KR940011930B1 - 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재와, 이 부재에 결합하는 반연소성 카트리지 케이스를 갖는 탄약 및, 이 탄약을 충전하는 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재와, 이 부재에 결합하는 반연소성 카트리지 케이스를 갖는 탄약 및, 이 탄약을 충전하는 방법
제 1 도는 본 발명에 따른 반연소성(semicombustible) 카트리지 케이스의 부분 단면도.
제 2 도는 본 발명에 따른 중공 부품의 단면도.
제 3 도는 제 2 도와 동일한 부품의 저면도.
제 4 도는 본 발명에 따른 반연소성 카트리지 케이스의 실시예의 양호한 선택 사양의 부분 단면도.
제 5 도는 본 발명에 따른 중공 부품에 갖춰질 제 1 조임 수단의 도면.
제 6 도는 본 발명에 따른 중공 부품에 갖춰질 양호한 제 2 조임 수단의 도면.
제 7 도는 다트 외피 반연소성 탄약에 대한 본 발명에 따른 절차의 응용선도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 카트리지 케이스 2 : 금속 기부
3 : 카트리지 케이스 부재 4 : 중공 부품
5 : 추진 화약 6 : 연소성 튜브
7 : 바닥 8 : 중앙 개구
9 : 측부 구멍 14 : 중앙 공동
21 : 금속링 22,23 : 바
24 : 중앙 페룰 26 : 홈
27 : 플랜지
본 발명은 연소성 탄약 분야에 관한 것이다. 보다 정확하게는 본 발명은 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재와 그러한 부재가 섞인 반연소성 카트리지 케이스를 갖는 탄약에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그러한 반연소성 탄약을 충전하는 절차에 관한 것이다.
종래의 포에서는 대개 황동으로 제작되는 금속 카트리지 케이스를 갖는 탄약의 채용이 공지되어 있다.
금속 카트리지 케이스가 발사시에 외피의 후방에서의 견고성과 기밀성에 관한 장점을 가짐은 사실이지만, 그럼에도 불구하고 그것은 많은 결점이 있다.
금속재인 까닭에 그것은 추진 장약의 연소에 도움을 주지 못하며 탄도학적 관점에서 무용한 사장 공간에 해당한다. 또한, 추진 장약이 연소된 후에 그것은 많은 유독 가스를 내포하며, 이는 추출되어 폐쇄된 내부공간, 예를들어 전투용 탱크의 내부에 유지되어야 할때 문제를 야기한다. 또한, 성분 금속이 일반적으로 구리계 합금이므로 그 제조 단가가 비싸다.
이러한 결점을 극복하기 위한 하나의 해결책은 완전히 연소 가능한 카트리지 케이스를 채택하는 것이다. 실제로 연소성 카트리지 케이스는 추진 장약의 연소에 참가하여 부가적 에너지로 기여하고, 연소후에 아무런 독가스 충전 공간도 남기지 않는 일석이조의 장점을 제공한다. 이런 까닭에 완전 연소성 카트리지 케이스는 현대의 탄약에 광범위하게 요구되고 있다. 그러나 금속 카트리지 케이스와 비교하여 이러한 것은 외피 후방에서의 발사중의 기밀성에 관해서는 결점이 있다. 실제로, 정확하게는 발사시에 그것들이 파괴됨으로 인해 연소성 카트리지 케이스는 개머리 밀폐 장치에 의해 제공되는 기밀성에 부가하는 어떠한 기밀성도 제공하지 못한다. 통상의 무기 시스템에서 밀폐 장치는 일반적으로 3×108Pa 즉, 3000바아까지의 유효 기밀성을 보장해야 한다. 이러한 한계는 종래의 포탄에서는 전적으로 수용 가능한 것이며 완전 연소성 카트리지 케이스가 채택될 수 있게 한다. 그러나, 이러한 한계는 장갑을 꿰뚫기 위한 목적의 다트 외피와 같은 일부의 외피에는 미흡하며 7×108Pa 즉, 7000바아까지 압력을 높인 상태에서 발사되어야 한다. 이때, 무기 시스템의 개머리가 변경되어 보다 무거워지지 않는다면 금속 카트리지 케이스는 그 금속 기부에 의해 무시하지 못할 기밀성 향상의 장점을 제공한다.
이러한 종류의 외피에 있어서 특히 양호한 해결책은 한편으로 케이스형 연소성 부재로 구성되면서 금속 기부로 구성되는 반연소성 카트리지 케이스에 의해 제공된다. 이러한 종류의 카트리지 케이스에서 연소성 케이스는 추진 장약의 연소에 참가하여 부가적 에너지를 제공하며 대량의 유독 가스의 보류를 회피하는 한편, 금속 기부는 상당히 높은 압력에서도 발사체의 후방에서의 효과적인 기밀성을 보장한다. 현존하는 반연소성 카트리지 부재의 종류는 근본적으로 2가지이다. 제 1 종의 연소성 부재는 일례로 프랑스공화국 특허 제1, 349, 818호에 대한 부가 제87, 428호에 기재된 바와같이 부가적 바닥 부분의 수단에 의해 금속 기부와의 결합부가 이루어지는 연소성 페이퍼를 나선형으로 해줌으로써 양호하게 얻어지는 연소성 튜브이다. 제 2 종의 연소성 부재는 일례로 프랑스공화국 특허 제2, 365, 096호에 기재된 바와같이 금속 기부속에 직접 결합시킬 수 있는 튜브 부분과 바닥을 포함한다. 그러한 연소성 부재는 연소성 부재가 함유된 재료를 포함하는 수성 슬러리로부터 펠팅(felting)에 의해 얻는 것이 좋다.
상기에 언급한 특허에서 알 수 있듯이 금속 부재에 연소성 부재를 체결하는 것은 연소성 부재의 바닥에서 금속 기부에 지지된 중공 내부 칼라 둘레를 묶는 체결링등의 체결구에 의해 행해진다. 이러한 해결책은 실용적이지만 연소성 부재의 내부가 금속 기부의 조임시에 자유로워 상기 조임 부품의 도입과 배치를 허용해야 하는 것이 필수적이다. 결과적으로 종래에 공지된 반연소성 카트리지 케이스에서 추진 화약은 단지 금속기부가 결합된 이후에야 도입될 수 있다. 또한, 대구경 탄약의 정확한 발화는 금속 기부에 갖춰진 상기 중공 칼라의 연장부에 배치되며 명백한 안전의 이유로 화약이 장입되기 이전에 결합해야 하는 발화 튜브의 존재를 요구하나.
이러한 조건하에서는 따라서 후자의 바닥을 통하여 반연소성 탄약의 추진 화약으로 정확하게 채우는 것을 보장할 수 없다.
또한, 반연소성 탄약을 금속 기부로부터 이격된 연소성 부재의 튜브의 개방 단부를 통하여 화약으로 채우고 이어서 외피를 결합시키기가 수월하다. 이러한 해결책은 연소성 튜브속으로 그다지 많이 들어가지 않는 둥근 바닥을 갖는 종래의 외피의 경우에 적합하다.
또한, 연소성 튜브속으로 깊숙히 들어가는 피닝(finning)을 갖는 다트 외피에서는 새로운 난제가 생긴다. 명백한 안전의 이유로 인해 이러한 외피는 화약이 도입되기 전에 연소성 부재에 조여져야 한다. 이러한 종류의 탄약에 있어서는 화약의 도입이 금속 기부와 외피가 배치된 이후에 행해져야 하므로 이러한 도입은 단지 연소성 튜브의 벽에 제작되고, 이후에 다시 봉합되어야 하는 측부 개구를 통하여만 행해질 수 있다. 연소성 재료는 그것이 이러한 종류의 것 아웃에 대해 그다지 잘 제공하지 않으며, 투척 포탄 반연소성 탄약의 제조의 자동화가 현재 실질적으로 불가능하다.
본 발명의 목적은 상술한 난제를 극복하기 위하여 포탄과 발화 튜브 또는 발화 튜브용 포좌가 결합된 후 금속 기부가 결합되기 전에 바닥을 통하여 화약을 충전시킴으로써 자동화가 가능한 추적 포탄 반연소성 탄약을 용이하게 제작할 수 있는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재를 제공하는 것이다.
따라서, 본 발명은 특이하게 연소성 튜브와 중앙 개구를 갖는 바닥을 포함하며, 상기 바닥이 상기 중앙 개구옆에 별도의 측부 개구를 포함하고, 상기 카트리지 케이스 부재를 상기 중앙 개구를 통하여 상기 측부 개구를 차단함이 없이 들어가고 그 전고에 걸쳐 내부에 별도의 부품을 고정시킬 수단이 배치된 내벽으로 둘러싸인 중앙 공동을 포함하는 중공 부품이 상기 바닥에 일체로 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재에 관한 것이다.
본 발명의 양호한 선택 사양에 따르는 상기 바닥은 클로로프렌이나 네오프렌 또는 에틸렌과 프로필렌을 기초로 하는 혼합물의 중합체 생성물로 구성되는 그룹에서 선택된 탄성재로 구성되며 밀폐용 립을 포함한다.
본 발명은 또한 특이하게 반연소성 카트리지 케이스와 발사체 및 발화 튜브를 포함하며, 상기 반연소성 카트리지 케이스가 상기 중공 부품의 공동에 들어가고 상기 중공 부품에 갖춰진 고정 수단을 보완하는 고정수단을 갖는 중앙 페룰을 갖춘 금속 기부로 된 본 발명에 따르는 카트리지 케이스 부재로 구성된 것을 특징으로 한다.
끝으로, 본 발명은 또한 발화 튜브를 위해 요구되는 공간이 상기 부재의 내부에 유지되고 발사체가 상기 바닥으로부터 이격된 연소성 튜브의 단부에 고정된 후에 상기 부재가 상기 측부 개구에 의해 추진 화약으로 충전되며, 금속 기부는 그 이후에야 결합되는 것을 특징으로 하는 본 발명에 따르는 탄약 조립 절차에 관한 것이다.
따라서, 카트리지 케이스 부재의 바닥에 한편으론 측부 개구가, 다른 한편으론 내부 고정 수단을 갖춘 중공 부품이 존재함으로 인해 발화 튜브를 위해 필요한 공간이 유지되고 발사체가 고정된 후에 카트리지 케이스 부재를 추진 화약으로 필요한 부피만큼 충전시키고 그 이후에야 금속 기부를 고정시키는 것이 가능하다. 발화 튜브는 충전 및 금속 기부의 결합후에 결합될 수 있어 뇌관 미장착의 탄약이 이송되고 저장될 수 있게 한다.
산업화가 용이한 다트 외피 반연소성 탄약의 간단한 제조 수단이 본 발명에 의해 이용 가능해졌다.
본 발명은 양호한 선택 사양과 함께 다음에는 제1도 내지 제7도의 도면을 참조하여 상세히 기술된다.
제 1 도는 본 발명에 따르는 반연소성 카트리지 케이스(1)의 하부 부분의 부분 단면도이다. 이러한 카트리지 케이스는 주로 금속 기부(2)와 연소성 튜브를 갖는 부재(3) 및 중공 부품(4)으로 구성된다. 반연소성 카트리지 케이스는 추진 화약(5)으로 충전된다.
연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재(3)는 특이하게 연소성 튜브(6)와 역시 연소성인 단일 부품을 이루는 바닥(7)을 포함한다. 단일 부품은 니트로셀룰로스 섬유와 셀룰로스 섬유의 혼합물을 함유하는 수성 슬러리와 함께 시작하여 펠팅 기법에 의해 양호하게 얻어진다. 바닥(7)은 둥근 중앙 개구(8)를 갖는다.
상기 중앙 개구(8) 옆에는 바닥(7)에 특징적인 방식의 별도의 측부 개구(9)가 있다.
중공 부품(4)은 상기 측부 구멍(9)을 차단하지 않고 상기 중앙 개구를 통하여 상기 카트리지 케이스 부재(3)로 들어가며 상기 바닥(7)에 일체로 부착된다.
상기 중공 부품(4)는 그 전고에 걸쳐 내부에 별도의 부품을 고정시킬 수단이 배치된 내벽으로 둘러싸인 중앙 공동을 포함한다.
제 2 도와 제 3 도는 본 발명에 따르는 양호한 중공 부품(4)을 도시하며, 그것은 외피의 형태를 크게 변화시킨 것이다. 단일체로 제작되는 이러한 외피는 외경이 바닥(7)의 중앙 개구(8)의 직경과 동일한 하부의 원통형 부분(10)과, 그 부분(10)과 동일한 내경의 중간의 원통형 부분(11) 및 탄약에 채용될 발화 튜브의, 즉, 그 포좌의 직경과 동일한 내경인 상부의 원통형 부분(12)을 포함한다.
외부의 받침점(13)이 부분(10)과 부분(11)의 접합점에 양호하게 제공되어 부품(4)이 바닥(7)에 단단히 안치되고 일례로 접착식 접합에 의한 용이한 일체형 부착이 가능하게 한다.
중공 부품(4)은 양호하게 고무등의 탄성재료 구성된다. 고무는 다음의 조건을 충족시키는 것이 선호된다 ; 3000℃에서 10밀리초동안 견딤, 7×108Pa 즉 7000bars까지의 기밀성, 니트로글리세린과의 양립성, 본 출원인은 부품(4)을 바닥(7)에 접착식으로 접합하기 위하여 에폭시 또는 시아노아크릴릭형의 접착제를 추천한다.
중공 부품(4)는 그 전고에 걸쳐 부품(10,11,12)의 내벽으로 둘러싸인 중앙 공동(14)을 갖는다.
상부 부분(12)의 내벽(15)은 양호하게 발화 튜브 즉, 그 포좌의 차후의 결합을 편리하게 하는 내부의 받침점(16)을 지닌다.
별도의 부품을 상김 중앙 공동(14)의 내측에 고정시키는 수단(18)이 카트리지 케이스 부재(3)의 바닥(7)과 상기 내부 받침점(16) 사이에 배치된 중간 부분(11)의 내벽(17)에 배치된다.
이러한 수단(18)은 양호하게 중간 부분(11)의 벽의 전 두께에 걸쳐 제작된 두개의 직선 개구(19,20)로 구성되어 제 3 도에 보이듯이 외피의 축에 수직인 동일 평면내에서 상기 외피의 축의 양측에 평행하게 배치되게 하고, 작은 바를 이루고 개구(19,20)에 각각 결합하는 두개의 직선 부분(22,23)을 포함하는 탄성의 금속링(21)으로 구성된다.
금속 기부(2)는 특징적으로 단부(25)가 절두 원추체이고 원형 홈(26)을 갖는 중공의 중앙 페롤(24)을 갖는다. 기부(2)가 결합될때, 페롤(24)은 부품(4)의 공동(14)으로 들어가고, 그 절두 원추체의 단부(25)는 탄성의 작은 바(22,23)를 뒤로 밀며, 페룰의 완전한 도입 이후에 상기 바(22,23)는 그 본래 위치로 돌아가 기부의 홈(16)속에 삽입되어 홈(26)의 후퇴를 방지하고, 따라서 페룰(24)의 홈(26)은 중공 부품(4)에 갖춰진 고정 수단을 보완하는 고정 수단을 이룬다.
제 1 도에 도시된 반연소성 카트리지 케이스의 경우에 금속 기부(2)는 연소성 튜브(6)에 대하여 가해진 밀봉부(28)에 마무리되는 플랜지(27)를 갖는다.
또한, 바닥(7)의 부품(4)에 대한 일체 부착을 개선하기 위하여 금속 워셔(29)가 바닥(7)과 기부(2) 사이에 양호하게 배치된다.
제 4 도에는 본 발명의 실시예의 양호한 선택 사양에 따르는 반연소성 카트리지 케이스(101)의 하부 부분이 부분 단면도로 도시되어 있다. 이러한 카트리지 케이스는 주로 금속 기부(102)와 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재(103) 및 중공 부품(104)으로 구성된다. 반연소성 카트리지 케이스는 추진 화약(105)으로 충전된다.
본 발명의 당 양호한 실시예에 따르면 카트리지 케이스 부재(103)는 연소성 튜브(106)와 바닥(107)으로 구성되고, 바닥은 클로로프렌이나 네오프렌 또는 EPDM(에틸렌-프로필렌-다인 단량체)과 같은 에틸렌과 프로필렌에 기초한 혼합물로 구성된다.
본 실시예에서 연소성 튜브(106)는 니트로셀룰로스를 함유한 연소성 페이퍼 시트를 나선형으로 해줌으로써 양호하게 얻어진다.
바닥(107)을 이루는 중합체는 양호하게 50% 이상의 신장도와 함게 40 내지 90 쇼오 유니트 사이의 쇼어 경도를 갖는다. 또한, 바닥(107)을 구성하는 재료는 잠시동안 1200℃ 이상의 온도를 견뎌야 하는 것이 필수적이다. 이러한 까닭에 실리카 섬유등과 같은 내화성 충전재를 함유한 탄성재가 선호된다.
출원인이 택한 재료는 20 내지 60중량%의 실리카를 함유한 폴리클로로프렌이다.
바닥(107)의 양호한 실시예는 제 4 도에 도시되어 있으며, 그에 따르면 바닥(107)은 원형의 중앙 개구(108)와 별도의 측부 개구(109)가 제공된 편편한 기부를 가지며 밀폐용 립(131)을 연장시킨 측부 플랜지(130)를 갖는다. 연소성 튜브(106)는 측부 플랜지(130)의 상부 부분상에서 밀폐용 립(131)의 내표면에 대향하여 유지되게 배치된다. 에폭시 또는 시아노아크릴릭 접착제에 의한 접착식 접합은 튜브(106)와 바닥(107)이 효과적으로 일체화 부착되게 한다.
밀폐용 립(131)은 그 외표면에 적어도 하나의 외부 리브(132)가 제공된다.
상술한 부품(4)과 유사한 중공 부품(104)은 중앙 개구(108)를 통하여 바닥(107)에 들어가 바닥에 일체로 부착된다. 본 실시예에서는 중공 부품(104)과 바닥(107)이 접착식 접합에 의존하지 않고 외부 주조로 부착될 수 있다.
이러한 경우에 부품(104)에 배치된 탄성의 작은 바(122,123)는 부품(104)에 제작된 직선형 개구에 배치되고 부품에 대하여 외부 주조된 바닥(107)의 견부(133)에 의해 억류된 V자형 금속봉으로 구성된다. 제 6 도는 본 실시예에 따른 작은 바(122)를 도시한다. 이러한 작은 바의 두개의 아암은 내각(α)이 175°이다.
금속 기부(102)는 매우 단순한 형태를 갖는데, 이는 그것이 편편한 디스크형으로 중앙 개구(108)가 제공되며 상기의 중공 페룰(24)과 유사하며 작은 바(122,123)를 위한 부가적 조임 수단을 형성하는 원형 홈(126)을 갖는 중공 페룰(124)에 의해 연장되기 때문이다.
본 발명의 당 양호한 실시예에 따른 반연소성 카트리지 케이스는 제조상의 간이성과 발사시의 외피의 후방에서의 고효율적인 기밀성이라는 일석이조의 장점이 있다. 실제로, 발사시에 밀폐용 립(131)의 특히, 그것이 립(132)과 함께 제공될때는 무기의 챔버에 대하여 놓여짐으로써 저압에서의 기밀성을 보장하며, 바닥(107)의 측벽(130)은 동일한 방식으로 중간 압력에서의 기밀성을 보장하고, 금속 기부(102)는 고압에서의 기밀성을 보장한다. 카트리지 케이스는 따라서 전압 범위에서 완전한 기밀성을 보장할 수 있다.
그것이 반연소성 탄약 분야에서 적절히 적용될지라도 본 발명의 카트리지 케이스 부재는 또한 연소성 기부를 갖는 특히, 상기 부재의 바닥(7) 자체가 연소성인 경우에는 모든 연소성 카트리지 케이스에 채택될 수 있다.
본 발명에 따르는 반연소성 카트리지 케이스를 갖는 탄약은 외피와 본 발명에 따른 반연소성 카트리지 케이스(1,101)로 구성된다.
상술에서 명백하듯이, 본 발명에 따른 반연소성 카트리지 케이스는 상술한 바의 카트리지 케이스 부재(3,103) 중공 중앙 페룰(24,124)을 갖는 금속 기부(2,102)로 구성되며, 중공 중앙 페룰은 중공 부품(4,104)의 공동에 들어가며 체결 수단(26,126)을 포함하고, 체결 수단은 상기 중공 부품에 있는 것에 대한 보충이다. 이미 말했듯이, 반연소성 카트리지 케이스는 점화 화약(5,105)과 점화 튜브 및 점화 플러그를 갖는다. 점화 튜브는 제 1 도에서 인용 번호 34로, 제 4 도에서 인용 번호 134로 나타낸다. 명확하게는 점화 플러그는 도면에 도시되지 않았으나 기부(2,102)의 중앙 개구(8,108)에 각각 내장되어 있다.
본 발명에 의해 제공되는 장점은 연소성 튜브속으로 깊숙히 들어가는 피닝을 갖는 다트 외피 탄약의 제조와 거기에 화약을 채우는데 있어서의 간이성이다.
본 발명에 따라 상기와 같은 탄약을 조립하고 충전하는 방법은 제 7 도에 개략적으로 도시되어 있다.
다트 외피 탄약(40)은 부분적 절결도로 도시되어 있다. 다트 외피는 다트(41)와, 연소성 튜브(44)에 조여진 슈(shoe : 42) 및, 본 발명에 따른 카트리지 케이스 부재의 연소성 튜브(44)속에 깊숙히 들어가는 피닝(43)으로 제작된다. 이러한 튜브(44)는 연소성 종이 테이프를 나선형으로 함으로써 얻어지고 본 발명의 양호한 실시예에 따른 탄성재료 이루어진 바닥(45)에서 끝난다. 튜브(44)와 바닥(45)은 본 발명에 따른 카트리지 케이스 부재를 형성한다.
바닥(45)의 절결 부분에는 본 발명에 따른 중공 부품(46)이 도시되어 있다. 추진 화약은 아직 카트리지 케이스 부재에 도입되지 않았으나 점화 튜브를 위하여 요구되는 공간은 중공 부품(46)의 부연에 튜브(47)를 고정함으로써 유보되어 있다. 이러한 튜브(47)은 자발 점화 튜브나 내부에 상기 점화 튜브가 점화 플러그에 의해 내장될 것인 보호 튜브일 수 있다. 그렇게 제조된 탄약(40)은 제 7 도에 보이듯이 배치된다. 즉, 케리어(51)상에서 외피가 아래로 향해 있으며, 따라서 카트리지 케이스 부재의 빈 공간 전부를 바닥(45)이 갖는 측부 개구(48)로 들어가는 깔때기(49)에 의해 추진 화약으로 채우기가 쉽다. 이러한 작업이 완료되면 금속기부(50)는 상술한 바와같이 중공 부품(46)에 들어갈 상기 바닥의 내부 깔때기에 의해 바닥에 조여질 수 있다.
점화 플러그는 이어서 기부(50)에 조여져 반연소성 탄약의 사용 준비가 완료되게 한다. 본 발명의 또다른 장점은 점화 튜브를 위해 요구되는 공간이 화약의 통과를 저지하는 보호 튜브에 의해 유보될때에 존재한다. 이때 탄약(40)은 점화 플러그없이 무뇌관으로 운반되고 저장될 수 있으며 뇌관은 사용시에만 탄약에 결합될 수 있어 본 발명에 따른 탄약에 의해 제공되는 안전성을 배가시킨다.
어떠한 경우에도, 상기 다트 외피 반연소성 탄약 조립체는 연소성 튜브(44)의 절결을 전혀 요하지 않으며, 추진 화약속으로 어떤 부품도 억지로 도입할 필요가 없으며 자동화가 용이해야 한다.

Claims (12)

  1. 연소성 튜브(6)와 중앙 개구(8)가 있는 바닥을 포함하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재에 있어서, 상기 바닥이 상기 중앙 개구(8) 옆에 별도의 측부 개구(9)를 포함하고, 상기 측부 개구(9)를 방해 함이 없이 상기 중앙 개구(8)를 통하여 상기 카트리지 케이스 부재에 들어가고 전고에 걸쳐 내벽(17)에 의해 둘러싸인 중앙 공동(14)을 포함하는 중공 부품(4)이 상기 바닥(7)에 일체로 부착되어 있으며, 상기 내벽(17)에는 별도의 부품을 상기 중앙 공동(14)에 조이는 수단이 배치된 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 중공 부품(4)은 탄성 부품인 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 중공 부품(4)은 회전 외피인 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 중공 부품의 내벽(17)은 내부의 받침점(16)을 포함하며, 상기 조임 수단(18)은 상기 바닥(17)과 상기 내부 받침점(16) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 조임 수단(18)은 상기 축에 수직한 동일 평면에서 상기 외피의 축의 양측에 배치된 두개의 평행한 직선 개구(19,20)와 상기 개구에 배치된 두개의 작은 탄성 바(22,23)로 구성된 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브(6)와 상기 바닥(7)은 단지 한개의 연소성 부품을 이루는 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브(106)는 연소성 튜브이고, 상기 바닥(107)은 클로로프렌이나 네오프렌 또는 에틸렌과 프로필렌에 기초한 혼합물의 중합물로 구성된 그룹에서 선택된 탄성재료 구성되는 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  8. 제 7 항에 있어서, 바닥(107)을 이루는 상기 탄성재는 내화성 무기물 충전재를 함유하는 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 바닥(107)은 밀폐용 립(131)이 제공된 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 립(131)은 적어도 하나의 외부 립(132)이 제공된 것을 특징으로 하는 연소성 튜브를 갖는 카트리지 케이스 부재.
  11. 반연소성 카트리지 케이스와 외피 및 점화 튜브를 포함하는 탄약에 있어서, 반연소성 카트리지 케이스(1,101)가 제 1 항 내지 제10항중 어느 한 항에 따르는 부재(3,103)와 중앙의 중공 페룰(24,124)을 갖는 금속 기부(2,102)로 구성되고, 상기 중공 페룰(24,124)은 상기 중공 부품(4,104)의 공동에 들어가며 상기 중공 부품이 갖는 수단에 보충하는 조임 수단(26,126)을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄약.
  12. 외피(41)와 금속 기부(50) 및 카트리지 케이스 부재를 포함하여 상기 카트리지 케이스 부재가 연소성 튜브(44)와, 개구(48)를 갖는 바닥(45) 및, 중공 부품(46)으로 구성되는 제11항 기재의 반연소성 탄약의 조립 방법에 있어서, 점화 튜브를 위해 요구되는 공간이 유보되고 외피(41)가 상기 바닥(45)으로부터 이격된 연소성 튜브(44)의 단부에 조여진 후에 상기 부재가 상기 개구(48)에 의해 추진 화약으로 채워지며, 금속 기부(50)는 단지 후방으로 결합되는 것을 특징으로 하는 반연소성 탄약 조립 방법.
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