KR950009556B1 - 스템 팁 시일 - Google Patents

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KR950009556B1
KR950009556B1 KR1019870001195A KR870001195A KR950009556B1 KR 950009556 B1 KR950009556 B1 KR 950009556B1 KR 1019870001195 A KR1019870001195 A KR 1019870001195A KR 870001195 A KR870001195 A KR 870001195A KR 950009556 B1 KR950009556 B1 KR 950009556B1
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윌리암 쉐펠 게리
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뉴프로 컴파니
노버트 죠셉 토버
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    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
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Abstract

내용 없음.

Description

스템 팁 시일
제1도는 본 발명에 따라 형성된 스템 팁 시일(stem tip seal)을 구체화한 다이어프램형 차단밸브의 단면도.
제2도는 제1도에 도시된 밸브의 스템 및 시이트부분의 확대 단면도.
제3도, 제4도 및 제5도는 밀폐사이클의 여러위치에서 스템 팁 시일과 이 시일에 결합되는 밸브시이트와의 관계를 나타내는 부분단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 밸브몸체 B : 보넷부재
D : 다이어프램 E : 밸브부재
F : 밸브용 시일 조립체 12, 42 : 나사
20 : 보어 34 : 안내와셔
36 : 코일스프링 52 : 조작부재
68 : 지시슬리브부재 76 : 밸브시이트
80 : 슬리브 88 : 삽입부재
94 : 폭이좁은 환형슬롯 96 : 챔버.
[발명의 배경]
본 발명은 밸브기술 특히 개량된 스템 팁 시일구조에 관한 것이다.
본 발명은 특히 특수 다이어프램형 차단밸브용으로 적합하며 또한 이에 관하여 기술될 것이다. 그러나 본발명은 보다 더 광범위하게 응용될 수 있으며 여러가지 다양한 밸브에 사용될 수 있다는 사실을 알 수 있을 것이다.
차단밸브에서는 통상적으로 금속제 밸브시이트와 공동으로 작용하여 밀봉이 되도록 밸브스템의 끝에 비교적 연질 탄성재료가 장착된 밸브부재를 채택하고 있다. 종래의 기술에서는 여러가지 방법으로 스템에 장착된 여러가지 다양한 탄성재료가 사용하여 왔다. 수많은 종래의 기술제안들이 적절하게 수행되어 왔음에도 불구하고, 시일파괴, 파열, 그리고 치핑(chipping) 및 니블링(nibbling)은 여전히 존재하는 문제점으로 남아있다. 이외에도 화학물질과 고온으로 인한 손상에 대한 내성과 고평활성 같은 매우 바람직한 성질들을 가진 재료들이라도 어떤것들은 이들이 스템 팁 시일재료로 사용되면 저온 소성흐름(cold flow)이나 압출(extrusion)등의 문제를 일으키곤 한다.
따라서, 다양한 시이재료들을 안전하고 효과적으로 사용할 수 있으면서도 드러난 문제점들을 극복할 수 있는 스템 팁 시일장치에 대한 요구는 계속되어 왔다.
[발명의 개요]
본 발명에 따라, 결합용 밸브시이트로부터의 원근이동을 선택적으로 할 수 있도록 장착된 밸브부재를 포함하고 있는 차단밸브용 스템 시일 조립체가 제공되어 있다. 이 시일 조립체는 밸브부재에 의해 지지되며, 결합용 시이트와 공동작용으로 맞물려 밀봉되기에 적합한 외부 환형 시일표면을 형성하는 끝을 가지고 있는 대체로 원통형인 슬리브를 포함하고 있다. 대체로 원통형인 강체는 제한적인 축이동을 할 수 있도록 슬리브 내부의 중심부에 장착되어 이 제1환형시일표면의 반경방향 안쪽의 위치에 있는 결합용 시이트와 맞물리기에 적합한 제1내부 환형시일표면을 형성한다. 이 원통형 슬리브와 강체는 공동으로 작용하여 제1내부 환형시일표면과 외부 환형표면사이에 위치한 폭이좁은 슬롯으로부터 축방향 안쪽으로 개방되어 있는 환형챔버를 형성한다. 탄생패킹 재료체는 챔버를 채우며 이 슬롯의 축방향 바깥쪽으로 뻗어나와 제2내부 환형시일표면을 형성한다. 이 수단은 강체가 밸브부재를 향하여 축방향으로 가압될때 페킹재료상에 압력을 발생시키는 이 강체와 결합된다. 제1환형 시일표면은 밸브부재가 밸브시이트를 향하여 이동함에 따라 제2내부 시일표면과 외부 시일표면들에 의해 맞물림되기에 앞서 결합용 밸브시이트에 맞물리도록 형성되어 있다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 제1내부 시일표면과 제2내부 시일표면이 이 시이트에 맞물린 이후에 이 외부 시일표면은 결합용 밸브시이트와 대체로 선접촉을 이룰수 있도록 형성되어 있다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, 슬리브에는 패킹에 발생된 압력이 이 외부 시일표면을 결합용 시이트를 향하여 축방향으로 이동시킬 수 있도록 내부벽 형상이 되어 있다.
제1내부 시일표면이 탄성패킹의 안쪽에 환형으로 위치하고 있고, 게다가 패킹과 시이트사이에 맞물림이 이루어지기에 앞서 제1내부 시일표면이 시이트의 밀봉접촉을 이루기 때문에 시이트를 통한 모든 유체흐름이 중단된 후에만 패킹은 시이트와 맞물리게 된다. 또한, 시이트로부터 강체에 대하여 작용하는 힘에 의해 패킹은 압력을 받게 되어 폭이좁은 슬롯의 바같쪽으로 이동체 시이트와 맞물려 밀봉되게 된다. 이 압력에 의하여 외부밀봉표면이 패킹에 대한 정위치에 고정될 수 있으며 이 외부밀봉면이 시이트에 맞물릴때 패킹은 시이트에 확고하게 맞물리는 슬롯내에 걸리게 된다.
내부강체와 외부슬리브의 상호 관계에 의하여 탄성패킹은 완전히 둘러싸여져 보호되고 이와동시에 탄성패킹이 압출되거나 저온소성흐름이 일어나는 것이 방지된다. 또한, 밸브가 개방됨에 따라 패킹에 가해지는 압력이 해제되므로 패킹은 폭이좁은 환형슬롯으로부터 압출되거나 저온소성흐름을 일으키지는 않는다.
따라서, 본 발명의 주목적은 파열, 저온소성흐름등의 문제점을 방지함과 동시에 시일의 수명을 상당히 향상시키는 스템 시일 조립체를 제공하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 밸브부재가 개폐위치 어느쪽에 있더라도 탄성시일재료의 모양을 효과적으로 유지하는 상기한 형식의 스템 팁 시일조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 장점과 이점들은 당해 기술분야의 숙련자들이 다음 상세한 설명을 읽고 이해하면 명백히 알 수 있을 것이다.
[바람직한 실시예의 상세한 설명]
첨부된 도면은 본 발명을 제한하기 위한 목적의 것이 아니라 본 발명의 바람직한 실시예를 도시할 목적의 도면이며, 이를 참조하면 제1도에는 본 발명에서 참고로 하였으며 1983년 4월 5일자로 출원되어 계류중인 미국특허출원 제482,218호에 기술된 차단 밸브조립체의 일반형이 도시되어 있다. 제1도에 도시되어 있는 밸브와 위에서 언급한 계류중인 출원에 개시 및 청구된 밸브의 주요차이점은 스템 시일 조립체에 대한 것이며 이에 관하여 이후 상세히 설명될 것이다. 그러나, 이러한 목적에 따라 제1도의 밸브는 대체로 보넷너트(C)에 의해 자체에 연결되는 보넷부재(B)를 갖는 밸브몸체(A)로 구성되어 있다는 사실을 주목하여야만 한다. 보넷너트(C)와 몸체(A)는 나사(12)에 의해 적절히 상호 연결된다. 또한, 보넷너트(C)와 보넷(B) 사이에 공동으로 작용하는 어깨부(14)가 형성되어 있어서 보넷너트(C)를 조이면 보넷(B)은 몸체(A)를 향하여 축방향으로 이동하게 된다. 다이어프램(D)은 몸체(A)의 상단과 보넷의 밑면 사이에 단단히 체결되어 있다. 이 다이어프램(D)은 몸체와 보넷사이에서 공동으로 작용하는 클램프면들에 의해 밀봉체결되는 것이 바람직하며, 이 클램프면들은 위에서 언급한 계류중인 출원에 보다 더 완전하게 개시 및 청구되어 있다.
약간 큰 외경 끝부분(22)과 작은 내경 끝부분(24)을 갖는 원통형보어(20)가 밸브몸체(A)의 상부끝으로부터 축방향 안쪽으로 뻗어있다 도시되어 있는 바와같이 입구공과 층구공(26, 28)이 몸체(A)의 외부로부터 적절한 유로를 통하여 보어(20)의 부분(24)으로 연결된다. 예상할 수 있는 바와같이 유입구배관과 유출구배관(도시되어 있지 않음)은 종래의 적절한 장치에 의해 입구와 출구(26, 28)에 각각 연결할 수 있다.
보어(20)의 대직경부(22)내에서 미끄럼 안내되는 확대된 헤드부분(30)이 있는 축방향 가동 밸브부재(E)가 보어(20) 내부의 중심부에 위치하고 있다. 헤드(30)의 외부축방향 끝은 다이어프램(D)을 향해 있으며 대체로 구면형상을 하고 있다. 이 헤드(30)의 반경방향 외주는 대체로 6각형이므로 그 모서리들만이 보어부분(22)의 벽으로부터 안내된다.
본 발명의 스템 팁 시일 조립체(F)는 밸브부재(E)의 하단에 지지되어 있다. 도시되어 있는 바와같이 보어(20)내에 밀착 수용되는 원통형 외면이 있고 보어(20)의 중앙부와 내부끝 소직경부(24) 사이의 어깨부위에 놓여져 있는 안내와셔(34)를 통하여 이 조립체(F)의 원통형 외부표면(32)은 적절히 안내된다. 코일스프링(36)은 안내와셔(34)와 밸브부재(E)의 직경이 확대된 헤드부분(30) 사이에 위치한다. 이 코일스프링(36)은 밸브부재(E)상에 지속적인 상향 가압력을 유지시키는 역할을 하여 확대 헤드(30)의 구형 상부표면을 다이어프램(D)과 지속적으로 맞물려 있게 한다.
보넷을 통하여 그 바깥쪽 한지점으로 축방향으로 뻗어 있는 조작스템(40)에 의해 보어(20)의 축방향에 있는 밸브부재(E)의 선택적 조작이 이루어진다. 스템부재(40)외 보넷부재(B) 사이의 공동으로 작용하는 외치 및 내치 나사부(42)는 보넷에 대한 회전이동을 스템부재(40)의 축이동으로 바꿔주는 역할을 한다. 스템(40)의 하단상에 있는 확대헤드(44)는 플라스틱이나 기타 적절한 재료로 형성된 버튼(button), (46)을 지지하고있다. 버튼(46)의 밑면은 볼록면이며 밸브부재(E)의 확대헤드(30)로부터 대향면상에 다이어프램(D)을 맞물리게 한다.
바깥쪽으로 뻗어 있는 핸들부재(54)를 지지하고 있는 조작부재(52)는 적절한 스플라인(50)에 의해 스템(40)의 상단에 연결되어 있다. 조작부재(52)는 너트(56)와 잠금와셔(58)에 의해 스템(40)끝에 부착되어 있다. 덮개판(60)은 잘 알려진 방식대로 조작부재(52)의 정점에 있는 원형오목부에 스냅식으로 끼워진다.
보넷(A)의 상단안에 형성된 아치형홈(66)안에 수용되어 있는 멈춤핀(64)은 조작부재(52)와 결합되어 있고 이 부재로부터 아랫쪽으로 뻗어 있다. 홈(66)은 조작부재(52)의 이동범의 전체를 제한하는 크기로 되어있다. 지시링 또는 지시슬리브부재(68)도 역시 조작부재(52)에 결합되며 보넷(B)의 상단에 지지되는데 이지시링 또는 지시슬리브부재(68)는 조작부재(52)상에 표시되어 있는 적절한 표지나 표시와 함께 밸브의 위치를 식별할 수 있게 해준다. 또한 보넷(B)은 적절한 패널개구(도시되어 있지 않음)를 통하여 밸브를 장착하는데 사용될 수 있는 패널너트부재(70)를 구비하고 있다.
상기와 같시 이 장치는 계류중인 미국특허출원 제482,218호에 매우 상세히 도시 및 개시되어 있다. 그러나, 본 발명에서 중요한 것은 스템 팁 시일 조립체(F) 장치이다. 제2도에 잘 도시되어 있는 바와같이, 이 스템 팁 시일 조립체(F)는 밸브부재(E)의 직경이 축소된 하단부(74)에 지지되고 보어(20)의 부분(24)의 바닥벽에 의하여 축방향 입구통로(78) 주위에 원주방향으로 형성된 환형시이트(76)와 공동으로 작용하여 밀봉될 수 있도록 장치되어 있다. 제1도에 도시되어 있는 바와같이 보어(20)의 통로(78)는 입구포트광(26)에 연결되어 있다.
본 실시예에서 조럽체(F)는 밸브부재(E)의 하단에 미끄럼 가능하게 밀착수용된 무공(無孔)의 슬리브와 유사한 외부 원통형부재(80)를 포함한다. 슬리브(80)는 스테인레스강과 같은 금속으로 형성되는 것이 바람직하며 이 슬리브는 바깥쪽으로 뻗어 있는 어깨부(84)위에서 변형되는 한쌍의 탭(82 ; tab)에 의해 부재(E)상에 유지된다.
유로(78)의 직경보다 약간 크고 슬리브(80) 하단의 내경보다 약간 작은 최대직경의 원형밑면(90)이 있는 비교적 강체인 삽입부재(88)는 슬리브부재(80)의 중심부에 위치하여 밸브부재(E) 및 시이트부분(76)과 축방향으로 일직선을 이루고 있다. 따라서 도시되어 있는 바와같이 슬리브(80)와 조합되어 있는 삽입부재(88)는 시일조립체(F)의 하부끝면의 원주방향으로 뻗어있는 폭이좁은 슬롯(94)를 형성한다. 이 슬롯(94)는 스템(E)의 하부끝면(98), 슬리브(80)의 내부벽 그리고 삽입부재(88)의 외부측면 및 윗면으로 이루어진다.
본 발명예 따라 챔버(96)는 폴리테트라플루오로에틸렌등과 같은 적절한 탄성중합체 재질의 패킹재료 또는시일재료로 완전히 채워진다.
다음에 명백히 밝혀지는 이유로 인해, 슬리브부재(80) 내벽의 하부에는 챔버(96)가 시이트(76) 방향으로 직경이 점차 축소되도록 하는 배열로 이루어진 단차부나 톱니부(100)가 구비되어 있다. 삽입부재(88)의 외부표면에는 반대방향의 톱니부나 어깨부(102)가 마찬가지로 구비되어 있다.
이미 기술된 팁 조립체를 조립하기 위하여 이 시일재료(97)는 슬리브(80)의 단차부나 톱니부(100)에 맞도록된 형상의 외부표면과 삽입부재(88)의 최대직경과 같은 크기의 내부직경을 갖고 있는 대체로 컵형상으로 미리 형성된다. 패킹재료 또는 시일재료(97)로 된 컵형상체는 슬리브(80)의 상단으로부터 내부로 미끄럼 삽입되고 이 슬리브 및 시일조립체는 밸브부재(E)의 하단상으로 미끄러져 도면상의 위치가 된다. 그 다음,삽입부재(88)는 시일재료(97) 내부의 정위치에 축방향으로 미끄러져 들어간다. 정위치된 삽입부재에 의해 상당한 축력이 이 삽입부재(88)의 선단면(90)에 가하여진다.
따라서 기술된 본 장치를 사용하면 삽입부재(88)의 하부면(90)에 대하여 축방향으로 작용하는 힘이 패킹체(97) 내부에 압력을 발생시키는 것이 명백하다. 이와같은 이유로 패킹은 삽입부재(88)의 형상에 따라 모울딩되어 환형슬롯(94)을 통하여 아래쪽으로 움직일 수 있도륵 되어 있다. 또한, 슬리브부재(80)에 대하여 작용하는 내부압력은 슬리브(80)를 아래쪽으로 이동시키려 하는 합성력을 밸브부재(E) 상에 발생시킨다. 이 패킹이 삽입부재(88)의 형상에 따라 적절히 가압되어 모울딩된 후 슬리브(80)의 탭(82)들이 어깨부(84)위로 만곡되거나 변형되면 이 팁 조립체는 조립된 상태대로 조작상태에 있게 된다.
제3도를 참조하면, 스템 팁 시밀 조럽체(F)는 시이트표면(76)으로부터 수직으로 간격이 떨어진 개방위치에서 표시되어 있다. 시이트표면(76)은 대체로 원추형상을 하고 있으며 시일조립체(F)의 축선(106)에 수직한 평면에 대한 각 α가 약 7.5。가 되도록 형성되는 것이 바람직하다. 삽입부재(F)의 밑면(90)은 축선(106)에 수직한 평면에 대해 각 α를 이루는 원추형상으로 되어 있는 것이 바람직하다. 각 α도 역시 약 7.5。가 바람직하므로 표면(90)은 시이트표면(76)과 대체로 평행을 이루게 된다. 슬리브부재(80)의 하단도 역시 대체로 원통형상으로 되어 있으며 축선(106)에 수직한 평면에 대하여 약 15。의 각 β를 이룬다.
스템 팁 시일조립체(F)가 시이트(76)를 향하여 축방향으로 움직임에 따라 이 시이트(76)와 이 시일조립체간의 맞물림은 삽입부재(88)와 이 시이트 사이의 폭이좁은 환형밴드(101)에서 최초로 발생한다. 이 환형밴드(101)은 그 폭(W)이 0.127㎝ 이하의 범위내의 값을 갖도륵 하는 것이 바람직하다.
밸브부재(E)가 하향이동을 계속하면 밴드(W)의 전역에 걸쳐 밀봉압력이 증가하고 챔버(96)내의 탄성체(97)내부의 압력이 증가되어 이 시일재료가 삽입부재(88) 둘레의 폭이좁은 환형밴드(l03)내에 있는 시이트(76)와 맞물리는 슬롯(94)를 통하여 뻗어 나오게 된다. 삽입부재(88)와 슬리브(80)는 이 폭이좁은 환형밴드의 폭이 약 0.025㎝ 내지 0.051㎝사이의 범위내의 값을 갖는 크기로 하는 것이 바람직하다.
밸브부재(E)에 하향압력이 계속 가해지고 챔버(96)내의 패킹재료내부에서의 증가된 압력의 발생으로 인하여, 슬롯(94)에 의하여 생성된 폭이좁은 밴드와 시이트(76)사이의 밀봉압력은 계속증가하고 슬리브(80)는 제5도상에 부호(C)로 나타나 있는 바와같이 결국 선접촉을 하게된다. 이 선접촉은 술롯(94)을 통하여 뻗어나온 탄성시일재료외 폭이좁은 밴드의 외주를 완전하게 이루어진다. 따라서 이 시일재료는 삽입부재(88)와 슬리브(80)사이에 완전히 구속되며 이와 동시에 상당히 큰 힘에 의해 시이트(76)에 맞물리게 된다. 따라서 삽입부재(88)와 슬리브(80)의 상호 관계에 의하여 이 패킹재료는 완전히 구속되므로 이 패킹재료가 비교적 큰 밀봉압력으로 시이트(76)와 접촉하는 경우에 있어서도 저온소성흐름이 발생하는 것을 방지한다.
본 발명은 당해 기술분야의 평범한 숙련자가 본 발명을 제조하고 사용하기에 충분하리만큼 매우 상세하게 기술되어 있다. 따라서 본 명세서를 읽고 이해하면 본 바람직한 실시예를 수정하거나 변형시킬 수 있음이 명백하다. 이러한 수정이나 변형이 첨부된 특허칭구범위 또는 이들의 등가물의 범위내에 있는 한 이들 수정이나 변형을 모두 포함시키고자 한다.

Claims (12)

  1. 결합용 원형밸브시이트(76)로부터 선택적으로 축방향 원근 이동을 하기에 적합한 밸브부재(E), 상기밸브부재(E)에 의해 지지되며 결합용 밸브시이트(76)와 공동작용으로 맞물려 밀봉을 이루기에 적합한 외부 환형시일표면을 형성하는 끝을 가진 대체로 원통형인 슬러브(80), 제한적인 축이동을 하도록 상기 슬리브(80) 내부에 축방향으로 장착되며, 상기 제1환형시일표면의 반경방향 안쪽의 위치에서 결합용 밸브시이트(76)와 맞물리기에 적합한 제1내부 환형시일표면(90)을 형성하는 대체로 원통형인 강체(88), 상기 슬리브(80)와 상기 강체(88)사이에 형성되어 있으며 상기 제1내부 환형시일표면(90)과 외부 환형시일표면 사이에 위치한 폭이좁은 환형 슬롯(94)으로부터 축방향 안쪽으로 개방되어 있는 환형챔버(96), 상기 챔버(96)를 채우며 상기 슬롯(94)의 축방향 바깥쪽으로 뻗어나와 제2내부 환형시일표면을 형성하도록 된 탄성패킷재료체, 상기 강체가 상기 밸브부재(E)를 향하여 축방향으로 힘을 받을때 상기 패킹재료상에 압력을 발생시키기 위한 상기 강체(88)와 결합되는 수단, 및 상기 밸브부재(E)가 시이트(76)를 향하여 이동함에 따라 상기제2내부 환형시일표면과 상기 외부 환형시일표면에 의한 맞물림이 이루어지기에 앞서 결합용 시이트(76)와 맞물리도록된 형상의 상기 제1내부 환형시일표면(90)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 차단밸브용 스템 팁 시일(F).
  2. 제l항에 있어서, 상기 제2내부 환형시일표면은 0.051㎝ 이하의 폭(W)을 가진 폭이좁은 환형밴드를 따라 결합용 시이트(76)와 접촉을 하도록 된 형상인 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  3. 제1항에 있어서, 상기 슬리브(80)는 상기 패킹내에 발생된 압력이 상기 외부 환형시일표면을 결합용 시이트(76)를 향하여 축방향으로 이동시키는 작용을 하도록 된 내부벽 형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  4. 제1항에 있어서, 상기 챔버는 상기 슬롯(94)의 축방향 안쪽으로 단면적이 대체로 증가하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1내부 환형시일표면(90)은 대체로 원추형상으로 되어 있으며, 상기 결합되는 시이트(76)는 상기 내부 환형시일표면(90)와 평행한 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  6. 결합용 원형밸브시이트(76)로부터 선택적으로 축방향 원근 이동을 하기에 적합한 밸브부재(E), 상기밸브부재(E)에 의해 지지되며 결합용 밸브시이트(76)와 공동작용으로 맞물려 밀봉을 이루기에 적합 외부환형시일표면을 형성하는 끝을 가진 대체로 원통형인 슬리브(80), 제한적인 축이동을 하도록 상기 슬리브(80) 내부에 축방향으로 장착되며, 상기 외부환형시일표면의 반경방향 안쪽의 위치에서 결합용 밸브시이트(76)와 맞물리기에 적합한 제1내부 환형시일표면(90)을 형성하는 대체로 원통형인 강체(88), 상기 슬리브(80)와 상기 강체(88)사이에 형성되어 있으며 상기 제1내부 환형시일표면(90)과 외부 환형시일표면 사이에 위치한 폭이좁은 환형 슬롯(94)으로부터 축방향 안쪽으로 개방되어 있는 환형챔버(96), 상기 챔버(96)를 채우며 상기 슬롯(94)의 축방향 바깥쪽으로 뻗어나와 제2내부 환형시일표면을 형성하도록 된 탄성패킹재료체, 상기 강체가 상기 밸브부재(E)를 향하여 축방향으로 힘을 받을때 상기 패킹배료상에 압력을 발생시키기 위한 상기 강체(88)와 결합되는 수단, 상기 밸브부재(E)가 시이트(76)를 향하여 이동함에 따라 상기 제2내부 환형시일표면과 상기 외부 환형시일표면에 의한 맞물림이 이루어지기에 앞서 결합용 시이트(76)와 맞물리도록된 형상의 상기 제1내부 환형시일표면(90), 및 반경방향 외부가 축방향으로 일련의 원주방향홈(102)을 가진 상기 강체(88)를 상기 슬롯(94)의 축방향 안쪽으로 완전히 둘러싸는 상기 패킹재료로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 차단밸브용 스템 팁 시일(F).
  7. 제6항에 있어서, 상기 슬리브(80)의 내부에는 상기 강체(88)에 있는 원주방향혹(102)과 마주보는 축방향의 일련의 원주방향홈(100)이 있는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  8. 제3항에 있어서, 상기 슬리브(80)의 축방향 바깥쪽으로의 이동을 제한하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  9. 결합용 원형밸브시이트(76)로부터 선택적으로 축방향 원근 이동을 하기에 적합한 밸브부재(E), 상기밸브부재(E)상에 장착되며 결합용 밸브시이트(76)와 공동으로 작용하여 맞물리기에 적합한 외부 환형시일표면을 형성하는 축방향 끝이 있는 강체 슬리브부재(80), 상기 슬리브(81) 내부에 장착된 탄성패킹재료체, 상기 패킹재료의 중심부에 위치하며 상기 외부 환형시일표면의 반경방향 안쪽의 위치에서 결합용 시이트(76)와 공동으로 작용하여 축방향 바깥쪽으로 마주보는 제1내부 환형시일표면(90)을 형성하는 강체(88), 상기 강체 둘레에 원주방향으로 연속되는 폭이좁은 슬롯(94)을 형성하도륵 간격이 떨어져 있고 이를 통하여 상기 패킹재료부분이 상기 결합되는 시이트(76)와 공동으로 작용하도록 제2내부 환형시일표면을 형성하기 위하여 뻗어나올 수 있는 상기 제1내부 환형시일표면 및 상기 환형시일표면, 상기 밸브부재(E)를 향하여 축방향으로 상기 강체(88)에 압력이 가하여질때 상기 패킹재료 내부에 압력을 발생시키기 위한 상기 강체(88)와 결합되는 수단, 및 상기 밸브부재(E)가 상기 결합용 시이트(76)를 향하여 이동할때 상기 제1환형시일표면이 상기 외부 시일표면과 상기 제2내부 환형시일표면에 맞물리기에 앞서 이 결합용 시이트(76)와 맞물리도록하기 위해 상기 결합용 시이트(76)에 따르는 형상으로 되어 있는 상기 외부 및 제l환형시일표면으로 구성되는 것을 특징으로 하는 차단밸브용 스템 팁 시일(F).
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1환형시일표면(90)과 상기 외부 환형시일표면은 양자 모두 상기 제1환형시일표면(90)이 상기 외부 환형시일표면(80 ; 각 β)보다 작은 각 α로 경사져 있는 대체로 원주형의 형상이며, 상기 결합되는 시이트(76)는 상기 제1환형시일표면(76)과 평행한 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1내부 환형시일표면(90)과 상기 외부 시일표면은 양자 모두 반경방향으로 서로에 대해 상기한 각도(α, β)를 이루며 경사져 있는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
  12. 제10항에 있어서, 상기 제1(90) 및 제2내부 환형시일표면은 각각 그 폭(W)이 0. 127㎝ 이하의 범위내의 값을 갖는 것을 특징으로 하는 스템 팁 시일(F).
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