KR950000562B1 - 헤드 지지 장치 - Google Patents

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KR950000562B1 KR1019860005228A KR860005228A KR950000562B1 KR 950000562 B1 KR950000562 B1 KR 950000562B1 KR 1019860005228 A KR1019860005228 A KR 1019860005228A KR 860005228 A KR860005228 A KR 860005228A KR 950000562 B1 KR950000562 B1 KR 950000562B1
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히로시 야마노우찌
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소니 가부시끼가이샤
오오가 노리오
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Abstract

내용 없음.

Description

헤드 지지 장치
제 1 도는 플로피 디스크 플레이어용의 종래의 자기 헤드 지지 장치의 사시도.
제 2 도는 제 1 도의 종래 기술의 자기 헤드 지지 장치의 수지 확대된 단면도.
제 3 도는 본 발명에 따라 플로피 디스크 플레이어에 응용되는 양호한 실시예에서의 자기 헤드 지지 장치의 전개된 사시도.
제 4 도는 조립된 제 3 도의 자기 헤드 지지 장치의 사시도.
제 5 도는 제 3 도의 자기 헤드 지지 장치의 확대된 수직 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 캐리지 2, 3, 11 : 암
4, 5 : 유지 베어링 6 : 샤시
8 : 자기 헤드 10 : 힌지(hinge)
22 : 플로피 디스크 23 : 카트리지
본 발명은 일반적으로 예를들어 플로피 디스크 플레이어에서 기록하고 재생시키는 자기 헤드 지지용 자기 헤드 지지 장치에 관한 것으로, 특히, 개량된 플랫 스프링 부재 및 오일 유지 베어링 슬리브에 관한 것이다.
자기 헤드는 예를 들어 플로피 디스크와 같은 기록 매체를 매우 정확히 접촉하여 트랙 밀도를 최대화 함으로써 자기 기록되고 재생된다. 치수 및 위치 에러로 발생된 변이는 미스트랙을 유발하고 액세스 시간을 증가시킨다. 플로피 디스크 플레이에 대한 종래 자기 헤드 지지 장치는 제 1 도 및 제 2 도에서 기술된다.
캐리지(1), 즉 지지부재는 사실상 직각판 형태의 합성 수지로 제조된다. 정면 베어링 암(2) 및 배면 베어링 암(3)은 캐리지(1)의 한 측면에서 돌출하도록 완전히 캐리지(1)로 형성된다. 오일 유지 베어링(4 및 5)은 제각기 정면 및 배면 베어링 암(2 및 3)내에 꼭 들어 맞다. (제 2 도에 도시된)샤시(6)상에 수평적으로 설치된 안내축(7)은 오일 유지 베어링(4 및 5)을 통해 수납되어, 이중 화살표 a로 표시된 방향으로 수평 이동시키기 위해 캐리지(1)를 안내한다. 하부 자기 헤드(8)는 캐리지(1)의 앞단부와 상부면에 부착되고 또한 점착된다.
플랫 스프링으로 제조된 힌지(10)는 나사로 캐리지(1)의 뒷단변의 상부벽에 고정된다. 따라서, 암(11)은 힌지(10)에 의해 캐리지(1)상에 지지되어, 제2도의 화살표 b및 c로 표시된 바와 같이 수직 평면내에서 회전 가능하게 된다. 암(11)은 직각판의 형태의 합성 수지로 제조된다. 돌출부(12)는 암(11)의 구성 요소가 되어, 그의 한 측면에서 돌출한다. 캐리지(1)의 뒷단부는 한 단부(13a)를 통해 암(11)에 압착을 가하는 비틀림 코일 스프링(13)이며, 암(11)을 힌지(10)상에서 아래쪽으로(즉, 방향 c) 바이어스시킨다.
자기 헤드(15)는 플랫 스프링으로 제조된 자기 헤드 지지부재(14)상에서 탄력성 있게 지지되어, 암(11)의 앞단부의 하부면에 부착된다. 자기 헤드 지지부재(14)는 일반적으로 짐발(gimbal)로서 나타내며, 통상적으로 직각형을 플랫형인 청동 스프링이나 스테인레스 스플링으로 펀칭함으로써 형성된다. 제 1 도에 도시된 바와같이, 자기 헤드 지지부재(14)는 자기 헤드 지지부(16), 지지부(16)를 봉입한 직각 프레임의 형태로 형성된 고정부(17) 및 탄성 기능부(18)로 완전히 구성되며, 지지부(16) 및 고정부(17)와 상호 접속한다. 지지부(16)및 탄성 기능부(18)는 라인 X '상에서 한쌍의 접속부(19)에 의해 접속된다. 탄성 기능부(18) 및 고정부(17)는 라인 X'에 대해 오른쪽 각도로 연장한 라인 Y'상에서 한쌍의 접속부(20)에 의해 접속된다. 자기 헤드(15)는 지지부(16)의 중심 0상의 헤드 중심부에 따라 지지부(16)의 (도면에서 보는 바와 같이)하면 에 점착 부착된다. 혼합부(17)는 암(11)의 전단부의 하위면에 대해 붙여져 고정된다.
제 2 도를 참고로 하여, 플로피 디스크(22)는 카트리지(23)에 들어간다. 플로피 디스크(22)는 자기 시트로 만들어진 기록 매체이다. 카트리지(23)는 턴 테이블(24)에 수평으로 놓인 플로피 디스크(22)와 함께 사시(6)에 수평으로 설치된다. 그리고 나서, 상위 및 하위 자기 헤드(15 및 8)는 카트리지(23)에 맞물리며, 디스크(22)의 상위 및 하위 각 측에 접촉하기 위해 상위 및 하위 개구부(25 및 26)를 통해 카트리지에 들어간다. 카트리지(23)는 카트리지 홀더속에 삽입되기 위해 개작되어지는데, 이 그림에는 보이지 않는다. 사출(12)(제 1 도)은 카트리지 홀더의 상위면에 놓인다. 따라서, 카트리지(23)가 1점 쇄선으로 표시된 상위 위치로 부터 연속 선에 표시되는 작용 위치까지 화살표(d)로 표시된 방향으로 낮아질때, 암(11)은 교대로 길고 짧은 점선에 의해 표시되는 상위 위치로 부터 연속 선에 의해 표시되는 하위 우치로 화살표 c에 의해 표시되는 방향으로 토션 코일 스프링(13)에 의해 회전한다.
카트리지(23)가 샤시(6)에 실린 후에, 턴테이블(24)을 구동하는 모터는 플로피 디스크(22)를 카트리지(23)에 회전시키기 위해 작용한다. 카트리지(1)는 카트리지 구동 메카니즘에 의해 보이지는 않지만, 상위 및 하위 헤드(15 및 8)를 디스크(22)에 대해 방사상으로 이동시키기 위해 화살표(a)에 의해 표시된 방향으로 수평이동한다. 자기 헤드(15)는 2중-머리를 가진 화살표(X와 Y)에 의해 표시된 방향으로 기울어질 수 있게 하기 위하여 그리고 2중-머리를 가진 화살표 Z(제 1 도)에 의해 표시되는 방향으로 움직일 수 있게 하기 위하여 자기 헤드 지지부재(14)에 지지되어지기 때문에 자기 헤드(15)는 신축성 있는 플로피 디스크(22)와 매우 만족스러운 탄력으로 접촉 유지된다.
상기에 지적된 것처럼, 그 품질의 기록 및 재생을 위해서는 자기 헤드와 기록 매체 접촉 사이에 칫수 및 위치 편차가 최소로 될 필요가 있다. 그러나, 상기 서술된 종래 지지 장치는 원래 부정확하며, 조립시, 주위온도, 그리고 습기 때문에 생긴 칫수상의 변형이 자기 헤드와 기록 매체의 접촉과 위치에 거꾸로 영향을 미쳤다. 종래의 장치의 곤란한 점이 제 1 도 및 제 2 도를 참고로 하여 충분히 기술된다.
힌지(10)은 카트리지(1)의 뒷벽의 상측면에 나사로 붙여진다. 암(11)은 힌지(10)에 대해 그 뒷 단부에 나사로 붙여진다. 자기 헤드 지지부재(14)는 암(11)의 전단부의 하위면에 접착되어 붙여진다. 이 고정하는 단계 모두는 성가신 조립 작업이다. 더우기, 공지된 바처럼 자기 헤드(15)는 플로피 디스크(22)에 대해 고도로 정확하게 붙여지는 것이 필요하기 때문에 경첩(10), 암(11) 및 자기 헤드 지지부재(14)는 고도로 정확하게 조립되기 위해, 성가시고 어려운 조건을 필요로 한다. 또한, 조립시에 이 부품을 사이에 칫수 및 위치상의 에러가 생기는 것을 피할 수 없기 때문에 성가신 조정이 필요하다.
종래에는, 암(11)은 금형 인조 수지에 의해 만들어졌다. 즉, 암(11)은 온도 및 습기의 변화로 인하여 팽창 또는 수축되기가 쉽다. 이러한 팽창 및 수축으로 예를들어 자기 헤드 보유부재(14)의 중심과 암(11)을 힌지(10)에 고정시키는 나사를 수용하는 볼트 구멍의 중심선간의 거리 L1및 볼트 구멍의 각각의 중심간의 거리 W1(제1도)과 같은 고정 밀도를 필요로 하는 치수가 변화되기가 쉽다. 이들 변화로 인하여 헤드(15)에 의한 플로피 디스크(22)의 자기 트랙의 트랙킹에 있어서 문제가 발생한다.
따라서, 상술한 바와 같이 상부 및 하부 자기 헤드를 갖는 형의 종래의 자기 헤드 지지용 장치에 있어서, 상부 및 하부 자기 헤드(15 및 8)와 플로피 디스크(22)와의 접촉 상태는 암(11)의 팽창 또는 수축으로 인하여 상단 및 하부 자기 헤드(15 및 8)간의 상대 위치 변화(옵셋)로 저하된다.
위치에서의 바람직하지 않은 변화를 일으키는 종래의 자기 헤드 지지용 장치의 다른 양상에는 제 1 도를 참조하여 상세히 알 수 있듯이, 안내축(7)을 따라 카트릿지(1)가 이동하는 것이 포함된다. 이러한 종래의 설계에 있어서, 카트릿지 정면 베어링 암(2) 및 배면 베어링 암(3)은 유(oil) 보유 베어링(4 및 5)에 강압 끼워진다. 샤시(6)상에 수평으로 장착된 안내축(7)(제 2도)은 유보유 베어링(4 및 5)을 통해 수용되어 이중 화살표 a로 표시된 방향으로 수평 이동하도록 카트릿지(1)을 안내한다. 제1도에서 도시된 바와 같이, 종래의 축 지지용 관계는 화살표 e 및 f로 표시된 방향으로 바람직하지 않은 이동을 허용한다. 베어링 삽입에러 및 베어링 피복부로부터 발생하는 위치변화는 신호 재생질을 저하시키고 플로피 디스크(22)의 교환 역량을 제한시키는 트랙킹 에러를 발생시킨다.
상기 및 다른 문제점들은 기록 및 재생용 자기 헤드가 기록 매체가 접촉하여 탄성적으로 유지되는 개선된 자기 기록 및 장치를 제공하는 본 발명으로 극복될 수 있다. 한가지 개선점은 특히 단일 평면 스프링 부재에서 지지부재 또는 카트릿지, 힌지 및 자기 헤드상에 스윙가능하게 지지된 암을 조합하는 것을 포함하는 것이다. 다른 개선점은 카트리지 구동 기구가 기록 매체상에서 신호를 기록하거나 재생하는데 필요한 수평, 또는 방사방향으로 카트리지로 지지된 자기 헤드를 이동가능케 하는 안내축을 수용하도록 구성된 가늘고 기다란 유보유 베어링을 구비한다는 것이다.
자기 헤드 지지용 장치의 힌지, 암 및 자기 헤드 보유부재를 단일부재로 일체화시킴으로써, 다수의 부품을 어셈블링하는데 힘든 작업이 필요치가 않게 된다. 자기 헤드 지지용 장치는 자기 헤드와 기록 매체를 정확히 접촉하도록 간단히 어셈블될 수 있어, 어셈블리 효율을 현저히 개선시킨다. 더우기, 힌지, 암 및 자기헤드 보유부재가 단일부재로 형성되어 함께 어셈블될 필요가 없기 때문에, 어셈블리 작업에 수반되는 에러는 완전히 제거된다. 조립후에 자기 헤드 지지 장치의 조정은 대단히 용이하다.
또한 온도 또는 습도 변화에 기인하는 단일 판 스프링부재의 신장 및 수축이 매우 작으므로, 고정밀도를 유지하는 암의 크기는 미약하게 변한다. 결과적으로, 플로피 디스크 자기 트랙에 비하여 트래킹 위치에서의 자기 헤드의 편차가 예방된다. 차례로 이것은 확실하고 정확히 기록되고 재생될 수 있는 신호를 제공한다.
하나 위에 다른 하나가 배치된 2개의 자기 헤드를 갖는 상술한 바와 같은 장치에 응용되는 바와 같이, 본 발명은 관련 장치의 기록 및 재생 기능의 신뢰도를 현저히 개선한다. 암은 미세하게 신장하거나 수축되므로 서로 관련된 상부 및 하부 자기 헤드의 이탈(오프셋) 가능성은 거의 없다.
또한, 본 발명에 따르면, 자기 헤드는 판 스프링 부재의 고유탄성에 의해 기록 매체에 탄성적으로 접촉되며, 통상의 자기 헤드 지지 장치에 필요한 뒤틀림 코일이 필요하고, 이에 의하여 필요 부품의 수를 감소시킨다.
본 발명은 또다른 중요 개선점은 디스크에 대하여 어셈블리를 방사상으로 이동시키는 세로 슬라이드 베어링에 관한 것이다. 상술한 바와 같이, 통상의 장치를 참조하면, 유보유 베어링은 샤시 지지 안내축을 따라 운반체를 수평으로 이동시키는데 사용된다. 본 발명은 유보유 베어링에 의해 발생되는 조립 오차 및 도포 문제점을 제거한다. 본 발명은 "강제-결속"을 요구하지 않는 최소한 하나의 연장 유보유 베어링 슬리브를 제공하며, 이 슬리브 베어링은 종래 베어링보다 길다. 베어링의 이러한 특성은 개선된 운반체 위치 선정에 기여하며 조립체 및 도포에 의해 생긴 편차를 감소시킨다.
매우 양호한 실시예에서, 오일 함유되고 소결된 금속으로 만들어진 단일 연장 베어링의 제공된다. 이 실시예는 조립 오차 및 도포 문제점을 완전히 제거한다.
본 발명의 상술한 목적 및 다른 특징은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예의 상세한 설명으로 부터 쉽게 이해할 수 있다.
플로피 디스크 플레이어에 적합한 본 발명에 따르는 양호한 실시예에 있어서의 자기 헤드 지지 장치는 제3도 내지 5도를 참조로 하여 기술될 것이며, 상기 도면에서 제1도 및 2도에 참조하여 이전에 기술한 부분과 유사한 부분은 동일 참조 번호로 표시된 것이며, 유사한 부분의 설명은 중복을 피하기 위하여 생략될 것이다.
아래에 기술된 양호한 실시예는 상부 및 하부 자기 헤드를 갖는 이중 헤드형 자기 헤드 지지 장치에 적합하지만, 본 발명은 또한 플랫 스프링 부재상에 하나의 자기 헤드를 갖는 단일 헤드형 자기 헤드 자기 지지 장치에 응용할 수도 있다. 본 발명은 또한 플로피 디스크 플레이어용 자기 헤드 지지 장치에만 제한되는 것이 아니며, 다양한 기록 및 재생 장치의 변환 헤드 지지 장치에 또한 응용 가능하고, 여기에서 다양한 기록 및 재생 헤드는 각각 다양한 기록 매체를 갖는 탄성 접촉내에 삽입되어진다.
이제 제3도에 언급하면, 본 발명에 따른 단일 플랫 스프링 부재(30)는 이전에 기술된, 종래의 자기 헤드 지지 장치의 힌지(10), 아암(11) 및 자기 헤드 유지부(14)에 대응하는 부분을 갖는다. 플랫 스프링 부재(30)는 인동(phosphor-broze) 스프링 플랫 또는 스테인레스 스틸 스프링 플랫을 펀칭하므로써 직각 형태로 형성된다. 도면에 도시된 바와같이, 후단부로 부터 전단부를 향하여 이동하는 플랫 스프링 부재(30)는 힌지부(31), 아암부(32) 및 자기 헤드 유지부(33)를 갖는다. 자기 헤드 짐발 고정부는 짐발 고정부(33)가 플랫 스프링(30)과 일체로 되어 있는 것을 제외하며 구조에 있어서 종래 기술의 자기 헤드 짐발 고정부(14)와 동일하다. 이것은 예를들어, 플랫 스프링으로부터 짐발을 스탬핑시킴으로써 이루어진다. 자기 헤드(15)는 접착제 또는 유사한 것으로 자기 헤드 유지부(33)의 자기 헤드 유지 부분(16)에 부착된다.
합성수지로 만들어진 보강재(34)는 플랫 스프링 부재(30) 주위에 몰드된다. 제3도에 있어서, 보강재(34)는 구조의 이해를 용이하게 하기 위하여, 플랫 스프링 부재(30)로부터 분리된다. 아암부(32) 및 자기 헤드 유지부(33)의 측 단부와 플랫 스프링 부재(30)의 아암부(32)의 상부는 각각 측부(34a)와 중앙부(34b)로 덮혀진다. 보강재(34)의 홈(34c)은 플랫 스프링 부재(30)의 힌지부(31) 및 자기 헤드 유지부(33)가 휘도록 허용하며 또한 아암부(32)의 흔들림과 휨을 제한한다. 보강재(34)의 상하부는 아암부(32)내에 형성된 다수의 구멍(35)을 통해 상호 결합된다. 전체부로써 보강재(34)는 가지 헤드 유지부(16)를 가볍게 억누르는 피벗점 유지를 제공하기 위한 돌출부(36)와 종래 기술의 그것과 유사한 돌기부(12)를 갖는다. 플랫 스프링 부재(30)는 캐리지(40)의 후단벽의 상부 표면(40a)로부터 후단부로 구부러진다.
본 실시예의 캐리지(40)는 금속판을 압축시킴으로 장방향으로 형성된다. 캐리지(40)의 후방부는 거의 L형으로 구부러진다. 캐리지(40) 후방 종단벽의 상부 표면(40a)은 전방을 향해 약간 경사져 있다. 자기 헤드(8)는 접착성 있게 캐리지(40) 전방 종단의 상부 표면에 부착된다. 다수의 금속판은 캐리지(40)를 형성하기 위해 사용될 수 있으나, 두꺼운 인 광체 동판 또는 두꺼은 스텐레스 스틸판인 플랫 스프링 부재(30)의 재질과 같은 두꺼운 판이 적절하다. 왜냐하면 상부 및 하부 헤드 지지되는 동일한 선형 열확장 계수를 가지기 때문이다. 플랫 스프링 부재(30)와 유사하게, 상기 부재가 부착되는 후방 종단벽과 같은 캐리지(40)의 한 부분은 합성 수지로 둘러싸여 보강된다.
슬리브(41)의 형태인 유보유 베어링은 캐리지(40)의 한측 종단에 고착된다. 유보유 베어링(41)은 소결된 금속으로 형성된 단일 부재이며 예정된 길이 L4를 가진 구경(41b)이 제공된다. 유보유 베어링(41)은 내부에 형성되어 있는 홈(41a)내부로 캐리지(41)의 한측 종단을 수용하며 리벳(42)으로 캐리지(41)를 고정시킨다. 베어링 슬리브(41)의 L4는 길이 L3의 1/2 보다 크기 때문에, 제1도에서 e 및 f로 나타낸 종래의 베어링 장착부재의 바람직하지 않은 이동을 최소로 되게 한다. 제5도에 도시된 바와 같이 안내축(7)은 유보유 베어링(41)의 구경(41b)을 통해 삽입되어 화살표 a로 표시된 방향으로 캐리지(40)를 이동시킨다.
자기 헤드 지지 장치상에 지지되어 설치된 상부 및 하부 자기 헤드(15) 및 (8)는 기록 및 재생하기 위해 종래 방식과 동일하게 작동된다.
힌지부(31), 암부(32) 및 자기 헤드 지지부(33)는 플랫 스프링 부재(30)내에 함께 형성되며, 자기 헤드지지 장치는 후방 종단에서 플랫 스프링 부재(30)를 지지부재(40)의 후방 종단벽의 상부 표면(40a)에 간단하게 부착시킴으로 쉽게 그리고 매우 정확하게 조립될 수 있다. 또, 힌지부(31), 암부(32) 및 자기 헤드 홀딩부(33)는 서로 각각 조립될 필요가 없으므로, 각 부분을 조립하는데 있어서의 에러가 제거된다. 따라서, 조립된 후의 자기 헤드 지지 장치의 조정은 매우 쉽다.
힌지부(31) 및 자기 헤드 홀딩부(33)와 마찬가지로 암부(32)는 플랫 스프링 부재(30)의 한 부분이므로, 온도 및/또는 습도의 변화에 따라 칫수만이 약간 달라질 수 있다. 예로서, 매우 정확성이 요구되는 암부(32)의 칫수인, 캐리지(40)를 고착시키기 위한 플랫 스프링 부재(30)의 후방 종단에 형성되는 홀의 중심 라인과 자기 헤드 홀딩부(16)의 중심 라인 사이의 거리 L2및 플랫 스프링 부재(30)의 후방 종단에 형성되는 동일 홀 사이의 거리 W2는 거의 변경되지 않는다. 따라서, 플로피 디스크(22)의 자기 트랙에 대한 트랙킹 위치에 있어서의 자기 헤드(15)의 바람직하지 않는 변화는 방지된다.
제 5 도에서 보면 캐리지(40)의 볏 뒷쪽 단부 상기 표면(40a)은 앞쪽으로 약간 기울어지며 플랫 스프링부재(30)는 캐리지(40)의 볏 뒷쪽 단위 상위 표면(40a)에서부터 뒷쪽 단부에 부착되므로, 플랫 스프링 부재(30)는 이점 쇄선으로 나타난 상위 위치에서 화살표 c가 나타낸 방향내의 하위 위치로 자체의 탄성을 넘는다. 그래서 카트리지(23)는 이점 쇄선으로 나타난 상위 위치에서 제5도내의 화살표 d에 의해 가리킨 방향에서 선으로 나타낸 동작 위치로 낮추었을때 플랫 스프링 부재(30)는 자체 탄성의 화살표 c로 가리킨 방향으로 치우친다. 그러므로 종래의 자기 헤드 지지 장치의 한 집적 부분인 코일 스프링(13)은 불필요하며, 그래서 요구되는 여러 부분이 감소한다. 게다가 힌지부(31), 암부(32) 및 자기 헤드 유지부(33)은 플랫 스프링 부재(30)안으로 집적되므로, 부하는 단지 힌지부(31)에만 집중되지 않고, 그레서 힌지부(31)의 수명이 연장된다.
캐리지(40)는 스프링(30)과 같은 양호한 물질인 금속판을 압축하여 형성되었으므로, 온도 및/또는 습도에 의한 캐리지(40)의 확장 및 수축은 아주 작게 변화한다. 따라서, 높은 정밀도를 요구하는 캐리지(40)의 두께는 캐리지(40)의 정면 끝에 부착된 자기 헤드(8)의 중심과 캐리지(40)(제 1 도)의 볏 뒷쪽 끝의 상위 표면 (40a)내에 형성된 구멍의 중심선 사이의 수평 거리 L3와 같다. 따라서 플로피 디스크(22)의 자기 트랙에 관련한 트랙 및 위치에서 자기 헤드(15)의 바람직하지 않은 변형은 방지된다.
유보유 베어링(41)은 캐리지(40)에 고착되며, 유보유 베어링(41)은 또한 온도 및/또는 습도의 변화로 영향을 거의 받지 않으며, 그러므로 오일 유지 베어링(41)은 결코 이탈되지 않는다. 따라서, 캐리지(40)는 유보유 베어링(41)이 캐리지(40)에 정확히 형성되고 고착될때 안내축(7)을 따라 항상 부드럽고 정확하게 이동할 수 있다.
본 발명은 바람직한 실시예를 참고로 특정하게 기술되었지만, 본 발명은 거기에 국한되지 않고 많은 변경 및 수정은 본 발명의 범위 및 사상에 벗어남이 없이 가능하다.
예로, 힌지부, 암부 및 자기 헤드 유지부를 전체적으로 구비하는 플랫 스프링 부재형은 위에 기술한 바람직한 실시예에서 사용된 플랫 스프링 부재의 직사각형을 포함한 어떤 적당한 형태가 될 수 있다. 자기 헤드유지 부분의 형은 또한 원형과 같은 어떤 적당한 형태가 된다.
상기 실시예에서, 플랫 스프링 부재는 자체 탄성 안내로 작용하며, 그러나, 부가적인 비틀림 코일 스프링 혹은 확장 코일 스프링은 플랫 스프링 부재 아래로 압력을 가하기 위해 제공된다.
본 발명은 바람직한 실시예에 관해 도시 및 기술되었지만, 본 발명의 정신 및 범위에 속하는 기술에서 숙련된 사람에 의해 다양한 수정 및 변경은 명백하다.

Claims (1)

  1. 평면 기록 매체상에 데이타를 기록 또는 판독하기 위해 캐리지상에 장치된 변환 헤드가 선택적으로 위치될 수 있는 형태의 기록 재생 장치에 있어서, 변환 헤드 캐리지는, L형 헤드 캐리지와, 헤드 캐리지가 기록 매체를 통해 세로 방향으로 이동할 수 있도록 장착시키는 수단과, 헤드 캐리지의 짧은 레그의 말단부에 부착이 되며 헤드 캐리지의 긴 레그와 일반적으로 평행하게 연장되는 플랫 스프링과, 헤드 캐리지의 긴 레그에 대해 스프링을 탄성 편이시키기 위한 수단과, 변환 헤드를 장치하기 위해 플랫 스프링과 일체로 되어 있는 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 헤드 지지 장치.
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