KR950002568B1 - 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법

제1도는 통상적인 음극선관용 전자총의 개략적인 단면도이다.

제2도는 종래의 방법에 따른 음극선관의 전자총용 슬리이브 제조방법을 나타내는 도면이다.

제3도는 본 발명의 방법에 따른 음극선관의 전자총용 슬리이브 제조방법을 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지지체 2 : 슬리이브

3 : 저장조 4 : 음극

5 : 히이터 6 : 심금

7 : 다이스 8 : 강산용액

본 발명은 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법에 관한 것으로써, 특히 그 제조공정 및 제조시간이 단순화된 슬리이브의 제조방법에 관한 것이다.

음극선관의 전자총은 제1도에 나타난 바와같이 음극물질(4)이 컵형 저장조(3)에 내장되어 고정되어 있고, 이 저장조(3)는 히이터(5)가 내장된 슬리이브(2)의 상단 개구부에 고정되어 있는 구조로 구성되어 있다.

상기 슬리이브(2)는 음극선관의 전자총의 열전자 방출원인 음극을 지지하며 그 내부에 음극을 가열할 수 있도록 하는 히이터를 내장하는 부품으로써 음극의 동작온도가 약 1000℃ 이상에 달하기 때문에 열용량이 작도록 설계되는데, 통상 몰리브덴, 탄탈륨, 텅스텐과 같은 내열성 금속으로 만들어진다. 그리고 이는 통상, 제2도에 나타난 바와 같은 인발(invar) 방식의 가공법에 따라 제조된다. 즉, 가장 바람직한 몰리브덴 슬리이브를 예로하여 설명하면, 몰리브덴 분말을 압축, 성형, 소결하여 100μ 이상의 두께를 갖는 원통형 몰리브덴(Mo) 소걸관을 만든 후, 심금(6)과 다이스(7)를 바꿔 조금씩 외경과 두께를 줄여가는 공정을 10회 이상 수행함으로써 원하는 두께 (20 내지 50μ)를 갖는 볼리브덴관을 만들고, 이를 소정의 길이로 절단하여 슬리이브를 제조하는 것이다.

그런데 이와같은 방법에 따라 슬리이브를 제조하게 되면 몰리브덴관의 외경과 두께를 줄여갈 때 심금과 다이스를 바꿔야 하기 때문에 대부분의 경우, 인발시 연성을 증가시키고 응력이 남아있지 않도록 하기 위해 소성 변형 온도까지 가열하면서 수행한다. 이에따라 일괄라인을 구축하려면 상당히 넓은 공간이 필요하고 통상 10회 이상의 인발단계를 요하므로 상당한 시간을 필요로 한다는 단점이 있다.

본 발명의 목적은 상기한 슬리이브 제조방법을 단점을 감안하여 공간과 시간의 대폭적인 감소가 가능하고 비용면에서도 유리한 음극선관용 전자총의 슬리이브 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 몰리브덴 분말을 압축, 성형 및 소결하여 소정의 외경과 두께를 갖는 몰리브덴관을 제조하는 단계와, 이를 강산으로 처리하여 부식시키는 단계와, 인발방식을 통해 소정의 외경과 두께를 갖는 몰리브덴관을 제조한 후 절단하는 단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 전자총의 슬리이브 제조방법을 제공한다.

상기 몰리브덴관의 부식을 위해서는 질산, 황산, 질산과 황산의 혼합액 및 이들을 순수로 희석한 액 중 적어도 하나를 사용할 수 있다.

본 발명에 따른 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법은 다음과 같다.

먼저 통상의 공정에 따라 몰리브덴 분말을, 압축, 성형, 소결하여 바람직하게는 얻어지는 몰리브덴 소결관의 외경은 4mm 이하이고, 두께가 100μ 정도가 되도록 몰리브덴관을 제조한다. 얻어진 몰리브덴관을 제3도에 나타난 바와같이 질산, 황산 등의 강산 용액(8)에 침지시켜 몰리브덴관의 외경은 2mm 정도이고, 두께가 50 내지 80μ 범위가 되도록 부식시킨다.

이후 심금과 다이스를 사용하여 통상의 공정에 따라 인발가공함으로 소정의 두께 (20 내지 50μ)를 갖는 몰리브덴관을 제조한다. 이 때 몰리브덴관은 산 용액에 의해 어느정도 두께가 줄어든 것이므로 종래의 방법에서처럼 인발단계를 10회 이상 수행할 필요가 없고 5회 정도면 층분하다.

이는 몰리브덴관의 연성을 증가시키고 응력이 남아있지 않도록 소성 변형 온도까지 가열하면서 행하는 인발 공정 횟수를 크게 줄인 것으로써, 공정 자체를 단순화 시킨 것이다.

상기한 본 발명의 방법에 따라 얻어진 멀리브덴관을 적당한 길이로 절단하여 본 발명의 방법에 따른 음극선관의 전자총용 슬리이브를 얻을 수 있게 된다.

이와같이 슬리이브를 제조하게 되면 종래에 심금과 다이스를 바꿔가면서 10회 이상의 인발과정을 거쳐야하던 것에 비해 가공이 용이하며, 시간과 공간을 크게 절약할 수 있을 뿐만아니라 외부에서 가하는 변형의 힘이 기존의 방식보다 적으므로 개채에 주어지는 변화가 적어 품질이 우수하고 신뢰성이 있는 슬리이브의 제작이 가능하게 된다.

Claims (3)

1. 몰리브덴 분말을 압축, 성형 및 소결하여 소정의 외경과 두께를 갖는 몰리브덴관을 제조하는 단계와 ; 이를 강산으로 처리하여 부식시키는 단계와 ; 인발방식을 통해 소정의 외경과 두께를 갖는 몰리브덴관을 제조한 후 절단하는 단계를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 압축, 성형 및 소결후, 몰리브덴관의 외경이 4mm 이하이고, 두께가 100μ 이상이며, 상기 부식 처리 후의 그 두께가 50 내지 80μ인 것을 특징으로 하는 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 부식을 위한 강산 용액이 질산, 황산, 질산과 황산의 혼합액 및 이들을 순수로 희석한 액 중 적어도 하나인 것을 특징으로 하는 음극선관의 전자총용 슬리이브의 제조방법.