RU97101124A - Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала и установка для его осуществления - Google Patents
Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала и установка для его осуществленияInfo
- Publication number
- RU97101124A RU97101124A RU97101124/02A RU97101124A RU97101124A RU 97101124 A RU97101124 A RU 97101124A RU 97101124/02 A RU97101124/02 A RU 97101124/02A RU 97101124 A RU97101124 A RU 97101124A RU 97101124 A RU97101124 A RU 97101124A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- channel
- reducing
- reducing gas
- direct reduction
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 9
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 44
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 8
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 8
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims 8
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 4
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Способ прямого восстановления материала, содержащего оксиды железа, согласно которому газ синтеза, предпочтительно преобразованный природный газ, и колошниковый газ, образующийся при прямом восстановлении содержащего оксиды железа материала, используют в качестве восстановительного газа для прямого восстановления и для нагрева содержащего оксиды железа материала до температуры восстановления, газ синтеза и колошниковый газ совместно подвергают очистке от CO2 и затем используют как восстановительный газ, по крайней мере часть серы, имеющейся в содержащем оксиды железа материале, в форме образующегося при нагреве и при прямом восстановлении H2S, подают в восстановительный газ вместе с колошниковым газом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с помощью колошникового газа объемное содержание H2S в восстановительном газе поддерживают в пределах от 20•10-6 до 40•10-6, предпочтительно около 25•10-6.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что колошниковый газ подвергают очистке от CO2 до того, как его используют в качестве восстановительного газа, а регулирование содержания H2S в восстановительном газе осуществляют путем примешивания непосредственно к восстановительному газу по крайней мере части объема колошникового газа, не очищенного от CO2.
4. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 3, отличающийся тем, что преобразованный природный газ используют в качестве упомянутого газа синтеза и как преобразованный природный газ, так и колошниковый газ подвергают очистке от CO2 до того, как используют в качестве восстановительного газа, при этом часть объема преобразованного природного газа примешивают непосредственно к восстановительному газу без очистки от CO2.
5. Способ по п. 3 или 4, отличающийся тем, что регулирование содержания H2S в восстановительном газе осуществляют путем изменения степени очистки от CO2, оставляя часть CO2 и, следовательно, часть H2S в очищенном газе.
6. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 5, отличающийся тем, что к материалу, содержащему оксиды железа, добавляют сернистый материал типа серного колчедана.
7. Способ по одному или нескольким пп. 1 - 6, отличающийся тем, что в качестве упомянутого газ синтеза используют один или несколько следующих газов:
LD отходящий газ
EAF отходящий газ
Доменный газ от доменных печей
Колошниковой газ от Корекс (Corex) установок
Каменноугольный газ
Корекс газ от Корекс (Corex) газификаторов
Химические газы.
LD отходящий газ
EAF отходящий газ
Доменный газ от доменных печей
Колошниковой газ от Корекс (Corex) установок
Каменноугольный газ
Корекс газ от Корекс (Corex) газификаторов
Химические газы.
8. Установка для осуществления способа по одному или нескольким пп. 1 - 7, включающая по крайней мере один реактор прямого восстановления (1 - 4) для приема материала, содержащего оксиды железа, нагрева и восстановления этого материала, канал для газа синтеза (13), который связан по потоку с каналом подачи восстановительного газа (17), ведущего к упомянутому реактору восстановления (1 - 4), канал отвода колошникового газа (8) для отвода колошникового газа из упомянутого реактора прямого восстановления (1), образующегося при прямом восстановлении и при нагреве до температуры восстановления, канал отвода колошникового газа (8) введен в скруббер CO2 (16) и соединен по потоку с каналом подачи восстановительного газа (17) посредством обводного канала (25) в обход скруббера CO2, отличающаяся тем, что канал газа синтеза (13) соединен по потоку со скруббером CO2 (16), а восстановительный газ, образованный из газа синтеза и колошникового газа, проходит в реактор прямого восстановления (1 - 4) по каналу подачи восстановительного газа (17), который ведет от скруббера CO2 (16) к реактору прямого восстановления (1 - 4).
9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что для получения газа синтеза она содержит реформер (10) для преобразования природного газа и канал для преобразованного газа (13), который выходит из реформера (10) и подключен к каналу отвода колошникового газа (8), причем как канал для преобразованного газа, так и канал отвода колошникового газа введены в скруббер CO2 (16).
10. Установка по п. 9, отличающаяся тем, что канал для преобразованного газа (13) соединен по потоку с каналом подачи восстановительного газа (17) посредством обводного канала (28) в обход скруббера CO2 (16).
11. Установка по одному или нескольким пп. 8 - 10, отличающаяся тем, что обводной(ные) канал(ы) (25, 29) оборудован(ы) регулирующим клапаном, предпочтительно управляемым клапаном (26, 28), с возможностью управления средствами измерения концентрации H2S.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1248/94 | 1994-06-23 | ||
AT0124894A AT402825B (de) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Verfahren zur direktreduktion von eisenoxidhältigem material |
PCT/AT1995/000121 WO1996000302A1 (de) | 1994-06-23 | 1995-06-20 | Verfahren zur direktreduktion von eisenoxidhältigem material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125098C1 RU2125098C1 (ru) | 1999-01-20 |
RU97101124A true RU97101124A (ru) | 1999-02-27 |
Family
ID=3509806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97101124A RU2125098C1 (ru) | 1994-06-23 | 1995-06-20 | Способ прямого восстановления материала, содержащего оксиды железа, и установка для осуществления способа |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5871560A (ru) |
EP (1) | EP0766747A1 (ru) |
JP (1) | JP3248915B2 (ru) |
KR (1) | KR100240811B1 (ru) |
AT (1) | AT402825B (ru) |
AU (1) | AU691293B2 (ru) |
BR (1) | BR9508108A (ru) |
CA (1) | CA2193855C (ru) |
MX (1) | MX9606728A (ru) |
PE (1) | PE49695A1 (ru) |
RU (1) | RU2125098C1 (ru) |
UA (1) | UA27080C2 (ru) |
WO (1) | WO1996000302A1 (ru) |
ZA (1) | ZA955177B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6136019A (en) * | 1996-08-19 | 2000-10-24 | Mower Family Chf Treatment Irrevocable Trust | Augmentation of electrical conduction and contractility by biphasic cardiac pacing administered via the cardiac blood pool |
US8447399B2 (en) * | 1996-08-19 | 2013-05-21 | Mr3 Medical, Llc | System and method for managing detrimental cardiac remodeling |
US7908003B1 (en) | 1996-08-19 | 2011-03-15 | Mr3 Medical Llc | System and method for treating ischemia by improving cardiac efficiency |
US7440800B2 (en) * | 1996-08-19 | 2008-10-21 | Mr3 Medical, Llc | System and method for managing detrimental cardiac remodeling |
AT406382B (de) * | 1996-11-06 | 2000-04-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum herstellen von eisenschwamm durch direktreduktion von eisenoxidhältigem material |
AUPO426096A0 (en) | 1996-12-18 | 1997-01-23 | Technological Resources Pty Limited | Method and apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPO426396A0 (en) | 1996-12-18 | 1997-01-23 | Technological Resources Pty Limited | A method of producing iron |
US6149859A (en) † | 1997-11-03 | 2000-11-21 | Texaco Inc. | Gasification plant for direct reduction reactors |
AUPP554098A0 (en) | 1998-08-28 | 1998-09-17 | Technological Resources Pty Limited | A process and an apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPQ152299A0 (en) | 1999-07-09 | 1999-08-05 | Technological Resources Pty Limited | Start-up procedure for direct smelting process |
AUPQ205799A0 (en) * | 1999-08-05 | 1999-08-26 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ213099A0 (en) | 1999-08-10 | 1999-09-02 | Technological Resources Pty Limited | Pressure control |
AUPQ308799A0 (en) | 1999-09-27 | 1999-10-21 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
AUPQ346399A0 (en) | 1999-10-15 | 1999-11-11 | Technological Resources Pty Limited | Stable idle procedure |
AUPQ365799A0 (en) | 1999-10-26 | 1999-11-18 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting apparatus and process |
US6602321B2 (en) | 2000-09-26 | 2003-08-05 | Technological Resources Pty. Ltd. | Direct smelting process |
KR100445835B1 (ko) * | 2001-05-25 | 2004-08-25 | 한국타이어 주식회사 | 타이어 트레드용 고무 조성물 |
KR20030037530A (ko) * | 2001-11-06 | 2003-05-14 | 박재석 | 일회용 전분제 용기 및 그 제조방법 |
US20100162852A1 (en) * | 2007-05-25 | 2010-07-01 | Jorge Octavio Becerra-Novoa | Method and apparatus for the direct reduction of iron ores utilizing syngas |
JP2011503363A (ja) * | 2007-11-20 | 2011-01-27 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 元素鉄の製造方法 |
CN109868335B (zh) * | 2019-03-19 | 2021-01-26 | 重庆大学 | 一种闭环利用铁矿石还原过程中尾气的系统及方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB799551A (en) * | 1956-02-06 | 1958-08-13 | Texaco Development Corp | Reduction of a metal oxide with carbon monoxide and hydrogen |
US3377156A (en) * | 1965-07-30 | 1968-04-09 | Exxon Research Engineering Co | Process of reducing iron oxide ores with gases containing carbon monoxide |
US3936296A (en) * | 1970-02-25 | 1976-02-03 | Campbell Donald L | Integrated fluidized reduction and melting of iron ores |
DE2907022A1 (de) * | 1979-02-23 | 1980-08-28 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Tiefkuehl-aufbereitung von rohgas aus der kohlevergasung zur verwendung bei der direktreduktion |
US4333761A (en) * | 1979-10-22 | 1982-06-08 | Midrex Corporation | Method for direct reduction of iron using high sulfur gas |
JPS5811484B2 (ja) * | 1980-12-04 | 1983-03-03 | 三菱重工業株式会社 | 還元鉄の製造方法 |
AT402937B (de) * | 1992-05-22 | 1997-09-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren und anlage zur direktreduktion von teilchenförmigem eisenoxidhältigem material |
US5531424A (en) * | 1993-04-19 | 1996-07-02 | Fior De Venezuela | Fluidized bed direct reduction plant |
-
1994
- 1994-06-23 AT AT0124894A patent/AT402825B/de not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-06-15 PE PE1995271376A patent/PE49695A1/es not_active Application Discontinuation
- 1995-06-20 JP JP50263096A patent/JP3248915B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-20 MX MX9606728A patent/MX9606728A/es unknown
- 1995-06-20 CA CA002193855A patent/CA2193855C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-20 UA UA96124793A patent/UA27080C2/ru unknown
- 1995-06-20 WO PCT/AT1995/000121 patent/WO1996000302A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-06-20 AU AU25568/95A patent/AU691293B2/en not_active Ceased
- 1995-06-20 BR BR9508108A patent/BR9508108A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-06-20 RU RU97101124A patent/RU2125098C1/ru active
- 1995-06-20 KR KR1019960707371A patent/KR100240811B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-06-20 EP EP95919926A patent/EP0766747A1/de not_active Ceased
- 1995-06-20 US US08/765,342 patent/US5871560A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-22 ZA ZA955177A patent/ZA955177B/xx unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97101124A (ru) | Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала и установка для его осуществления | |
RU2125098C1 (ru) | Способ прямого восстановления материала, содержащего оксиды железа, и установка для осуществления способа | |
AU705444B2 (en) | A process for the direct reduction of particulate iron- containing material and a plant for carrying out the process | |
CS218587B2 (en) | Method of reduction of the iron oxides | |
FI69105C (fi) | Saett att ur metalloxidhaltiga material utvinna ingaoende laettflyktiga metaller eller koncentrat av dessa | |
US5618032A (en) | Shaft furnace for production of iron carbide | |
AU723568B2 (en) | Method for producing liquid pig iron or liquid steel pre-products and plant for carrying out the method | |
RU2026722C1 (ru) | Способ удаления серы и устройство для его осуществления | |
RU2220209C2 (ru) | Способ получения железа прямым восстановлением | |
AU701539B2 (en) | Process for producing sponge iron and plant for carrying out the process | |
US4062529A (en) | Apparatus for the direct reduction of iron ore to sponge iron | |
RU2130079C1 (ru) | Способ исключения коррозии металла (metal dusting) при прямом восстановлении содержащего оксиды железа материала (варианты) | |
RU97101115A (ru) | Способ исключения коррозии металла ("metal dusting") при прямом восстановлении содержащего оксиды железа материала | |
KR100244977B1 (ko) | 용융 선철 또는 용융 강 전제품과 해면철의 제조 방법 및 이러한 방법을 수행하기 위한 플랜트 | |
SU1711677A3 (ru) | Способ получени расплавленного чугуна или промежуточного продукта дл производства стали и устройство дл его осуществлени | |
SU1155162A3 (ru) | Способ и установка дл пр мого восстановлени железа в шахтной печи с использованием продуктов газификации каменного угл | |
RU99102163A (ru) | Способ получения горячего восстановительного газа для восстановления кусковой руды металла и установка для его осуществления | |
RU2148652C1 (ru) | Способ прямого восстановления содержащего оксид железа материала в форме частиц и установка для осуществления этого способа | |
RU2122035C1 (ru) | Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала (варианты) и устройство для осуществления способа (варианты) | |
RU97101075A (ru) | Способ прямого восстановления содержащего оксиды железа материала | |
CA1112427A (en) | Method of treating pollutant-laden gases, especially from a steel making or coking plant | |
RU99102162A (ru) | Способ получения горячего восстановительного газа для восстановления руды металла и установка для его осуществления | |
KR0168139B1 (ko) | 스크랩 금속을 연속적으로 용락시키기 위한 방법 | |
RU2020170C1 (ru) | Способ непрерывной плавки сульфидных материалов | |
RU2164534C1 (ru) | Способ управления доменной плавкой (варианты) |