KR950028690A - 고물성의 신발중창의 제조방법 - Google Patents

고물성의 신발중창의 제조방법 Download PDF

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오상택
윤정식
전용철
김구니
임병문
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민병권
한국신발연구소
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Abstract

본 발명은 신발중창의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 개질된 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 기재로 하고 여기에 충전제, 가교제, 발포제 및 기타 첨가제를 투입하여 사출성형하므로써 비중이 낮고 인열강도와 압축영구줄임 특성 등의 제반물성이 향상된 가교 발포된 신발중창을 제조하는 방법에 관한 것이다.

Description

고물성의 신발중창의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (13)

  1. 비닐아세테이트의 함량이 9∼33중량%이고 용융흐름지수가 1.5∼40g/10분인 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 개질화시킨 다음, 가교제, 발포제 및 기타 첨가제를 첨가한 배합물을 사출, 가교·발포시키는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 개질화 공정은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체를 가수분해시키는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 개질화 공정은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체 100중량부에 알콜0.05∼5중량부, 불포화카르본산 0.05∼5중량부를 첨부하여 그라프트 공중합시키는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 알콜로는 비닐알콜을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 불포화 카르본산으로는 아크릴산 또는 메타크릴산을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 개질화 공정은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체 100중량부에 0.1∼10중량부의 산 무수물 또는 실란 화합물을 그라프트 시키는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 산 무수물으로는 아세트산 무수물, 프탈산 무수물, 석신산 무수물 또는 글루타르산 무수물을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 실한 화합물로는 비닐트리클로로실란, 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란, 비닐트리에톡시실란 또는 비닐트리메톡시실란 등의 비닐계 실란과 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 또는 3-글리시딜옥시프로필메틸디에톡시실란을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 개질화 공정은 에틸렌비닐아세테이트 공중합체100중량부에 0.5∼30중량부의 단량체 또는 폴리머를 그라프트시키는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 단량체로는 스티렌, 아크릴아미드, 비닐리덴덴클로라이드, 아크릴니트릴, 아세트산비닐, 아크릴산메틸, 메타크릴산메틸, 메타크릴산에틸, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트, 부타시엔, 이소프렌 또는 이소부티렌을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기 폴리머로는 폴리프로필렌, 폴리이소부티렌, 폴리메타크릴레이트 또는 폴리 α-메틸스티렌을 사용하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 사출공정은 스크류 내부의 온도 80∼100℃로 하고, 금형온도를 150∼200℃로 하여 3∼10분동안 시행하는 것을 특징으로 하는 신발중창의 제조방법.
  13. 제1항의 제조방법의 의하여 제조된 발포비율이 3.3∼10인 신발중창.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940007946A 1994-04-15 1994-04-15 고물성의 신발중창의 제조방법 KR0139146B1 (ko)

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