KR950012738B1 - 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제 1 도 내지 제 4 도는 본 발명에 의해 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법을 도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실리콘층 또는 금속층 2 : 절연층
3 : 접합층 4 : 전면성 텅스텐막
5 : 텅스텐 핵 생성층 10 : 콘택홀
20 : 텅스텐 콘택 플러그
본 발명은 고집적 반도체 소자의 콘택홀을 메우는 전면성 텅스텐(blanket tungsten)에 의한 콘택 플러그제조방법에 관한 것으로, 특히 전면성 텅스텐 증착 공정을 예정된 두께로 나누어 여러번 반복 실시하여 텅스텐 플러그의 밀도와 표면상태를 개선할 수 있는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 고집적 기억 소자 또는 로직 소자의 다층 배선 공정에서 금속배선과 실리콘층 또는 금속배선과 금속배선을 수직 콘택 부분에는 콘택 저항 감소 및 단차피복성 향상등을 위하여 콘택 플러그를 사용하는데, 이하에서 언급하고자 하는 것은 전면성 텅스텐막으로 콘택 플러그를 형성하는 공정방법이다.
종래 기술에 의해 전면성 텅스텐을 사용하여 콘택 플러그를 형성하는 방법은 에정된 도전층, 예를들어 실리콘층 또는 금속층 상부에 절연층을 형성하고, 절연층의 예정된 부분을 식각하여 콘택홀을 형성한 다음, 전면성 텅스텐을 예정된 두께(콘택홀을 완전히 채울 수 있는 두께)로 증착한 다음, 전면 식각 공정을 통해 콘택홀 내에만 텅스텐이 매립된 텅스텐 플러그를 형성하였다.
그러나, 상기한 바와같이 전면성 텅스텐을 한번만에 증착하여 후식각 공정으로 텅스텐 콘택 플러그를 형성하는 경우 텅스텐 박막의 텅스텐 결정이 커서 플러그 내에 텅스텐 박막이 치밀하지 못하여 콘택 플러그에 빈공간(key hole)이 발생되며 표면의 거칠기가 심해 후식각 공정에서 표면의 거칠기가 절연막에 이식되는 등의 문제점이 발생된다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 전면 텅스텐 증착을 다수면 실하여 텅스텐 박막을 치밀하게 형성하여 콘택 플러그내의 빈공간 발생을 방지하고, 표면을 매끄럽게 형성하여 절연막 표면의 손상을 방지하여 공정수율 및 소자 동작의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법의 특징은, 텅스텐 박막의 총 두께(T)를 예정된 두께(t)로 나누어서 몇회에 걸쳐 증착하되, 에정된 두께(t)만 증착한후 반응기에서 웨이퍼를 대기중으로 꺼내어 일정시간 냉각한 후 다시 반응기내로 넣고 텅스텐 핵 생성을 시키는 처리를 한 다음, 다시 예정된 두께(t)의 텅스텐을 여러번에 걸쳐 반복 증착한 다음, 불소기 플라즈마건식 식각 공정을 실시하여 콘택홀에만 텅스텐 콘택 플러그를 제조함에 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 다른 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
제 1 도 내지 제 4 도는 본 발명에 의해 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그를 제조하는 단계를 도시한 단면도이다.
제 1 도는 실리콘층 또는 금속층(1) 상부에 절연층(2) 예를를어 실리콘 산화막을 형성하고, 리소그라피(litho graphy) 방법으로 형성된 감광막 패턴(도시않됨)을 식각마스크로하여 건식 식각 공정으로 절연층(2)을 식각하여 콘택홀(10)을 형성한 후, 감광막 패턴을 제거하고, 노출된 절연층(2)과 콘택홀(10) 표면에 절연층(3) 예를들어 TiN 막을 스퍼터링이나 화학기상증착법으로 증착한 상태의 단면도이다.
제 2 도는 상기 접합층(3) 상부에 전면성 텅스텐 증착 장비의 반응기에서 절연성 텅스텐막(4)을 전면성 텅스텐막의 전체 두께(T)를 예정된 횟수로 나눈 두께(t) 만큼 증착한 단면도이다.
제 3 도는 제 2 도의 공정을 진행하여 두께(t) 만큼의 전면성 텅스텐막(4)을 형성한 후, 반응기에서 웨이퍼를 꺼내어 냉각시키되, 상온의 공기중 또는 N2분위기에서 냉각시킨 다음, 다시 반응기에 넣고 상기 전면상 텅스텐막(4)의 상부를 텅스텐 핵 생성 처러하여 텅스텐 핵 성장층(5)으로 변환시킨 후, 그 상부에 전면성 텅스텐막(4A)을 예정된 두께(t) 만큼 증착하며, 상기와 같은 공정을 반복하여 텅스텐 핵 성장층(5A), (5 B)과 전면성 텅스텐막(4A), (4B), (4C) 이 순차적으로 반복 적층되어 있는 상태의 단면도이다.
제 4 도는 상기 전면성 텅스텐막(4,4A,4B,4C)과 텅스텐 핵 성장층(5,5A,5B)을 절연층(2) 상부면이 노출되기까지 식각하여 콘택홀(10)에 접합층(3)과 전면성 텅스텐막(4,4A,4B) 및 텅스텐 핵 성장층(5,5A)이 매립된 텅스텐 콘택 플러그(20)를 형성한 단면도로서, 상기 식각 공정은 불소기 플라즈마에서 실시한다.
본 발명의 또 다른 실시예는, 상기 제 2 도 공정 후 반응기에서 웨이퍼를 꺼내어 상온에서 냉각시킨 다음, 별도의 텅스텐 핵 생성층을 증착하지 않고, 전면성 텅스텐막을 증착하고, 웨이퍼를 냉각시킨 다음 반응기에서 전면성 텅스텐막을 상기와 같은 방법으로 반복하여 예정된 두께로 형성하는 것이다.
상기한 본 발명에 의하면, 텅스텐 콘택 플러그를 형성하기 위해 전면성 텅스텐막을 여러번에 걸쳐 반복증착하고, 그 사이에 텅스텐 핵 생성층을 형성함으로써 텅스텐막에서 텅스텐 결정의 크기를 작게하고, 텅스텐막을 치밀하게 하여 텅스텐 플러그에 빈 공간이 생기지 않을 뿐 아니라 표면 거칠기를 완화시켜 후속공정에서의 문제점을 제거할 수 있다.
Claims (5)
- 도전층 패턴이 형성되어 있는 소정 구조의 반도체기판상에 절연층을 형성하는 공정과, 상기 도전층 패턴에서 콘택으로 예정되어 있는 부분 상측의 절연층을 제거하여 콘택홀을 형성하는 공정과, 상기 구조의 전표면에 전면성 텅스텐막과 텅스텐 핵 생성층을 순차적으로 다수번 형성하여 상기 콘택홀을 메우되, 최상층에는 전면성 텅스텐층이 위치하도록 하는 공정과, 상기 전면성 텅스텐막과 텅스텐 핵 생성층을 전면 식각방법으로 순차적으로 제거하여 상기 절연막 상측 표면을 노출시키며 상기 콘택홀을 메우는 텅스텐 핵 생성층과 전면성 텅스텐막 패턴으로 된 콘택 플러그를 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 전면성 텅스텐막과 텅스텐 핵 생성층을 순차적으로 다수번 반복 형성하는 공정시 상기 전면성 텅스텐막 형성후 웨이퍼를 반응기에서 꺼내어 일정 시간 냉각시킨 후, 텅스텐 핵 생성층을 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 웨이퍼를 반응기에서 꺼내어 냉각시키는 공정을 대기 또는 N2분위기에서 실시하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법.
- 도전층 패턴이 형성되어 있는 소정 구조의 반도체기판상에 절연층을 형성하는 공정과, 상기 도전층 패턴에서 콘택으로 예정되어 있는 부분 상측의 절연층을 제거하여 콘택홀을 형성하는 공정과, 상기 구조의 전표면에 전면성 텅스텐막을 형성하여 상기 콘택홀을 메우는 공정과, 상기 전면성 텅스텐막을 전면 식각하여 상기 절연막 상측 표면을 노출시키며 상기 콘택홀을 메우는 전면성 텅스텐막 패턴으로 된 콘택 플러그를 형성하는 공정을 구비하는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법에 있어서, 상기 전면성 텅스텐층 성장공정시 전면성 텅스텐층의 예정된 전체 두께를 예정된 두께로 나누어서 여러번에 걸쳐 반복 증착하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 텅스텐 콘택 플러그 제조방법.
- 제 4 항에 있어서, 상기 전면성 텅스텐막을 여러번에 걸쳐 반복 증착하는 사이에 웨이퍼를 반응기에서 꺼내어 일정시간 냉각시키는 것을 특징으로 하는 전면성 텅스텐 플러그 제조방법.
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