KR950014309B1 - 스크롤 압축기용 스크롤 부재 제작방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스크롤 압축기용 스크롤 부재 제작방법

제1도는 종래 스크롤 부재의 가공에 이용되는 주물재의 사시도.

제2도는 종래 스크롤 부재 제작방법 설명도.

제3도에 본 발명에 의한 스크롤 압축기용 스크롤 부재 제작방법의 설명도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

11 : 평판 12 : 단위스크롤형재

13 : 조립체 14 : 경판

본 발명은 스크롤 압축기용 스크롤 부재의 제작방법에 관한 것으로, 특히 평판을 타발하여 단위 스크롤형재를 형성하고, 이 단위 스크롤 형재를 적층하여 스크롤 부재를 간편 용이하게 제작할 수 있도록 한 스크롤압축기용 스크롤 부재 제작방법에 관한 것이다.

종래 스크롤 압축기용 스크롤 부재는 제1도와 같이, 주물재(1)를 주물로 성형한 후 이 주물재(1)를 제2도에 도시한 바와같이, 스크롤 가공기(3)에 공구(2)를 물려 원하는 최적 형상까지 절삭공정으로 형성하는 것으로 되어 있다.

이와같이 종래에는 주물재(1)를 절삭공구로 절삭하여 스크롤 형상으로 가공해야 하며, 일반 공작기계로는가공이 어렵고 고가의 스크롤 전용 가공기로 가공하여야 하므로 증대되고, 많은 가공시간이 요구되는 결함이 있었을 뿐아니라, 정밀하게 일정한 깊이까기 가공을 해야 하기 때문에 형상 오차를 만족시키기 위해서 다수회 반복하여 가공하여야 하므로 가공작업이 상당히 번거롭게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 바와같은 종래의 결함을 해소하기 위하여, 주물재를 절삭공구에 의해 절삭하여 스크롤부재를 형성하는 방식을 탈피하고, 모터에서 코어나 스테이터를 제작하는 원리를 도입하여 스크롤 부재를 제작하기에 적합하도록 창안한 것인바, 이러한 본 발명을 첨부한 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제3도는 본 발명에 의한 스크롤 부재의 제조공정을 보인 도면으로서, 이를 참조하면, 먼저 (a)와 같은평판(11)을 준비하여, 이 평판(11)을 (b)와 같은 타발하여 단위 스크롤형재(12)를 형성하는 타발공정과,복수개의 단위 스크롤형재(12)를 원하는 치수 만큼 적층, 결합하는 적층공정과, 이와같이 적층된 조립체(13)를 치수정도를 얻기 위해 정삭하는 정삭공정과, 이와같이 정삭된 조립체(13)를 경판(14)에 접합하는 접합공정을 행하여 스크롤 부재를 제작하는 것으로 되어있다.

종래에는 주물재를 형성한 후 이 주물재를 절삭가공하여 스크롤 부재를 제작하는 으로 되어 있으나, 주물을 가공하는 것은 주물자체에 가공 여유를 많이 주어야 하기 때문에 최적 형상까지 다수회 절삭 가공하는데 상당한 가공시간을 요하고 가공비용이 많이 요구되었으나, 본 발명처럼 평판을 타발하여 적층하게 되면 가공 여유를 상당히 줄일 수 있고, 높은 정도를 얻을 수 있으므로 1회 정도의 정삭에 의해 최적의 형상을 얻을 수 있으므로 가공시간이 적게 들고, 가공비용이 절감되는 이점이 있다.

Claims (1)

1. 평판(11)을 타발하여 단위 스크롤 형재(12)를 형성하는 타발공정과, 상기 스크를형재(12)를 원하는 치수 만큼 적층, 결합하는 적층공정과, 상기와 같이 적층된 조립체(13)를 치수정도를 얻기 위해 정삭하는 정삭공정과, 상기와 같이 정삭된 조립체(13)를 경판(14)에 접합하는 접합공정을 행함을 특징으로 하는 스크롤압축기용 스크롤 부재 제작방법.