KR950000305B1 - 용융 아연도금용 자동 도금장치 - Google Patents

용융 아연도금용 자동 도금장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

용융 아연도금용 자동 도금장치
제 1 도는 본 발명의 전체 동작을 나타낸 흐름도.
제 2 도는 본 발명의 사시도.
제 3a 도는 제 2 도의 활주수단을 도시한 사시도.
제 3b 도는 제 3a도의 조정장치를 도시한 확대도.
제 3c 도는 제 3a 도의 링크벨트를 도시한 확대도.
제 4 도는 제 3a 도의 안내레일과 아암을 도시한 부분도.
제 5 도는 부분적으로 단면으로 도시한 제 3가 도와 제 4 도의 안내레일과 아암의 확대 측면도.
제 6 도는 제 2 도의 승강기 수단을 도시한 분해도.
제 7 도는 가강선으로 상승운동을 도시한 제 6 도의 평면도.
제 8 도는 제 6 도의 승강기 수단의 아치형 판을 도시한 확대 사시도.
제 9 도는 제 2 도의 평면도.
제 10 도는 본 발명의 정면도.
제 11a, 11b 및 11c 도는 아암에 의해 밀려지는 수직 받침대를 도시한 도면.
제 12a, 12b, 12c 및 12d 도는 아암에 의해 상부쪽으로 밀려 올라가는 수평 받침대를 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 주프레임 2 : 활주수단
3 : 승강기 수단 4 : 제어수단
11 : 상부 프레임 12 : 하부 프레임
21 : 스프로킷 휘일 22 : 링크벨트
27 : 아암 41 : 중앙처리장치(CPU)
361 : 수평 받침대 362 : 수직 받침대
[발명의 분야]
본 발명은 아연도금용 자공 도금장치에 관한 것으로, 특히 자동 시스템 방식으로 소형 금속부재를 아연 욕중에서 소정의 시간동안 아연도금한 후 도금된 부재를 아연 욕으로부터 빼내는 장치에 관한 것이다.
[관련 선행기술]
금속부재의 아연도금은 피도금 부재가 쉽게 부식되거나 균일되지 않도록 보호층을 형성하는 방법중 하나이다.
아연도금은 오랫동안 방식(防蝕)의 목적으로 산업분야에서 사용되어 왔다. 아연도금시에는 도금욕 충전, 용융도금(침지), 진동, 세척 및 냉각을 포함하는 다수의 처리단계들이 수행된다. 이러한 단계들중에서, 용융도금 단계는 통상의 절차에 따르면 작업자의 경험에 의해 결정되어 종종 오판을 일으키는 침지시간(dipping time)의 산정을 정확히 해야 할 필요가 있는 중요한 단계이다.
또한, 아연은 고온 분위기중에서 흡입시 인체에 해로운 유독가스를 살포한다. 이러한 측면에서, 본 발명자는 자동적으로 작동되는 본 발명의 장치를 발명하게 되었다.
[발명의 요약]
본 발명의 주목적은 피도금 부재를 자동적으로 아연도금하는 용융아연 도금용 자동 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 아연도금의 품질을 향상시키는 용융아연 도금용 자동 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 피도금 부재를 아연 욕중에 넣거나 아연 욕으로부터 빼내기 위해 수동작업을 할 필요가 없는 용융아연 도금용 자동 도금장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 비용 소요를 수반하는 인력을 보다 덜 필요로 하는 용융아연 도금용 자동 도금 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 작동하기 간편한 용융아연 도금용 자동 도금장치를 제공하는 것이다.
[적합한 실시예의 상세한 설명]
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
제 2, 3a 및 6 도를 참조하면, 본 발명은 그위에 다수의 휨(111)이 연결된 직사각형 상부 프레임(11) 및 하부 프레임(12)를 구비한 주프레임(1)과, 활주수단(2)와, 승강기 수단(3)과, 제어수단(4)를 포함하는 것을로 도시되어 있다. 상부 프레임(11)은 각각 하부 프레임(12)에 고정된 일단부와 상부 프레임(11)에 고정된 타단부를 구비한 2개의 직사각형 지지대(112)에 의해 하부 프레임(12)상에 고정적으로 설치된다.
제 2, 2a 4 및 5 도에 따르면, 활주수단(2)는 각각 상부 및 하부 프레임(11,12)의 양 단부에서 2개의 스프로킷 휘일(21)을 구비하는 2세트의 스프로킷 휘일(21)과, 각각 2세트의 스프로킷 휘일(21)에 맞물리고 제 3c 도에 도시된 바와 같이 그 각각의 일측면에 서로 이격된 채 고정된 다수의 롤러(23)을 구비하고 2개의 타원형 활주로(24)내에서 각각 활주하는 2개의 링크밸트(22)와, 하부 스프로킷 휘일의 중심부에 "연결된 일단부 및 상부 스프릿킷 휘일의 중심부에 연결된 타단부를 각각 구비하는 2개의 샤프트(25)로 구성된다. 각각 2개의 U자형 판에 형성되는 다수의 안내레일(26)은 하부 링크레벨에 고정된 일단부 및 상부 링크벨트에 고정된 타단부를 각각 구비한다. 다수의 아암(27)은 아연도금될 부재로 장전되고 아연 도금욕으로 이송되어 침지되는 바스켓(A)를 후크식으로 걸기 적합하게 형성된다. 각각의 아암(27)은 일단부로부터 외측으로 연장된 롤러(271)과 타단부에 선회가능하게 장착된 크랭크(272)를 구비한다. 플랜지(273)은 사방 구석부에 고정적으로 장착되고 각각의 안내레일(26)내에 활주가능하게 설치되는 4개의 휘일(274)를 구비한 각 아암(27)의 일단부에 형성된다. 2개의 레일(283)내에서 활주하는 판(281) 및 샤프트(25)의 일단부를 수용하는 구멍(282)를 구비한 조정장치(28)은 2개의 스프릿킷 휘일 사이의 거리를 조정하기 적합하게 형성되며, 나사(284)는 조정장치(28)의 일단부로부터 연장되어 샤프트(25)를 외측으로 밀어내도록 나사를 돌림으로써 거리를 조정하게 된다.
제 2, 6, 7 및 8 도에 따르면, 승강기 수단(3)은 4개의 안내풀리(32)에 의해 하부 프레임(12)의 상단에 매달리는 타원형 승강기(31)을 포함하며, 4개의 안내풀리(32)는 각각 승강기(31)의 각 측면에 연결된 일단부와 상부쪽으로 연장되어 4개의 안내휘일(32)에 의해 U자형 막대(34)의 각 단부에 고정되는 타단부를 구비한다. 상부 프레임(11)의 상단에 설치된 U자형 막대(34)는 일단부로부터 편심되어 상부쪽으로 연장된 돌출부(341)을 구비하고 2개의 레일(342)를 따라 활주한다. 2개의 아치형 판(36)은 승강기(31)의 각 단부로부터 연장되어 각 아치형 판(36)의 일측면에 힌지식으로 연결된 2개의 수평 받침대(361) 및 각 아치형 판(36)의 타단부에 힌지식으로 연결된 2개의 수직 받침대(362)를 형성한다. 각각의 수평 받침대(361)은 힌지식 단부에 고정되어 일정한 수평위치로 받침대(361)을 유지하는 평형기(3611)을 구비하며, 각각의 수직 받침대(362)는 힌지식 단부에 고정되어 일정한 수직위치로 받침대(362)를 유지하는 평형기(3621)을 구비한다. 직사각형 지지대(122)의 각 측면이 승강기(31)의 상승이동 또는 하강이동 작동시 승강기(31)의 흔들림을 방지하는 안내부로서의 기능을 하는 롤러(37)에 맞물리게 되도록 2세트의 롤러(31)이 2개의 지지대(122) 둘레에서 승강기(31)상에 고정된다.
제 1, 2 및 6 도에 따르면, 제어수단(4)는 본 발명의 전체 동작을 제어하는 중앙처리장치(CPU ; 41), 상부 스프릿킷 휘일(21)중 하나에 연결된 상부 프레임(11)상의 유압 작동식 모터(42) 및 돌출부(341)에 연결된 샤프트(431)을 구비한 상부 프레임(11)상의 유압 작동식 실린더(43)을 포함한다.
주 스위치를 켰을 때, 중앙처리장치(41)은 유압 펌프가 실린더(43)내로 오일을 분출하여 샤프트(431)을 외측으로 밀어내도록 명령하는 신호를 전송하게 되며, 이와 동시에 돌출부(341)이 밀려나게 되어 승강기(31)이 안내풀리(32)와 막대(34)에 의해 상부쪽으로 상승하게 된다. 아치형 판(36)의 수평 받침대(361)은 2개의 아암(27)을 상부쪽으로 이송하는 반면에, 수직 받침대(362)는 그 일정한 수직위치 때문에 아암(27)을 우회 통과하여 언로딩(unloading) 상태로 상승된다. 샤프트(431)이 정지됨과 동시에 승강기(31)도 정지된다. 그후, CPU(41)은 모터(42)가 펌프에 의해 스프로킷 휘일을 회전 구동시키도록 명령하는 신호를 전송한다. 또한, 안내레일(26)이 연결되어 회전하게 되며, 동시에 이에 의해 제 9 도에 도시된 바와 같이 판(36)의 받침대(361)상에 장착된 아암(27)이 판(36)의 중앙위치로 이동되고 판(36)의 중앙위치에 장착된 아암(27)이 받침대(362)쪽으로 이동하도록 의도된 다음 위치로 받침대(36)상의 아암(27)이 그 위치를 절환하게 된다. 판(36)의 중앙위치로부터 받침대(362)쪽으로 아암(27)이 이동함으로써 제 11a, 11b 및 11c 도에 도시된 바와 같이 받침대(362)가 더 이상 하부쪽으로 밀리지 못할 때까지 점차 하부쪽으로 밀려서 수평위치에 있게 된다. 모터(42)가 정지되고, CPU(41)은 펌프에 의해 실린더(43)내로 샤프트(431)을 수축시키는 신호를 실린더(43)에 전송하는 동시에 승강기(31)이 연결되어 하강하게 된다.
승강기(31)이 최하단 위치에 도달할 때, 최초 받침대(362)에 의해 이송된 아암(27)은 받침대(362)보다 높은 위치에 있는 2개의 스토퍼에 의해 정지되며, 이에 따라 제 12a, 12b, 12c 및 12d 도에 도시된 바와 같이 승강기(31)이 다음 싸이클에서 상부 상승되도록 작동될 때 받침대(362)가 아암(27)을 우회통과하게 된다. 승강기의 하강시 언로딩 상태인 받침대(361)는 아암(27)의 롤러(271)에 맞물릴때까지 상부쪽으로 강압된다. 받침대(361)은 롤러(271)을 통과하고 나면, 그 본래의 위치로 복귀하게 된다. 이로써 침지 단계로서의 본 발명의 일싸이클이 완료된다.
아연 욕은 용융도금의 목적으로 프레임의 일측에 배치되며, 프레임의 타측은 피도금 부재의 장입의 목적으로 사용된다. 승강기(31)이 상부쪽으로 상승되면, 하나의 판(36)의 받침대(261)에 의해 이송되는 하나의 아암(27)은 아연 욕으로부터 들어 올려지는 반면에, 다른 판(36)의 중앙위치로 이송되는 다른 아암(27)은 아연 욕의 벽부를 가로질러 들어올려진 후 아연 욕융으로 들어가게 된다. 아연 욕으로부터 꺼내진 아암(27)에 후크식으로 걸려 있는 바스켓은 진동 단계로 가기 위해 작업자에 의해 내려질 수 있다.

Claims (3)

  1. 주 프레임(1), 활주수단(2), 승강기 수단(3), 및 제어수단(4)를 포함하며 ; 상기 주 프레임(1)은 그위를 가로질러 연결된 다수의 빔(111)을 각각 구비한 직사각형 상부 및 하부 프레임(11,12)를 포함하고, 상기 상부 프레임(11)은 상기 하부 프레임(12) 상부에 고정되도록 2개의 직사각형 지지대(122)에 의해 지지되며 ; 상기 활주수단(2)는 상기 상부 및 하부 프레임(11,12)의 각 단부에 장착된 2개의 스프로킷 휘일을 각각 구비한 2세트 이상의 스프로킷 휘일(21), 상기 2세트의 스프로킷 휘일(21)에 연결되고 그 각가의 일측면에 고정된 다수의 롤러(23)을 구비하고 2개의 활주로(24)에 각각 활주가능하게 배치되는 2개의 링크벨트(22), 각각의 상기 하부 스프로킷 휘일(21) 의 중심부에 각각 연결된 일단부와 각각의 상기 상부 스프로킷 휘일(21)의 중심부에 연결된 타단부를 구비하여 상기 하부 스프로킷 휘일(21)을 상기 상부 스프로킷 휘일(21)과 함께 회전하도록 구동하는 2개의 샤프트(25), 상기 하부 링크벨트(22)에 각각의 고정된 일단부와 상기 상부 링크벨트(22)에 장착된 타단부를 각각 구비하여 상기 링크벨트(22)와 함께 활주되도록 2개의 U자형판에 각각 형성된 다수의 안내레일(26), 및 각각 일단부에 롤러(271)을 구비하고 타단부에 크랭크가(272)가 선회가능하게 장착된 다수의 아암(27)을 포함하고, 각각의 상기 아암(27)은 그 일단부로부터 외측으로 연장된 롤러(271), 동일 단부로부터 상부쪽으로 연장된 플랜지(273), 상기 안내레일(26)의 오목부내에 활주가능하게 설치되고 상기 플랜지(273)의 사방 구석부에 장착되는 4개의 휘일(274), 및 타단부에 선회가능하게 장착된 크랭크(272)를 구비하며 ; 상기 승강기 수단(3)은 승강기(31)에 고정된 일단부와 상부쪽으로 연장되어 안내휘일(33)에 의해 U자형 막대(34)에 고정된 타단부를 각각 구비한 4개 이상의 안내풀리(32)에 의해 상기 하부 프레임(12)의 상단에 매달리는 타원형 승강기(31), 상기 U자형 막대(34)의 일단부로부터 편심대되어 형성된 돌출부(341), 상기 승강기(31)의 각 단부로부터 외측으로 연장되어 2개의 아암(27)을 상부쪽으로 이송하기 위한 일단부측의 2개의 수평 받침대(361)과 2개의 아암(27)을 하부쪽으로 이송하기 위한 타단부측의 2개의 수직 받침대(362)를 형성하는 2개의 아치형 판(36), 및 각각 승강기(31)상에 고정된 2세트의 롤러(37)을 포함하며 ; 상기 제어수단(4)는 전체 동작을 제어하는 중앙처리장치(41), 상기 스프로킷 휘일(21)중 하나에 열결되어 상부 스프릿킷 휘일(21)을 회전구동하는 모터(42), 및 상기 U자형 막대(34)의 상기 돌출부(341)에 연결되어 상기 스프로킷 휘일(21)을 회전구동하는 모터(42), 및 상기 U자형 막대(34)의 상기 돌출부(341)에 연결되어 상기 승강기(31)을 상승시키거나 하강시키는 샤프트(431)을 구비한 실린더(43)을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융아연 도금용 자동 도금장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 각각의 상기 수평 받침대(361)은 일정한 수평위치로 상기 수평 받침대(361)을 유지하는 평형기(3611)에 연결되며, 각각의 상기 수직 받침대(362)는 일정한 수직위치로 상기 받침대(362)를 유지하는 평형기(3621)에 연결되는 것을 특징으로 하는 용융아연 도금용 자동 도금장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 각각의 상기 직사각형 지지대(122)는 각각의 면에서 상기 승강기(31)의 흔들림을 방지하는 안내부로서의 기능을 하는 상기 승강기 수단(3)의 4개의 롤러(37)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 용융아연 도금용 자동 도금장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101895983B1 (ko) * 2018-03-20 2018-09-06 조규현 시스템 비계 및 시스템 동바리용 수평재 용접 자동화 인라인 시스템

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