KR950013630B1 - 냉동 성형 장치에 있어서의 연질 유동성 식품의 몰드 충전방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1(a) 도는 본 발명의 방법에 의한 냉동 성형 장치의 정면도이다.
제 1(b) 도는 몰드와 스포크와의 관계를 나타내는 부분 설명도이다.
제 2 도는 호퍼와 충전밸브 및 공기압 실린더의 관계를 나타내는 설명도이다.
제 3 도 및 4도는 각각 충전밸브의 작동을 나타내는 설명도이다.
제 5 도는 충전밸브 부근의 평면도이다.
제 6 도는 본 발명에 따른 분주기의 정면도이다.
제 7 도는 제 6 도에 도시된 분주기의 측면도이다.
제 8(a) 도에서 (d)까지는 각각 분주기의 셔터, 충전파이프 및 몰드의 동작상태를 나타내는 설명도이다.
제 9(a) 도는 몰드의 재료내에 공기가 혼입된 상태의 조악한 성형품을 나타내는 설명도,
제 9(b) 도는 몰드내의 재료 표면이 요철의 물결 치는 것 같은 조악한 성형품의 예를 나타내는 설명도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 호퍼 2 : 충전밸브
3 : 분주기 4 : 몰드 이동 콘베이어
5 : 제 4 운반부 6 : 몰드
11 : 제 1 운반부 12 : 제 2 운반부
13 : 제 3 운반부 14,15 : 구동륜
21 : 로타리 밸브 22,24 : 공기압 실린더
23 : 레버 25 : 실리콘 튜브
26 : 제 1 공기압 실린더 27 : 제 2 공기압 실린더
29 : 셔터 작동 공기압 실린더 30 : 몰드 맞춤 공기압 실린더
31 : 분배실 32 : 충전파이프
33 : 셔터
본 발명은 냉동 성형 장치에서의 연질 유동성 식품, 특히 크림 크로케트와 같은 원재료에 점성이 있는 것을 대상으로, 제품내에 공기를 혼입시키지 않고서 몰드에 충전하는 방법에 관한 것이다.
연질 유동성, 식품재료에 관하여, 몰드에 충전한 밀크를 냉동 성형하고, 몰드에서 이러한 냉동 성형품을 빼내어 쵸코 아이스 볼을 제조하는 방법에 대한 것이 일본국 특허공보 소 54-27428호 공보에 나타나 있다.
그렇지만, 상기 일본국 특허공보 소 54-27428호에 발표되어 있는 쵸코 아이스 볼의 제조에 관해서는 원재료에 점성이 없으므로, 몰드에 용이하게 충전하여 성형할 수 있다.
그런데, 크림 크로케트와 같은 연질 유동성 식품에는 점성이 너무 많아서 쵸코 아이스 볼에 사용되는 것과 같은 충전장치로써는 몰드에 충전할 수 없다.
간단히 충전하여도, 공기가 제품 중에 혼입되고, 냉동의 크로케트를 튀길 경우에 공기에 의해서 크로케트가 파열되기도 하고, 공기가 제품에 혼입되는 것에 의하여 제품의 저울무게가 적게 되는 결점이 있다.
본 발명은 이상의 결점을 개량하는 것으로, 제품 중에 공기의 혼입이 없는 냉동 성형 장치에 있어서의 연질 유동성 식품의 몰드 충전방법을 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.
본 발명은 이상과 같은 목적을 달성하기 위해, 다음과 같은 연질 유동성 식품의 몰드 충전방법을 제공한다.
즉, 냉동 성형 장치 내의 호퍼로부터 충전밸브를 통하여 분주기로 연질 유동성 식품 재료를 공급하는 단계와, 상기 분주기에 공급된 재료를 분주기내의 충전파이프에 삽입하는 단계와, 상기 충전파이프가 몰드내에 삽입되어서 몰드의 아랫부분과 일정한 간격을 둔 위치에 도달한 후에, 충전파이프를 몰드로부터 적합한 속도로 들어올리는 단계에 의하여 재료를 순차적으로 몰드에 충전함과 동시에, 충전밸브에서 공급된 재료의 양과 동일한 양으로 충전파이프로부터 몰드에 재료를 충전하는 것을 특징으로 하고 있다.
호퍼의 충전밸브와 이것에 접속된 분주기를 이용하여, 연질 유동성 식품을 분주기의 충전파이프로부터 몰드에 충전한다. 충전에 있어서는 충전파이프를 몰드에 삽입하여 충전하므로, 그 충전 개시 위치는 충전파이프 선단이 몰드의 아랫부분으로부터 떨어진 위치에서 시작하며, 충전밸브에서 공급된 재료의 양과 동일한 양이 충전파이프의 상승에 따라서 다음의 몰드에 충전되는 것이다.
[실시예]
이하, 도면에 도시된 실시예에 대하여 설명한다. 먼저, 제 1 도에 도시된 연질 유동성 식품의 냉동 성형 장치로부터 설명하면, 호퍼(1)에 투입된 재료는 충전밸브(2)를 통하여 분주기(3)의 충전파이프로부터 몰드 이동 콘베이어(4)의 몰드(6)에 충전된다.
그리고나서, 제 4 운반부(5)의 콘베이어로부터 운반된 스포크(7)(spoke)가 재료가 충전된 몰드(6)안으로 삽입된다. 몰드(6)안에 삽입된 스포크(7)는 제 4 운반부(5)의 콘베이어에서 떨어져, 몰드(6)과 함께 몰드 이동 콘베이어(4)로 운반되어서 소금물통(8) 내에서 냉동된다.
소금물통(8)을 지나서 온수 샤워 위치(9)에서는, 분사노즐(도시하지 않음)로부터 몰드, 외면에 온수가 분사되어서, 몰드(6)를 따뜻하게 하여 몰드(6)로부터 성형품이 빠져 나오기 쉽게 한다. 그리하여, 스코프(7) 및 제품의 성형품은 제 1 운반부(11)로 운반되어서 몰드(6)와 분리된다.
외면이 따뜻하게 된 성형품이 스포크(7)와 함께 스포크 제거위치(10)에 오면, 평판의 빗살이 양쪽의 스포크(7)(7)사이로 들어가서 동결된 성형품을 누르게 된다. 이렇게 누름으로써 제 1 운반부(11)로 스포크(7)를 빼낸다. 빼내진 성형품은 산형슈트에 의하여 용기 콘베이어로 낙하하여, 정열기 콘베이어로 보내진다.
제거된 스포크(7)는 제 1 운반부(11)로부터 제 2 운반부(12)로 옮겨져서, 제 3 운반부(13)에 이르는 사이에 고압 공기의 분사, 물분사, 열탕분사, 및 염소수분사 처리를 순차로 받아서 세정 및 소독된다.
그리고 제 3 운반부(13)로부터 최초의 제 4 운반부(5)로 다시 옮겨지는 것이다. 운반부의 구성을 종래기술에 공지되어 있으므로 이러한 구체적인 설명은 생략한다.
한편, 성형품이 제거된 몰드(6)는 몰드 이동 콘베이어(4)의 구동륜(14)상에서 반전하여 제 1 고압 공기에 의한 분사위치(15), 제 2 고압 공기에 위한 분사위치(16), 물분사위치(17), 열탕분사위치(18), 및 염소수분사위치(19)에서 처리된 후에 구동륜(15)상에 다시 반전하여, 처음의 충전위치에 도달하는데, 그전에 에어블로우의 처리위치(20)에서 공기에 의해 물방울이 불어 날리도록 구성되어 있다. 이렇게 하여, 다시 물드에 재료가 충전되고 스포크가 몰드에 삽입되며, 냉동 성형이 반복되는 것이다.
본 발명은 이상과 같은 냉동 성형 장치에 있어서, 연질 유동성 식품을 몰드에 충전하는 방법에 관한 것이다.
이제 본 발명의 충전방법을 설명하면, 제 1 도에 도시된 것과 같이 재료가 호퍼(1)에서 충전밸브(2)를 통하여 분주기(3)내에 공급되며, 제 2 도에 도시된 바와 같이 충전밸브(2)는 로타리 밸브(21)를 사용하는데, 로타리 밸브(21)는 공기압 실린더(22)에 의해서 레버(23)를 통하여 회전작동됨으로써, 재료의 공급을 수행한다.
그 구체적인 작용을 설명하면, 제 3 도에 도시된 바와 같이 레버(23)가 우측에 놓여져 있을 때에는, 호퍼(1)로부터 공급된 재료가 공기압 실린더(24)로부터 로타기 밸브(21)안으로 흡입된다. 그리하여 제 4 도에서와 같이 공기압 실린더(24)에 의해 레버(23)가 반시계 방향으로 회전하여 좌측으로 놓여지면, 로타리 밸브(21)내에 흡입된 재료는 공기압 실린더(24)에 의해 실리콘 튜브(25)쪽으로 압출된다.
이상과 같이 하여 압축된 재료는, 제 6,7 도에 도시된 분주기(3)의 하부에 제공된 실리콘 튜브(25)를 거쳐서 분배실(31)로 삽입된다.
분주기(3)에 대하여 설명하면, 분주기(3)에는 상하로 작동하는 제 1 공기압 실린더(26) 및 제 2 공기압 실린더(27)가 커넥팅 로드(28)를 통하여 상하로 연결되어 있으며, 제 2 공기압 실린더(27)의 측부에는 셔터(33)를 작동시키기 위한 셔터 작동 공기압 실린더(29)가 연결되어 있다. 또한, 몰드 맞춤 공기압 실린더(30)가 몰드(6)와 분주기(3)의 위치를 맞추기 위하여 사용되고 있다. 각각의 공기압 실린더는 전자가 밸브에 의하여 공기압으로 제어되고 있다.
분주기(3)의 작동을 제 8(a) 도 내지 제 8(d) 도에 의하여 설명한다.
제 8(a) 도는 스타트 위치인데, 셔터 작동 공기압 실린더(29)의 셔터(33)가 상승된 상태이고, 호퍼(1) 아래의 충전 밸브(2)가 작동하여서 재료가 공기압 실린더(24)의 피스톤으로부터 실리콘 튜브(25)를 통하여 분주기(3)의 분배실(21)안에 삽입되어 있다. 그리고, 제 1 및 제 2 공기압 실린더(26)(27)의 함께 상승된 상태로 놓여져 있다.
제 8(d) 도는 제 1 및 제 2 공기압 실린더(26)(27)가 함께 하강하여, 분주기(3)의 분배실(31) 하부에 연접된 충전파이프(32)가 몰드(6)의 저부에서 10㎜ 떨어진 하한 위치에 정지된 상태를 나타내고 있다. 이러한 정지상태와 동시에 셔터 작동 공기압 실린더(29)가 작동하여서 셔터(33)가 하강하기 시작한다. 이와 동시에 제 2 공기압 실린더(27)만이 상승하여서, 분배실(31)의 하부에 연접된 충전파이프(32)는 상승하기 시작한다.
이러한 동작이 완료된 시점이 제 8(c) 도이고, 충전파이프(32)가 제품 치수+5㎜까지 상승할 때에 셔터(33)의 하강이 완료되고 마찬가지로 제 2 공기압 실린더(27)도 상승을 완료한다. 이때, 셔터(33)의 하단과 충전파이프(32)의 하단이 동일 위치에 있고, 충전파이프(32) 중에 잔류하고 있는 재료가 모두 몰드내에서 충전이 완료되어 있다.
제 8(d) 도에서는, 제 1 공기압 실린더(26)가 작동하여 충전파이프(32)가 상승하고, 동시에 셔터 작동 공기압 실린더(29)가 작동하여서 셔터(33)가 상승하며, 셔터의 위치 및 충전파이프(32)의 위치가 스타트시의 위치로 복귀하여 정지한다.
이상과 같은 동작이 반복되어 몰드에 재료가 충전되는 것이다.
그리고, 제 8(a) 도의 스타트시의 실리콘 튜브(25)로부터의 재료의 충전량과 셔터 작동 공기압 실린더(29)의 셔터(33)로 압출되는 재료의 충전량은 같다.
즉, 충전밸브(2)로부터의 재료양이 많고 충전파아프(충전 노즐)(32)로부터 몰드에 공급되는 재료가 적으면, 충전파이프에 잔류한 재료가 낙하하는 가능성이 높고 몰드로부터 재료가 흘러 넘치게 된다.
더욱이, 재료는 점성물이므로, 셔터 작동 공기압 실린더(29)의 셔터(33)로 재료를 밀어주지 않으면 재료가 낙하하지 않으므로 몰드(6)내에 재료를 충전할 수 없다.
더욱이, 종래의 쵸코 아이스 볼 또는 아이스는 점성이 없으므로, 이상과 같은 셔터를 사용하지 않고도 충전할 수 있다.
그런데, 이상과 같은 동작에 있어서, 셔터(33)의 하강속도와 제 2 공기압 실린더(27)의 상승속도는 거의 동일하고 셔터(33)의 하강속도가 점성 재료의 낙하속도와 거의 동일한 것이 좋다. 즉, 제 2 공기압 실린더(27)의 상승속도가 셔터(33)의 하강속도보다 빨라지거나 혹은 셔터(33)의 하강속도가 점성재료의 낙하속도보다 늦어지게 되면, 몰드(6)의 재료내에 제 9(a) 도와 같이 공기(C)가 혼입된다.
또한, 제 2 공기압 실린더(27)의 상승속도가 셔터(33)의 하강속도보다 늦어지거나 혹은 셔터(33)의 하강속도가 점성재료의 낙하속도보다 빨라지게 되면, 제 9(b) 도와 같이 몰드내의 재료의 표면에 물결치는 것과 같은 요철이 생긴다.
더욱이, 제 2 공기압 실린더(27)의 상승정지 위치가 낮은 경우에도 재료의 표면이 편평하게 되지 않는다.
이상과, 같이 재료 내에 공기가 혼입되지 않도록 하기 위해서는, 셔터(33)의 하강속도와 제 2 공기압 실린더(27)의 상승속도는 거의 동일하고 셔터(33)의 하강속도가 점성재료의 낙하속도와 거의 동일한 것이 필요하다. 더욱이, 충전파이프(충전노즐)를 몰드내에 삽입할 때, 삽입하는 위치가 몰드 저면과 일정한 간격을 두고 정지할 필요가 있다. 이 간격내의 미리 체류하고 있던 공기는 재료의 충전시 외부로 압축된다. 게다가 이러한 간격을 둠으로써 재료의 유동이 생기지 않는다.
또한, 재료가 충전파이프(32)에 충전되기 이전이라도 충전밸브 위치에서 공기의 차단을 고려할 필요가 있다.
충전밸브에 의해서든지 또는 분주기에 의해서든지, 재료 중에 공기를 혼입하는 것을 방지하는 것은 어려운데, 양자를 병용함으로써 재료 중에 공기의 혼입을 방지할 수 있고, 분주기에서의 주입방법에 대하여 이상과 같은 방법을 사용함으로써 공기의 혼입이 보다 더 잘 방지될 수가 있다.
그리고 실리콘 튜브(25)로부터의 재료의 충전량과 셔터 작동 공기압 실린더(29)의 셔터(33)에서 몰드내로 압출되는 재료의 충전량이 같은 것이 필요하다.
Claims (6)
- 호퍼로부터 충전밸브를 통하여 분주기내에 연질 유동성 식품재료를 공급하는 단계와, 상기 분주기에 공급된 상기 재료를 상기 분주기내의 충전파이프에 삽입하는 단계와, 상기 충전파이프가 몰드내에 삽입되어 상기 몰드의 아랫부분과 일정한 간격을 둔 위치에 도달한 후에, 상기 충전파이프를 몰드로부터 적절한 속도로 끌어올리는 단계에 의해서 순차적으로 상기 재료를 상기 몰드에 충전하는 동시에, 충전밸브로부터 공급된 재료의 양과 동일한 양으로 상기 재료를 상기 충전파이프로부터 상기 로드에 충전하는 것을 특징으로 하는 냉동 성형 장치에 있어서의 연질 유동성 식품의 몰드 충전 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 충전파이프를 끌어올리도록 공기압 실린더를 접속하고, 상기 분주기로부터 공급된 재료를 몰드에 충전시키는 상기 충전파이프내에 셔터를 설치한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 셔터의 이동에 필요한 셔터 작동 공기압 실린더를 접속한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 충전파이프의 몰드내에서의 들어올림과 몰드 내부로부터 몰드 밖으로의 들어올림에 사용되는 상하 2단의 공기압 실린더를 설치한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서 충전파이프의 몰드로부터의 들어올림 속도와 상기 셔터의 하강속도가 거의 동일한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 5 항에 있어서, 상기 충전파이프로부터 몰드로의 충전 종료시에 충전파이프 하단의 정지위치와 상기 몰드내의 재료의 바깥쪽 표면이 일정한 간격을 둔 것을 특징으로 하는 방법
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| G160 | Decision to publish patent application | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
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Payment date: 20000923 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |