KR950007752B1 - 전자식프린터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전자식프린터

제1도 내지 제4도는 본 발명의 일실시예에 관한 라벨프린터를 나타내며,

제1도는 상기 라벨프린터의 일부를 개략적으로 나타낸 측면도.

제2도는 상기 구동계만을 나타낸 개략도.

제3도는 인쇄압판 이탈기구 및 종이이송 기구부 관계를 나타낸 단면도.

제4도는 중계기구를 나타낸 측면도.

본 발명은 인쇄압판(Platen)롤러와 고정된 인자헤드 사이로 전사리본 및 용지를 유도하여, 상기 인자헤드로 전사리본의 잉크를 용지에 전사하여 인쇄하는 전자식프린터에 관한 것이다.

라벨프린터와 같은 종래의 전자식프린터에서는 종이이송롤러에 의한 용지의 반송과 인쇄압판롤러의 회전과 전사리본의 반송이 연동되어 이행되고 있다.

따라서 종이이송롤러에 의하여 이동되는 용지가 인자헤드와 회전하고 있는 인쇄압판롤러와의 사이를 통과하며, 한편으로는 주행하는 전사리본이 인쇄압판롤러의 회전에 의해서 인쇄압판롤러와 인자헤드와의 사이를 통과한다. 즉, 용지와 전사리본은 서로 겹쳐져서 함께 인자헤드와 인쇄압판롤러 사이를 통과한다.

이와같이 용지와 전자리본이 동시에 보내지기 때문에 용지에 부착되어 있는 라벨의 일부에만 인자를 할 경우, 즉, 라벨이 무인자부를 가지고 있는 경우에는 이 무인자부에 상당하는 부분은 전사리본이 헛되게 보내진다.

이와같은 리본의 낭비를 방지하기 위해 라벨프린터는 일반적으로 인쇄압판롤러를 회전시키는 인쇄압판구동기구와 전사리본를 주행시키는 전동기구 사이에 설치된 중계기구를 구비하고 있으며, 이 중계기구로 인쇄압판구동기구에서 전동기구로의 동력을 전달 및 차단하고 있다.

그리고, 라벨이 무인자부를 가진 경우에는 전동기구의 동력전달을 차단하여 전사리본의 주행을 정지시키므로서 리본절약을 꾀하고 있다.

이 중계기구는 회전가능한 치차홀더에 지지된 중계치차를 가지고 있다. 통상적으로 중계치차는 인쇄압판구동기구에 연동하는 연동치차에 항상 이맞물림되어 있음과 아울러 리본주행용 전동기구의 입력치차와 이맞물림 가능하게 형성되어 있다. 그리고, 홀더는 중계치차가 상기 입력치차와 이맞물림 하는 방향으로 스프링에 의해 스프링 힘이 부가되어 있다.

따라서 스프링의 스프링힘에 저항하여 치차홀더를 회동시키므로서 중계치차를 연동치차에 이맞물림 시킨체로 입력치차에 걸거나 벗길 수 있다. 그러므로 이들 치차의 이맞물림에 의해서 절단되는 동력으로 종이 이송에 연동하여 전사리본이 주행되며, 또 이맞물림을 벗김으로서 전사리본의 주행을 정지시킬 수 있다.

그러나, 이상과 같은 구성에서는 스프링이 가하는 힘에 의해서 입력치차와 중계치차는 백래시(back lash)가 없는 상태로 깊게 이맞물림 되어 있다. 또한 치차홀더를 회동시키기 위해서, 이 지지점은 입력치차와 중계치차를 잇는 직선상으로부터 떨어져 있다.

따라서 인쇄압판구동기구가 작동하고 있는 상태, 즉 중계치차가 회전하고 있는 상태에서 치차홀더를 회동시키려고 입력치차에 대하여 중계치차를 걸어맞추거나 혹은 벗겼을 경우 중계치차의 이끝(top of tooth)이 입력치차의 치면을 깎아내게 된다. 따라서 양치차에 작용하는 부하가 매우 커지며 치차의 수명이 떨어진다.

이러한 사정을 고려하여 종래의 프린터에서는 전사리본을 주행시키는 전동기구로 동력전달 및 차단을 할경우에는 일단 인쇄압판구동기구를 정지시키고 치차가 회전하지 않는 상태에서 입력치차로의 중계치차의 걸림 및 벗김을 실시하고 있다.

따라서 걸림, 벗김을 할 때에 각 치차에서 작용하는 부하를 각 치차의 자유회전으로부터 피하도록 하고 있다. 그러나 전사리본의 이송을 개시 및 정지시킬때에 종이이송동작을 정지시킬 필요가 있기 때문에 리본의 절약동작에 시간이 소요된다는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 전사리본의 절약동작에서 요구되는 시간을 단축시킬 수 있으며, 전사리본을 주행시키기 위한 치차의 수명을 향상시킬 수 있는 전자식프린터를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명의 전자식프린터는 인쇄압판구동수단의 구동력을 리본구동수단에 전달하고, 이것을 구동하는 동력전달수단을 구비하고 있다.

전달수단은 인쇄압판구동수단의 연동치차와 항상 이맞물림한 중계치차와 중계치차를 연동치차 및 리본구동수단의 입력치차와 동시에 걸어맞추는 전달위치와, 상기 입력치차에서 벗기는 차단위치와의 사이를 이동 가능하게 지지한 지지수단과 상기 중계치차가 상기 전달위치에 위치하는 방향으로 상기 지지수단을 부세하는 수단과 중계치차를 상기 차단위치로 이동시키는 분리수단을 가지고 있다.

그리고 중계치차는 소정의 이맞물림 깊이를 가지고서 상기 입력치차와 이맞물림하도록 규제수단에 의해서 상기 전달위치 방향으로의 이동이 규제되어 있다.

상기 구성을 한 프린터에 의하면 인쇄동작중 기억매체에 인자불필요 부분이 인자헤드와 인쇄압판롤러 사이의 인자부에 위치했을때에, 상기 분리수단이 작동된다. 이렇게 하면 부세수단의 부세력에 저항하면서 전달수단의 지지수단이 이동되며, 중계치차가 기본구동수단의 입력치차에서 벗겨진다.

즉, 인쇄압판구동수단에서 리본구동수단으로의 동력전달이 차단되어 리본공급수단의 운전이 정지된다. 그러므로 전사리본이 헛되게 주행하지 않게 되어 전사리본을 절약할 수 있다.

기록매체의 인자불필요 부분이 상기 인자부를 통과하면, 상기 분리수단의 동작이 종결되어 리본절약 동작이 종료한다. 이것과 동시에 부세부재에 의해서 지지수단이 이동되며, 중계치차가 입력치차에 이맞물림한다.

따라서, 인쇄압판구동수단의 구동력이 리본공급수단에 전달되며 기록매체와 함께 전사리본이 동시에 주행한다. 그리고 부세수단의 부세력이 항상 지지수단에 작용하고 있음에도 불구하고, 규제수단에 의해서 중계치차의 이동이 규제되므로 입력치차와 중계치차는 적정한 백래시를 가지고서 이맞물림한다.

따라서 중계치차 및 입력치차를 비교적 작은 힘으로 구동할 수 있으며, 종이이송에 동기하는 리본이송을 할 때에 필요로 하는 힘을 적게할 수 있다.

또한 이미 설명한 입력치차에 대한 중계치차의 걸어맞춤 및 벗김에 있어서, 상기 백래시에 의해서 중계치차의 이끌이 입력치차의 치면을 깎아내는 것을 적게할 수 있다. 따라서 종이이송 동작을 정지시키지 않고서 중계치차를 입력치차에 걸어맞춤 및 벗길 수 있어 리본절약 동작을 단시간에 실시할 수 있다.

이하 본 발명의 일실시예에 관한 라벨프린터를 도면을 참고하여 설명한다.

제1도 및 제3도에 도시한 바와 같이 프린터는 베이스(80)와 베이스위에 세워 설치한 좌우 한쌍의 대향한 프레임측판(1a)(1b)을 가지고 있다. 이들 측판(1a)(1b)은 상하방향으로 연장되어 있으며, 붙이고 떼기 가능한 케이스(도시하지 않음)에 의하여 덮여지는 본체 프레임의 일부를 이루고 있다.

프레임 측판(1a)(1b) 사이에는 인자헤드(2) 및 이 하측 위치에 인쇄압판유니트(3)가 설치되어 있다. 인자헤드(2)는 라인 서어멀 헤드로 이루어져 있으며, 이것은 후술하는 인쇄압판롤러의 축실이와 거의 같은 길이를 가지며, 측판에 이동불능하게 고정되어 있다.

인쇄압판유니트(3)는 고정축(4)과 판상을 이루는 좌우 한쌍의 인쇄압판프레임(5)과 인쇄압판롤러(6)와 가압축(7)과 비틀림코일스프링(8)을 가지고 있다.

상세하게는 고정축(4)은 프레임측판(1a)(1b) 사이에 옆걸기되어 있음과 아울러 이 고정축(4)의 양단부에는 인쇄압판프레임(5)이 고정축(4)의 축둘레 방향을 따라서 회동가능하도록 각각 끼워 맞춰져 있다.

인쇄압판롤러(6)는 양 인쇄압판프레임(5)의 앞단부 사이에서 회전이 자유롭게 옆걸기되어 있으며, 인자헤드와 평행하게 연장되어 있다. 가압축(7)은 양 인쇄압판프레임(5)의 중간부 사이에서 옆걸기되어 있다. 가압축(7)의 각 단부는 대응하는 인쇄압판프레임(5)을 관통하여 대향하는 프레임측판에 형성된 긴구멍(9)에 끼워져 있다. 코일스프링(8)은 고정축(4)에 감겨져 있으며, 그 일단부는 고정축(4)에 고정되어 있으며 타단부는 가압축(7)에, 하측에서 누르면서 맞닿아 있다.

또한 제2도 및 제3도중 참고부호 10은 인쇄압판유니트(3)에 부착된 용지가이드를 나타내며, 이것은 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(3)와의 사이로 용지(P)를 인도한다. 용지(P)는 연속한 긴 대지에 라벨을 일정간격으로 부착하여 형성되어 있다.

상기 구성으로 한 인쇄압판유니트(3)는 비틀림코일스프링(8)의 스프링 힘에 의해서 고정축(4)을 중심으로 도면중 반시계 방향으로 부세되어 있다. 따라서 인쇄압판룰러(6)는 인자헤드(3)의 하면에 항상 누름접촉 하도록 눌려져 있다.

인쇄압판룰러(6)는 제1도 및 제2도에 도시한 인쇄압판구동수단에 의해서 회전된다. 구동기구(11)는 프레임측판(1a)에 부착된 제1펄스모터(12)와 이 모터(12)에 의해서 회전되는 제1감기전동부(11a)와 서로 이맞물림하는 크고 작은 한쌍의 치차(13)(14)와 제2감기전동부(11b)를 구비하고 있다.

제1감기전동부(11a)는 모터(12)의 회전축에 고정된 구동측 치차에 달린 플리(15)와 큰 치차(13)와 일체화되어 이 치차(13)와 함께 축(16)에 회전이 자유롭게 부착된 종동측 치차에 달린 플리(17)와, 양플리(15)(17)에 걸쳐서 감겨진 타이밍벨트(18)로 구성되어 있다.

같은 형태의 제2감기전동부(11b)는 작은 치차(14)와 일체화되어 이 치차(14)와 함께 축(19)에 회전이 자유롭게 부착된 구동축 치차에 달린 플리(20)와, 인쇄압판롤러(6)의 단부에 연결된 종동측 치차에 달린 플리(21)와, 양플리(20)(21)에 걸쳐서 감겨진 타이밍벨트(22)로 형성되어 있다. 축(16)(19)은 프레임측판(1a) 외면에 고정되어 있다.

인쇄압판구동기구(11)의 펄스모터(12)가 제2도에 있어서, 반시계방향으로 회전하면 제1감지전동부(11a)의 각 부분(15)(17)(18) 및 큰 치차(13)가 각각 반시계방향으로 회전된다.

동시에 큰치차(13)와 이맞물림되어 있는 작은치차(14)는 역방향, 즉 시계방향으로 회전되며, 제2감기전동부(11b)의 각부분(20)(21)(22)이 작은치차(14)와 같은 방향으로 회전한다.

이결과 인쇄압판롤러(6)가 시계방향으로 회전한다. 또, 용지를 피드백할 경우에는 펄스모터(12)의 회전이 반대로 된다.

인쇄압판유니트(3)의 후방에는 종이이송기구(25)가 프레임측판(1a)(1b) 사이에 위치하여 설치되어 있다. 이 기구(25)는 제1도 및 제3도에 도시한 바와 같이 종이이송룰러(26)와, 하부용지가이드(27)와, 상부용지가이드(28)와, 누름판스프링(29)과 연동치차(32)를 가지고 있다.

즉 종이이송룰러(26)는 용지가이드(10)의 후측에 위치하며, 인쇄압판롤러(6)와 거의 평행하게 연장되어 있다. 이송롤러(26)의 룰러축(30)은 이 양단부가 프레임측판(1a)(1b)에서 각각 회전자유롭도록 지지되어 있다.

롤러축(30)의 일단부에는 연동치차(32)가 고정되어 있다. 연동치차(32)는 인쇄압판구동기구(11)의 큰치차(13)에 이맞물림되어 있다.

하부용지가이드(27)는 이송롤러(26)의 후측에 배치되어 있다. 상부용지가이드(28)는 이송롤러(26)와 하부용지가이드(27)와의 사이에 걸쳐서 형성되며, 이 전단부는 용지가이드(10)의 상단부 상측까지 연장되어 있다. 상부용지가이드(28)는 지지점(31)을 중심으로 회동가능하게 프레임측판(1a)(1b)에 지지되어 있음과 아울러 누름판스프링(29)에 의하여 하측으로 부세되어 종이이송롤러(26)를 항상 누르고 있다.

또한 제3도중 참조부호 33은 프레임측판(1a)(1b)에 걸쳐서 설치된 옆걸기판이며, 이 내면에 누름판스프링(29)이 고정되어 있다. 종이이송기구(25)는 이송롤러(26)와 상부용지가이드(28)와의 사이에 끼워진 용지(9)를 이송룰러(26)의 회전에 의해서 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(6)와의 사이로 보내주는 가구이며, 이송롤러(26)는 연동치차(32)를 통해서 큰치차(13)에 연동되어 구동된다.

제3도에 도시한 바와 같이 프린터는 후술하는 리본절약 동작시에 인쇄압판롤러(6)를 인자헤드(2)에서 떼어내는 인쇄압판이탈기구(35)를 구비하고 있다. 기구(35)는 이탈레버(36)와, 캡(37)이 고정된 캠축(38)과 캠축(38)을 회전시키는 제2펄스모터(39)를 가지고 있다.

이탈레버(36)는 이 중간부를 고정축(4)에 회동가능하게 끼워맞춰서 부착되어 있으며, 이 전단부(36a)는 가압축(7)에 상측으로부터 걸어맞춰져 있다.

캠축(38)은 프레임측판(1a)(1b) 사이에 회동가능하게 옆걸기되어 있으며, 이 캠축에 고정된 캠(37)은 이탈레버(36)의 후단측 하면에 걸어맞춰져 있다.

제2펄스모터(39)는 인쇄압판구동기구(11)가 부착되어 있는 측판(1a)에 대향한 타방의 프레임측판(1b)에 고정되어, 도시하지 않은 치차열(train of feels)을 통해서 캠축(38)을 회전시킨다.

제2펄스모터(39)가 작동되면 캠축(38)이 제3도중 시계방향으로 회전되고, 캠(37)이 이탈레버(36)를 고정축(4)을 중심으로 제3도중 시계방향으로 회동시킨다. 이것에 의해서 레버(36)은 인쇄압판유니트(3)의 가압축(7)을 비틀림코일스프링(8)의 부세력에 저항하면서 눌러 밑으로 내린다.

따라서, 인쇄압판프래임(5)이 고정축(4)을 중심으로 회전됨과 동시에 인쇄압판룰러(6)가 하측으로 변위하여 인자헤드(2)로부터 이탈된다.

또, 제2펄스모터(39)의 역회전에 의해서 비틀림코일스프링(8)에 의해서 인쇄압판롤러(6)가 눌려서 올라감과 동시에 인쇄압판이탈기구(35)는 제3도에 도시한 원래상태로 되돌아간다.

제1도 및 제2도에 도시한 바와같이 인자헤드(2)의 상측에는 리본공급입력치차(41)가 설치되어 있다. 이 장치(41)는 각각 회전이 자유로운 권취축(42), 공급축(43) 및 앞뒤 한쌍의 가이드축(44)(45)을 가지고 있음과 아울러 리본구동장치(46)를 구비하고 있다. 권취축(42) 및 공급축(43)은 장치본체에 붙이고 떼기 가능하게 설치되어 있다.

공급축(43)에서 풀려나온 전사리본(47)은 뒤측가이드축(45)에서 앞측가이드축(46)을 경유하여 권취축(42)에 감겨짐과 동시에 앞 뒤측가이드축(44)(45) 사이에 있어서 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(6)와의 사이를 통과한다.

또한 제2도중 참조부호 48a, 48b는 리본장치(41)의 다른 가이드축을 각각 나타내며, 앞 뒤축가이드축(44)(45) 사이에 설치되어 있다.

리본구동기구(46)는, 리본공급장치(41)의 프레임(49) 내면에 회전이 자유롭게 부착된 입력치차(50)와, 프레임(49)에 부착되며 앞측가이드축(44) 근방에 위치한 구동치차(51)와, 감기전동부로 형성되어 있다. 감기 전동부는 입력치차(50)에 일체화된 구동측치차에 달린 플리(52)와, 구동치차(51)에 일체화된 종동측 치차에 달린 플리(53)와, 권취축(42) 단부에 고정된 종동측 치차에 달린 플리(54)와, 이들 플리(52)∼(54)에 걸쳐서 감겨진 타이밍벨트(55)를 구비하고 있다. 그리고 종동치차(51)는 앞측가이드축(44) 단부에 고정된 종동치차(56)에 이맞물림되어 있다.

입력치차(50)에 이것을 제1도 및 제2도중 시계방향으로 또는, 회전력이 전달되면 리본구동기구(46)를 통해서 같은 방향으로 권취축(42)이 회전된다. 동시에 구동치차(51)와 종동치차(56)와의 이맞물림을 통해서 앞측가이드롤러(44)가 반시계방향으로 회전된다.

따라서 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(6)와의 사이를 통과한 전사리본(47)은 권취축(42)에 감기게 된다. 전사리본(47)의 주행속도는 용지(P)의 이동속도와 같다.

리본구동기구(46)는 인쇄압판구동기구(11) 및 종이이송기구(25)와 동기하여 작동되는 것이며, 이들 기구는 중계기구(61)를 통해서 서로 연동된다. 중계기구(61)는 제4도에 상세하게 도시한 바와 같이 이송롤러(32)의 롤러축(30)에 회동가능하게 부착된 치차홀더(62)와 홀더에 회전자유롭게 지지된 중계치차(63)를 가지고 있다.

중계치차(63)는 연동치차(32)에 항상 이맞물림하는 위치에 부착되어 있음과 아울러 치차홀더(62)의 회동에 의해서 입력치차(50)에 걸어맞춤 및 벗겨지도록 되어 있다.

치차홀더(62)와 프레임측판(1a) 사이에는 부세부재로서 인장코일스프링(64)이 가설되어 있다. 따라서 치차홀더(62)는 스프링(64)의 스프링힘에 의해서 중계치차(63)가 입력치차(50)와 이맞물림하는 방향으로 항상 힘을 가하며, 이 치차(50)에 중계치차(63)를 이맞물림 시키고 있다.

치차홀더(62)는 맞닿는부(62a)를 가지고 있으며, 이 맞닿는부는 중계치차(63)에 대하여 롤러축(30) 반대측에 형성되어 있다. 프레임측판(1a)에는 치치홀더(62)의 맞닿는부(62a) 근방에 위치하여 스토퍼(65)가 나사(66)에 의해서 부착되어 있다. 스토퍼(65)는 입력치차(50)에 대한 중계치차(63)의 이맞물림 깊이를 스프링(64)의 부세력에 관계없이 적정하게 규정하기 위해서 사용되고 있다. 즉 치차(63)가 적정한 백래시를 갖고서 치차(63)와 이맞물림하도록 치차홀더(62)의 위치를 규제하고 양치차의 이맞물림 깊이를 제한하고 있다.

스토퍼(65)는 예를들면 6각형상을 이루고 있음과 아울러, 그 중심에서 치우쳐진 위치에 나사(66)가 끼워져 있다.

따라서 나사(66) 중심으로부터 스토퍼(65)의 각변 즉, 각 위치결정면까지의 칫수(A∼F)는 각각 상이하게 되어 있다. 그리고 스토퍼(65)의 모든 위치결정면에 치차홀더(62)의 맞닿는부(62a)가 맞닿도록 스토퍼의 위치를 선택하고 나사(66)를 조이므로서 치차(50)(63)간의 적정한 이맞물림을 조정할 수 있도록 되어 있다. 이 조정은 부품칫수나 부착칫수의 누적오차를 보정하기 위해서 실시되며, 틈새게이지를 양치차(50)(63) 사이에 삽입하여 실시한다.

또한, 이상과 같이 스토퍼(65)가 다각형상인 경우에는 나사(66)가 예를들면 헐겁더라도 조정상태가 뒤바뀌지 않는다. 그러나 조임이 헐겁게 될 염려가 없다면 스토퍼(65)는 원형으로서 치차(50)(63)의 이맞물림 깊이를 무단계로 조정할 수 있도록 하여도 된다. 또, 스포터(65)는 치차홀더와의 맞닿는 위치를 조정할 수 있도록 슬라이드 자유롭게 형성해도 된다.

중계기구(61)에는 리본절약 동작시에 스프링(64)에 저항하면서 치치홀더(62)를 회동시키는 떼어내는 기구(71)가 접속되어 있다. 이 기구(71)는 제1도에 도시한 바와 같이 프레임측판(1a)에 고정된 제3펄스모터(72)와 모터(72)에 의해서 회전되는 캠(73)과 캠(73)에 의해서 움직이는, 제1링크(74) 및 제2링크(75)를 구비하고 있다.

수평상으로 배치된 제1링크(74)의 일단은 추축(76)을 통해서 프레임측판(1a)에 회동이 자유롭게 부착되어 있으며, 타단은 제2링크(75) 하단에 추축(77)을 통해서 연결되어 있다. 제2링크(75)의 상단은 치차홀더(62)에 추축(78)을 통해서 회동자유롭게 연결되어 있다.

리본절약 동작시에 캠(73)이 제3펄스모터(72)에 의해서 제1도중 시계방향으로 회동하면, 제1링크(74)는 캠(73)에 눌려서 제2링크(75)를 끌어내린다.

따라서 치차홀더(62)는 스프링(64)의 부세력에 저항하면서 롤러축(30)을 중심으로 제1도중 반시계방향으로 회동된다. 따라서 중계치차(63)는 입력치차(50)에서 벗겨진다. 또 제3펄스모터(72)가 캠(73)을 역회전시키므로서 치차홀더(62)는 스프링(64)의 힘에 의해서 스토퍼(65)에 맞닿을 때까지 시계방향으로 회동한다. 그러므로 중계치차(63)는 다시 입력치차(50)에 이맞물림된다.

이상의 구성으로 된 라벨프린터에 의하면 인자계속중의 중이이송은 인쇄압판구동기구(11)의 인쇄압판롤러(6)의 회전과 이 인쇄압판롤러와 동기하여 회전되는 종이이송롤러(26)의 회전에 의해서 실시된다. 그리고 이 종이이송시에는 연동치차(32)에 항상 이맞물림하여 회전되고 있는 중계기구(61)의 중계치차(63)가 리본구동기구(46)의 입력치차(50)에 이맞물림되어 있다. 따라서 구동기구(46)에 의해서 회전되는 권취축(42)에 의해서 전사리본(47)이 감기며, 리본(47)은 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(6)와의 사이로 용지(9)와 함께 동일한 속도로 이동된다.

용지위에 붙어있는 라벨에 인자불필요 부분이 있는 경우, 리본절약 동작이 실시된다. 즉 제3펄스모터(72)에 의해서 캠(73)이 정회전되며 이미 서술한 바와 같이 치치홀더(62)가 스프링(64)의 힘에 저장하면서 제4도중 화살표 X방향으로 회동된다.

따라서 리본장치(41)로의 동력이 전달되지 않아 전사리본(47)의 이송이 정지된다. 한편, 제3펄스모터(72)의 동작개시와 동시 또는 직후에 제2펄스모터(39)가 작동되면 캠(37)이 제3도중 반시계방향으로 회동된다. 따라서 이미 설명한 바와같이 인쇄압판롤러(6)가 인자헤드(2) 하측으로 끌어 내려진다. 그러므로 회전을 계속하고 있는 인쇄압판롤러(6)에 의해서 전사리본(47)를 잡아당기는 일이 없이 용지(9)만이 서로 떨어져 있는 인자헤드(2)와 인쇄압판홀더(6)와의 사이를 통과하여 이동된다.

이상과 같이 하여 라벨의 인자불필요 부분이 인자헤드(2)와 인쇄압판롤러(6)와의 사이에 도달했을 때에 전사리본(47)의 이동이 정지되기 때문에 전사리본(47)이 헛되게 사용되는 것을 방지할 수 있다.

또한 이상의 리본절약 종료후에는 제2 및 제3펄스모터(39)(72)가 리본절약 동작개시시와 같은 타이밍으로 역회전되며, 치차홀더(62)는 스프링(64)의 힘에 의해서 스토퍼(65)에 맞닿을때까지 제4도중 화살표 Y방향으로 회전된다. 따라서, 중계치차(63)가 입력치차(50)에 이맞물림되어 전사리본(47)은 용지와 함께 동일한 속도로 이송된다.

그런데 치차홀더(62)는 스프링(64)에 의해서 중계치차(63)가 입력치차(50)와 이맞물림하는 방향으로 항상 부세되어 있다. 그러나 이 홀더(62)의 정지위치는 스토퍼(65)에 의해서 규제될 수 있기 때문에 스프링(62)의 힘으로 중계치차(63)가 입력치차(50)에 깊게 이맞물림하는 일이 없이 양치아(50)(63)를 적정한 백래시를 가지고 이맞물림 시킬 수 있다.

따라서, 치차(50)(63)를 비교적 작은 힘으로 구동할 수 있으며, 전사리본에 동기하는 리본이송에서 필요로 하는 동력을 적게할 수 있다. 또, 양치차(50)(63)는 적당한 백래시를 가지고서 이맞물림하고 있는 것이므로, 이들 치차의 걸어맞춤 및 벗길때 중계치차(63)의 이끝이 입력치차(50)의 치면을 깎아내는 것을 적게할 수 있다. 따라서 양치차(50)(63)의 걸어맞춤 및 벗길때에 있어서의 양치차(50)(63)에 작용하는 부하를 적게하여 치차의 손상을 줄일 수 있다.

또, 종이이송 동작을 계속하게 한 상태에서 중계치차(63)를 입력치차(50)에서 벗길 수 있다. 즉, 리본절약 동작을 실시할때에 종이이송 동작을 중단할 필요가 없어 리본절약 동작이 필요로 하는 시간을 짧게 할수 있다.

본 발명은 상수한 실시예에 한정되는 것이 아니며, 이 본 발명의 범위내에서 여러가지 변형이 가능하다. 예를들면 스토퍼는 치차홀더(62) 뿐만 아니라 떼어내는 기구의 제1 또는 제2링크에 맞닿게 하여 중계치차(63)의 정지위치를 규제하도록 설치되어 있어도 된다.

Claims (11)

1. 인자헤드와 ; 인자헤드에 대향하여 설치된 인쇄압판롤러와 ; 상기 인쇄압판롤러를 회전시키는 인쇄압판구동수단과 ; 상기 인쇄압판구동수단의 동작에 연동하여, 상기 인자헤드와 인쇄압판롤러와의 사이를 통과하여 기록매체를 주행시키는 이송수단, 이 이송수단은 상기 인쇄압판구동수단의 동작에 연동하여 회전되는 연동치차를 가지고 있다, 와 ; 입력치차를 가지는 리본구동수단을 구비하며, 상기 인자헤드와 인쇄압판롤러와의 사이를 통과하여 전사리본을 주행시키는 공급수단과; 상기 인쇄압판구동수단의 구동력을 상기 리본구동수단에 전달하고 이것을 구동하는 동력전달수단, 이 전달수단은 상기 연동치차와 항상 이맞물림한 중계치차와 상기 중계치차를 상기 중계치차 및 입력치차와 동시에 걸어맞추는 전달위치와 상기 입력치차에서 벗기는 차단위치와의 사이를 이동가능하게 지지한 지지수단과, 상기 중계치차가 상기 전달위치에 위치하는 방향으로 상기 지지수단을 부세하는 수단과, 상기 중계치차를 상기 차단위치로 이동시키는 분리수단과, 상기 중계치차가 소정의 이맞물림 깊이를 가지고서 상기 입력치차와 이맞물림하도록 상기 전달위치 방향으로의 상기 중계치차의 이동을 규제하는 수단을 가지고 있는 전자식프린터.
2. 제1항에 있어서, 상기 규제수단은 상기 중계치차가 상기 전달위치로 이동되었을때에 상기 지지수단에 맞닿는 스토퍼를 가지고 있는 프린터.
3. 제2항에 있어서, 상기 스토퍼는 스토퍼와 상기 지지수단과의 맞닿는 위치를 조정하는 수단을 가지며, 상기 중계치차와 입력치차와의 이맞물림깊이는 상기 맞닿는 위치에 따라 변화하는 프린터.
4. 제3항에 있어서, 상기 조정수단은 상기 스토퍼에 상기 지지수단과 맞닿음이 가능하게 형성된 복수의 맞닿음부와, 상기 스토퍼를 회동중심 둘레에서 회동가능하게 지지되어 있음과 아울러, 소정의 1개의 맞닿음부가 상기 지지수단과 맞닿음이 가능한 회동위치에서 상기 스토퍼를 고정하는 고정수단을 가지며, 상기 복수의 맞닿음부는 상기 회동중심에서 서로 상이한 거리만큼 떨어져 있는 프린터.
5. 제2항에 있어서, 상기 이송수단은 상기 인쇄압판롤러와 거의 평행하게 형성되며, 상기 기록매체를 보내는 이송롤러를 구비하며, 이 이송롤러는 룰러축을 가지며, 상기 연동치차는 상기 롤러축에 고정되며, 상기 지지수단은 상기 룰러축에 회동가능하게 형성된 치차홀더를 가지며, 상기 중계치차는 상기 연동치차에 이맞물림한 상태로 상기 치차홀더에 회전이 자유럽게 지지되어 있는 프린터.
6. 제5항에 있어서, 상기 치차홀더는 상기 전달위치에 있어서 상기 스토퍼에 맞닿는 맞닿음부를 가지며, 상기 맞닿음부는 상기 중계치차에 대하여 상기 룰러축의 반대측에 위치되어 있는 프린터.
7. 제1항에 있어서, 상기 분리수단은 상기 지지수단에 접속된 조작부재와 상기 조작부재에 걸어맞춘캠과 상기 캠을 회전시켜서 상기 조작부재를 통해서 상기 지지수단을 이동시키는 구동수단을 가지고 있는 프린터.
8. 제1항에 있어서, 상기 인쇄압판롤러는 상기 인자헤드에 접촉 및 떨어지는 방향으로 이동가능하게 형성되며, 상기 인쇄압판롤러를 상기 인자헤드에서 떨어뜨리는 인쇄압판롤러 분리수단을 포함하는 프린터.
9. 인자헤드와 ; 인자헤드에 대향하여 형성된 인쇄압판과 ; 연동치차를 가지며, 상기 인자헤드와 인쇄압판롤러와의 사이를 통과하여 기록매체를 주행시키는 이송수단과 ; 입력치차를 가지며, 상기 인자헤드와 인쇄압판롤러와의 사이를 통과하여 전사리본를 주행시키는 리본구동수단과 ; 상기 이송수단의 구동력을 상기 리본구동수단에 전달하며 이것을 구동시키는 동력전달수단, 이 전달수단은 상기 연동치차와 항상 이맞물림한 중계치차와, 상기 중계치차를 상기 중계치차 및 입력치차와 동시에 걸어맞추는 전달위치와 상기 입력치차에서 벗기는 차단위치와의 사이를 이동가능하게 지지한 지지수단과, 상기 중계치차가 상기 전달위치에 위치하는 방향으로 상기 지지수단을 부세하는 수단과, 상기 중계치차를 상기 차단위치로 이동시키는 분리수단과, 상기 중계치차가 소정의 이맞물림깊이를 가지고서 상기 입력치차와 이맞물림하도록 상기 전달위치 방향으로의 상기 중계치차의 이동을 규제하는 수단으로 된 전자식프린터.
10. 제9항에 있어서, 상기 규제수단은, 상기 중계치차가 상기 전달위치로 이동되었을 때에 상기 지지수단에 맞닿는 스토퍼를 가지고 있는 프린터.
11. 제10항에 있어서, 상기 스토퍼는 스토퍼와 상기 지지수단과의 맞닿는 위치를 조정하는 수단을 가지며, 상기 중계치차와 입력치차와의 이맞물림 깊이는 상기 맞닿는 위치에 따라 변화하는 프린터.