KR950005365A - 혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법 - Google Patents

혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법 Download PDF

Info

Publication number
KR950005365A
KR950005365A KR1019930021759A KR930021759A KR950005365A KR 950005365 A KR950005365 A KR 950005365A KR 1019930021759 A KR1019930021759 A KR 1019930021759A KR 930021759 A KR930021759 A KR 930021759A KR 950005365 A KR950005365 A KR 950005365A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spherical
filler material
reactant
oxidant
packed bed
Prior art date
Application number
KR1019930021759A
Other languages
English (en)
Inventor
프란시스 드르네비치 레이몬드
로날드 드레이싱어 더글라스
Original Assignee
조안 엠. 젤사
프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조안 엠. 젤사, 프랙스에어 테크놀로지, 인코포레이티드 filed Critical 조안 엠. 젤사
Publication of KR950005365A publication Critical patent/KR950005365A/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • B01J12/005Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures, e.g. by pyrolysis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J12/00Chemical processes in general for reacting gaseous media with gaseous media; Apparatus specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • B01J19/002Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • C01B21/28Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38Nitric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00259Preventing runaway of the chemical reaction
    • B01J2219/00263Preventing explosion of the chemical mixture
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

본 발명은 산화성 반응물을 산화제와 혼합시키고 그리고/또는 산화성 반응물을 산화시키기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 특별한 혼합 및/또는 산화장치를 사용함으로써, 인화성 또는 폭발성 반응의 위험이 상당히 감소 또는 방지될 수 있다.
암모니아가 반응물로서 사용되는 경우, 질산이 얻어질 수 있다.

Description

혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
내용 없음.

Claims (17)

  1. 비활성 충전재료를 함유하는 충전층에서 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로 부터 선택된 하나이상의 산화성 반응물 및 산화제를 혼합시키고, 생성된 생성물에 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층으로부터 상기 반응물을 산화시키기 위한 산화반응 조건을 가하는 것으로 이루어지는, 상기 반응물을 산화제로 산화시키기 위한 방법으로서, 상기 비활성 충전재료는 하기방정식(1)에 의해 규정되는 최대 직경크기를 갖는 구형입자이거나 또는 하기방정식(2)에 의해 규정되는 최대 크기를 갖는 비-구형입자인 방법:
    상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
  2. 제1항에 있어서, 상기 반응물 및 산화제를 도입시키는 동안 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층에 물로 이루어진 온도 완화수단을 도입시켜서 혼합물의 자동점하 온도아래의 온도를 유지시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 반응물이 암모니아이고, 도입되는 상기 암모니아 및 산화제의 양이, 상기 혼합물중의 암모니아의 농도가 15부피% 이상일 정도의 양임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 충전층에 도입되는 물의 양이 상기 암모니아 1톤당 0.5톤 내지 0.9톤 임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제3항에 있어서, 생성된 혼합물에 충전층의 형태로 산화촉매를 가하여 그 안에서 반응물을 산화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 산화된 반응물로부터의 열의 최소한 일부를 하류폐열 보일러 시스템을 경유하여 제거 또는 회수시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 산화된 반응물이 질소산화물로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 물의 존재하에 질소 산화물의 최소한 일부를 더 응축시켜서, 질산의 형태로 질소 산화물의 최소한 일부를 분리해 내는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 산화제가 25%이상의 산소농도를 가짐을 특징으로 하는 방법.
  10. 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로부터 선택된 하나이상의 산화성 반응물과 산화제를 함유하는 혼합물을 충전층의 형태로 산화촉매를 함유하는 하나이상의 반응기에 도입시키고, 상기 산화촉매를 함유하는 상기 반응기내에서 상기 산화제의 존재하에 상기 반응물을 산화시키는 것으로 이루어지는, 하나이상의 상기 산화성 반응물을 산화시키기 위한 방법으로서, 구형의 상기 산화촉매의 최대입자 직경이 하기 일반식(1)에 의해 규정되거나, 또는 비-구형의 상기 산화촉매의 최대입자크기가 하기방정식(2)에 의해 규정되는 방법:
    상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
  11. 혼합하는 동안 인화성 또는 폭발성 반응을 일으키기 쉬운 하나이상의 산화성 반응물 및 산화제를 비활성 충전재료를 함유하는 충전층내에 도입시키는 것으로 이루어지는, 상기 산화성 반응물을 산화제와 혼합시키기 위한 방법으로서, 상기 비활성 충전재료가 하기방정식(1)에 의해 규정되는 최대직경 크기를 갖는 구형입자이거나 또는 하기일반식(2)에 의해 규정되는 최대크기를 갖는 비-구형 입자인 방법:
    상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
  12. 제11항에 있어서, 상기 비활성 충전재료가 세라믹, 자갈, 모래, 유리 비이드, 석회 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택된 비-연소성 재료임을 특징으로 하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 상기 비활성 충전재료가 흡열성인 비-연소성 재료임을 특징으로 하는 방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 반응물 및 산화제를 도입하는 동안 상기 충전층내에 물로 이루어진 온도조절수단을 도입시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  15. 제11항에 있어서, 상기 산화제가 25%이상의 산소농도를 가짐을 특징으로 하는 방법.
  16. 제11항에 있어서, 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층을 간접적으로 냉각시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  17. 제11항에 있어서, 상기의 하나이상의 반응물이 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
    ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930021759A 1993-08-23 1993-10-20 혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법 KR950005365A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/108,469 US5360603A (en) 1993-08-23 1993-08-23 Packed bed arrangement useful for mixing and/or oxidation
US8/108,469 1993-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR950005365A true KR950005365A (ko) 1995-03-20

Family

ID=22322406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930021759A KR950005365A (ko) 1993-08-23 1993-10-20 혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5360603A (ko)
EP (1) EP0641737A1 (ko)
JP (1) JPH0780278A (ko)
KR (1) KR950005365A (ko)
BR (1) BR9304298A (ko)
CA (1) CA2108861C (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0847372B1 (en) * 1995-09-01 2001-06-27 Ineos Acrylics UK Limited Hydrogen cyanide process and apparatus therefor
US5882618A (en) * 1997-04-28 1999-03-16 Air Liquide America Corporation Process for cyanic acid production
US5895817A (en) * 1997-06-19 1999-04-20 Praxair Technology, Inc. Method and apparatus for direct oxygen injection with a reactant stream into a fluidized bed reactor
DE19903616A1 (de) * 1999-01-29 2000-08-03 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Stickoxiden mit niedrigem Oxidationsgrad
US20020152680A1 (en) * 2001-04-18 2002-10-24 Callaghan Vincent M. Fuel cell power plant
US6713036B1 (en) * 2001-05-07 2004-03-30 Uop Llc Process for mixing and reacting two or more fluids
DE10134470A1 (de) * 2001-07-16 2003-01-30 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid aus Wasserstoff und Sauerstoff
US20030162846A1 (en) * 2002-02-25 2003-08-28 Wang Shoou-L Process and apparatus for the production of synthesis gas
US7101175B2 (en) * 2003-04-04 2006-09-05 Texaco Inc. Anode tailgas oxidizer
DE102013002201A1 (de) 2013-02-07 2014-08-07 Messer Austria Gmbh Verfahren und Produktionsanlage zum Herstellen von Salpetersäure
DE102014006017B4 (de) 2014-04-23 2022-04-21 Messer Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Salpetersäure

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2596421A (en) * 1948-04-12 1952-05-13 Union Oil Co Flame synthesis of hydrogen cyanide
US3576600A (en) * 1970-02-03 1971-04-27 Universal Oil Prod Co Process for noncatalytic production of nitric oxide
US3947554A (en) * 1970-02-09 1976-03-30 Societe Chimique De La Grande Paroisse Et Produits Chemiques Catalytic oxidation of ammonia
US3927182A (en) * 1971-02-25 1975-12-16 James Basil Powell Process for making nitric acid by the ammonia oxidation-nitric oxide oxidation-water absorption method
ZA766925B (en) * 1976-03-26 1977-10-26 Chevron Res Countercurrent plug-like flow of two solids
US4609502A (en) * 1985-02-14 1986-09-02 The Halcon Sd Group, Inc. Process for preparing unsaturated nitriles from alkanes
NO166394C (no) * 1985-10-17 1991-07-17 Inst Francais Du Petrole Fremgangsmaate for oksydering i gassfase, samt reaktor foranvendelse ved fremgangsmaaten.
FR2628727B1 (fr) * 1988-03-16 1990-08-24 Inst Francais Du Petrole Procede d'oxydation d'une charge oxydable en phase gazeuse et reacteur pour la mise en oeuvre de ce procede
US4870201A (en) * 1988-12-08 1989-09-26 The Boc Group, Inc. Process for the production of nitriles
US4901796A (en) * 1988-12-19 1990-02-20 Union Carbide Corporation Well packing system
US5043461A (en) * 1989-01-30 1991-08-27 The Boc Group, Inc. Process for the production of oxides
US5266291A (en) * 1992-05-05 1993-11-30 Praxair Technology, Inc. Packed bed arrangement for oxidation reaction system

Also Published As

Publication number Publication date
US5360603A (en) 1994-11-01
EP0641737A1 (en) 1995-03-08
BR9304298A (pt) 1995-03-28
CA2108861C (en) 1997-06-10
JPH0780278A (ja) 1995-03-28
CA2108861A1 (en) 1995-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3836630A (en) Method for treatment of gas containing sulfur dioxide
CA1164630A (en) Dry bed scavenging hydrogen sulfide from gas
US5537940A (en) Method for treating organic waste
JP3410582B2 (ja) 熱処理用雰囲気の発生法及び装置
KR950005365A (ko) 혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법
KR930702224A (ko) 수소와 산소로부터 과산화수소를 제조하는 방법 및 그 장치
CA2626481A1 (en) Fluid mixing device inserted in or combined with a reactor
AU2005206847A1 (en) Process for the catalytic partial oxidation of H2S using staged addition of oxygen
KR850004259A (ko) 탄화수소연료로 부터 합성가스를 제조하는 방법
AU780392B2 (en) Precious metal recovery from organics-precious metal compositions with supercritical water reactant
KR960000842A (ko) 비닐 아세테이트 제조시 에틸렌의 아세톡실화를 위한 유동층 방법
CA2170021C (en) Liquid sulfur degassing
KR920004768A (ko) 개선된 흡열성 해리를 위한 연소방법
RU97101124A (ru) Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала и установка для его осуществления
US3928547A (en) Process for the reduction of sulfur dioxide
EP0873967A3 (en) Method of and apparatus for removing carbon monoxide from gaseous media
KR890001918A (ko) 메타크롤레인의 후산화 방지 방법
CA2111482A1 (en) Atmospheres for Heat Treating Non-Ferrous Metals and Alloys
US4049777A (en) Method of waste gas treatment
EP0644789B1 (en) Method for treating organic waste
US3705231A (en) Selective removal of nitrogen dioxide from gases
KR920021204A (ko) 불균질상 반응용 반응기
EP0603708A2 (en) A process for the combustion, separation, and solidification of 3H and 14C from combustible liquids
AU682751B2 (en) Synthesis gas preparation by partial oxidation-steam reforming
JPS6061095A (ja) 湿式酸化反応器のための液体―気体注入システム

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee