KR960000480Y1 - 건축용판재 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

건축용판재 제조장치

제 1 도는 본 고안에 사용되는 발포성 합성수지판재의 사시도.

제 2 도는 본 고안의 장치에 의해 생산된 판재의 확대단면도.

제 3 도는 본 고안의 전체구성을 보인 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 파이프 13, 14 : 회전로울러

10 : 공급수단 2 : 가이드부재

23 : 축 24 : 원판

25 : 편심지점 26 : 커넥팅로드

22 : 다지기날 20 : 다지기수단

30 : 진동로울러

본 고안은 건축용판재 제조장치에 대한 것으로, 더 자세히 말하자면 발포성 합성수지판재의 일측면 또는 양측면에 합성시멘트몰탈을 입혀서 된 새로운 형태의 건축용 판재를 제조하기 위한 장치로서 연속자동으로 생산할수 있도록 된 것이다.

건축용 판재라하면 건물의 내장재로 혹은 간이건물의 벽체로, 방과 방사이의 칸막이로 사용하는 것을 말하며, 이와 같이 사용되는 종래의 일반적인 판재를 보면 대부분 석고판을 양측면에 대고 그 사이는 허니컴(벌집모양) 부재를 채워서 된 것이었는데, 이는 방음, 단열효과가 미비할 뿐만 아니라, 강도가 약하고 수분에 노출되면 유실되는 등 단점이 많았다.

따라서, 본 고안 출원인은 발포성 합성수지 판재의 표면에 특별히 제조한 합성시멘트몰탈을 입혀서된 새로운 형태의 건축용, 판재를 제공하기에 이르는 것이며, 이는 제 1 도 및 제 2 도에서 보는 바와 같다.

즉, 본 고안의 건축용판재 구성을 보면 제 1 도에서와 같이 발포성 합성수지판재(예컨대 스치로폴판재)(l)의 일측면 또는 양측면에 길이방향으로 다수의 원형요홈(2)을 형성한 후, 이 원형요홈(2)을 포함해 표면전체를 합성시멘트몰탈(4)로서 입혀 응고시킨 것이다.

이때, 원형요홈(2)은 제 2 도에서 보듯이 표면측이 좁고, 속이 넓은 형태로 되어 있어 여기에 합성시멘트몰탈(4)이 채워져 굳으면 결속력이 생기므로 서로 일체화되는 것이며, 그 표면에는 미감을 좋게 하기 위해 유색 또는 무늬가 그려진 비닐지(3)를 덧붙일 수도 있다.

또, 상기의 합성시멘트몰탈은 본 고안의 판재를 위해 따로 배합 제조된 것으로, 시멘트가 40 ∼ 60%, 섬유질이 20 ∼40%, 석분(일반석)이 약 14%, 송진이 약 3%, 방수재가 약 3%씩 투입된 것이다.

이하 본 고안에 대한 구성 및 작용효과를 첨부도면에 따라 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 3 도는 본 고안의 전체구성을 보인 측면도로서 이동 콘베이어(5) 위에 제 1 도에서와 같이 미리 준비된 발포성 합성수지판재(1)를 이송시키도록 한다. 그리고나서 이 발포성 합성수지판재(1)가 도입되는 부분위에 합성시멘트몰탈(4) 공급수단(10)을 준비한다.

이는 상측의 파이프(11)로부터 합성시멘트몰탈(4)을 공급받는 호퍼(12)와 그 내부하방에서 서로 대향진 방향으로 회전하는 한쌍의 회전로울러(13)(14)로 이루어진 것인데, 이들 회전 로울러는 각각 미도시된 동력원(모우터등)으로부터 동력을 전달 받아 회전하되, 일측의 로울러(13)보다 타측의 로울러(14)가 약 7 : 10 정도로 더빠르게 차등 회전하도록 되어 있다.

그리고, 이 공급수단(10)의 후방에는 다지기수단(20)을 마련한다.

이는 판재(1)의 폭 이상으로 긴 가이드부재(21)내로 다지기날(22)은 끼운 후, 이 날(22)의 상단에서부터 축(23)에 끼워진 회전원판(24)의 일측 편심지점(25)까지 커넥팅로드(26)를 연결해 축(23)의 회전에 따라 다지기날이 상하왕복 운동하도록 하여서된 것이다.

또한, 이 다지기수단(20)의 다음 위치에서는 미도시한 통상의 바이브레이션기구(유압이나 공압 또는 기구적인 수단에 의한것)에 의해 가이드(32)에 안내된채 상하방향으로 진동하는 로울러(30)를 구비시켜 표면을 깨끗이 마감해줄 수 있도록 한다.

한편, 본 고안 판재의 표면에 비닐지(3)를 덧붙이고 할때는 상기한 다지기 수단(20)과 진동로울러(30)의 사이 읫쪽에 비닐지 홀(31)을 위치시켜 판재의 이송에 따라 자연적으로 풀려지도록 하면 된다.

도면중 미설명부호 (15)는 호퍼의 하측 토출구이다.

이상과 같이 구성된 본 고안의 작동을 보면 호퍼(12)에 채워진 합성시멘트몰탈(4)은 그 아래의 토출구(15)로 내보내지되, 호퍼(12)의 내부하방에 마련된 한쌍의 회전로울러(13) (14)에 의해 적당히 공급된다.

즉, 그 회전속도를 빨리하면 공급량이 많아지고, 느리게하면 공급량이 적어지는 것이며, 또한 이들 회전로울러(13) (14)는 서로의 회전비가 다르게 약 7 : 10 정도로 차등회전하고 있기 때문에 합성시멘트몰탈(4)을 최종적으로 잘 비벼서 공급하는 효과를 가져오게 되는 것이다.

이와 같이 합성시멘트몰탈(4)이 콘베이어(5) 위에서 이송되고 있는 발포성 합성수지판재(1) 위에 공급되면그 다음의 위치의 다지기수단(20)에서는 빠른 속도로 상, 하 왕복하고 있는 다지기날(22)에 의해 폭 전체에 걸쳐 고른 두께로 도포될 수 있도록 하게된다.

다시 말해서 회전원판(24)의 회전에 따라 커넥팅로드(26)로 연결된 다지기날(22)은 그 하사점이 발포성 합성수지판재(1)의 표면까지로 조정되어 있는바, 합성시멘트몰탈(4)이 원형요홈(2)속에까지 철저히 채워지도록 다져주게 되는 것이다.

그리고, 그 다음의 위치에서는 상하 진동하는 로울러(30)가 있어 합성시멘트몰탈(4)을 발포성 합성수지판재(1)의 표면위로 눌러줌과 동시에 그 표면을 깨끗이 다듬어주고, 또 한편으로는 표면위에 비닐지(3)를 덧붙여주는 경우 이 비닐지(3)가 표면에 잘 접착되어지도록 압압하여 주게되는 것이다.

이상과 같은 과정을 거쳐 나온 판재를 응고시키면 완성된 건축용 판재가 되는 것이다.

이후 타측면에까지 합성시멘트몰탈(4)을 입히고자 할때는 판지를 뒤집어 준 다음 다시 처음부터 도입시켜 2차적으로 완성시킬수도 있고, 본 고안의 전체공정을 후방에 별도로 준비하여 1회 통과시 양면이 모두 완성되어지도록 할수도 있는 것이다.

이상에서 자세히 설명한 바와 같은 본 고안은 새로운 건축용 판재를 제조함에 있어 콘베이어상에 합성시멘트몰탈 공급수단(10), 다지기수단(20), 진동로울러(30)를 차례로 배열하였기 때문에 연속자동으로 생산할 수 있으며, 특히 다지기수단(20)은 합성시멘트몰탈(4)을 판재의 원형요홈(2) 속에까지 철저히 채워줄수 있어 이들이 응고되었을때 그 견고성을 한층 배가 시킬수 있는 것이며, 또 진동로울러(30)는 비닐지(3)를 압압해 접착시키는 작용효과 외에도 표면을 매끈히 해줄수 있어 양질의 건축용 판재를 제공받을 수 있게 하는 것이다.

Claims (1)

1. 판재(1)를 이송시키는 콘베이어(5) 상측에서 파이프(11)를 통해 합성시멘트몰탈(4)을 공급받되, 내부하방에 한쌍의 회전로울러(13)(14)를 보유하는 공급수단(10)과;가이드부재(2l)에 끼워지되, 축(23)을 중심으로 회전하는 원판(24)의 편심지점(25)에 연결된 커넥팅로드(26)에 의해 상하 왕복 운동하도록 된 다지기날(22)을 보유하는 다지기수단(20)과; 상하 방향으로 진동하는 진동로울러(30)를 차례로 배열하여 구성함을 특징으로하는 건축판재 제조장치.