KR960000255B1 - Pressing lardening device of liquid crystal display elements - Google Patents
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Abstract
Description
제1도는 종래 기술에 의한 액정표시소자 가압경화장치의 일예를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an example of a liquid crystal display element pressure hardening device according to the prior art.
제2도는 제1도의 요부 구성인 실리콘 백의 사용상태를 보인 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state of use of the silicon bag, which is the main component of FIG.
제3도는 종래 기술에 의한 액정표시소자 가압경화장치의 다른 예를 보인 사시도.3 is a perspective view showing another example of a liquid crystal display element pressure hardening device according to the prior art.
제4도의 (a) 및 (b)는 제3도의 요부 구성인 가입지그를 보인 것으로, (a)는 측면도, (b)는 정면도.(A) and (b) of FIG. 4 show the joining jig which is the principal part of FIG. 3, (a) is a side view, (b) is a front view.
제5도는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치를 보인 사시도.5 is a perspective view showing a liquid crystal display device pressure hardening apparatus according to the present invention.
제6도는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치의 요부 구성인 상, 하부 가열수단의 사시도.Figure 6 is a perspective view of the upper and lower heating means of the main configuration of the liquid crystal display element pressure hardening device according to the present invention.
제7도는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치를 구성하는 안내레일을 보인 것으로, (a)는 평면도, (b)는 단면도.Figure 7 shows a guide rail constituting the liquid crystal display element pressure hardening apparatus according to the present invention, (a) is a plan view, (b) is a sectional view.
제8도는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치를 구성하는 실린더의 고정상태를 부분 절결하여 보인 측면도.FIG. 8 is a side view partially cutaway of a fixed state of a cylinder constituting the liquid crystal display element pressure hardening device according to the present invention; FIG.
제9도는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치를 구성하는 플렉시블 조인트와 상부 가열수단과의 연결상태를 보인 단면도.9 is a cross-sectional view showing a connection state between the flexible joint and the upper heating means constituting the liquid crystal display device pressure hardening apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : LCD합착기판 11 : 하부 가열수단10: LCD bonded substrate 11: bottom heating means
12 : 상부 가열수단 13,14 : 에어탱크12: upper heating means 13, 14: air tank
13a : 요입부 15,16 : 히터부13a: recessed part 15, 16: heater part
17,18 : 방열부 23 : 플렉시블 조인트17,18: heat dissipation 23: flexible joint
23a : 만곡면 24 : 실린더23a: curved surface 24: cylinder
본 발명은 액정표시소자(LCD) 가압경화장치에 관한 것으로, 특히 핫 프레스(hot press)에 의한 직접 열전달 경화 방식을 적용하여 LCD 합착기판의 접착상태를 양호하게 함과 아울러 셀갭(cell gap)의 균일성을 향상시켜 생산성 향상에 기여할 수 있게 한 액정표시소자의 가압경화장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display (LCD) pressure hardening apparatus, and in particular, by applying a direct heat transfer curing method using a hot press to improve the adhesion state of a LCD bonded substrate and to provide a cell gap. The present invention relates to a pressure hardening device for a liquid crystal display device capable of contributing to improved productivity by improving uniformity.
종래 기술에 의한 액정표시소자의 가압 경화방법으로서, 실리콘 백(silicon bag)을 이용한 방법과, 가압지그(jig)를 이용한 방법이 알려지고 있는 바, 실리콘 백을 이용한 가압경화장치에 있어서는, 제1도에 도시한 바와 같이, 소정의 형상을 갖는 오븐(oven)(爐)(1)과, 상기 오븐(1)의 내부에 장착되는 실리콘 백(2)(제2도 참조)을 이용하여, 상기 오븐(1)의 내부온도를 일정하게 유지시킨 상태에서 실리콘 백(2)의 내부에 상판과 하판이 합착된 LCD 합착기판(3)을 넣은 다음, LCD 합착기판(3)의 상판 및 하판 사이에 일정갭(gap)이 유지될 수 있는 조건으로 실리콘 백(2)의 내부를 진공상태로 유지시키고, 이후 오븐(1)을 가열하여 LCD 합착기판(3)을 경화시키도록 되어 있다.As a pressure-curing method for a liquid crystal display device according to the prior art, a method using a silicon bag and a method using a pressure jig are known. In the pressure-curing device using a silicon bag, a first method is known. As shown in the figure, using the oven 1 having a predetermined shape and the silicon bag 2 (see FIG. 2) mounted inside the oven 1, While keeping the internal temperature of the oven 1 constant, insert the LCD bonding substrate 3 in which the upper and lower plates are bonded to the inside of the silicon bag 2, and then between the upper and lower plates of the LCD bonding substrate 3. The inside of the silicon bag 2 is kept in a vacuum state under a condition that a certain gap can be maintained, and the oven 1 is then heated to cure the LCD bonding substrate 3.
한편, 가압지그를 이용한 가압 경화장치에 있어서는, 제3도에 도시한 바와 같이, 일정한 온도를 유지할 수 있는 오븐(4)의 내부에 상판과 하판이 합착된 LCD 합착기판 (3)을 정렬시킨 다음, 상기 LCD 합착기판(3)을 제4도의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 가압지그(5)를 이용하여, 요구하는 압력으로 조인 후, 다시 오븐(4)의 내부에 넣어 경화시키드록 되어 있다.On the other hand, in the pressure curing device using a pressure jig, as shown in Figure 3, the LCD bonding substrate (3) in which the upper and lower plates are bonded to the inside of the oven (4) that can maintain a constant temperature, and then After tightening the LCD bonded substrate 3 to the required pressure using the pressure jig 5 as shown in FIGS. 4A and 4B, the LCD bonded substrate 3 is put into the oven 4 and cured again. It is locked.
그러나, 상기한 바와 같이, 실리콘 백, 또는 가입 지그(jig)을 이용한 액정표시소자의 가압경화장치는 모두 간접경화방식으로 여러매(수십매)씩 적치된 LCD 합착기판 (3)에 오븐(1)(4)의 열이 간접적으로 조사됨으로써 열전도가 저하되어, LCD 합착기판 (3)의 접착력이 저하될 뿐만 아니라, LCD 합착기판(3)의 셀갭(cell gap) 균일성이 좋지 않아 제조불량이 발생되는 등, 생산성 향상에 기여하여 못하는 문제점이 있었다.However, as described above, the pressure hardening device of the liquid crystal display device using the silicon bag or the joining jig is an oven (1) on the LCD bonded substrate (3) in which several sheets (several) are stacked in an indirect curing manner. (4) indirectly irradiates the heat conduction, and not only the adhesion of the LCD bonding substrate 3 is lowered, but also the cell gap uniformity of the LCD bonding substrate 3 is not good, resulting in poor manufacturing. There is a problem that can not contribute to the improvement of productivity.
본 발명의 주 목적은 LCD 합착기판의 접착상태를 양호하고, 셀갭(cell gap)의 균일성을 향상시켜 생산성 향상에 기여할 수 있도록 한 액정표시소자의 가압경화장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The main object of the present invention is to provide a pressure hardening device for a liquid crystal display device in which the adhesion state of the LCD bonded substrate is good and the uniformity of the cell gap can be improved to contribute to the productivity improvement.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 여러매의 LCD 합착기판의 하측에서 가열하는 하부 가열수단과, 상기 하부 가열수단의 상면 양측에 고정되어 LCD 합착기판의 진입을 안내하는 전·후이동 안내수단과, 상기 하부 가열수단의 상면 각 모서리 부위에 세워져 고정되는 승강안내수단과, 상기 상부 가열수단에 연결되어 LCD 합착기판에 균일한 가압력을 전달하는 구동 및 가압수단으로 구성함을 특징으로 하는 액정표시소자의 가압경화장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the lower heating means for heating from the lower side of the plurality of LCD bonding substrates, and the front and rear fixed to both sides of the upper surface of the lower heating means to guide the entry of the LCD bonding substrate A movement guide means, an elevating guide means which is erected and fixed at each corner of the upper surface of the lower heating means, and a driving and pressurizing means connected to the upper heating means to deliver a uniform pressing force to the LCD bonded substrate. A pressure hardening device for a liquid crystal display device is provided.
이하, 본 발명에 의한 액정표시소자의 가압경화장치를 첨부 도면에 도시한 실시예에 따라서 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the pressure hardening device of the liquid crystal display device according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.
제5도는 본 발명에 의한 액정표시소자의 가압경화장치를 보인 사시도로서, 이에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 액정표시소자의 가압경화장치는, 여러매의 LCD 합착기판(10)의 하측에서 가열하는 하부 가열수단(11)과, 상기 하부 가열수단(11)의 상면 양측에 고정되어 LCD 합착기판(10)의 진입을 안내하는 전,후이동 안내수단과, 상기 하부 가열수단(11)의 상면 각 모서리 부위에 세워져 고정되는 승강안내수단과, 상기 승강안내수단의 안내를 받으며 승강이동이 되면서 LCD 합착기판(10)의 상측에서 가열하는 상부 가열수단(12)과, 상기 상부 가열수단(12)에 연결되어 LCD 합착기판(10)에 균일한 가압력을 전달하는 구동 및 가압수단으로 구성되어 있다.5 is a perspective view showing a pressure hardening device for a liquid crystal display device according to the present invention. As shown in FIG. 5, the pressure hardening device for a liquid crystal display device according to the present invention is provided at a lower side of a plurality of LCD bonding substrates 10. The lower heating means 11 for heating, the front and rear movement guide means fixed to both sides of the upper surface of the lower heating means 11 to guide the entrance of the LCD bonding substrate 10, and the lower heating means 11 Lifting guide means standing and fixed on each corner portion of the upper surface, and the upper heating means 12 for heating on the upper side of the LCD bonding substrate 10 while the lifting movement is guided by the lifting guide means, and the upper heating means 12 It is composed of a driving and pressurizing means connected to the LCD to deliver a uniform pressing force to the LCD bonded substrate (10).
상기 하부 가열수단(11) 및 상부 가열수단(12)은 동일한 구성으로 되어 있는 바, 상부 가열수단(12)의 설명으로 하부 가열수단(11)의 설명을 대신하기로 한다.The lower heating means 11 and the upper heating means 12 are of the same configuration, the description of the lower heating means 11 will be replaced by the description of the upper heating means 12.
즉, 상·하부 가열수단(12)(11)은 제5도 및 제6도에 도시한 바와 같이, 에어탱크(air tank)(13)(14)와, 히터부(15)(16)와, 방열부(17)(18)가 일체로 형성되어 있으며, 하부 가열수단(11)은 하측으로부터 에어탱크(14), 히터부(16), 그리고 방열부 (18)의 순으로 설치되어, 방열부(18)의 상면이 LCD 합착기판(10)의 하면을 향하도록 하는 것이 바람직하며, 상부 가열수단(12)은 상측으로부터 에어탱크(13), 히터부 (15), 그리고 방열부(17)의 순으로 설치되어, 방열부(17)의 하강시, 그의 하면이 LCD 합착기판(10)의 상면에 접촉되도록 하는 것이 바람직하다.That is, the upper and lower heating means 12, 11, as shown in Figs. 5 and 6, the air tank (13) 14, the heater unit 15, 16 and The heat dissipation parts 17 and 18 are integrally formed, and the lower heating means 11 is installed in the order of the air tank 14, the heater part 16, and the heat dissipation part 18 from the lower side. It is preferable that the upper surface of the portion 18 faces the lower surface of the LCD bonding substrate 10, and the upper heating means 12 is an air tank 13, a heater 15, and a heat radiating portion 17 from the upper side. It is preferable that the bottom surface of the heat dissipating portion 17 is in contact with the top surface of the LCD bonding substrate 10 when the heat dissipation portion 17 descends.
상기 히터부(15)(16)는 도면에 도시한 바와 같이, 가열코일로 구성하며, 방열부(17)(18)는 알루미늄판으로 형성하여, 히터부(15)(16)에 의하여 가열된 에어탱크(13)(14)의 공기가 방열부(17)(18)를 가열시키도록 되어 있다.As shown in the drawing, the heater parts 15 and 16 are made of a heating coil, and the heat radiating parts 17 and 18 are formed of an aluminum plate, and are heated by the heater parts 15 and 16. The air in the air tanks 13 and 14 is configured to heat the heat radiating portions 17 and 18.
상기 에어탱크(13)(14)는 내부에 온도센서(도시하지 않음) 및 압력센서(도시하지 않음)가 각각 설치되어, 온도계(19)(19') 및 압력계(20)(20')로서 내부의 온도 및 압력을 디지털 표시로서 표시하도록 되어 있다.The air tanks 13 and 14 are provided with a temperature sensor (not shown) and a pressure sensor (not shown), respectively, as a thermometer 19, 19 'and a pressure gauge 20, 20'. The internal temperature and pressure are displayed as a digital display.
상기 전·후이동 안내수단은 제7도의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 하부 가열수단(11)을 구성하는 방열부(18)의 상면 양측에 각각 고정되는 안내 레일(21)(21')로서, 상기 안내 레일(21)(21')은 내측에 안내면(21a)(21a')이 각각 형성되어 있다.As shown in (a) and (b) of FIG. 7, the front and rear movement guide means are guide rails 21 fixed to both sides of the upper surface of the heat dissipation part 18 constituting the lower heating means 11. As 21 ', guide surfaces 21a and 21a' are formed in the guide rails 21 and 21 ', respectively.
상기 안내 레일(21)(21')의 입구측은 폭이 후방보다 넓게 형성되어 LCD 합착기판(10)의 진입을 원활하게 안내하도록 되어 있다.The inlet side of the guide rails 21 and 21 'is wider than the rear to smoothly guide the entrance of the LCD bonding substrate 10.
상기 승강안내수단은 하부 가열수단(11)을 구성하는 방열부(18)의 상면 각 모서리 부위에 세워져 고정되는 안내봉(22)으로 되어 있다.The elevating guide means is a guide rod (22) that is standing and fixed on each corner of the upper surface of the heat dissipation portion (18) constituting the lower heating means (11).
상기 구동 및 가압수단은, 제8도에 도시한 바와 같이, 하부에 플렉시블 조인트(flxible joint)(23)가 구비된 실린더(24)로서, 상기 실린더(24)는 제8도에 도시한 바와 같이, 브래키트(25)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 실린더(24)의 플렉시블 조인트(23)는 제9도에 도시한 바와 같이, 에어탱크(13)에 고리 형식으로 연결되어, 플렉시블 조인트(23)의 승강에 의하여 상부 가열수단(12)이 승강되도록 되어 있다.As shown in FIG. 8, the driving and pressing means is a cylinder 24 having a flexible joint 23 at the bottom thereof, and the cylinder 24 is shown in FIG. , Supported by the bracket 25, the flexible joint 23 of the cylinder 24 is connected to the air tank 13 in a ring form, as shown in FIG. By the elevating of the upper heating means 12 is to be elevated.
상기 플렉시블 조인트(23)의 하단부에는 만곡면(23a)이 형성되어, 에어탱크 (13)의 반구 형상의 요입구(13a)에 면접촉이 됨으로써 플렉시블 조인트(23)의 가압력이 균일하게 하측으로 전달되도록 되어 있다.A curved surface 23a is formed at the lower end of the flexible joint 23, and the pressure contact of the flexible joint 23 is uniformly transmitted downward by being in surface contact with the hemispherical inlet 13a of the air tank 13. It is supposed to be.
이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 액정표시소자 가압경화장치는, 수동 (manual) 작업과 자동(auto) 작업으로 병행사용이 가능하고, 선택 스위치(도시하지 않음)를 수동의 위치로 하고 실린더(24)를 상승시킨다.The liquid crystal display element pressure-curing apparatus according to the present invention configured as described above can be used in parallel with manual operation and auto operation, and the cylinder 24 is provided with the selection switch (not shown) in the manual position. Raise).
이와 같이 실린더(24)가 상승하면, 온도 조절스위치(도시하지 않음)를 작동시켜 필요한 온도를 디지털 표시계인 온도계(19)(19')에 세팅하고, 방열부(17)(18)를 1차 설정온도까지 가열한다.When the cylinder 24 rises in this way, the temperature control switch (not shown) is operated to set the required temperature to the thermometers 19 and 19 ', which are digital display systems, and the heat dissipation portions 17 and 18 are first-order. Heat to set temperature.
상기 방열부(17)(18)가 가열되는 동안 합착된 LCD 합착기판(10)을 일정량 미리 적재하여 정리하고, 이후 하부 가열수단(11) 및 상부 가열수단(12)이 필요한 1차 설정온도까지 가열되면, 적재된 LCD 합착기판(10)을 전, 후이동 안내수단인 안내 레일(21)(21')를 따라 후방으로 밀어 넣는다.While the heat dissipation unit 17 and 18 are heated, a predetermined amount of the LCD bonding substrate 10 bonded together is stacked in advance, and then the lower heating unit 11 and the upper heating unit 12 are heated to the required first set temperature. When heated, the loaded LCD bonding substrate 10 is pushed backward along the guide rails 21 and 21 ', which are before and after movement guide means.
다음에는, 소모되는 1차 압력에 대한 시간과, 2차 압력에 대한 시간을 디지털 타이머(digital timer)(도시하지 않음)에 세팅시킨 후, 선택 스위치를 자동에 놓고 스타트 버튼(start button)(도시하지 않음)을 누르게 되면, 하부 가열수단(11)의 상면 각 모서리 부위에 세워져 고정된 안내봉(22)을 따라 균일하게 압력을 받을 수 있는 플렉시블 조인트(23)로 연결된 압력 및 스트로크를 조정할 수 있는 실린더(24)를 하강시키게되며, 따라서 히터부(15)(16)와, 방열부(17)(18)에서 열을 얻은 에어 탱크(13)(14), 즉 하부 가열수단(11) 및 상부 가열수단(12)은 직접적으로 적재된 LCD 합착기판(10)에 고른 압력과 열을 전달하게 되는 것이다.Next, set the time for the primary pressure consumed and the time for the secondary pressure to a digital timer (not shown), then set the selector switch to automatic and start button (shown). If not pressed), it is possible to adjust the pressure and stroke connected to the flexible joint 23 that can be uniformly pressure along the fixed guide rod 22 is built on each corner of the upper surface of the lower heating means 11 The cylinder 24 is lowered, and thus the air tanks 13 and 14, which are heated by the heater parts 15 and 16, and the heat radiating parts 17 and 18, that is, the lower heating means 11 and the upper part. The heating means 12 is to transfer the pressure and heat evenly to the LCD bonded substrate 10 directly loaded.
제9도는 플렉시블 조인트(23)의 하강시 그의 만곡면(23a)이 에어탱크(13)의 반구 형상의 요입부(13a)에 면접촉이 됨으로써 가압력이 균일하게 하측으로 전달되는 과정을 보이고 있다.9 shows a process in which the curved surface 23a is brought into surface contact with the hemispherical recess 13a of the air tank 13 so that the pressing force is uniformly transmitted downward when the flexible joint 23 descends.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 액정표시소자의 가압경화장치는, 핫 프레스(hot press)에 의한 직접 열전달 경화 방식으로서 LCD 합착기판에 전체적으로 열 및 압력을 균일하게 전달하여 접착력을 향상시키고, 셀갭의 균일성을 향상시킴으로써 생산성 향상에 기여하는 효과가 있다.As described above, the pressure hardening device of the liquid crystal display device according to the present invention is a direct heat transfer curing method using a hot press to uniformly transfer heat and pressure to the LCD bonded substrate to improve adhesive strength, and cell gap. There is an effect of contributing to productivity improvement by improving the uniformity of.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111221 Year of fee payment: 17 |
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