KR950031951A - 유리 시트를 벤딩 및 템퍼링하기 위한 방법과 장치 - Google Patents

유리 시트를 벤딩 및 템퍼링하기 위한 방법과 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유리 시트의 프레스 벤딩 및 템퍼링에 관한 것으로, 특히 차량용 판유리로 사용될 유리 시츠에 관한 것이다. 프레스 벤딩 시스템(13)이 노(12)와 같은 가열된 환경에 놓이지 않을 때는 유리 시트(11)를 유리 시트의 퀀칭시에 달성될 적절한 템퍼링 정도를 위한 충분히 높은 온도로 유지하는 것이 중요하다.
본 발명은 거의 수평인 유리 시트를 그중 적어도 한 면이 가열되는 대향하는 상보형 성형면(110,130) 사이에서 가압하고, 이어서 시트의 표면을 퀀칭하는 얇은 유리스트(11) 벤딩 및 템퍼링 방법으로서 가열된 성형면(110)이 200℃ 내지 350℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법을 제공한다.

Description

유리 시트를 벤딩 및 템퍼링하기 위한 방법과 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제4도는 제3도의 상부 몰드의 일부분의 부분 단면 사시도, 제5도는 제1도의 장치에 구비될 수 있는 셔틀 수단의 부분 사시도, 제8도는 제6도 및 제7도의 몰드의 사시도, 제9도는 본원의 프레스 벤딩 장치에 사용될 수도 있는 하부 몰드의 사시도.

Claims (20)

  1. 얇은 유리 시트를 노 내에서 가열 연화 상태로 가열하는 단계와, 상기 유리시트를 노에서, 서로 대향하고 그중 적어도 한면이 가열되는 상보형 성형면을 갖는 몰드가 구비된 프레스 벤딩 스테이션으로 이송시키는 단계와, 상기 유리 시트를 수평으로 있는 동안 상기 대향하는 성형면 사이에서 가압하여 성형하는 단계와, 구부러진 유리 시트를 프레스 벤딩 스테이션에서 퀀칭 스테이션으로 이동시키는 단계와, 상기 시트를 그 표면을 퀀싱 시킴으로써 템퍼링시키는 단계와, 벤딩 및 템퍼링된 유리 시트를 퀀칭 스테이션으로부터 제거하는 단계를 포함하는, 얇은 유리 시트의 벤딩 및 템퍼링 방법에 있어서, 가열된 성형면을 200℃ 내지 350℃의 온도로 유지하는 단계를 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  2. 제1항에 있어서, 가열된 성형면을 갖는 몰드내의 열을 방출하므로써 성형면의 온도를 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  3. 제2항에 있어서, 몰드를 관통 연장하는 전기 가열 소자에 전류를 흘려 보내므로써 몰드내의 열을 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  4. 제2항에 있어서, 몰드를 관통 연장하는 도관에 고온 유체를 흘려 보내므로써 몰드내의 열을 방출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 가열된 성형면을 220℃ 내지 300℃의 온도로 유지하는 단계를포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  6. 제3항에 있어서, 상기 온도는 대략 250℃인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 얇은 유리 시트의 두께는 4.2㎜ 까지인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 얇은 유리 시트의 두께가 2.8 내지 3.7㎜인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 유리 시트를 노에서 퀀칭 스테이션으로 이동시키는데 걸리는 시간은 5 내지 8초인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 벤딩된 시트를 그 두면 사이 공기압 차이에 의해 가열된 성형면과 접촉 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  11. 유리 시트를 가열 연화 상태로 가열하기 위한 노와, 서로 대향하고 그중 적어도 한면이 가열되며 유리 시트를 수평으로 있는 동안 성형하기 위한 상보형 성형면이 있는 몰드를 구비한 플레스 벤딩 스테이션과, 상기 유리 시트를 노에서 프레스 벤딩 스테이션으로 이송하는 수단과, 벤딩된 유리 시트를 템퍼링하기 위해 퀀칭시키는 퀀칭스테이션과, 벤딩된 유리 시트를 프레스 벤딩 스테이션에서 퀀칭스테이션으로 이동시키는 수단을 포함하는, 얇은 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 장치에 있어서, 몰드의 가열된 성형면을 200℃ 내지 350℃ 범위의 소정 온도로 유지하기 위한 가열 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 장치.
  12. 제11항에 있어서, 가열된 성형면을 갖는 몰드에는 몰드내의 열을 방출하여 성형면을 가열시키는 내부가열 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 내부 가열 수단은 몰드를 관통 연장하는 전기 가열 소자를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 내부 가열 수단은 고온 유체가 통과하기 위한 몰드를 관통하는 도관을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 장치.
  15. 제11항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열된 성형면은 전면 성형면인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  16. 제11항 내지 제15항중 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드는 상부 및 하부 몰드를 포함하며, 가열된 성형면을 상부 몰드의 면인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  17. 제11항 내지 제16항중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열된 성형면은 볼록한 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  18. 제11항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 상기 몰드중 하나는 진공 몰드이고, 가열된 성형면은 진공 몰드의 표면인 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  19. 제11항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열된 성형면에는 절연 커버가 제공되는 것을 특징으로 하는 유리 시트 벤딩 및 템퍼링 방법.
  20. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항의 방법과 제11 내지 제19항중 어는 한 항의 장치에 따라 제조되는 벤딩 및 템퍼링된 얇은 유리 시트.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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