KR950005365A - 혼합 및/또는 산화에 유용한 충전층 배열방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 산화성 반응물을 산화제와 혼합시키고 그리고/또는 산화성 반응물을 산화시키기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 특별한 혼합 및/또는 산화장치를 사용함으로써, 인화성 또는 폭발성 반응의 위험이 상당히 감소 또는 방지될 수 있다.
암모니아가 반응물로서 사용되는 경우, 질산이 얻어질 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
내용 없음.
Claims (17)
- 비활성 충전재료를 함유하는 충전층에서 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로 부터 선택된 하나이상의 산화성 반응물 및 산화제를 혼합시키고, 생성된 생성물에 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층으로부터 상기 반응물을 산화시키기 위한 산화반응 조건을 가하는 것으로 이루어지는, 상기 반응물을 산화제로 산화시키기 위한 방법으로서, 상기 비활성 충전재료는 하기방정식(1)에 의해 규정되는 최대 직경크기를 갖는 구형입자이거나 또는 하기방정식(2)에 의해 규정되는 최대 크기를 갖는 비-구형입자인 방법:상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
- 제1항에 있어서, 상기 반응물 및 산화제를 도입시키는 동안 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층에 물로 이루어진 온도 완화수단을 도입시켜서 혼합물의 자동점하 온도아래의 온도를 유지시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 반응물이 암모니아이고, 도입되는 상기 암모니아 및 산화제의 양이, 상기 혼합물중의 암모니아의 농도가 15부피% 이상일 정도의 양임을 특징으로 하는 방법.
- 제3항에 있어서, 상기 충전층에 도입되는 물의 양이 상기 암모니아 1톤당 0.5톤 내지 0.9톤 임을 특징으로 하는 방법.
- 제3항에 있어서, 생성된 혼합물에 충전층의 형태로 산화촉매를 가하여 그 안에서 반응물을 산화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 산화된 반응물로부터의 열의 최소한 일부를 하류폐열 보일러 시스템을 경유하여 제거 또는 회수시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제6항에 있어서, 상기 산화된 반응물이 질소산화물로 이루어짐을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 물의 존재하에 질소 산화물의 최소한 일부를 더 응축시켜서, 질산의 형태로 질소 산화물의 최소한 일부를 분리해 내는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 산화제가 25%이상의 산소농도를 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로부터 선택된 하나이상의 산화성 반응물과 산화제를 함유하는 혼합물을 충전층의 형태로 산화촉매를 함유하는 하나이상의 반응기에 도입시키고, 상기 산화촉매를 함유하는 상기 반응기내에서 상기 산화제의 존재하에 상기 반응물을 산화시키는 것으로 이루어지는, 하나이상의 상기 산화성 반응물을 산화시키기 위한 방법으로서, 구형의 상기 산화촉매의 최대입자 직경이 하기 일반식(1)에 의해 규정되거나, 또는 비-구형의 상기 산화촉매의 최대입자크기가 하기방정식(2)에 의해 규정되는 방법:상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
- 혼합하는 동안 인화성 또는 폭발성 반응을 일으키기 쉬운 하나이상의 산화성 반응물 및 산화제를 비활성 충전재료를 함유하는 충전층내에 도입시키는 것으로 이루어지는, 상기 산화성 반응물을 산화제와 혼합시키기 위한 방법으로서, 상기 비활성 충전재료가 하기방정식(1)에 의해 규정되는 최대직경 크기를 갖는 구형입자이거나 또는 하기일반식(2)에 의해 규정되는 최대크기를 갖는 비-구형 입자인 방법:상기 방정식에서, DP=비활성 구형 충전재료의 직경(인치), VSD=설계 입구 조건에서의 표면속도(ft/초), VLB=혼합물의 층흐름 연소속도(ft/초), Dt=충전튜브의 직경(인치), VP=비-구형 충전재료의 부피(인치3), SP=비-구형 비활성 충전재료의 표면적(인치2)이다.
- 제11항에 있어서, 상기 비활성 충전재료가 세라믹, 자갈, 모래, 유리 비이드, 석회 및 이들의 조합물로 구성된 군으로부터 선택된 비-연소성 재료임을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 비활성 충전재료가 흡열성인 비-연소성 재료임을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 반응물 및 산화제를 도입하는 동안 상기 충전층내에 물로 이루어진 온도조절수단을 도입시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 산화제가 25%이상의 산소농도를 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 비활성 충전재료를 함유하는 상기 충전층을 간접적으로 냉각시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 제11항에 있어서, 상기의 하나이상의 반응물이 메탄올, 벤젠, 나프탈렌, 오르토크실렌, 쿠멘, 메탄, 프로필렌, 아크롤레인, 수소 및 암모니아로 구성된 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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