KR950018237A - 내열성이 우수한 열가소성 수지 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열안정성과 내열성이 우수하며, 또한 내충격성과 가공성이 뛰어나 열가소성 수지 조성물과 그의 제조방법을 제공한다. 본 발명의 열가소성 수지 조성물은 하기 구조식(I)로 표시되는 N-치환 말레이미드 5-30중량%, 스티렌 30-70중량% 및 불포화 니트릴 10-30중량%로 이루어진 내열성 공중합체(A) 20-70중량%; 및
(상기 식중 R은 탄소수 6-12의 알킬기 또는 할로겐화 알킬기이다.)
부타디엔 60-98중량%와 스티렌 2-40중량%로 이루어진 입경 0.1-0.2㎛의 소입경 고무질 중합체 (B) 40-80중량%와 상기 고무질 중합체 (B)를 불포화 카르복실산 공중합체를 이용하여 입자를 비대화하여 얻은 입경 0.2-0.4㎛의 대입경 고무질 중합체(C) 20-60중량%와의 혼합물 20-80중량%를 비닐계 단량체 40-80중량%와 비닐시안화 단량체 20-60중량%와의 단량체 혼합물 20-80중량%와 그라프트 중합시켜 얻은 그라프트 공중합체(D) 30-80중량%로 이루어져 있다.
상기한 본 발명의 수지 조성물은 열안정성, 내열성, 내충격성 및 가공성 등의 물성이 아주 우수하기 때문에 자동차 부품, 공업부품, 가전제품 등의 성형재료로서 매우 유용하다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (2)
- 하기 구조식(I)로 표시되는 N-치환 말레이미드 5-30중량%, 스티렌 30-70중량% 및 불포화 니트릴 10-30중량%로 이루어진 내열성 공중합체(A) 20-70중량%; 및(상기 식중 R은 탄소수 6-12의 알킬기 또는 할로겐화 알킬기이다.)부타디엔 60-98중량%와 스티렌 2-40중량%로 이루어진 입경 0.1-0.2㎛의 소입경 고무질 중합체 (B) 40-80중량%와 상기 고무질 중합체 (B)를 불포화 카르복실산 공중합체를 이용하여 입자를 비대화하여 얻은 입경 0.2-0.4㎛의 대입경 고무질 중합체(C) 20-60중량%와의 혼합물 20-80중량%를 비닐계 단량체 40-80중량%와 비닐시안화 단량체 20-60중량%와의 단량체 혼합물 20-80중량%와 그라프트 중합시켜 얻은 그라프트 공중합체(D) 30-80중량%로 이루어짐을 특징으로 하는 내열성이 우수한 열가소성 수지 조성물.
- 하기 구조식(I)로 표시되는 N-치환 말레이미드 5-30중량%, 스티렌 30-70중량% 및 불포화 니트릴 10-30중량%를 라디칼성 개시제와 음이온성 유화제를 이용하여 유화중합시켜 내열성 공중합체(A)를 제조하는 단계; 부타디엔 60-98중량% 및 스티렌 2-40중량%을 올레인산 나트륨 0.5-3.0중량%, 터셔리 도데실메르캅산 0.1-2.0중량% 및 포타시움 퍼설파이트 0.05-2.0중량%의 존재하에 중합시켜 입경 범위 0.1-0.2㎛의 소입경 고무질 중합체(B)를 제조하는 단계; 상기 고무질 중합체(B)를 불포화 카르복실산 공중합체 1.5-3.0중량%를 이용하여 입자 비대화시켜 입경 범위 0.2-0.4㎛의 대입경 고무질 공중합체(C)를 제조하는 단계; 상기 소입경 고무질 중합체(B) 40-80중량%와 상기 대입경 고무질 중합체 (C) 20-80중량%와의 혼합물 20-80중량%에 비닐계 단량체 및 비닐시안화 단량체가 40-80중량% 대 20-60중량%의 비율로 혼합된 단량체 혼합물 20-80중량%를 첨가하여 그라프트 중합을 실시하여 그라프트 공중합체(D)를 제조하는 단계; 및 상기 내열성 공중합체 20-70중량%와 상기 그라프트 공중합체(D) 30-80중량%를 혼합하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 내열성 열가소성 수지 조성물의 제조방법.(상기 식중 R은 탄소수 6-12의 알킬기 또는 할로겐화 알킬기이다.)※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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1993
- 1993-12-30 KR KR1019930031225A patent/KR950018237A/ko not_active Application Discontinuation
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