KR950002507Y1 - 벌브 스페이서 용접장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

벌브 스페이서 용접장치
제1도는 종래의 벌브 스페이서 용접장치의 블록도.
제2도는 본 고안 장치의 구성과 그 작동을 보이는 순차적 단면도들이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 지지블록(support block) 2 : 제어모터(controlled motor)
3 : 벌브스페이서 공급기(bulb spacer feeder)
4 : 용접헤드(welding head) 5 : 지지로드(support rod)
본 고안은 인 라인(in-line)형 칼라 브라운관의 제조에 관한 것으로, 더 상세히는 컨버전스컵(convergencd cup)에 복수의 벌브 스페이서(bulb spacer)를 용접하는 장치에 관한 것이다.
벌브 스페이서는 전자총 어셈블리(電子銃 assembly)를 넥크(neck)내에 동심으로 지지하여 전자총 중심과 화면 중심을 정합시키는 동시에 내부도점막을 통한 전압의 전극 인가 통로 구실도 하게 된다. 벌브 스페이서는 통상 컨버전스컵 외주에 3개 부착되는데 종래에는 제1도에에 도시된 바와 같은 인덱스 장치(index machine)로 이를 용접부착하였다. 인덱스 장치는 도시된 바와같이 인덱스 테이블(index table)상에 지지된 작업물을 복수의 작업포지션(working position; 1∼12)간을 이송시키면 연소적인 작업을 수행할수 있도록 구성된 장치이다. 이 종래의 용접장치는 예를 들어 1번 포지션에서 컨비전스컵을 공급하고, 4번, 6번, 8번 포지션에서 각각 벌브 스페이서를 공급하여 용접시키도록 되어 있다.
이러한 종래의 용접장치는 인덱스 장치로 구성되어 있으므로 그 구조가 복잡하고 제작원가도 높다. 뿐만 아니라 1, 4, 6, 8네포지션에 부품공급기가 설비되므로 부품의 자동이송에 자주 불량이 발생하여 생산성이 높지 못하며, 특히 벌브 스페이서의 부착 갯수가 증감하는 경우에는 이에 대응할수 없어서 범용성이 전혀 없는 문제가 있다.
이와같은 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 그 구조가 간단하고 임의 갯수의 벌브 스페이서를 임의 각도로 부착시킬수 있는 용접장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 벌브 스페이서 용접장치는 세 전자빔 통과구멍이 형성된 컨버전스컵의 외주에 복수의 벌브 스페이서를 용접하는 장치에 있어서, 컨버전스컵을 지지하는 지지블록과, 지지블록을 소정의 제어펄스에 따라 소정각도만큼씩 회전시키는 제어모터와, 컨버전스컵의 외주에 벌브 스페이서를 순차적으로 이송시켜 접촉시키는 벌브 스페이서 공급기와, 벌브 스페이서가 컨버전스컵의 외주에 접촉하였을 때 이를 용접시키는 용접헤드를, 구비하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
먼저 제2a도에서 본 고안의 용접장치는 스테핑 모터(stepping motor)등 제어모터(2)상에 설치된 지지블록(1)과, 그 상부에서 승강 가능한 지지로드(5), 그리고 벌브 스페이서 공급기(3)와 용접헤드(4)를 구비한다. 지지블록(1)에는 컨버전스컵(C)의 전자빔 통과구멍(H)에 삽입되는 세 지지핀(6)이 구비되고, 지지로드(5)는 도시되지 않은 액튜에이터(actuator)에 의해 슬리이드(sleeve; 8)내를 승강하도록 되어 있으며, 그 선단에는 중앙의 지지핀(6)이 진입되는 수납홈(7)이 형성되어 있다. 한편 벌브 스페이서공급기(6)이 진입되는 수납홈(7)이 형성되어 있다. 한편 벌브 스페이서공급기(3)는 도시되지 않은 부품 자동 공급기(parts feeder)로부터 벌브 스페이서(S)를 하나씩 취출(取出)하여 지지블록(1)상의 컨버전스컵(C) 외주에 접촉시키도록 이동하는 매니풀레이터(monipulator)이다. 또한 용접헤드(4)는 레이저 빔(laser beam)출사유닛(出射 unit)으로 도시되어 있으나 필요에 따라서는 저항용접기의 가압전극(加壓電極)으로 구성될수도 있다.
이와같은 본 고안 용접장치의 작동은 다음과 같다.
먼저 제2a도와 같이 지지로드(5)가 상승된 상태로 지지블록(1)상에 컨버전스컵(C)이 공급된다. 다음 제2b도와 같이 지지로드(5)가 하강되면 컨버전스컵(C)은 그 세 전자빔 통과구멍(H)에 지지블록(1)의 세 지지핀(6)이 삽입된 상태로 중앙의 지지핀(6)은 지지로드(5)의 수납홈(7)에 진입되어, 컨버전스컵(C)은 지지로드(5)와 지지블록(1) 사이에서 탄성적으로 맞물려 지지된다.
그러면 벌브 스페이서 공급기(3)가 한 벌브 스페이서(S)를 물고 컨버전스컵(C)을 향해 이동한다. 벌브 스페이서(S)의 용접부위가 제2c도와 같이 컨버전스컵(C)의 외주에 접촉되면 용접헤드(4), 즉 도시된 출사유닛에서 레이저 빔이 출사되어 컨버전스컵(C)에 한 벌브 스페이서(S)를 용접시킨다.
다음 벌브 스페이서 공급기(3)는 다시 도시되지 않은 부품자동공급기로 복귀하여 다음 벌브 스페이서(S)를 이송해온다.
한편 제어모터(2)에는 소저의 제어펄스(control pules)가 인가되어 지지블록(1)을 소정각도 회전시키게 된다.
이러한 동작을 반복함으로써 복수의 벌브 스페이서(S)가 모두 용접되면 지지로드(5)가 상승하고 컨버전스컵(C)이 반출된다.
이상에서 보인바 같이 본 고안 용접장치는 한 포지션내에서 모드 벌브 스페이서의 용접이 이루어지므로 그 구성이 매우 간단하여 장치의 제작원가가 낮고 공간점유도 적게된다. 뿐만아니라 벌브 스페이서(S)의 갯수나 사이각이 변화되어도 제어모터(S)의
제어에 의해 용이하게 대응할수 있다. 또한 부품 자동공급기가 적어지므로 부품 이송불량에 의한 생산성 저하의 문제도 근본적으로 방지된다.
이에 따라 본 고안은 칼라 브라운관의 제조원가절감과 생산성 향상에 큰 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 세 전자빔 통과구멍이 형성된 컨버전스컵의 외주에 복수의 벌브 스페이서를 용접하는 장치에 있어서, 상기 컨버전스컵(C)을 지지하는 지지블록(1)과, 상기 지지블록(1)을 소정의 제어펄스에 따라 소정각도만큼씩 회전시키는 제어모터(2)와, 상기 컨버전스컵(C)의 외주에 상기 벌브 스페이서(S)를 순차적으로 이송시켜 접촉시키는 벌브 스페이서 공급기(3)와, 상기 벌브스페이서(S)가 컨버전스컵(C)의 외주에 접촉하였을 때 이를 용접시키는 용접헤드(4)를, 구비하는 것을 특징으로 하는 벌브 스페이서 용접장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 지지블록(1)에 상기 컨버전스컵(C)의 상기 전자빔 통과구멍(H)에 삽입되는 세지지핀(6)이 구비되는 것을 특징으로 하는 벌브 스페이서 용접장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 컨버전스컵(C)이 상기 지지블록(1)상에 지지되었을 때 이를 상방으로부터 눌러 탄성적으로 지지하는 지지로드(5)가 구비되는 것을 특징으로 하는 벌브 스페이서 용접장치.
  4. 제2항 또는 제3항중의 어느 한 항에 있어서, 상기 지지로드(5)의 선단에 상기 제 지지핀(6)중 중앙의 지지핀(6)이 진입되는 수납홈(7)이 형성되는 것을 특징으로 하는 벌브 스페이서 용접장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 용접헤드(4)가 레이저 빔 출사유닛인 것을 특징으로 하는 벌브 스페이서 용접장치.
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