KR950004147B1 - 에나멜 도포장치에서 n-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 직접 건조시키는 방법 - Google Patents

Abstract

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Description

에나멜 도포장치에서 N-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 직접 건조시키는 방법

본 발명은 에나멜 도포장치에서 에나멜 도포기와 저장탱크 사이를 순환하여 통과하는, N-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 건조시키는 방법에 관한 것이다.

수분-민감성 결합제 및/또는 경화제를 주성분으로 하는 흡습성 에나멜이 넓은 노출 에나멜 표면 및 동시에 높은 절대 대기습도를 갖는 에나멜 도포장치에서 처리되는 경우에, 바람직하지 않은 겔 형성이 종종 발생하며, 그에 따라 생산성의 손실, 재료의 손실 및 부가적 임금으로 인한 상당한 경제적 손실이 종종 발생한다.

이러한 문제점은, 특히 용매로서 N-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이이드 와이어 에나멜을 처리할 경우에 발생한다. 상기 와이어 에나멜의 수분함량이 약 5중양% 이상일 경우에 여러 문제점이 미리 발생한다. 수분 함량의 증가는 에나멜의 점도의 증가를 유발시킬 수 있으며, 이것은 에나멜의 도포성에 악영향을 미친다. 더우기, 에나멜의 수분함량은 건조된 에나멜 막에서 표면결함을 유도한다. 예를들어, 너무 높은절대 대기습도와 같은 악조건하에, 결과적으로 지금까지 상당한 경제적 손실이 발생하였다.

예를 들어, 에나멜에서 배합제의 함량올 증가시킴으로써 에나멜에 의한 수분의 흡수가 감소될 수 있고, 따라서, N-메틸피롤리돈의 항량이 감소된다. 하더라도, 배합제의 함량은 무제한적으로 증가될 수 없다. 또하나의 다른 가능성은 도포 시스템을 갭술화시키고 건조 비활성 기체로 덮는 것으로 이루어진다. 그러나, 이것조차도 완전한 보호를 제공하지 않는다.

교차결합제와의 혼합 및 클리어 에나멜의 도포건에 아크릴레이트 공중합체 용액에 분자체를 첨가하고, 몇시간동안 혼합물을 교반시킨 후, 여과에 의해 분자체를 제거함으로서, 아크릴테이트 공중합체 용액을 주성분으로 하는 클리어 에나멜 도막의 표면결함이 방지될 수 있다.는 것은 일본 공개 명세서 제1974-048,727호로 부터 공지되어 있다. 전기전도성의 투명한 도포제를 건조시키기 위한, 분자체를 사용다는 에나멜의 이러한 건조가 또한 일본 공개 명세서 제1984-102,932호에 기술되어 있다. 그러나, 상기 명세서에 기술된 상기도포제는, 바람직하게는 분무도포수단에 의해 도포되고, 따라서 상기 도포를 위해 절대적으로 필수적인 저점도를 갖는다. 더우기, 상기 도포제는 용매로서 N-메틸피롤리돈을 함유하지 않으며, 정확하게는 상기 용매는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 사용하는 데에 대한 문제점의 원인이 된다.

공지되어 있는 바와 같이, 분자체는 또한 건조제로서 직접 에나멜이 첨가된다. 예를들면, 독일 공개출원제1,143,634호에 기술되어 있는 바와 같이, 제올라이트 구조를 갖는 알칼리 금속 알루미늄 실리케이트는 건조제로시 폴리후레탄 조성물에 식접 혼입되어, 사용되는 안료로부터 발생하는 수분과 유리 NCO기의 반응에 의한 조성물의 조기 겔화를 방지한다.

그러나, 상기 실리케이트가 도포 조성물의 도포전에 제거되지 않기 때문에, 상기 건조법은, 도포제 중의상기 성분이 문제점을 야기시키지 않는 경우에 몇가지 예정된 용도로 제한된다. 예를 들어, 와이어 에나멜에 대한 상기 방법의 사용은 불가능하다.

또한 수분은 전기절연액의 유전 특성의 변화를 유발시키며, 따라서 예를 들어 배전용 변압시에 전기절연액을 채울 때, 수분이 또한 제외되어야 한다. 따라서, 상기 전기절연액은 이것의 제조후 및 변압기내로의 도입전에 직접 건조된다. 이것은 예를 들어, 전기절연액을 펌프장치를 사용하여 분자체로 채워진 컬럼을 통해 수회 채널링시킴으로써 수행된다. 전기절연액은 일반적으로 낮은 점도(동적점도 : 23℃에서 100mpas 미만)를 갖기 때문에 상기 건조는 문제점을 야기시키지 않는다.

최종적으로, 흡습성 용매를 건조시기는 데에 대해 여러가지 가능성이 공지되어 있다. 예를 들어. 공업상실행될 수 있는 방법을 사용하는 N-메틸피롤리돈의 건조는, 예를 들어 독일 공개공보 제2,709,679호에 기술되어 있다. 상기 방법에서 물은 100℃ 이상의 온도에서 비활성 기체로 스트리핑시킴으로써 제거된다. 그러나, 상기 방법이 수행되는 동안 빌생하는 N-메틸피롤리돈의 손실로 인하여 고체 및 이에 따르는 에나멜의 점도가 변하기 때문에, N-메틸피롤리돈을 함유하는 에나멜에 대해 상기 방법을 사용할 수는 없다.

본 발명은 에나멜의 공업적 특성에서 발생하는 질 저하없이 높은 절대 대기습도하에서도 조차 넓은 자유에나멜 표면을 갖는 장치에서 N-메틸피롤리돈을 합유하는 흡습성 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 처리할 수 있는 방법을 제공하려는 목적에 근거를 두고 있다. 특히, 상기 경우에 종종 일어나는 에나멜의 겔화가 방지되어야 한다. 또한, 저비용으로 그리고 높은 유지비용없이 상기 방법을 수행할 수 있어야 한다. 특히, 현재의 에나멜 도포장치에서의 주된 전환작업을 필요로 하지 않으면서, 통상적인 현재의 에나멜링 장치에서 상기 방법을 수행할 수 있어야 한다. 더우기, 건조방법의 통합에도 불구하고 에나멜 도포장치의 연속 작동작업이 계속 보장되어야 하고, 건조방법의 통합때문에 필요한 부가적 유지 비용은 가능한한 낮아야한다.

놀랍게도, 상기의 목적은 건조제를 함유하는 하나 이상의 탱크를 통해 에나멜을 펌핑시킴으로서 N-메틸피롤리돈을 함유하고, 23℃에서 적어도 100mpa의 점도를 가지며, 에나멜 도포장치에서 에나멜 도포기와 저장탱크 사이를 순환하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 건조시키는 방법에 의해 달성된다.

N-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜의 매우 높은 점도를 기초로 하여, 에나멜 도포장치에서 에나멜 도포기와 저장탱크 사이를 순환하여 통과하는 에나멜의 수분함량이 본 발명에 따르는 방법에 의해 감소될 수 있어서, 에나멜의 공업적 특성에서 일어나는 질 저하없이 높은 절대 대기습도에서도 조차 민감성 함유물을 갖는 상기 흡습성 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜이 또한 넓은 자유 에나멜 표면을 갖는 장치에서 처리될 수 있다는 것은 놀랍고 예기치 못한 것이다.

본 발명에 따르는 방법은 또한, 이것이 저비용으로 수행될 수 있고, 방법을 수행하기 위해 현재의 에나멜 도포장치에서 주된 전환작업이 필요하지 않고, 에나멜 도포장치의 연속적 자동조작이 계속 보장되고, 에나멜 건조의 통합에 의해 야기되는 장치의 부가적 유지비용이 낮다는 장점을 갖는다.

더 나아가, 또한 N-에틸피롤리돈 그 자체는 분자체로의 처리에 의해서가 아니라, 예를 들어 독일 공개공보 제2,709,679호에 기술된 방법과 같은 고비용의 방법에 의해 건조되기 때문에, 에나멜의 수분함량이 본발명에 따르는 방법에 의해 감소될 수 있다는 것이 놀라운 일이다.

특히, 여러 분자체 및 실리카 겔과 같은 건조시키려는 에나멜에 대해 비활성인 모든 공지된 건조제가 본발명에 따르는 방법에 사용하기에 적합하다.

종종 또한 규산 겔이라고 불리우는, 건조제로서 사용되는 실리카 겔은 콜로이드성 규산이며, 이것의 기공구조는 제조조건의 적합한 선택에 의해 조절될 수 있다. 본 발명에 따르는 방법에서는 3×10^-10내지 5×10^-10m, 바람직하게는 3×10^-10내지 4×10^-10m의 기공 오프닝을 갖는, 이른바 세공 실리카 겔이 사용된다.

본 발명에 따라 건조제로서 사용되는 분자체는 일반식 Me₂/₂O·Al₂O₃·xSiO₂의 제올라이트 구조를 갖는합성 또는 천연적으로 생성되는 알칼리금속 및 알칼리토금속 알루미늄 실리케이트이다. 상기 일반식에서Me는 알칼리금속 또는 알칼리트금속을 나타내고, X는 금속의 원자가를 나타내며, 바람직하게는 X는 1.8내지 2 사이의 값인 것으로 추정된다. 예를 들면, 3×10^-10내지 5×10^-l0m의 기공 오프닝을 갖는 A형의이른바 세공 제올라이트가 사용된다. 기공 오프닝은 사용되는 알칼리금속 또는 알칼리트금속 Me의 선택을 통해 주어진 X값에 대해 조절된 방식으로 변할 수 있다. X-2인 A형 제올라이트는 K형태(Me-칼륨)에서는 3×10^-10m의 기공, Na형태에서는 4×10^-10m의 기공, 및 Ca헝태에서는 5×10^-10의 기공을 갖는다. 본발명에 따르는 방법에 바람직하게 사용되는 실리게이트는 상기 규정된 바와 같이, 바람직하게는 1.8 내지2.0의 X값을 갖는 경우에, 암칼리금속 알루모실리케이트, 특히 바람직하게는 나트륨 알루모실리케이트이다.

사용되는 특별한 분자체를 선택할 경우에, 또한 기공폭 뿐만 아니라 많은 화학적 성질 및 물리적 성질이 제올라이트의 알루미늄 함량에 의해 영향받음을 알아야 한다. 어떤 주위 조건하에, 건조시키려는 에나멜의 화학적 축적에 의존하여 각각의 경우에 여러 분자체가 최적 결과를 달성시킨다. 그러나, 특별한 최적 분자체는 상기 언급된 값을 기초로 하여 몇가지 실험에 의해 쉽게 결정될 수 있다.

일반적으로, 건조제는 비드 그래뉼의 형태로 본 발명에 따르는 방법에서 사용된다. 그레뉼의 평균 크기는, 바람직하게는 입자직경이 l 내지 5mm이다. 건조제로 채워진 탱크를 통하는 에나멜의 충분히 높은 유속을 보장하기 위해, 보다 더 큰 입자 직경을 갖는 건조제를 선택하는 것이 필요하고, 건조시키려는 에나멜의 점도를 더 높여야 한다.

N-메틸피롤리돈을 함유하고, 폴리아미드-이미드를 주성분으로 하고, 일반적으로 23℃에서 적어도 100mpa, 바람직하게는 100 내지 l0,000mpa의 점도를 갖는 와이어 에나멜을 전조시키기 위해 2 내지 3mm의평균 입자직경을 갖는 그래뉼의 형태로 3×10^-10내지 4×10^-10m의 기공폭을 갖는 나트륨 형태의 A형의 합성 제올라이트가 바람직하게 사용된다.

분자체 또는 실리카 겔은, 유리하게는 본 발명에 따르는 방법에 사용하기 전에, 수시간동안 350 내지 400℃로 가열시킴으로써 활성화된다. 분자체의 수분흡수 용량은 일반적으로 23℃에서 고유 중량의 약 15 내지 20%이다.

건조제의 재생, 즉 흡착된 수분의 방출은 또한, 수시간동안 350 내지 400℃에서 가열시킴으로써 간단히유사하게 수행된다. 이것은 에나멜 도포장치내에 통합된 본 발명에 따르는 방법을 수행하기 위한 장치의 매우 쉬운 저비용의 유지를 필요로 한다.

사용하려는 건조제의 양 및 건조제를 재생시켜야 하는 시간 간격은 에나멜로 부터 제거하려는 수분의 양에 의존하고, 따라서 매우 많은 인자, 예를 들어 노출 에나멜 표면의 크기, 주위 환경의 절대 대기습도의수준, 에나멜에 허용될 수 있는 최대 수분함량 및 수분을 흡수하려는 에나멜의 경향에 의존한다. 사용되는건조제의 양은 일반적으로 에나멜 100중량부당 1 내지 10중량부이다. 각각의 경우에 가장 바람직한 양은 몇가지 실험에 의해 쉽게 측정될 수 있다. 사용되는 건조제의 양은 일반적으로 3 내지 4주의 시간간격내에 재생이 필요하도록 선택된다.

건조제를 함유하는 탱크의 선택은 중요하지 않다. 예를 들면, 시판용 명류 셀, 컬럼, 카트리지 등이 사용될 수 있다. 수개의 소형 탱크 또는 하나 또는 몇개의 대형 탱크가 사용될 수 있다.

건조시키려는 에나멜의 높은 점도때문에, 탱크(들)을 통해 에나멜을 펌핑시키는 것이 필요하다. 적합한펌프의 예로는 일반적으로 에나멜 펌프로서 사용되는 기어펌프 및 피스톤 펌프가 있다. 건조제를 함유하는탱크(들)를 통하는 건조시키려는 에나멜의 유속은 에나멜의 점도 및 온도, 건조제를 함유하는 탱크의 직경및 높이 및 건조제의 입자 직경의 함수로서 상기 펌프의 사용으로 최적화된다.

건조제를 함유하는 탱크(들)은, 바람직하게는 에나멜 도포장치의 에나멜 순환에 직접 참여한다. 상기 탱크(들)은, 특히 바람직하게는, 도포 시스템으로부터 에나멜 저장탱크까지 에나멜 환류부분중에 설치된다. 그러나, 물론 랭크(들)를 2차 순환부분중에 설치하고 필요에 따라 상기 2차 순환부분을 통해 에나멜을 펌굉시키는 것이 또한 가능하다.

어떤 마멸된 건조제에 의한 에나멜의 오염을 방지하기 위하여, 하나 이상의 필터를 건조탱크의 하류에 포함시키는 것이 적합하다. 적합한 필터는, 예를 들어 백 필터와 같은 에나멜 공업에 일반적으로 사용되는 필터이다. 상기 필터의 기공 폭은 일반적으로 1 내지 15μm이다.

당해의 상기 인-라인 건조장치를 통합시키는 에나멜 도포장치는 일반적으로 사용되는 에나멜링 장치이다. 이것은, 예를 들어 참고문헌[journal beck isoller technik, Volume 23, May 1975, issue 50, page57et seq.]에 기술되어 있다.

본 발명에 따르는 방법은 수분-민감성 결합제 및/또는 경화제를 주성분으로 하고 에나멜 도포장치에서 처리되는 모든 흡습성 에나멜에 대해 유사하게 사용될 수 있다. 그러나, 상기 에나멜이 적합하게 펌핑되거나 또는 적합하게 유동할 수 있는 것을 보장하기 위하여, 상기 에나멜의 점도는 가능한한 23℃에서 1000mpa 이하이어야 한다.

본 발명에 따르는 방법의 대표적 사용분야는 N-메틸피롤리돈을 함유하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜의 건조이다. 일반적으로, 와이어 에나멜은 20 내지 40중량%의 고체항량에서, 23℃에서 100 내지 10,000mpa의 점도를 갖는다.

상기 와이어 에나멜에 사용되는 폴리아미드-이미드는 공지되어 있고, 예를 들어 미합중국 특허 명세서 제3,554,984호, 독일 공개공보 제2,556,523호, 독일 공개출원 제1,226,427호 및 독일 공개공보 제1,956,512호에 기술되어 있다. 폴리아미드-이미드는 2개의 카르복실기가 인접위치에 있고, 또한 적어도 하나의 추가의 작용기를 가져야 하는 폴리카르복실산 또는 이것의 무수물, 및 이미드 고리를 형성시킬 수 있는 적어도하나의 일차 아미노기를 함유하는 폴리아민, 또는 2개의 이소시아네이트를 갖는 화합물로 부터 공지된 방법으로 제조된다. 폴리아미드-이미드는 또한 폴리아미드, 적어도 2개의 NCO기를 함유하는 폴리이소시아네이트, 및 축합 또는 첨가될 수 있는 적어도 하나의 다른 기를 함유하는 고리형 디카르복실산 무수물이 반응에 의해 얻어질 수 있다.

또한, 성분들 중 하나가 이미드기를 미리 함유한다면 디이소시아네이트 또는 디아민 및 디카르복실산으로부터 폴리아미드-이미드를 제조할 수 있다. 특히, 트리카르복실산 무수물은 먼저 디프라이머리 디아민과 반응하여 상응하는 디이미도-카르복실산이 얻어질 수 있으며, 그 다음에 이것은 디이소시아네이트와 반응하여 폴리아미드-이미드가 얻어진다.

2개의 카르복실기가 인접위치에 있는 트리카르복실산 또는 이것의 무수물이 폴리아미드-이미드의 제조를위해 바람직하게 사용된다. 독일 공개공보 제1,956,512호에 기재된 예와같이, 예를 들어 틀리멜리트산 무수물, 나프탈렌트리카르복실산 무수물, 비스페닐트리카르복실산 무수물 및 분자중에 2개의 벤젠핵 및 2개의 인접 카르복실기를 갖는 다른 트리카르복실산과 같은 상응하는 방향족 트리카르복실산 무수물이 바람직하다 트리멜리트산 무수물이 특히 바람직하다. 폴리아미도카르복실산에 대해 이미 기술된 디프라이머리디아민이 아민성분으로서 사용될 수 있다. 또한, 예를 들어 2,5-비스-(4-아미노페닐)-1,3,4-티아디아졸,2,5-비스-(3-아미노페닐)-1,3,4-티아디아졸,2-(4-아미노페닐)-5-(3-아미노페닐)-1,3,4-티아디아졸 및 여러 이성질체의 혼합물과 같은 티아디아졸 고리를 함유하는 방향족 디아민을 사용할 수 있다.

폴리아미드-이미드의 제조를 위해 적합한 디이소시아네이트로는, 예를 들어 테트라메틸렌, 헥사메틸렌, 헵타메틸렌 및 트리메틸헥사메틸렌 디이소시아네이트와 같은 지방족 디이소시아네이트 ; 예를 들어 이소포론 디이소시아네이트, ω,ω'-디이소시아네이트-1,4-디메틸시클로헥산, 시클로헥산 1,3-디이소시아네이트, 같은 지환족 디이소시아네이트, 예를 들어, 페닐렌 디이소시아네이트, 톨루일렌디이소시아네이트, 나프탈렌 디이소시아네이트 및 크실렌 디이소시아네이트와 같은 방향족 디이소시아네이트 및 예를 들어, 디페닐 에테르 디이소시아네이트, 디페닐 설파이드 디이소시아네이트, 디페닐술폰 디이소시아네이트 및 디페닐메탄 디이소시아네이트와 같은 치환된 방향족계 ; 및 예를 들어 4-페닐 이소시아네이트, 메틸 이소시아네이트 및 테트라히드로나프탈렌 1,5-디이소시아네이트 및 헥사히드로벤지던 4,4′-디이소시아네이트와 같은 혼합된 방향족-지방족 및 방향족-히드로 방향족 디이소시아네이트가 있다. 디페닐메탄 4,4'-디이소시아네이트, 톨루일렌 2,4-디이소시아네이트 및 톨루일렌 2,6-디이소시아네이트 및 헥사메틸렌 디이소시아네이트가 바람직하게 사용된다.

적합한 폴리아미드는 디아민과 디카르복실산 또는 이것의 유도체의 중축합, 또는 예를 들어 락탐과 같은 아미노카르복실산 및 이것의 유도체의 중축합에 의해 얻어진다.

예로서, 디메틸렌숙신산아미드, 펜타메틸렌피멜산 아미드, 운데칸메틸렌 트리데칸디카르복실산 아미드, 헥사메틸렌아디프산 아미드 및 폴리카프로산 아미드와 같은 폴리아미드가 언급될 수 있다. 헥사메딜렌아디프산 아미드 및 폴리카프로산 아미드가 특히 바람직하다.

예를 들어 옥토산 아연, 옥트산 카드륨, 티탄사 테트라이소프로필 또는 티탄산 테트라부틸과 같은, 와이어 에나멜에 용해될 수 있는 중금속 임이, 결합제에 대해 3중량% 이하의 양으로, 폴리아미드-이미드의 경화에서 교차결합 촉매로서 사용될 수 있다.

본 발명은 하기의 도면 및 실시예와 관련하여 더 상세히 설명될 것이다.

제l도는 에나멜이 에나멜 도포기와 저장탱크 사이를 순환하여 통과하는 에나멜 도포장치의 디아그램을 도시한 것이다. 상기 장치에서. 에나멜은 기어범프(2)에 의해 저장용기(1)로부터 분배용기(3)내로 펌핑된다 에나멜은 분배용기의 내부로 부터 도포장치(5)내로 안내하는 라인(4)를 통해 유동한다. 적합하다면, 에나멜의 일부는 또한 분배용기로 부터 라인(6)을 경유하여 저장용기내로 직접 재순환될 수 있다. 본 장치에서 각각의 경우에, 하나가 나머지 아래에 위치하는 4개의 도포장치가 분배용기로 부터 공급된다. 가장 낮은도포장치로 부터 나온 에나멜은 건조제로 채의진 탱크(8)를 통해 기어펌프(7)에 의해 수집되고 펌핑되고,이로부터 저장용기(1)로 유동한다.

본 발명은 하기의 실시예에서 더 상세히 설명될 것이다. 부 및 퍼센트에 대한 모든 데이타는 다르게 규정하지 않는 한 중량 데이타이다.

폴리아미드-이미드 와이어 에나멜의 제조

독일 공개출원 제1,266,427호에 기술된 방법에 의해, 38.5우의 트리멜리트산 무수물 및 60.0부의 디페닐메탄 디이소시아네이트로 부터 폴리아미드-이미드를 제조한다.

와이어 에나멜은 65부의 N-메틸피롤리돈과 35부의 크실렌의 혼합물 중의 상기 폴리아미므-이미드의30% 농도 용이이다. 상기 와이어 에나멜은 23℃에서 230mpa의 점도를 갖는다.

상기 와이어 에나멜의 수분흡수의 억제

자기교반기상의 오픈용기(직경 : 150mm)에서 1500g의 에나멜을 가열시키면서 교반시킨다. 피스톤 펌프에의해 유리컬럼(높이 : 350mml, 직경 : 30mml, 직경이 2 내지 3mm인 유리 비드 300m1로 채움)을 통해 1시간당 330ml의 에나멜을 펌핑시킨다. 에나멜을 컬러위로 용기내로 역류시긴다. 실온은 23 내지 24℃이고, 상대 대기습도는 40%이다.

시간의 함수로서 저장용기중의 상기 에나멜의 수분함량 및 점도를 측정하여 표 1에 나타낸 값을 얻는다. 검정곡선의 도움으로, 굴절기수의 측정에 의해 수분함량을 측정한다.

[표 1]

폴리아미드-이미드 와이어 래커의 수분 함량을 물을 첨가하여 약 6%에 이르게 한다(표 2).

와이어 에나멜의 수분흡수를 억제시키기 위한 방법과 유사하게, 1500g의 수분-함유 에나멜을 35℃까지 가열하면서 교반시킨다. 피스톤 펌프를 사용하여 유리컬럼(높이 : 350mm, 직경 30mm)을 통해 에나멜을 펌핑시킨다(유속 : 에나멜 330ml/시간) 300ml의 시판용 제올라이트(용적밀도 : 약 480g/1 ; 공칭 기공직경 : 약4×10^-l0m ; 오일가 : 약48 ; 수분흡수 용량 : 약24% ; 평균입자크기 : 2내지3mm ; 바이어(Bayer)사의 시판용 제품인 "바이어 제올리트 테-343(Bayer Zeolith T-343)"로 유리컬럼을 채운다. 컬럼위로 용기내로 에나멜을 역류시킨다. 실온은 23 내지 24℃이고, 상대 대기습도는 40%이다. 시간의 함수로서 저장용기중의 에나멜의 수분항량 및 점도를 측정하여 표 2에 나타낸 값을 얻는다. 검정곡선을 사용하여 굴절지수의 측정에 의해 수분함량을 측정한다.

[표 2]

실시예 1은 분자체로 채운 유리컬럼을 통해 폴리아미드-이미드 에나멜을 펌핑시키는 것이 수분함량을 감소시키기 위한 효과적인 방법임을 보여준다. 통상적인 에나멜 도포장치내에 건조제로 채워진 하나 이상의탱크를 설치함으로써, 에나멜 도포기의 저장탱크 사이를 순환하여 통과하는 에나멜의 수분함량이 언제나 효과적으로 낮게 유지되고, 예를 들어 에나멜의 점도의 증가 및 건조된 에나멜 막상의 표면결함의 발생과 같은, 일반적으로 관찰되는 수분 흡수에 의해 야기되는 문제점이 해결된다.

Claims (7)

1. 건조제를 함유하는 하나 이상의 탱크를 통해 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 펌핑시킴으로써, N-메틸피롤리돈을 함유하고, 23℃에서 100mpa 이상의 점도를 갖고, 에나멜 도포장치에서 에나멜 도포기와 저장탱크 사이를 순환하는 폴리아미드-이미드 와이어 에나멜을 건조시키는 방법.
2. 제1항에 있어서, 3×10^-10내지 5×10^-10m의 평균 기공직경 및 1 내지 5mm의 평균 입자직경을 갖는 천연적으로 생성되거나 또는 합성된 제올라이트가 건조제로서 사용됨을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 2항에 있어서, 전조제로서 알칼리금속 알루모실리케이트가 사용됨을 특징으로 하는 방법.
4. 제1항 또는 2항에 있어서, 건조시기려는 에나멜 100중량부당 1 내지 10중숭량부의 양으로 건조제가 사용됨을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 또는 2항에 있어서, 건조제를 함유하는 탱크(들)의 하류에 하나 이상의 필터가 포함됨을 특징으로 하는 방법.
6. 제1항 또는 2항에 있어서, 건조제를 함유하는 탱크(들)이 에나멜 도포장치의 에나멜 순환에 직접 참여함을 특징으로 하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 건조제를 함유하는 탱크(들)이 도포 시스템으르 부터 에나멜 저장탱크까지의 에나멜 환류부분에 설치됨을 특징으로 하는 방법.