우마스크에 전혀 부착되지 않기 때문에 화면에 간섭으로 인한 무지개형상의 색무늬가 나타나지 않는다.

Claims (2)

1. 활성금속이 장입되는 용기와, 상기한 용기를 펀넬 내면과 간격을 유지시키는 간격유지부재와, 상기한 용기와 간격유지부재를 지지하는 지지부재를 포함하는 음극선관용 게터로서, 상기한 용기는 개방된 부분의 활성금속이 가까운 펀넬쪽을 향하도록 지지부재에 고정되며, 이 용기와 펀넬의 사이를 띄우는 간격유지부재는 용기의 중앙부 구멍을 통하여 펀넬측으로 돌출하는 돌출부가 형성되어 지지부재와 고정되는 음극선관용 게터.
2. 청구항 3에 있어서, 상기한 돌출부는 곡률부로 이루어지는 음극선관용 게터.

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