KR950001373Y1 - 드로우어웨이식 커터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

드로우어웨이식 커터

제1도 내지 제10도는 본 고안의 한실시예를 표시하는 도면으로서, 제1도는 정면밀링커터(face milling cutter)를 표시하는 저면도.

제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선 측단면도.

제3도는 제2도의 Ⅲ 방향시시도.

제4도는 제3도의 Ⅳ 방향시시도.

제5도는 팁 및 다름질날(flat cutting edge)팁을 장치한 상태를 표시하는 측단면도.

제6도는 시이트 부재의 윗면에 팁을 장치한 상태를 표시하는 측단면도.

제7도는 시이트 부재의 윗면에 다듬질날팁을 장치한 상태를 표시하는 측단면도.

제8돈는 제6도의 Ⅷ-Ⅷ선 단면도.

제9도는 제6도의 Ⅸ 방향시시도.

제10도는 제6도의 Ⅹ 방향시시도.

제11도는 종래의 팁 부착시이트를 표시하는 측단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 공구본체 3,3a : 팁부착자리

4 : 시이트부재 6 : 팁

66 : 압면절삭날(end cutting edge) 9 : 다듬질날 팁

9a : 앞면절삭날 A : 마크(지시수단)

본 고안은 다듬질날팁을 장치한 드로우어웨이식 커터에 관한 것으로, 특히, 다듬질날 팁의 위치결정 정도(精度)를 향상시킴과 아울러 착좌(着座) 안정성을 향상시키는 기술에 관한 것이다.

드로우어웨이식 정면밀링커터(face milling cutter)등과 같이, 복수의 드로우어웨이팁(이하, 각각정면밀링커터, 팁이라함)을 장치한 절삭공구에서는, 통상적인 팁외에 다듬질날(flat cutting edge)팁을 장치하여, 거친가공과 다듬질가공을 한번의 절삭가공으로서 실시하도록 한것이있다.

이와같은 정면밀링커터에서는, 다듬질날 팁의 앞면절삭날(end cutting edge)을 통상적인 팁의 앞면절삭날에 대하여, 예를들어 0.06㎜ 정면쪽으로 돌출시키고 팁으로서 거친가공한 가공면을 다듬질날 팁으로서 다듬질하도록 되어있다.

그런데, 종래의 정면밀링커터는 공구본체의 선단외주부에 복수의 팁부착 자리를 구성하고, 이 팁부착자리에 팁을 얹어놓고 쐐기부재와 클램프볼트로 체결하여 고정하도록 구성되고 팁부착자리 부분은, 모두 일반적인 제조공차(製造公差)에 의하여 형성되고 있었다.

그러나, 상기한 바와 같은 정면밀링커터에서는 다듬질 가공을 행하는 다듬질날 팁의 위치결정에 대하여, 통상적인 팁에 비하여 극히 고도의 치수정도가 요구된다.

이 때문에 종래에는, 정면밀링커터를 밀링머신(milling machine)에 부착한 상태에서 다이얼게이지(dial gauge)등을 사용하여 다듬질날 팁의 앞면절삭날 진동을 측정하여, 다듬질날팁 위치의 미세조정을 행하도록 되어 있다.

그러나, 이와같은 조정으로서는 높은 위치결정 정도는 바라기 어렵고 다듬질날 팁이 조기에 마모된다든지 가공정도가 악화될뿐만아니라, 정면밀링커터의 준비에 숙련과 장시간을 요한다.

또, 앞면절삭날의 긴다듬질날 팁을 사용하는 경웅는 다듬질날 팁이 시이트부재에서 많이 비어져나오기 때문에, 다듬질날 팁의 착좌안정성이 나빠지며, 이 때문에, 소위 불규칙한 미세진동(slight waveness)이 발생되기 쉬워 절삭날의 치핑(chipping)이나 가공면의 거칠어지는 원인으로 되고 있었다.

본 고안은 상기한 사정에 비추어서 이루어진 것으로서 다듬질날 팁의 위치결정을 고정도로서 또한 용이하게 실시할 수 있는 것은 물론이거니와 다듬질날 팁의 착좌안정성을 향상시킬 수 있는 드로우어웨이식 커터를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 고안의 드로우어웨이식 커터는 공구본체에 다듬질날 팁을 장치해야할 팁부탁자리를 특정하기 위한 지시수단을 설치하고, 이 지시 수단에 의하여 특정된 팁 부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01㎜ 이내로하고 또한 다듬질날팁이 얹혀지는 시이트부재의 최소한 선단쪽 부분을 그 윗면이 다듬질날 팁의 착좌면(着座面)의 선단부분의 대략 전체와 접촉되도록 팁과 대략 동형으로 형성함과 아울러, 이 시이트부재가 얹힐 팁부착자리를 그 윗면이 시이트부재의 아랫면의 대략 전체와 접촉되도록 시이트 부재와 대략 동형으로 형성한 것이다.

일반적으로 다듬질날팁의 앞면절삭날의 위치 결정 정도를 축선방향에서 0.036㎜ 이내로 되어있다.

한편 다듬질날 팁의 제조공차는 그 앞면절삭날에 있어서 0.026㎜ 이내로 되어있다.

여기에서 상기한 구성의 드로우어웨이식 커터에 있어서는, 일부분의 팁 부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01㎜ 이내로 하고 있으므로, 이 팁부착 자리에 다듬질날 팁을 장치하면 누적치수오차가 0.036㎜으로 된다.

따라서 지시수단에 의하여 특정된 팁 부착자리에 다듬질날 팁을 장치하는 것만으로서, 다듬질날 팁의 미세조정을 하지 않아도 그 앞면절삭날의 위치가 소정의 치수 정도로 결정된다.

또, 다듬질날 팁이 얹히는 시이트부재의 최소한 선단쪽부분에 다듬질날 팁의 착좌면 선단부분의 전체를 접촉시켜 팁부착자리를 시이트부재의 아랫면의 대략 전체와 접촉시키고 있으므로 다듬질날 팁에 작용하는 절삭저항이 시이트부재에 의하여 지지되고 시이트부재에 작용하는 저항이 팁 부착자리에 의하여 지지되므로, 다듬질날팁의 착좌안정성이 향상된다.

아래에, 제1도 내지 제11도를 참조하면서 본 고안의 한 실시예에 대하여 설명한다.

제1도는 실시예의 정면밀링커터를 표시하는 정면도이다.

제1도에서 부호(1)는 공구본체이다.

공구본체(1)는 축선(O)주위에 회전되는 원판형상을 한 것으로 그 선단외주부에는 오목한 형상을한 복수의 칩포킷(chip pocket)(2)…이 등간격으로 형성되어있다.

칩포킷(2)의 회전방향을 향한 벽부분에는 구형(矩形)형상으로 절결되어 있는 팁 부착자리(3)가 형성되어있다.

팁부착자리(3)…중, 축선주위에 90°간격을 두고 떨어져있는 4개는 그 축선방향의 치수정도가 0.01㎜ 이내로 되어있다.

이들 4개의 팁부착자리(3a)…는 다듬질날 팁을 장치하는 것이고, 이것을 특정하기 위하여 공구본체(1)의 끝면에는, 원형을 이루는 마크(지시수단)(A)이 팁부착자리(3a)에 접근시켜 매설되어있다.

또한, 다른 팁부착자리(3)의 축선방향의 치수정도는 일반적인 정도인 0.025㎜ 이내로 되어있다.

팁부착자리(3)…에는 제3도 및 제4도에 표시하듯이 시이트부재(4)가 고정나사(5)에 의하여 부착되어있다.

시이트부재(4)는 제6도에 표시하듯이 평면으로보아 대략 사다리꼴형상인 것으로서, 그 윗면의 한 능선부분을 축선(O)과 직교시켜 배치되어있다.

여기에서, 팁부착자리(3)…는, 시이트부재(4)의 대략 동형으로 형성되어있다.

이 팁부착자리(3)는 제11도에 표시하는 종래의 팁부착자리(3)와 비교하면, 더욱더 공구본체(1)의 선단면(1a)쪽으로 연장되어있으며 제8도 내지 제10도에 표시하듯이, 시이트부재(4)가 오우버행(over hang)이 안되도록 그 아랫면전체와 접촉되도록 되어있다.

그리고, 시이트 부재(4)의 윗면에는 팁(6)이 얹히고 상기한 칩포킷(2)의 밑면에 형성된 오목한 부분(2a)에 클램프나사(7)로 체결되는 쐐기부재(8)에 의하여 착탈자재하게 고정되어있다.

팁(6)은, 제5도에 표시하듯이 사각형평판형상의 것으로서, 그 위면의 능선부분중 각 코너에서 반시계회전방향으로 향해 소정범위가 주절삭날(major cutting edge)(6a)에 대하여 팁(6)의 안쪽으로 경사지는 주절삭날(6a)보다도 짧은 범위가 앞면절삭날(6b)로 되어있다.

또, 앞면절삭날(6b)(6b)끼리의 간격 치수공차는 0.026㎜로 되어있다.

그리고, 팁(6)은, 주절삭날(6a)을 외주쪽으로 향하게 하고 앞면절삭날(6b)을 축선(O)과 직교시켜 배치되어있다.

한편, 다듬질날용의 팁부착자리(3a)에는, 상기한 시이트부재(4)를 개재하여 다름질날 팁(9)이 장치되어있다.

다듬질날 팁(9)은, 제5도에 표시하듯이 하나의 능선부분의 대략 전길이에 앞면절삭날(9a)이 형상된 것으로서 시이트부재(4)와 대략동형으로 형성되어있다.

이 다듬질날 팁(9)은, 앞면절삭날(9a)을 축선과 직교시키고, 또한 팁(6)의 앞면절삭날(6b)에 대하여 선단쪽으로 소정치수(T) 돌출시켜 배치되어있다.

여기에서, 소정치수(T)는, 0.01㎜-0.1㎜의 범위에서 설정되지만, 일반적으로는 0.06㎜가 바람직하게 사용된다.

상기한 정면밀이커터에서는 다듬질날 용의 팁부착자리(3a)의 치수정도를 축선방향에서 0.01㎜ 이내로 하고 있으므로 이 팁부착자리(3a)에 제조공차가 0.026㎜이내인 다듬질날팁(9)을 장치하면 누적오차가 0.036㎜ 이내로 되고 다듬질날 팁(9)의 앞면절삭날(9a)의 위치결정 정도가 0.036㎜ 이내로된다.

따라서 마크(A)에 의하여 특정된 팁부착자리(3a)에 다듬질날팁(9)을 장치하는 것만으로서, 앞면절삭날(9a)의 위치가 소정의 치수정도로서 결정되므로 종래에 행해지고 있던 다듬질날 팁(9)의 위치조정을 일체 필요하지 않고, 정면밀링커터의 준비를 신속하고 또한 용이하게 실시할 수가 있다.

또, 다듬질날 팁(9)의 위치결정을 고정도로 행할 수 있으므로 다듬질날 팁(9)의 수명이 연장됨과 아울러 가공정도를 향상시킬수가 있다.

더우기, 다듬질날용의 팁 부착자리(3a)만을 높은 치수정도로서 형성하는 것이므로, 제조원가를 저렴하게 할 수 있다.

또, 다듬질날 팁(9)의 착좌면 전체를 시이트부재(4)와 접촉시키고, 시이트부재(4)의 아랫면 전체도 팁부착자리(3a)와 접촉시켰으므로 다듬질날 팁(9)에 작용하는 절삭저항이 시이트부재(4)에 의하여 지지되고, 시이트부재(4)에 작용하는 저항이 팁 부착자리(3a)에 의하여 지지된다.

따라서, 상기한 바와 같은 긴 앞면절삭날(9a)을 보유하는 다듬질날 팁(9)일지라도 착좌안정성이 향상되고, 또, 그와같은 다듬질날(9)을 안정되게 사용할 수 있으므로서, 다듬질면(面)의 정도를 향상시킬 수 있다.

또한 상기한 실시예에서는 소위지시 수단으로서 공구본체(1)의 선단면에 마크(A)를 설치하였으나, 예를들어 통상적인 팁의 팁부착자리(3)에 장치하는 시이트부재를 제11도에 표시한 종래의 시이트부재(10)로 한다든지, 다듬질날용의 칩포킷의 형상을 다른것과 상이한 형상으로 하는등, 그 구성은 임의이다.

그리고 본 고안은 상기한 바와 같은 정면밀링커터에 한정되는 것은 아니고 그외 엔드밀링커터(end milling cutter) 측면밀링커터(side milling cutter)등 다듬질날 팁을 사용하는 것이라면 동일한 효과를 거둘수가 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안의 드로우어웨이식 커터에서는 공구본체에 다듬질날 팁을 장치해야할 팁부착 자리를 특정하기 위한 지시수단을 설치하고 이 지시수단에 의하여 특정된 팁부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01㎜ 이내로 하고, 또한 다듬질날 팁이 얹히는 시이트부재의 최소한 선단쪽부분을 그 윗면이 다듬질날 팁의 착좌면 선단부의 대략 전체와 접촉될 수 있도록 다듬질날 팁과 대략동형으로 형성함과 아울러 이 시이트 부재가 얹히는 팁부착자리를 그 윗면이 시이트부재의 아랫면의 대략 전체와 접촉될 수 있도록 시이트부재와 대략동형으로 형성한 것이므로 지시수단에 의하여 특정된 팁 부착자리에 다듬질날 팁을 장치하는 것만으로서, 앞면절삭날의 위치가 소정의 치수정도로서 결정된다.

따라서, 종래에 실시되고있던 다듬질날 팁의 위치조정을 일체 필요로 하지않고 그 준비를 신속 또한 용이하게 실시할 수 있다.

또, 다듬질날팁의 위치결정을 고정도로 실시할 수 있으므로 다듬질날 팁의 수명을 연장시킴과 아울러, 가공정도를 향상시킬 수 있으며 더구나 다듬질날 팁의 착좌안정성을 향상시킬 수 있다.

또, 다듬질날 용 팁 부착자리만을 높은 치수정도로서 형성하는 것이므로 제조원가를 저렴하게 할 수 있는 등의 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 축선(O)주위에 회전되는 공구본체(1)의 선단 외주부에 설치된 복수의 팁 부착자리(3)에 시이트 부재(4)를 개재하여 드로우어웨이 팁을 착탈자재하게 장치하고, 이들 드로우어웨이 팁의 일부를 다각형 평판형상을 이룸과 아울러, 상하면중 최소한 어느 한쪽 능선부분의 대략 전길이가 앞면절삭날(6b)로 되고, 이 앞면절삭날이 나머지 드로우어웨이 팁의 앞면절삭날 보다도 선단쪽으로 돌출되는 다듬질날 팁(9)으로 한 드로우어웨이식 커터에 있어서, 상기한 공구본체에 다듬질날 팁을 장치해야 할 팁부착자리(3A)를 특정하기 위한 지시수단(A)을 설치하고, 이 지시수단에 의하여 특정된 팁 부착자리의 치수정도를 축선방향에서 0.01㎜ 이내로 하고 또한 다듬질날 팁이 얹히는 시이트 부재(4)의 최소한 선단쪽 부분을 그의 윗면이 다듬질날 팁과 대략 동형으로형성함과 아울러, 이 시이트 부재가 앉히는 팁 부착자리를 그 윗면이 시이트부재의 아랫면의 대략 전체와 접촉될 수 있도록 시이트부재와 대략 동형으로 형성한 것을 특징으로 하는 드로우어웨이식 커터.