KR950012729B1 - 의류건조기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

의류건조기

제 1 도는 본 발명의 일실시예에 따른 의류건조기의 단면도.

제 2 도는 제 1 도의 X-X선에 따른 단면도.

제 3 도는 본 발명에 따른 의류건조기의 요부분해도.

제 4 도는 제 2 도에 도시된 급기덕트의 분해사시도.

제 5 도는 제 2 도에 도시된 연소실의 다른 방향으로부터의 사시도.

제 6 도는 제 2 도의 가스버너와 그 가스버너에 대한 가스회로부의 사시도.

제 7 도는 전조종료판정장치의 플로우챠트.

제 8 도는 본 발명의 원리를 설명하는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 회전드럼 30 : 열풍공급구

H : 가열장치 S2 : 배기온도센서

8 : 타이머

본 발명은 의류건조기, 특히 회전드럼내에 의류 등의 피건조물을 수용하여 그 회전드럼내에 열풍을 불어넣어서 건조시키는 한편 회전드럼내의 습기를 팬장치에 의해 배출하도록 한 형식의 의류건조기에 관한 것이다.

종래, 상기한 형식의 의류건조기에서는 가열장치에 의해 가열된 공기가 팬장치의 흡인작용에 의해 열풍으로서 회전드럼내에 공급되고, 회전드럼내의 온도는 상기 팬장치의 배기덕트에 설치된 배기온도센서에 의해 감시되며, 이 배기센서의 검지온도가 설정온도로 되도록 가열장치가 제어된다.

또, 상기 가열장치의 화력은 건조의 진행에 따라 점차 약화되어지는 바, 소정의 화력에서 회전드럼으로부터의 배기의 온도가 설정온도로 되면, 건조종료로 판정되어 가열장치에 의한 가열동작이 정지되고, 이후 팬장치의 운전이 정지된다.

그러나, 이러한 종래의 의류건조기에서는 외기온도에 따라서는 불충분한 건조라던지 과건조상태 또는 과열상태로 되는 일이 있다.

즉, 피건조물의 건조정도는 회전드럼으로부터의 배기온도에 따라 판정되지만, 상기와 같이 건조공정의 진행에 따라 화력이 조상태와 배기온도센서의 검지온도가 상관(相關)되지만, 피건조물의 양이 적은 경우에는 열풍이 피건조물과 접촉되지 않은채 그대로 배기덕트로 배출되는 비율이 증가되기 때문에 피건조물이 미건조상태임에도 불구하고 배기덕트의 온도가 설정온도에 도달되어 건조동작이 정지되게 된다.

본 발명은 가열장치에 의해 가열된 가열급기(給氣)를 회전드럼내에 공급함과 더불어 회전드럼내의 공기를 배기덕트로부터 배출시키고, 건조공정의 진행에 따라 상기 가열장치의 화력을 서서히 약화시키도록 된 의류건조기에서 회전드럼내에 수용된 피건조물의 양의 다소(多少)에 무관하게 건조종료시점을 정확하게 판정할 수 있도록 된 의류건조기를 제공함을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 수단은 회전드럼(10)으로부터의 배기온도를 검지하는 배기온도센서(S2)와, 가열장치(H)의 화력이 소정의 레벨로 약화된 시점으로부터 계시(計時)를 개시하는 타이머(8)와, 상기 타이머(8)의 계시시간과 상기 배기온도센서(S2)의 검지온도가 모두 각각의 설정치로 된때에 건조종료를 출력하는 종료판정수단을 구비하고, 상기 타이머(8)에 의한 계시시간의 설정치를 소량건조의 경우에 필요한 가열시간으로 설정하도록 된 것이다(제 8 도 참조).

이러한 구성의 본 발명의 기술적 수단은 다음과 같이 작용하게 된다.

피건조물의 양이 적은 경우에는 상기한 바와 같이 배기덕트로 직접 배출되는 가열급기의 비율이 증가되므로 타이머(8)의 계시개시와 거의 동시에 배기온도센서(S2)의 검지온도가 설정치로 되지만, 상기 타이머(8)의 계시시간이 설정시간으로 되지 않았기 때문에 종료판정수단에서는 출력이 발생되지 않고, 상기 타이머(8)의 설정시간이 경과된 때에 종료판정수단이 출력상태로 되어 건조동작이 정지된다. 상기 설정시간은 소량건조의 경우에 필요한 가열시간으로 설정되어 있기 때문에 이 설정시간의 경과시에는 완전건조상태로 된다.

반대로, 피건조물의 양이 많은 경우에는 타이머(8)의 계시시간이 경과됨과 더불어 배기온도센서(S2)의 검지온도가 설정온도로 되면 종료판정수단이 출력상태로 되어 건조동작이 정지된다. 이 경우에는 회전드럼(10)내에 공급되는 가열급기가 피건조물에 충분하게 접촉된 상태에서 배출되기 때문에 회전드럼(10)으로부터의 배기경로에 배설된 배기온도센서(S2)의 검지온도가 피건조물의 건조상태와 대응하게 된다.

이하, 상기한 본 발명을 실시한 의류건조기 전체의 구성에 대해 제 1 도 내지 제 7 도에 따라 상세히 설명한다.

[전체 구조의 개요]

케이싱(1)에는 제 1 도에 도시된 바와 같이 그 전면 중앙에 지지링(3)의 중앙개구를 폐쇄하는 개폐덮개(13)가 편개식(片開式)으로 배설되어 있고, 상기 개폐덮개(13)의 일측 측부가 상기 케이싱(1)의 전면부에 의해 전후로 회전자재케 축지되며, 이 축지부의 반대측에 손잡이(19)가 배설되어 있다.

상기 케이싱(1)내에는 제 1 도 내지 제 3 도에 도시된 바와 같이 회전드럼(10), 흡기용 팬(F), 이들 회전드럼(10)과 팬(F)을 회전구동시키는 모터(l5), 상기 회전드럼(10)의 전면 개방부에 끼워 넣어져서 회전드럼(10)의 전면부를 지지하는 지지링(3), 이 지지링(3)의 급기구(30)에 급기덕트(4)를 매개하여 가열공기를 공급하기 위한 가스버너(31) 및 상기 흡기용 팬(F)을 수용하여 케이싱(1)의 외부에 배기덕트(51)를 매개해서 배기하기 위한 배기팬장치(5)가 내장된다.

상기 회전드럼(10)은 제 1 도에 도시된 바와 같이 그 후면중심으로부터 돌출된 축부(16)가 취부판(18)에 구비된 축받이부(11a)에 의해 지지되는 한편, 전단부가 케이싱(1)에 고정된 지지링(3)의 외주에 회동자재케 끼워맞춤되어 상기 지지링(3)에 의해 지지된 상태에서 회전자재케 상기 케이싱(1)내에 수용되어 있다. 그리고, 상기 회전드럼(10)의 외주부와 상기 모터(15)의 출력축은 벨트전동되어 있어 모터(15)의 운전에 따라 회전드럼(10)이 회전된다. 또한, 상기 회전드럼(10)의 내부구조는 공지의 것과 동일한 구조이고, 제 2 도에 도시된 바와 같이 몸통부 내면의 복수지점에 내향돌출되면서 전후로 신장되는 산형상부(l7,17)가 갖추어지고, 그 산형상부(17)에 의해 피건조물(M)이 회전된다. 또, 피건조물(M)의 양이 적은 경우에도 회전드럼(10)의 회전에 의해 상방향으로 들어 올려진 다음 낙하되고, 피건조물(M)의 회전에 따라 상기한 동작이 반복된다.

또한, 상기 회전드럼(10)은 상기 모터(15)에 의해 회전구동되기 때문에 제 3 도에 도시된 바와 같이 회전드럼(10)의 몸통부에 감겨진 벨트가 중개차(仲介車)에 의해 장력(張力)을 받는 상태에서 모터(15)의 출력풀리에 전동되는 구성으로 되어 있다. 제 1 도에 도시된 바와 같이, 상기 출력풀리는 흡기용 팬(F)의 풀리와도 벨트전동되어지고, 공통의 모터(l5)에 의해 회전드럼(10)과 냉각팬(F)이 벨트전동에 의해 회전구동된다.

[열풍공급구조]

본 실시예에서는 제 2 도에 도시된 바와 같이 지지링(3)의 우측하단부분에 설치된 급기구(30)로부터 가열장치(H)로서의 가스버너(31)에 의해 가열된 가열급기가 회전드럼(10)내에 공급되는 바, 상기 가스버너(31)는 제 6 도에 도시된 바와 같이 길이방향으로 화염구멍부가 연속하는 상태의 1쌍의 단위버너(31a,31a)로 구성되고, 그 가스버너(31)는 측방향으로 개방된 버너함(32)에 수용되어 있다. 그리고, 상기 버너함(32)에 장착되는 한편 상기 각 단위버너(31a,31a)에 대응되는 노즐을 구비한 노즐체(N)와 밸브장치(V)와의 사이는 배관(G)에 의해 접속되고, 이 밸브장치(V)와 그 밸브장치(V)에 대한 가스입구로 되는 호스엔드(hose end)(33)가 보조판(34)에 고정되어지며, 상기 호스엔드(33)는 상기 보조판(34)의 외부로 돋출된다. 상기 보조판(34)은 직각 3각형상의 판으로 이루어지고, 그 크기는 후벽(11)의 모서리부와 케이싱(1)의 저판후단 및 측판후단에 의해 형성되는 3각형상의 개구를 페쇄하도록 설정되며, 그 주변이 나사결합에 의해 착탈가능하게 케이싱(1) 또는 후벽(11)에 결착고정된다.

상기 가스버너(31)는 제 2 도에 도시된 바와 같이 지지링(3)의 급기구(30)에 연결되는 급기덕트(4)의 연소실(41)에 배설되는 바, 상기 급기덕트(4)는 제 4 도에 도시된 바와 같이 케이싱(1)의 전면과 지지링(3)과의 사이에 형성된 원호형상의 토출실부(42)와, 이 토출실부(42)와 상기 연소실(41)을 연결하는 편평(扁平)한 연통실(連通室)(43)로 구성되어, 상기 연통실(43)의 하부후면으로부터 상기 연소실(41)이 후방으로 연장 형성되며, 상기 연소실(41)은 상기 케이싱(1)에 고정되어 있다.

상기 토출실부(42)의 후면은 지지링(3)의 전면과 대면 접촉되는 한편, 그 토출실부(42)의 후면은 제 3 도에 도시된 바와 같이 원호형상의 양단으로부터 일정 범위로 개구부(40,40)가 형성된 구성으로 되고, 이들 개구부(40,40)의 사이는 폐쇄되어 있다. 그리고, 상기 토출실부(42)의 후면이 대면 접촉되면서 상기 개구부(40,40)와 일치하는 면에는 다수의 작은 투과구멍이 형성된 개구지역(30a,30b)이 형성되며, 상기한 1쌍의 개구지역(30a,30b)이 상기한 급기구(30)로서 기능하게 된다.

따라서, 본 실시예에서는 가스버너(31)에 의해 가열된 공기가 연소실(41)로부터 연통실(43)을 매개하여 개구부(40,40)와 개구지역(30a,30b)으로부터 회전드럼(10)내에 토출되고, 회전드럼(10)내의 피건조물(M)이 그 열풍에 의해 가열된다.

또, 그러한 가열에 의한 건조공정에서는 모터(15)에 의해 회전드럼(10)과 흡기용 팬(F)이 회전되기 때문에 피건조물(M)이 교반이동됨은 물론, 흡기용 팬(F)에 의한 흡인력에 의해 가스버너(31)의 연소배기 및 가열공기는 급기덕트(4)를 매개하여 급기구(30)로부터 회전드럼(10)내에 강제적으로 공급되어진다.

가스버너(31)에 의해 가열된 열풍의 상기 개구에서의 온도분포를 균일하게 하기 위해 소정의 지점에 여러가지 형식의 공기흡인용 구멍부와 개구가 형성되어 있다.

연소실(41)은 연통실(43)의 후면으로부터 후방으로 연장되는 함체(函體)로 되어 있는 바, 그 항체의 단면은 상하방향이 긴 장방형의 일측 모서리부(개구부(40,40)측에 위치하는 모서리부)를 일정한 범위로 제거한 변칙 5각형 상단면으로 되고, 상기 제거부에 상당하는 부분의 경사면(41a)이 개구부(40,40)측을 향하게 된다. 상기 경사면(41a)의 하측 측벽에 형성된 구형(矩形)의 개구부(41b)에 버너함(32)을 부착하면 가스버너(31)의 화염구멍부가 연소실(41)내로 면하면서 수평방향으로 향하게 된다. 그리고, 연소용의 2차공기의 공급을 충분하게 하기 위해 상기 버너함(32)에는 다수의 미소구멍이 형성되어 있다.

또, 연소실(41)의 선단면에서 가스버너(31)의 화염구멍부의 근방에 위치하는 단면측벽에는 제 1 개구(61)가, 그 상측에는 제 2 개구(62)가 형성되고, 상기 개구부(41b)와 상기 연통실(43) 사이의 측벽에서 상기 경사면(41a)의 하측 근방에는 다수의 제 1 구멍부(63,63)가, 이와 대향하는 측면에는 제 5 도에 도시된 바와같이 다수의 제 2 구멍부(64,64)가 각각 배설된다.

또한, 연통실(43)의 이면에 있어서 상기 연소실(41)과의 접속부의 근방에서 토출실부(42)와의 사이에는 다수의 제 3 구멍부(65,65)가 형성되어 있다.

상기한 구성의 공기흡인방식을 채용함으로써 가스버너(31)의 연소에 따른 열기는 팬장치(5)에 의한 공기흡인작용과의 관계로부터 상승되는 경향이고, 상측의 개구부(40)측에 집중하기 쉬운 열기가 제 2 개구(62),제 1 구멍부(63), 제 2 구멍부(64), 제 3 구멍부(65)로부터의 흡인공기에 의해 공기냉각됨과 더불어 열기의 상승이 억제되고, 연통실(43)내에 도달한 열기가 하측의 개구부(40)측으로 확산된다. 이 결과, 급기구(30)의 전체 영역으로부터 회전드럼(10)내에 공급되는 열기의 온도분포가 균일화 된다.

또한, 제 2 개구부(62)에는 그 하측변에 연소실(41)의 내부를 향해 경사진 설편(舌片)(62a)이 형성되어 있다. 따라서, 팬장치(5)의 흡인력에 의해 흡인된 공기가 가스버너(31)의 연소화염에 직접 작용하는 일이없고, 상기 흡인 공기에 의해 연소안정성이 손상되는 일이 없다.

또, 제 1 개구부(61)에도 동일한 형상의 설편(61a)이 가스버너(31)의 연소부에 인접하는 번에 형성되어 있고, 그에 따라 상기 개구부로부터의 흡인 공기도 상기 연소부의 대향측벽을 따라 연소실(41)내에 공급되어지므로 흡인공기가 연소화염에 악영향을 끼치지 않는다. 또한, 상기 흡인공기의 유동에 따라 연소배기가 토출실부(42)의 상부측으로 유동하는 경향을 억제하게 되고, 그에 따라 급기구(30)로부터의 열풍의 토출온도분포가 가일층 균일화 된다.

더욱이, 본 실시예에서는 회전드럼(10)의 회전방향은 정면으로부터 보아 시계방향으로 설정되어 있지만, 이 조건에서 상기 급기구(30)의 개구범위는 제 2 도에 도시된 바와 같이 우측 아래의 90도 범위(회전드럼(10)의 중심의 우측으로부터 바로 아래의 범위)로 설정되어 있고, 개구지역(30a,30b) 각각의 개구범위는 협각(挾角) 약 35도의 원호형상 구간으로 설정되어 있다. 따라서 이 구간 상호에 개재되는 무개구부의 협각은 약 20도로 된다.

또, 피건조물(M)이 적은 경우에는 회전드럼(10)의 회전에 따라 피건조물(M)이 산형상부(17)의 회동궤적의 정점에 도달한 후 그대로 하향 낙하하게 되지만, 이러한 피건조물의 이동의 경우에도 그 낙하지역에는 개구지역(30a)으로부터의 열기가 효과적으로 공급된다.

한편, 피건조물(M)의 양이 많은 경우에는 회전드럼(10)의 몸통부 내면에 접촉된 상태에서 상기 피건조물(M)이 원형으로 회전되지만, 이 피건조물(M)의 이동의 경우 일단 개구지역(30b)의 부분에서 열풍에 의해 가열된 다음 개구지역(30a)의 부분에서 재가열된다.

[전조종료판정 장치]

본 실시예에서는 건조종료시점을 판정하기 위해 회전드럼(10)내의 의류온도를 검지하는 의류온도센서(S1)와, 배기덕트(51)로부터의 배기온도를 검지하는 배기온도센서(S2)와, 외기온도를 검지하는 외기온도센서(S3)를 갖추며, 상기 의류온도센서(S1)는 지지링(3)의 내면에 노출되어 피건조물(M)에 접촉되도록 배설되고, 상기 배기온도센서(S2)는 배기덕트(51)의 배기통에 설치되며, 상기 외기온도센서(S3)는 가스버너(31)로부터 떨어진 위치에서 상기 급기덕트(4)로의 공기흡인경로중에 예를 들어 제 1 도에 도시된 바와 같이 케이싱(1)의 내벽에서 제 1개구부(61)의 근방에 설치된 브라켓에 고정된다.

상기 각 센서로부터의 출력을 이용하여 건조종료를 판정하기 위해 본 실시예에서는 마이크로컴퓨터를 사용하게 되는 바, 이는 제 7 도에 도시된 플로우차트에 기초한 프로그램을 실행하도록 구성된다. 또, 가스버너(31)는 소정의 신호입력에 의해 화력을 8단계로 조정가능하게 되어 있는 바, 본 실시예에서는 최대화력인 제 8 화력 ⑧-이 최대화력 보다 4단계 낮은 제 4 화력 ④까지의 범위에서 단계적으로 화력이 약화되는 구성으로 되어 있다. 그리고, 건조개시후 회전드럼(10)의 내부가 소정의 온도로 강하될 때마다 그 화력을 상기제 8화력 ⑧-제 4 화력 ④로 단계적으로 작아지도록 되어 있다. 여기서, 제 3 화력 ③-제 1 화력 ①은 란제리등을 건조시키는 경우에 사용된다.

이러한 화력조절은 가스버너(31)에 대한 가스회로에 삽입된 전동밸브의 개방정도를 신호입력에 따라 변화시키는 구성이 채용되지만, 그러한 구성은 공기이기 때문에 그 도면은 생략한다.

이하, 본 실시예의 건조판정의 실제예를 상기 플로우차트에 기초하여 설명한다.

건조가 개시되면 가스버너(31)의 화력은 제 8 화력 ⑧으로 설정되고, 이 상태에서 건조공정이 진행된다. 그리고, 단계 71에서는 의류온도센서(S1)의 검지온도가 제 1설정온도(74℃)로 되는지 또는 배기온도센서(S2)의 검지온도가 제 2 설정온도(68℃)되는지 감시되고, 상기 온도로 상승하고 있는 경우에는 가스버너(31)의 화력이 제 8 화력 ⑧로부터 제 7 화력 ⑦로 저하된다.

이어서, 그 화력에서 열풍이 회선드럼(10)내로 공급되고, 단계 72에서는 의류온도센서(S1)의 검지온도가 제 3 설정온도(76℃)로 되는지 또는 배기온도센서(S2)의 검지온도가 제 4 설정온도(73℃)로 되는지가 감시되어 의류온도센서(S1) 또는 배기온도센서(S2)의 어느 하나가 대응하는 상기 설정온도로 되면 가스버너(31)의 화력은 제 7 화력 ⑦으로부터 제 6 화력 ⑥으로 약화된다. 그 후, 의류온도센서(S1)가 제 3 설정온도로 되거나 또는 배기온도센서(S2)의 검지온도가 제 4 설정온도로 될 때 가스버너(31)의 화력이 일단계 약화된다.

그리고, 최종적으로 가스버너(31)의 화력이 제 4 화력 ④로 설정되면 단계 73에서 외기온도센서(S3)의 출력에 기초하여 기준치가 설정되는 바, 이 기준치는 종료판정수단에서 배기온도센서(S2)의 검지온도와 대비될 상기한 설정온도에 상당하게 되고, 그 기준치는 0℃ 미만으로부터 20℃ 이상까지의 범위를 6단계로 구분하여 제 7 도에 도시된 바와 같이 각 외기온도범위마다 정해지며, 사전에 기억된 테이블의 외기온도범위와의 외기온도센서(S3)의 검지온도(T)를 비교함으로써 대응하는 기준치가 선택되며, 이와 같이 선택된 기준치를 설정기준치(T0)로 하게 된다.

이후, 단계 74에서 타이머(8)에 의해 소정의 시간(예컨대, 10분)이 경과하는지 여부가 감시되고, 상기 소정시간이 경과한 때 단계 75에서는 배기온도센서(S2)의 검지온도와 상기 설정기준치(T0)를 비교하여 상기 배기온도센서(S2)의 검지온도가 상기 설정기준치(T0)로 된 시점에서 건조종료로 판정하게 되어 가스버너(31)의 연소가 정지된다. 상기 소정시간은 소량건조의 경우에 확실하게 건조가 행해지는 가열시간을 미리 시험 등에 의해 구한 시간이다.

또, 상기 실시예에서는 「외기온도-기준치」의 테이블의 외기온도범위는 「20℃ 이상」으로부터 「0℃ 미만」의 온도범위를 5℃씩 6개의 범위로 구분되어 있지만 이러한 구분은 임의로 설정할 수 있다.

또한 상기 실시예에서는 건조종료판정을 위한 기준치, 즉 종료판정수단에서 배기온도센서(S2)의 검지온도와 비교될 설정온도를 외기온도에 따라 보정하도록 되어 있지만 이러한 보정은 반드시 필요하지는 않다.

또, 상기 실시예에서는 가열장치(H)로서 가스버너(31)를 예시하였지만, 전기히터로 하여도 좋다.

상기한 바와 같이 본 발명의 의류건조기에 의하면, 피건조물(M)의 양의 다소에 관계없이 완전건조상태에서 건조동작이 정지되므로 미건조상태에서 건조동작이 정지되는 불합리함이 해소될 수 있다.

Claims (1)

1. 가열장치에 의해 가열된 가열급기를 회전드럼내에 공급함과 더불어 회전드럼내의 공기를 배기덕트로부터 배출시키고 건조공정의 진행에 따라 상기 가열장치의 화력을 서서히 약화시키도록 된 의류건조기에 있어서, 상기 회전드럼으로부터의 배기온도를 검지하는 배기온도센서와, 가열장치의 화력이 소정의 레벨로 약화된 시점으로부터 계시를 개시하는 타이머와, 상기 타이머의 계시시간과 배기온도센서의 검지온도가 모두 각각의 설정치로 된 때에 건조종료신호를 출력하는 종료판정수단을 갖추고, 상기 타이머에 의한 계시시간의 설정치를 소량건조의 경우에 필요한 가열시간으로 설정하는 것을 특징으로 하는 의류건조기.