KR950005321Y1 - 연속주조기 인발 롤러의 냉각 장치 - Google Patents

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양국열
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포항종합제철 주식회사
조말수
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Abstract

내용 없음.

Description

연속주조기 인발 롤러의 냉각 장치
제 1 도는 종래의 연속주조기 인발 롤러의 냉각 장치의 개략 단면도.
제 2 도는 세그멘트의 개념을 설명하기 위한 도면.
제 3 도는 본 고안에 의한 연속주조기 인발 롤러의 냉각장치의 단면도.
제 4 도는 본 고안에 의한 연속주조기 인발 롤러의 냉각장치의 설치도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 인발 롤러 105 : 볼트
110 : 인발 롤러 축수 구멍 115 : 외측 파이프의 내경
120 : 밀봉 플레이트 200 : 종래의 중간축
205 : 플랜지 210 : 유니버어셜 조인트
300 : 로타리 조인트 310 : 로타리 조인트 고정쇠
320 : 종래의 내측 파이프 325 : 본 고안의 내측 파이프
330 : 냉각수 입측 340 : 냉각수 출측
400 : 본 고안의 중간축 405, 406 : 플랜지
410 : 관통부 500 : 외측 파이프
505 : 플랜지 506 : 볼트
510 : 나사산 520 : 외측 파이프 오일링
525 : 밀볼 캡 오일링 550 : 밀봉 캡
600 : 상부 프레임 610 : 하부 프레임
620 : 하부 안내 롤러 700 : 세그멘트(Segment)
710 : 레이들(Ladle) 720 : 주형 틀
본 고안은 세그멘트형 연속주조기 인발 롤러의 냉각장치에 관한 것으로서, 특히 구동모터의 설치 위치에 따른 동력 전달방향에 관계없이 수리가 용이한 연속주조기 인발 롤러의 냉각장치에 관한 것이다.
일반적으로 연속주조기의 주편 생산 공정 라인은 쇳물의 응고 수축율을 고려하여 일정한 주조 거리(Casting Length)를 유지할 수 있도록 구성하여야 한다. 제 2 도 및 제 4 도에서와 같이 다수개의 하부 안내 롤러(620)가 구비되어 있는 각각의 세그멘트형 연속주조기는 세그멘트 번호 #1∼21까지 21종으로 분류되는 여러개의 그룹의 조합체로 구성되는데, 특히 연속주조기의 구성체인 연속주조기 세그멘트 번호 #2∼21까지에는 각 그룹의 상부 프레임(600)에 구동모터와 연결되어 주편을 인발할 수 있는 인발 롤러(100)를 장착하고 있다.
인발 롤러(100)는 제 1 도에 도시한 바와 같이 유니버어셜 조인트(210)을 통해 도시하지 않은 구동 모터에 연결되는데, 이 구동모터는 라인의 상황에 따라 인발 롤러(100)의 좌측 또는 우측에 설치될 수 있다.
세그멘트는 세그멘트 번호에 따라 #1(1번 그룹), #2·3(2번 그룹), #4·5(3번 그룹), #6∼8(4번 그룹), #9(5번 그룹), #10(6번 그룹), #11∼20(7번 그룹), #21(8번 그룹)의 8개 그룹으로 구분되며, 구동모터의 위치가 오른쪽인 공정은 1번, 3번, 5번 7번 그룹이며, 왼쪽인 공정은 2번, 4번 6번 8번 그룹이다. 세그멘트형 연속구조기는 설치 위치에 따라 동일 그룹끼리는 호환성이 있다.
한편, 주편의 온도가 인발 롤러(100)의 표면에 직접 미치는 온도는 약 1,200℃∼700℃ 정도인데, 이때 인발롤러(100)의 열화를 방지하기 위하여 내부에 기계적 순환 냉각수를 순환시키고 있다.
여기서 종래의 연속주조기에 있어서는 중간축(200)이 인발 롤러(100)의 좌, 우측 어느 편에 설치되는 가에 따라 동력전달 방향이 결정되며, 제 1 도는 상기 중간축(200)이 우측에 설치된 것을 도시한 것이다. 그러므로 세그멘트의 동력 전달 방향이 왼쪽인가 오른쪽인가에 따라 그 방향의 예비품을 확보하여야 하므로 대량의 예비품을 보유키 위한 경상 투자가 요구된다. 또한 필요에 의해 기존의 동력전달 방향을 변경시키고자 할 때에는 냉각수 출입측의 내측 파이프(320)와 로타리 조인트(300)는 물론이고 동력전달측의 밀봉 플레이트(120)와 중량물인 중간축(200)까지 분해하여야 하므로 반복적인 인원 투입 등에 의한 번거로움이 잦았다. 따라서 즉각적인 교환이 어려워 후속 생산 주편의 품질 결함으로 이어지는 문제점이 있었다.
본 고안은 종래의 이러한 문제점을 개선하기 위한 것으로, 인발 롤러(100)의 양측에 동일한 구조를 갖는 중간축(400) 및 외측 파이프(500)를 설치하고 냉각수를 그 양단까지 순환토록 함으로써, 세그멘트 연속구조기인발 롤러의 냉각장치의 설비 결함 발생시 동력전달의 방향에 관계없이 즉시 수리할 수 있고, 필요시 동력전달 방향 전환이 용이한 연속구조기 인발 롤러의 냉각장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 인발 롤러(100)의 양측면부에 관통부(410)가 형성된 중간축(400)을 볼트로 설치하고, 상기 관통부(410) 내부에는 외측 파이프(500)를 설치하며, 상기 외측 파이프(500)의 일단부는 인발 롤러(100)에 볼트, 체결되어 오일링(520)에 의해 밀봉되며, 동력 전달측의 외측파이프(500)의 타단부는 밀봉 캡(550)과 나사결합하여 오일링(525)에 의해 밀봉됨으로써 인발 롤러 축수 구멍(110)과 상기 외측 파이프(500)의 내경(115)이 연속적으로 통하며, 인발 롤러(100)의 축수 구멍(110)에 내장된 내측 파이프(325)를 중간축(400)의 관통부(410)까지 신장시키며, 로터리 조인트(300)는 냉각 입, 출측의 중간축(400)에 연결한 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안을 첨부한 도면에 의하여 상세히 설명한다.
제 3 도에 도시한 바와 같이 축수 구멍(110)을 갖는 인발 롤러(100)의 좌, 우측에는 동일 구조를 가지며 관통부(410)가 형성된 중간축(400)의 일단부가 볼트(105)로 체결된다. 상기 관통부(410)의 내부에는 외측 파이프(500)의 플랜지(505)가 볼트(506)에 의해 인발 롤러(100)의 단부에 설치되고 외측 파이프(500)와 인발 롤러(100)의 단부는 오일링(520)에 의해 밀폐된다. 외측 파이프(500)의 타단부의 내벽에는 내부에 나사(510)가 형성되고, 이는 외부에 나사가 형성된 밀봉 캡(550)에 의해 나사 결합되어 밀폐된다. 또한 외측 파이프(500)의 상기 타단부와 밀봉캡(550)은 오일링(525)에 의해 밀폐되고, 중간축(400)의 타단부에는 플랜지(405, 406)가 형성된다. 한편 동력 전달측이 우측인 경우, 플랜지(405)는 도시하지 않은 구동 모터에 연결된 유니버셜 조인트(210)의 플랜지(205)에 볼트 체결되어 동력을 전달한다. 이 경우, 비 동력 전달측인 반대편의 중간축(400)은 냉각수 입, 출측(330, 340)이 형성되어 있는 로터리 조인트(300)와 결합한다.
인발 롤러(100)의 내부를 횡단하여 관통하는 축수 구멍(110)은 외측 파이프(500)의 내경(115)과 대략 동일 직경을 가지면서 연속 통하도록 한다.
내측 파이프(325)는 냉각수 입, 출측(330, 340)으로 부터 신방하여 중간축(400)의 관통부(410)까지 신장한다.
냉각수의 유동에 있어서 로터리 조인트(300)의 냉각수 입측(330)으로 유입된 냉각수는 내측 파이프(325)의 내부를 통과한 후 내측 파이프(325)의 끝 부위에서 내측 파이프(325)의 외주벽과 인발 롤러 축수 구멍(110)의 내주벽사이의 공간을 통하여 인발 롤러(100)를 냉각하면서 로터리 조인트(300)의 냉각수 출측(340)으로 되돌아가도록 되어 있다.
이상에서 본 바와 같이 양방향에서 동력전달이 가능한 인발 롤러의 냉각 장치를 장착한 세그멘트 연속주조기는 예비품의 보유 수량을 적정하게 유지할 수 있고, 필요에 의해 동력전달 방향 변경기 내측 파이프, 로타리 조인트, 밀봉 캡만 분해하면 되므로 중간축 이동 교환을 할 필요가 없어서 설비 투자 및 정비비 절감에 유리하며, 설비 이상 발생시 구동 모터의 방향에 구애없이 즉시 수리가 가능하여 후속 생산 주편에 이어지는 품질 결함 요인을 줄이고, 예비품의 동력전달 겸용화로 생산성을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 세그멘트형 연속주조기 인발 롤러의 냉각 장치(100)에 있어서, 인발 롤러(100)의 양측면부에 관통부(410)가 형성된 중간축(400)을 볼트, 체결하고, 상기 관통부(410)의 내부에는 외측 파이프(500)를 설치하며, 상기 외측 파이프(500)의 일단부는 인발 롤러(100)에 볼트, 체결되어 오일링(520)에 의해 밀봉되고, 동력 전달측의 외측 파이프(500)의 타단부는 밀봉 캡(550)과 나사결합하여 오일링(525)에 의해 밀봉됨으로써 인발 롤러 축수구멍(110)과 상기 외측 파이프(500)의 내경(115)이 연속적으로 통하며, 인발 롤러(100)의 축수 구멍(110)에 내장된 내측 파이프(325)를 중간축(400)의 관통부(410)까지 신장시키고, 로터리 조인트(300)는 냉각수 입, 출측의 중간축(400)에 연결한 것을 특징으로 하는 연속주조기 인발 롤러의 냉각장치.
KR2019930016111U 1993-08-19 1993-08-19 연속주조기 인발 롤러의 냉각 장치 KR950005321Y1 (ko)

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