KR950011845B1 - 환형 철심 절단방법 및 편향 유닛 - Google Patents
환형 철심 절단방법 및 편향 유닛 Download PDFInfo
- Publication number
- KR950011845B1 KR950011845B1 KR1019870008394A KR870008394A KR950011845B1 KR 950011845 B1 KR950011845 B1 KR 950011845B1 KR 1019870008394 A KR1019870008394 A KR 1019870008394A KR 870008394 A KR870008394 A KR 870008394A KR 950011845 B1 KR950011845 B1 KR 950011845B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- iron core
- annular iron
- deflection unit
- annular
- recess
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/236—Manufacture of magnetic deflecting devices for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 편향 장치를 가진 텔레비젼 튜브의 종축 단면도.
제2도는 절단되지 않은 환형 철심의 투시도.
제3도는 본 발명에 따른 방법에 실시예.
제4도는 본 발명의 방법에 따른 실시예에 의해 제공되는 복수의 리세스를 가진 환형 철심의 단면도.
제5a도 및 5b도는 본 발명의 방법에 따른 또다른 실시예에 의해 제공되는 복수의 리세스를 가진 환형 철심의 입면도 및 단면도.
제6도는 본 발명에 부합되는 방법의 실시예에 따라 얻어지는 환형 철심의 입면도.
제7도는 환형 철심의 일부분을 절단한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 튜브 3 : 네크부
3 : 플레이어링부 4 : 표시 스크린
7, 8 : 편향 코일 9 : 환형 철심
12 : 레이저 빔
[발명의 배경]
1. 발명분야
본 발명은 텔레비젼 튜브 편향 유닛에 대한 강자성 재질의 종대칭의 환형 철심을 두 부분으로 절단시키는 방법에 관한 것이다.
본 발명은 또 상기 방법에 따라 절단되는 환형 철심을 구비하는 텔레비전 튜브 편향 유닛에 관한 것이다.
2. 관련 기술의 설명
상기 방법은 미합중국 특허 제4,471,261 호에 기출되어 있다. 상기 공지된 방법에 따라, 절단 홈은 그라인딩 처리 동안에 환형 철심에서 형성되며 상기 홈을 따라 상기 철심이 절단될 수 있다. 상기 절단은 스 프레임 또는 태핑과 같은 기계적인 스트레스를 제공함으로 이행된다. 원추형 또는 플레어된 환형 철심은 상기 형태에 의해 큰 강도를 가지는데, 상기 형태는 바람직하지 않은 많은 경우에 있어서 명확하지 않은 방법으로 환형 철심을 절단하는데, 이것은 바람직하지 않은 불량율이 많이 나게 한다.
[발명의 개요]
본 발명의 목적은 불량율을 만족할 정도로 감소시키기 위해 한정된 방법으로 환형 철심이 절단되는 상술한 타입의 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 위해, 본 발명의 방법은 거의 근접된 일련의 레세스가 펄스형 빔에 의해 환형 철심에 제공되며, 상기 일렬의 리세스는 거의 종축 방향을 향해 연장되어 있는 대향의 두 라인을 형성하며, 상기 리세스는 일렬의 리세스가 제공된 후 환형 철심이 두 부분으로 절단되는 형태가 된다. 환형 철심에 리세스 라인을 제공함으로, 환형 철심은 국부적으로 취약부가 된다. 펄스형 레이저에 의한 형태의 리세스를 제공함으로 형성되는 구부 취약부는 강자성 환형 철심의 내부 스트레스에 의해 더욱 가속되어, 환형 철심은, 일련의 리세스가 제고된 후에 라인을 따라 자발적으로 두 부분으로 절단된다. 환형 철심이 자발적으로 라인을 따라 두 부분으로 절단되므로, 적은 불량율을 야기시키는 쉽게 한정된 절단이 되게 한다.
본 발명에 부합되는 방법의 실시예는 리세스가 부분적으로 오버랩되는 홀에 의해 형성된다. 실제로, 부분적으로 오버래핑되는 환형 철심에서 홀의 형태인 리세스 라인에 의해 형성되는 국부 취약부는 리세스 라인이 환형 철심의 종단에 도달하기 전에 환형 철심의 내부 스트레스에 의해 가속된다.
본 발명의 또 다른 실시예의 방법은 환형 철심상에 제공되는 일련의 리세스에 의해 형성되는 라인이 프로파일의 형태로 되게 하는 것을 특징으로 한다. 환형 철심이 프로파일 라인에 따라 두 부분으로 절단될 때, 지그-재그 형태를 보여주며, 환형 철심의 나머지 부분은 조립하는 동안에 다시 정확하게 일치할 수 있다.
본 발명의 방법의 또다른 실시예는 환형 철심이 2 내지 4mm 의 벽 두께를 가지는 것을 특징으로 한다. 실제로, 적은 벽두께를 가진 환형 철심에 있어서, 본 발명에 따르는 환형 철심의 절단방법이 매우 적절한 것을 알 수 있다. 적은 벽 두께 때문에, 종래의 환형 철심의 절단은 재생에 관해서는 많은 문제점이 나타나서, 바람직하지 않게 불량율을 높게 하였다.
이하, 첨부된 도면으로 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
[양호한 실시예의 설명]
제1도는 모노크롬 또는 칼라 텔레비젼용 텔리비젼 튜브(1)의 종단면도이다. 상기 튜브는 원통형 네크부(2) 및, 표시 스크린(4)에 의해 덮혀 있는 시니클 또는 플레어형(cinical or flared)의 인접한 종대칭부(3)로 구성되어 있다. 네크부(2)에는, 대칭적으로 도시되어 있고 한 전자빔(모노크롬 표시관의 경우)또는 세 개의 전자빔(칼라 텔레비젼 경우)이 발생될 수 있는 전극 시스템(5)이 존재한다. 네크부(2)에서 플레어링부(3)까지의 이송 영역에서는 튜브(1)를 동축으로 둘러싸는 편향 유닛(6)이 튜브상에 제공되고, 그 편향 유닛(6)은 전자빔을 수평 방향으로 편향시키기 위한 제1쌍(새들-형) 편향 코일(7)과, 전자빔을 수직방향으로 편향시키기 위한 제2쌍의(토로이들) 편향 코일(8) 및, 한쌍의 코일(8)을 지지하며 플레어형 표시튜브(1)의 적응되어 있는 환형 철심(9)으로 구성되어 있다. 수평 편향 코일(7)은 수평 편향면의 각 측면상에 배치되며 상기 면은 인-라인(in-line) 텔레비젼 튜브의 경우 세 개의 전자빔이 연장하는 면과 일치한다. 또한 수직 편향 코일(8)이 상기 수평 편향면의 각측면에 배치되어 있다. 수직 편향면은 여기에 수직이며 도면의 면과 일치한다.
환형 철심(9)은 소결성 산화 자성 재질, 예컨대 MgMnZn-페아리트, LiMnZn-페라이트 또는 NiZn-페라이트로 제종된다. 상기 철심은 제2도에 도시된 바와 같이 전면으로 향하여, 퍼져 있고, 한쌍의 편향 코일(7) 주위에서 적은 여유 부분을 갖고 고정되어 있다.
제3도는 본 발명에 따르는 방법의 실시예이다. 요소(10)로 도시적으로 표시된 레이저는 펄스형의 응집 방사선(12)을 전송하며, 상기 방사선(12)은 요소(11)로 도식적으로 표시된 렌즈 시스템에 의해 광튜브(15)를 거쳐 환형 링상에 집속된다. 집속된 펄스형 레이저 빔(12)은 형태인 국부 약화부(locaweakening)가 환형 철심(9)에 형성되게 한다(제4도 참조). 환형 철심(9)의 표면상에서 펄스형 레이저빔(12)을 이동시킴으로써 리세스 라인이 파내어(incribed)진다. 환형 철심의 국부 약화부에 대한 환형 철심의 강자성 재질의 증발은 레이저의 정확한 조정이 요구되며, 상기 레이저는 사용되는 강자성 재질 및, 소정 형태의 리세스에 의존한다.
리세스의 형태, 특별히 리세스의 깊이 및 리세스들간의 상호 거리는 환형 철심에서 궁극적으로 생성되는 약화부에 영향을 미치는데 이것은 환형 철심을 자발적으로 분할(fracturing)하는데 있어서 매우 중요하다. 자발적인 분할을 얻기 위한 리세스의 형태는 환형 철심의 강자성 재질 및 환형 철심의 벽 두께에 의해 결정된다. 예로서, 리세스의 최소 깊이는 사용되는 재질에 따라 결정되어야 한다. 직렬의 리세스들은 충분한 국부 약화부를 얻을 수 있도록 실질적으로 서로 인접해 있어야 한다.
실제로, 본 발명의 방법은 2 내지 4mm 범위의 벽 두께를 가진 환형 철심을 절단하기에 적합함이 확인되었다.
본 발명의 방법에 따른 실시예에서, 방사 파장이 1.06㎛이고 펄스 주파수가 9000Hz 이며, 파워가 3w인 Q스위치형 Nd:Yag 레이저가 사용되었다. 제5a도에 도식적으로 도시된 바와 같은 실질적으로 퍼널형(funnel-like) 홀(14)의 형태인 이들 리세스의 결과, 벽 두께가 3.5mm인 MgMnZn 페라이트 환형 철심을 얻었다. 제5b도에서 입면도로 도시된 바와 같이, 오버래핑 홀(14)을 얻기 위해 환형 철심의 표면상에서 집속 레이저 빔의 속도는 2.5mm/sec 였다. 레이저 빔(12)은 유리삼유의 형태로 광 튜브(15)에 의해 인도되었으며, 광 시스템(11)의 커플링-아웃 초점은 50mm 였다.
환형 철심(9)에서 파내어진 리세스(14)의 라인을 형성시키는 국부 약회부는 리세스(14) 라인이 환형 철심(9)의 종단으로부터 약간 떨어진 곳에서 환형 철심(9)의 내부 응력(internal stress)에 의해 어느 순간에 낫게 되는(surpassed) 것이 확인되었다. 상기 순간에, 환형 철심(9)은 제공된 리세스(14) 라인의 신장부(elongat ion)를 분할시켜서, 팽하는 소리(banging sound)가 발생한다. 리세스의 한 라인이 제공된 후에, 환형 철심은 레이저 빔에 대해 약 180°회전되었고 리세스의 다음 라인이 제공되었다. 그 순간에 소정의 라인에 따라 리세스가 제공된 후에 환형 철심은 그 부분으로 절단되며, 이때, 환형 철심의 내부 스트레스는 제공된 리세스에 의해 환형 철심에서 발생되는 취약부를 심각하게 한다.
리세스 라인이 프로파일딘 형태를 제공할 때, 환형 철심의 절반부는 간단하게 함께 명확하게 장착될 수 있다.
제6도의 입면도에 있어서, 환형 철심(9)의 한 절반부가 도시되어 있으며, 이것은 지그-재그 라인으로 절단되어 있다. 상기 라인은 다른 형태로도 될 수 있다.
강자성 재질의 환형 철심은 텔레비젼 튜브(1, 제1도 참조)의 편향 유닛(6)에 사용된다. 요크 링으로 불려지는 환형 철심(9)는 코일(8)의 쌍을 지지한다. 코일이 요크링에 감겨질 수 있기 전에, 요크링은 본 발명의 방법에 따라 절반으로 절단된다. 제7도는 코일(9)이 감겨진 요크링(9)의 한 절반부의 단면도이다. 요크링의 절반부가 감겨질 때, 상기 절반부는 크램핑 스프링 또는 접착제를 사용하여 다시 접속된다.
본 발명의 방법은 상기 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 범주를 벗어나지 않으면 다양하게 변경시킬 수 있다. 예로서, 두 펄스 레이저 빔에 의해 리세스의 두라인을 환형 철심내에 동시에 제공할 수도 있다.
Claims (5)
- 강자성 재질의 종대칭의 환형 철심(9)을 두 부분으로 종축 절단하기 위한 방법에 있어서, 두 개의 일련의 실질적으로 인접한 리세스(13 또는 14)는 펄스형 레이저 빔(12)에 의해 환형 철심(9)의 표면에 내접되어 있고, 상기 두 개의 일련의 리세스(13 또는 14)는 그 표면위에 실질적으로 종방향으로 연장하는 상기 표면 위에서 두 개의 대향 배열된 라인들을 형성하며, 상기 리세스(13 또는 14)는 상기 라인들을 따라서 상기 환형 철심(9)을 두 부분으로 분할(fracture)하게 하는, 상기 환형 철심(9)에서의 국부 약화부(local weakenings in the annular core(9))들 발생하는 것을 특징으로 하는 환형 철심 절단 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 리세스(13 또는 14)는 부분적으로 서로 오버랩되는 홀들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 환형 철심 절단 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 일련의 리세스(13 또는 14)에 의해 형성되는 라인은 적어도 부분적으로 지그재그 형태인 것을 특징으로 하는 환형 철심 절단 방법.
- 제1 또는 2항의 방법에서 청구된 방법에 따라 두 부분으로 절단되는 환형 철심(9)을 구비하는 것을 특징으로 하는 텔레비젼 튜브(1)용 편향 유닛.
- 제3항의 방법에서 청구된 방법에 따라 두 부분으로 절단되는 파형 철심(9)을 구비하는 텔레비젼 튜브(1)용 편향 유닛.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602006 | 1986-08-06 | ||
NL8602006A NL8602006A (nl) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | Werkwijze voor het delen van een ringkern van ferromagnetisch materiaal voor een afbuigeenheid en afbuigeenheid voor een televisiebuis voorzien van een ringkern gedeeld volgens zulk een werkwijze. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR880003376A KR880003376A (ko) | 1988-05-16 |
KR950011845B1 true KR950011845B1 (ko) | 1995-10-11 |
Family
ID=19848371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019870008394A KR950011845B1 (ko) | 1986-08-06 | 1987-07-31 | 환형 철심 절단방법 및 편향 유닛 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4933656A (ko) |
EP (1) | EP0256578B1 (ko) |
JP (1) | JP2541570B2 (ko) |
KR (1) | KR950011845B1 (ko) |
DE (1) | DE3777910D1 (ko) |
NL (1) | NL8602006A (ko) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8800334A (nl) * | 1988-02-11 | 1989-09-01 | Philips Nv | Werkwijze voor het in tweeen delen van een voorwerp vervaardigd van een bros materiaal in het bijzonder een ringkern van ferromagnetisch materiaal voor een afbuigeenheid voor een beeldbuis en afbuigeenheid voor een beeldbuis voorzien van een ringkern gedeeld volgens zulk een werkwijze. |
CN1252790C (zh) * | 2002-11-19 | 2006-04-19 | Lg飞利浦显示器(韩国)株式会社 | 阴极射线管的偏转系统 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1224980A (en) * | 1969-12-05 | 1971-03-10 | Mullard Ltd | A method and apparatus for splitting coil yokes and the like |
NL8100787A (nl) * | 1981-02-18 | 1982-09-16 | Philips Nv | Ferromagnetisch juk en een afbuigeenheid voor een televisieweergeefbuis voorzien van een dergelijk juk. |
US4356376A (en) * | 1981-05-13 | 1982-10-26 | General Electric Company | Pulse laser pretreated machining |
JPS6022743U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-16 | ティーディーケイ株式会社 | 偏向ヨ−ク用コア |
US4590652A (en) * | 1983-10-14 | 1986-05-27 | Apx Group Inc. | Method for fabricating an air gap pipe |
FR2566691B1 (fr) * | 1984-06-29 | 1986-11-07 | Brandt Armements | Procede d'usinage d'un reseau de prefragmentation et generateur d'eclats pour charge militaire explosive |
JPS62110888A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Toshiba Corp | レ−ザ切断ヘツド |
US4818840A (en) * | 1987-12-14 | 1989-04-04 | Dana Corporation | Method of making an electromagnetic coupling disc |
-
1986
- 1986-08-06 NL NL8602006A patent/NL8602006A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-07-06 US US07/069,689 patent/US4933656A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-21 EP EP87201389A patent/EP0256578B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-21 DE DE8787201389T patent/DE3777910D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-07-31 KR KR1019870008394A patent/KR950011845B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-08-03 JP JP62192753A patent/JP2541570B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2541570B2 (ja) | 1996-10-09 |
NL8602006A (nl) | 1988-03-01 |
KR880003376A (ko) | 1988-05-16 |
JPS6345738A (ja) | 1988-02-26 |
EP0256578A1 (en) | 1988-02-24 |
US4933656A (en) | 1990-06-12 |
DE3777910D1 (de) | 1992-05-07 |
EP0256578B1 (en) | 1992-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2666201C1 (ru) | Способ лазерной сварки плоских проводов | |
US10807190B2 (en) | Laser processing apparatus and method and an optical component therefor | |
US4932989A (en) | Method and apparatus for fabricating microlenses on optical fibers | |
DE69710346T2 (de) | Verfahren zum bearbeiten eines materiales mittels laserstrahlbehandlung | |
US11531161B2 (en) | Methods and apparatus for cleaving optical fibers | |
KR950011845B1 (ko) | 환형 철심 절단방법 및 편향 유닛 | |
US7608799B2 (en) | Solid-state laser processing apparatus and laser welding process | |
US5737462A (en) | Radiation coupling arrangements with free electron removal | |
KR20220081918A (ko) | 유리 요소를 구조화하는 방법 및 이 방법에 따라 생성된 구조화된 유리 요소 | |
US2148398A (en) | Coil for producing a magnetic field of approximately uniform flux density for use, for example, with cathode ray tubes | |
JPS5584283A (en) | Electron beam welding method | |
CN113321412A (zh) | 用于分离玻璃元件的方法和玻璃子元件 | |
JPS63273589A (ja) | レ−ザ溶接方法 | |
JP2765717B2 (ja) | 偏向コイルを有する焼結酸化物強磁性体リングコアの製造方法 | |
US11890676B2 (en) | Waveguide fence support | |
JPS574109A (en) | Manufacture of clamping equipment of core | |
JP3359933B2 (ja) | ヨーク製造方法 | |
WO2003029853A3 (en) | Apparatus and method for making a lens on the end of an optical waveguide fiber | |
KR20010105222A (ko) | 원통 스트레이트 슬라브형 가스레이저 | |
CN118234592A (zh) | 借助在具有不同待焊接材料的焊接区之间的快速切换对工件进行激光焊接的方法 | |
KR950001330Y1 (ko) | 편향요크의 코일세퍼레이터구조 | |
CA1063191A (en) | Gapped ferro-inductive elements and method of making same | |
RU1092855C (ru) | Установка дл лазерной обработки материалов | |
JPH04128705A (ja) | レンズの固定構造及び固定方法 | |
GB1568313A (en) | Method and device for simplified connection of two circular waveguides |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |