KR940011839B1 - 섬유상 물질을 염색하는 방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

섬유상 물질을 염색하는 방법
본 발명은 섬유상 물질 및, 특히 방향족 폴리아미드류, 폴리벤즈이미다졸류 또는 방향족 폴리이미드류와 같이 염색하기 어려운 방염성을 갖는 섬유상 물질을 염색하는 방법에 관한 것이다.
섬유 및 다른 섬유상 물질의 염색방법 및/또는 그 섬유와 다른 섬유상 물질에의 첨가제의 삽입방법에 대해 다양하게 공지되어 있으며, 또한 디메틸설폭사이드("DMSO"), 디메틸아세트아미드("DMAc"), 디메틸 포름아미드("DMF"), N-메틸피롤리돈("NMP"), N-사이클로헥실-2-피롤리돈("CHP"), 아세토페논, 아세트아닐리드 및 메틸 벤조에이트와 같은 유기용매를 이용하는 방법까지도 다양하게 공지되어 있다. 이들 유기용매를 이용하는 실시 체계에 대하여서는 랑겐펠드의 미국 특허 제3,558,267호, 라마나탄등의 미국 특허 제3,741,719호, 켈리의 미국 특허 제4,525,168호, 릭긴스등의 미국 특허 제4,898,596호, 및 그루엔의 영국 특허 제1,275,459호 및 버튼쇼등의 영국 특허 제1,282,113호에 제안하였다. 이들 유기 용매 이외에 화이트등의 미국 특허 제4,780,105호에는 양이온성 염료 및 N-치환 프탈이미드류(예, N-부틸프탈이미드 및 이소프로필프탈이미드)를 포함하는 염색 보조제로써 방향족 폴리아미드류를 염색하는 것에 대해 제안되어 있다.
다양한 담체를 이용하는 염색방법의 일반적 효용성에도 불구하고 섬유 및 그로부터 형성된 직물의 염색능력을 강화시키는 개선점을 만들고자 하는 바램이 지속되고 있다. 예를들어, 염료 소모에 있어서의 개선점 및 균일한 염색이 섬유의 미적 특성을 개선시키는 경향이 있다. 다른 예로서 어떤 일정한 염색법은 섬유에 의한 용매 보유와 같이 원하지 않는 부작용을 낳게 된다. 용매 보유는 섬유의 외형 및 방염성에 모두 가역적으로 악영향을 미칠 수 있다. 특히 후자는 방향족 폴리아미드류, 즉, 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드)("노멕스") 및 폴리(p-페닐렌테레프탈아미드)("케브라"), 폴리벤즈이미다졸류, 방향족 폴리이미드류, 및 우수한 방염성을 가질 뿐만 아니라 염색하기도 어려운 그러한 것들과 같은 섬유를 염색할때 방해한다. 이 섬유들을 염색하기 위해 몇몇 다양한 유기 용매 및 담체(예를들어 DMAc, DMSO, DMF, 아세토페논 등) 및 N-치환 프탈이미드류를 사용해 왔으나 이 화합물들은 몇몇 사용자의 경우 건강상의 문제가 제시될 수 있고, 또한 이들 화합물이 불수용성이라면 염색후 섬유에 의해 보유되는 경향이 있다. 그러므로, 이들 섬유의 이전 염색기술은 용매 또는 담체의 보유에 의해 야기되는 한가지 문제점(예를들어, 감소된 방염성)이 섬유의 방염성의 감소를 보상하기 위해 상당히 큰 부의 방염제를 첨가하는 것이 필요하다는 점에서 반대의 결과를 초래할 수 있다.
그러므로 본 발명의 목적은 섬유상 물질의 개선된 염색법, 및 특히 염료 소모에 있어 증가된 효율, 더 균일한 염색 및 용매 보유의 감소를 포함한 하나 이상의 유리한 결과를 제공하는 방법을 제공함에 있다. 그 개선된 방법은 노멕스및 케브라섬유, 폴리벤즈이미다졸 섬유, 방향족 폴리이미드 섬유, 그의 단량체로 이루어진 공중합체 섬유, 그의 혼방을 포함하는 방향족 폴리이미드 섬유와 같은 섬유들을 간신히 염색하기 위해 사용할 때 특히 유용하다.
본 발명은 섬유상 물질을 N-치환 방향족 카본아미드 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드 또는 그의 혼합물을 포함하는 염료 담체내에 염료를 포함하는 혼합물(예를들어, 용액 또는 분산액)과 접촉시키고, 그 섬유상 물질내에 염료를 고정시키는 과정을 포함하는 섬유상 물질의 염색법에 관한 것이다. 본 담체의 사용은 결과적으로 개선된 염색성을 보인다. 예를들어, 염료 소모에 있어 개선된 효율은 방향족 폴리아미드 섬유, 폴리벤즈이미다졸 섬유, 방향족 폴리이미드 섬유, 그의 단량체로 이루어진 공중합체 섬유, 그의 혼방과 같은 섬유들을 염색하기 위해 사용했던 비교할만한 수준의 다른 담체와 비교할때 수득될 수 있다.
특히 본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 본 방법은 방향족 폴리아미드 섬유, 폴리벤즈이미다졸 섬유, 방향족 폴리이미드 섬유, 그의 단량체로 이루어진 공중합체 섬유, 또는 그의 혼방을 N-치환 방향족 카본아미드 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드 또는 그의 혼합물, 에멀션화제 및 방염제를 포함하는 담체와 그 담체로써 가용화되거나 분산된 염료와의 혼합물과 접촉시키고, 섬유내에 염료를 고정시키는 과정을 포함한다. 에멀션화제는 개선된 염색성(예를들어, 개선된 염료 소모 및 더욱 균일한 염색)을 제공하는 반면에 소량의 방염제의 사용(예를들어, 약 2g/100ml 미만)은 결과적으로 섬유내에서의 "강력방염"성(즉, 그 섬유로부터 형성된 25% 미만의 직물이 연합시험법 191-5905 화염 접촉시험을 이용하여 소모된다)을 낳게 된다. 상기 요약된 바와같이, 본 발명은 개선된 담체계 및 담체기저 염색법 및/또는 섬유상 물질에의 다른 첨가제의 삽입방법을 제공한다. 특히 그 담체 및 방법은 염료 소모, 염료 균일성 및 섬유상 물질의 방염성에 대한 염색법의 부작용을 감소시키는데 사용하기 위해 개조된다. 바람직하게 담체는 N-치환 방향족 카본아미드 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드 또는 그의 혼합물을 포함한다. 바람직한 실시예에 있어서, 담체계는 에멀션화제 및/또는 방염제를 포함할 수 있다.
본 방법의 통례의 염색법을 이용하여 유용하게 적용될 수 있다. 염료 및 담체, 및 에멀션화제 첨가제, 방염제, 및/또는 다른 첨가제는 전형적으로 본 발명의 염료와 담체와의 혼합물(예를들어, 중탕, 용액, 분산액 또는 그 부류)을 형성하고, 섬유 및/또는 직물을 이 혼합물과 접촉시키고, 그 섬유내에 염료를 고정시킴으로써 취득된다. 본 발명에 따라 섬유상 텍스타일 물질, 예를들어 섬유, 웨브, 야안, 실, 고치, 짠 직물, 뜬 직물, 부직포 직물, 및 그 부류를 함침하고, 덧대거나 그렇지 않으면 중탕 및 염료 및/또는 첨가제와 접촉하고, 분사식 염색장치와 같은 재래식 장치 또는 다른 적당한 장치를 이용하여 기질에 고정시켰다.
본 발명에 담체는 N-치환 방향족 카본아미드 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드 또는 그의 혼합물을 포함한다. 일반적으로 이들 화합물은 다음식으로 나타낼 수 있다.
여기서 R은 방향족 또는 치환 방향족이고, R'는 수소 또는 알킬이고, R"는 알킬, 방향족, 치환 방향족 또는 아랄킬이다. 전형적인 화합물은 다음을 포함한다. :
벤즈아닐리드
N,N-디메틸벤즈아미드
N,N-디에틸(m-톨루아미드)
N-치환 및 N,N-이치환 방향족 카본아미드류는 여기에 참고문헌으로 삽입된 미국 특허 제3,634,023호에 기술된 바와같이 나일론에 대한 표면 가소제로서 이전에 사용되어져 왔다. 그러나 상기 출원인은 N-치환 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드류의 섬유 염색 담체로서의 용도를 알지 못하고 있다.
특히, 바람직한 N,N-이치환 방향족 카본아미드는 N,N-디에틸(m-톨루아미드), 즉 "DEET"이다. DEET는 실온에서 액체이고 주로 방충제 및 수지 용매로서 주로 사용될 뿐만 아니라 표면가소제로서 사용된다. 바람직하게, 또한 담체계는 염료 및 담체 및 다른 첨가제가 현탁액 또는 분산액, 즉 에멀션화제내에 보유되도록 하는 화합물을 포함한다. 부가적으로, 그 화합물은 염료보조제 또는 표지시약으로서 작용할 수 있다. 특히 바람직한 에멀션화제는 미국 뉴저지 패터슨의 모나 인더스트리스 인코포레이션으로부터 사용가능한 양쪽성 계면활성제인 포스포테릭 T-C6이다. 특히 바람직한 다른 에멀션화제는 미국 노스 캐롤라이나 베링톤의 아폴로 케미칼 캄패니로부터 사용가능한 방향족 카르복실산의 알킬 에스테르 및 계면활성제 혼합물을 함유하는 다성분계인 솔브-잇이다.
특히 바람직한 다른 에멀션화제는 미국 뉴욕의 뉴욕 위트코 케미칼로부터 사용가능한 위트코뮬AM2-10C이다. 위트코뮬AM2-10C는 2 내지 20몰의 에틸렌 옥사이드를 포함하는 인산화된 에톡시화 디알킬페놀과 20 내지 75몰의 프로필렌 옥사이드 및 20 내지 75몰의 에틸렌옥사이드를 포함하는 비이온성 프로폭시화-에톡시화 옥사이드로 구성된 혼합자유산형이다. 염료 보조제로서 담체와 함께 사용하기 적당한 다른 화합물은 디페닐, 1-메틸나프탈렌, 2-메틸-나프탈렌, 알킬벤조에이트 및 아릴벤조에이트, 클로로톨루엔류 등이다.
바람직하게, 또한 염색후 표면처리로서 적용된 화염지연제는 염욕내에서 담체와 함께 포함시키거나 그렇지 않은 경우 강력 방염성을 제공하기 위해 섬유내에 삽입시킨다. 특히 바람직한 화염지연제는 미국 버지니아 리치먼드의 알브라이트 앤드 윌슨 아메리카스 인코포레이션으로부터 사용가능한 비 고리형 클로로알킬디포스페이트 에스테르 즉, 안티블레이즈100 화염지연제이다.
사용하기에 적당한 다른 화염지연제는 알브라이트 앤드 윌슨 아메리카스 인코포레이션으로부터 사용가능한 비 고리형 모노- 및 폴리-포스포네이트 및/또는 포스페이트형 화염지연제이다. 게다가, 다른 적당한 화염지연제 부류는 일차 구아니딘 포스페이트를 기초로 한 것이다.
바람직하게, N-치환 또는 N,N-이치환 방향족 카본 아미드 : 에멀션화제 : 화염지연제의 비율은 솔브-잇또는 포스포테릭 T-C6을 사용하는 경우 2 : 3 : 0.1 내지 8 : 1 : 0.5일 수 있으며, 바람직하게는 2 : 3 : 0.3 내지 3 : 2 : 0.3이고, 더욱 바람직하게는 4 : 1 : 0.3일 수 있는데, 위트코뮬AM2-10C를 사용하는 경우 그 비율은 2 : 0.1 : 0.1 내지 8 : 1 : 1.5일 수 있으며, 바람직하게는 4 : 0.1 : 0.1 내지 3 : 0.3 : 0.5이고 더욱 바람직하게는 4 : 0.2 : 0.4일 수 있다. 염욕내의 담체의 총 중량은 염욕 중량을 기초로 하여 1 내지 3%의 범위내에 존재할 것이다. 이 중량 백분율은 물 또는 담체와 혼화가능하거나 분산이 가능한 다른 모든 액체를 사용하여 조절될 수 있다.
지금까지 달성된 만족할만한 결과로 보아 본 발명의 담체의 사용은 연화제, UV 흡수제, IR 흡수제, 정전기 방지제, 거품억제제, 살세균제, 살진균제, 항비루스제 또는 그 부류와 같은 다양한 다른 첨가제와 함께 적용되고 다양한 섬유상 물질에 적용된다고 간주되어지며, 예를들어 짠 직물, 부직포 또는 뜬 직물을 포함하는 직물로 형성되어 왔던 염색 직물을 포함한다.
담체는 염색하기 어려운 다양한 방염섬유 즉, 방향족 폴리아미드류, 폴리벤즈이미다졸류, 및 방향족 폴리이미드류, 그의 단량체로 이루어진 공중합체, 및 그의 혼방류를 염색하는데 유용하게 사용될 수 있다. 상기한 바와같이 담체는 방향족 폴리아미드류와 함께 사용하기에 특히 바람직하다. 방향족 폴리아미드로 구성된 섬유는 방염성을 가지고, 가끔 총칭적으로 "아라미드 섬유"라 일컬어지는데, 그 예가 여기에 참고문헌으로 삽입된 논문인 커크-오트머의 The Encyclopedia of Chemical Technology, 3판, 3권 pp. 213-242에 기술되어 있다. 용어 "방향족 폴리아미드류" 또는 "아라미드류"는 이에 한정적이진 않지만 폴리(m-페닐이소프탈아미드)(예 : 노멕스), 폴리(p-페닐렌테레프탈아미드)(예 : 케브라), 폴리파라벤즈아미드, 그의 단량체로 구성된 공중합체, 및 그의 혼방을 포함한다. 노멕스는 미국 델라웨어 윌밍톤의 듀폰사로부터의 세유형을 이용할 수 있다.
노멕스T-450은 100%의 비염색 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드) ; 노멕스T-456은 100% 용해 염색 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드)이고 ; 노멕스T-455는 95%의 노멕스(폴리(m-페닐렌이소프탈아미드))와 5% 케브라(폴리(p-페닐렌테레프탈아미드))의 혼방이다. 5% 케브라단편을 가진 노멕스T-455는 통상 사용되는 노멕스의 가장 일반적인 유형이다. 약 250℉ 이상의 온도에서 더욱 균일한 노멕스T-455의 케브라단편 염색 능력을 볼때, 본 발명의 담체는 약 250℉ 이상의 온도에서 더욱 균일한 방식으로 케브라을 가진 다른 섬유 혼방을 염색하는데 사용될 수 있다.
방염성을 갖고 염색하기 어려운 다른 그룹의 섬유는 미국 노스 캐롤라이나 샤롯의 호에크스트-세라니스(Hechst-Celanese of Charlotte)로 부터 이용가능한 폴리벤즈이미다졸 섬유이고, 여기에 참고문헌으로 삽입된 논문인 브링커등의 미국 특허 제2,895,948호에 기술되어 있다. 폴리벤즈이미다졸류는 단량체로서 비디카르복실 화합물 및 테트라민 화합물을 사용하고 다음의 반복되는 단위의 식을 갖는다 :
여기서 R 및 R'는 방향족 절반이다.
방염성을 갖고 염색하기 어려운 다른 그룹의 섬유는 여기에 참고문헌으로 삽입된 논문인 아사노등의 미국 특허 제4,758,649호에 기술된 방향족 폴리이미드 섬유이다. 그 방향족 폴리이미드류는 다음의 반복되는 단위의 식을 갖는다 :
여기서 R 및 R'는 방향족 절반이다.
게다가, 단량체로 구성된 공중합체 또는 그 방향족 폴리아미드류, 폴리벤즈이미다졸류 및/또는 방향족 폴리이미드류로 구성된 혼방은 본 발명의 담체를 이용하여 유용하게 염색될 수 있다. 예를들어, 방향족 폴리아미드 섬유 및 폴리벤즈이미다졸 섬유를 방향족 폴리아미드 섬유 : 폴리벤즈이미다졸 섬유의 중량비를 60 : 40 내지 80 : 20으로 하여 혼방할 수 있다. 부가적으로 아크릴, 모다크릴, 폴리에스테르류 및 지방족 폴리아미드류와 같은 다른 합성섬유는 본 발명의 담체계를 이용하여 유용하게 염색될 수 있다.
본 발명의 담체와 함께 유용하게 사용될 수 있는 염료는 산성염료(예 : 아조, 트리아크릴메탄, 안트라퀴논 염료 등) ; 염기성염료(예 ; 트리페닐메탄, 티아지드염료 등) ; 직접염료(예 : 술폰화아조염료등) ; 착색료 ; 건염염료 ; 분산염료(예 : 니트로아릴아민, 아조, 또는 안트라퀴논 염료 및 아미노기를 가진 그 부류) ; 반응성 염료 ; 및 염료가 통례의 염색 조건하에서 분해되지 않는다는 조건을 가진 그의 혼합물을 포함할 수 있다. 특히 방향족 폴리아미드 섬유, 폴리벤즈이미다졸 섬유 및 방향족 폴리이미드 섬유를 염색하기에 효과적인 염료는 염기성 염료(때때로 "양이온성 염료"가 일컬어짐)이다. 이 부류의 예로서는 노스 캐롤라이나 샤롯의 바스프사로부터 이용가능한 바스아크릴염료 및 노스 캐롤라이나 그린스보로의 시바-게이지 코포레이션으로부터 이용가능한 맥실론염료이다.
조작면에 있어, 염료 및 /또는 다른 첨가제는 1 내지 4atm의 압력, 100℉ 내지 300℉의 온도에서 한 단계 배치형을 이용하여 그 직물의 섬유에 적용하는 것이 바람직하다. 직물의 수세전 및 수세후가 바람직하다. 그 직물을 분사식 염색 장치 또는 다른 수세장치내에 열수 수세를 통해 그 직물을 통과시킴으로써 수세할 수 있다. 그런 다음 염료 및 에멀션화제를 갖거나 갖지않은 본 발명의 담체 및 화염지연제 또는 다른 첨가제를 갖거나 갖지않은 본 발명의 담체를 포함하는 다른 보조제와 물로써 하전시킨다. 그런다음 온도는 250℉ 이상, 바람직하게는 270℉ 이상으로 상승시키고, 압력은 2.5atm 이상으로 상승시켜 분사기가 작동하는 동안 30분 내지 1.5시간 동안 유지시킨다.
직물을 냉각시키고, 염욕에 담그고, 헹군다음 수세후 과정은 분사기안에서 습윤제 및 소다회를 사용하여 수행한다. 그 결과의 직물은 90% 이상의 하전염료를 가지며, 바람직하게는 약 98%가 직물속에 소모된다. 염료, 화염지연제 및/또는 첨가제는 염료 순환동안 섬유내에 고정된다.
본 발명의 부가적인 잇점 및 이득은 하기 예중의 실시예에서 분명해질 것이다.
[실시예 1]
노멕스티-455(95% 노멕스및 5% 케브라) 섬유 및 분사식 염색장치를 사용하여, 분사장치에 10 : 1의 액체 : 상품비로 담수, 2.0% owf의 소다회 및 2.0% owf의 습윤제를 채워넣었으며 섬유에서부터 형성된 직물의 온도를 160℉까지 올렸다. 분사장치를 160℉로 30분간 유지시킨다. 그후 욕조를 제거하고 냉각수로 직물을 깨끗이 헹군다.
담체로서 2g/염욕 100ml의 N.N-디에틸(m-톨루아미드)(이후의 실시예에서는 "DEET"로 언급함)을 포함한 염욕을 사용하여 10 : 1의 액체 : 상품비로 염색을 실시하였다. 욕조를 약 120℉ 이하로 놓고 10분간 유지시킨다. 11.25% owf("대섬유 중량"), 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 1.41% owf의 바스아크릴 레드 지엘 및 0.9% owf, 200%의 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지에프엘을 포함한 짙은 남색의 양이온성 염색 제제형을 첨가하고 분사기내에서 10분간 유지한다. 2g/염욕 100ml의 질산나트륨을 첨가시키고, 10분후에 2% owf의 포름산을 첨가시킨다. 온도를 3℉/분의 속도로 270℉까지 올린다. 그후 약 270℉의 상승된 온도, 약 2.85기압의 압력에서 60분의 오랜 시간동안 직물을 염색시킨다. 염색된 직물을 60℉까지 냉각시키고 색상을 점검하였다. 색의 농도가 알맞게 되었을때 염욕을 제거하고 냉각수로 직물을 충분히 헹군다.
후수세(after-scour)는 약 2% owf의 습윤제 및 약 2% owf의 소다회를 포함하는 욕조에서 10 : 1의 액체 : 상품비로 실시된다. 온도를 160℉까지 올리고 직물의 섬유를 160℉에서 30분간 수세하였다. 수세욕조를 제거하고 린스가 깨끗해질 때까지 직물을 헹군다. 그후 직물을 건조시킨다.
주관적 견지 및 L*, a*, b*스케일을 사용하여 객관적으로 직물의 색상층을 결정하였다. 후자는 D65 광원을 가지며 10°의 조도에서 설치한 미국 버지니아주, 페어팩스의 헌터랩으로 부터 이용할 수 있는 비색계를 사용한다. L*, a*, b*스케일은 색상 시각의 보색 이론(the opponent-colors theory)에 기초를 둔 것인데 이 이론은 망막에 빛수용기와 뇌에서 색신호를 받는 시신경사이의 중간에 일어나는 신호-전환 단계인 인간의 눈에서 생각한 것이다. 전환단계(switching stage)에 있어서, 적색반응은 적색에서 녹색 범위를 생성하는 녹색으로 대조된다. 녹색(또는 적색 및 녹색 모두, 사용된 이론에 의존함)반응은 황색에서 청색 범위를 생성하는 청색과 유사한 방법으로 대조된다. 항상은 아니더라도 종종 이들 두 범위는 각각 기호 "a*" 및 "b*"와 관련되어 진다. 필요한 세번째 범위 광도에 대한 "L*"는 일반적으로 그 범위들 중 하나의 제곱근 또는 세제곱근과 같은 비선형함수이다. 실시예 1의 최종직물은 짙은 푸른색이며, 20.27의 L* 수치, -0.19의 a*수치 및 -6.99의 ab*수치를 나타내었다. 색상층의 L*, a*, b*에 대해서 얻어진 수치를 CHP 및 치환된 N-프탈이미드와 같은 다른 담체를 사용하여 얻어진 수치와 비교해 볼때 본 발명에 의한 수치가 훨씬 만족스럽다.
[실시예 2]
N,N-이치환 방향족 카르본아미드 대신 N-치환 카르본아미드의 효과를 설명하기 위해서, 담체로서 1.5g/염욕 100ml의 벤즈아닐리드가 사용된 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며 19.77의 L*수치, -0.14의 a*수치 및 -6.09의 ab*수치를 나타내었다.
[실시예 3]
다른 N,N-이치환 방향족 카르본아미드의 효과를 설명하기 위해서, 담체로서 N,N-디메틸벤즈아미드를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며 19.31의 L*수치, 1.03의 a*수치 및 -9.32의 ab*수치를 나타내었다.
실시예 1-3의 결과에서는 염욕에 첨가되었을때 담체로서 다양한 N-치환 및 N,N-이치환 방향족 카르본아미드를 사용하는 것이 색특성의 짙은 정도를 우수하게 한다는 것을 나타내고 있다.
[실시예 4]
에멀션화제 함유물의 효과를 설명하기 위해서, 0.2g/염욕 100ml의 양쪽성 계면활성제(포스포테릭 티-씨6)에멀션화제가 담체계에 포함되는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며, 18, 57의 L*, 0.44의 a*수치 및 -6.19의 ab*수치를 나타내었다.
[실시예 5]
다른 에멀션화제 함유물의 효과를 설명하기 위해서, 0.5g/염욕 100ml의 솔브-잇(Solv-It) 이 담체내에 포함되는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며, 18.81의 L*수치, 0.05의 a*수치 및 -5.96의 ab*수치를 나타내었다.
[실시예 6]
방염제가 담체에 포함되었을때 본 발명의 담체의 효과를 설명하기 위해서, 담체계가 0.92g/염욕 100ml의 안티블라제100 방염제를 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며, 17.35의 L*수치, 0.95의 a*수치 및 6.71의 ab*수치를 나타내었다. 이는 방염제가 담체내에 포함되었을때 개선된 염색특성을 얻을 수 있다는 것을 나타내고 있다. 담체계로서 2.0g/염욕 100ml의 CHP 및 0.9g/염욕 100ml의 안티블라제100을 사용하여 실시예 1의 과정을 반복실시하였을때, 직물은 18.89의 L*수치, 0.72의 a*수치 및 -5.92의 ab*수치를 나타낸다. 본 발명의 담체와 담체계로서 CHP 및 안티블라제100을 사용한 것과 비교해 본 결과 본 발명의 담체가 개선된 염색성을 나타내고 있다.
[실시예 7]
에멀션화제 및 방염제가 담체에 포함되었을때 본 발명의 담체의 효과를 설명하기 위해서 2.65g/염욕 100ml의 담체계가 4 : 1 : 0.3의 DEET : 에멀션화제 : 방염제 중량비로 사용된 0.5g/염욕 100ml의 포스포테릭티-씨 6및 0.15g/염욕 100ml의 안티블라제100 방염제를 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며, 17.01의 L*수치, 0.25의 a*수치 및 -6.00의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 8]
다른 에멀션화제가 담체에 포함되었을 때 본 발명의 담체의 효과를 설명하기 위해서 솔브-잇이 사용된 것을 제외하고 실시예 7을 반복실시하였으며 짙은 남색의 양이온 염료는 11.25% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 1.41% owf의 바스아크릴 레드 지엘 및 0.90% owf 200%의 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지 에프엘을 포함하고 있다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며 18.00의 L*수치, 1.09의 a*수치 및 -6.68의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 9]
다른 에멀션화제가 담체에 포함되었을때 본 발명의 담체의 효과를 설명하기 위해서, 포스포테릭 티-씨6대신 0.5g/염욕 100ml의 위트코뮬(Witcmul)을 사용하고, 짙은 남색의 양이온 염료가 11.25% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 1.41% owf의 바스아크릴 레드 지엘 및 0.90% owf 200%의 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지 에프 엠을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 7을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며, 17.45의 L*수치, 0.40의 a*수치 및 -5.59의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 6-9의 결과는 에멀션화제 및/또는 방염제가 담체계에 포함되었을때 색특성의 짙은 정도를 우수하게 할 수 있다는 것을 나타내고 있다.
또한 연합시험방법 191-5905의 화염 접촉 시험을 사용하여 실시예 6 및 8의 염색된 직물의 방염성을 시험하였다. 시험방법 191-5905는 화염원으로 인한 화염전파에서 직물 및 다른 섬유상 텍스타일의 방염성 측정이다. 가로인치에 세로 12인치(가로 70mm, 세로 304mm)인 최초의 시험견본을 높이 3인치(76mm)의 고온 부탄가스 화염에 수직 서스펜션에 의해서 12초간 노출시키며 이때 견본의 가장 낮은 부분은 항상 버어너의 중심에서인치(38mm) 위로 한다. 12초 후에 견본을 화염에서 천천히 거두고 일정시간 후 작동하도록 장치한다. 그후 화염에 그 견본을 다시 넣고 12초 후에 다시 천천히 거두며 일정시간 후 작동하도록 장치한다. 그후 화염에 그 견본을 다시 넣고 12초 후에 다시 천천히 거두며 일정시간 후 작동하도록 장치한다. 부가적으로, AATCC 방법 135-3II, B에 명시된 조건하에서 140℉에서 다섯번의 세광후에 두번째 견본을 시험하였다. 최초 견본("최초")의 소모 백분율 및 다섯번 세광후("후/5")의 소모 백분율로서 그 결과들을 기록하고 있다.
여기에서 L=견본의 최초 길이
A=덜탄 면적이 있는쪽 아래 견본의 꼭대기부터 타지않은 면적이 1인치(25mm) 이하의 넓이로 처음 나타나는 지점까지 견본의 타지않은 부분의 길이
단순히 씻어내는 노멕스T-455 시료가 표준으로 사용되어 표 1에 이 결과들을 기록하였다.
[표 1]
위의 결과들은 방염제만 있는 담체 및/또는 에멀션화제 및 방염제가 있는 담체를 사용하므로써 강력방염특성(즉, 25% 이하의 소모량)을 얻을 수 있다는 것을 나타내고 있다. 더욱이, 본 발명의 담체계를 사용하므로써 얻어진 본 방염성을 단순히 씻어내기만하는 노멕스T-455 표준의 방염성과 비교해 볼 때 더 바람직하다는 것을 알 수 있다.
[실시예 10]
다른 중량비에서 에멀션화제 및 방염제를 가진 담체의 효과를 설명하기 위해서, 중량비가 3 : 2 : 0.3의 DEET : 솔브-잇: 방염제인 것을 제외하고는 2.0g/염욕 100ml의 담체계만을 사용하여 실시예 8의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며 18.06의 L*수치, 0.14의 a*수치 및 -7.75의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 11]
다른 중량비에서 에멀션화제 및 방염제를 가진 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 중량비가 2 : 3 : 0.3의 DEET : 솔브-잇: 방염제인 것을 제외하고 실시예 10의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 짙은 푸른색이며 19.3의 L*수치, 0.66의 a*수치 및 -10.56의 ab*수치를 나타내고 있다. 이는 2 : 3 : 0.3 이하의 비에서는 본 발명의 담체계 조합으로 얻어진 개선된 염색특성이 감소되기 시작할 것이며 더욱이 담체의 효과도 감소할 것이라는 것을 나타내고 있다.
[실시예 12]
본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 섬유로는 100% 케브라가 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체가 4 : 1의 DEET : 솔브-잇이며 짙은 남색의 양이온 염료가 14.63% owf의 바스아크릴 불루 엑스-3지엘, 0.93% owf 바스아크릴 레드 지엘 및 1.00% % owf 200%의 바스아크릴 골든옐로우 엑스-지에프 엘을 포함하는 것을 제외하고 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 20.12의 L*수치, -1.57의 a*수치 및 -6.97의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 13]
본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 섬유로는 100% 케브라가 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체가 4 : 1 : 0.3의 DEET : 솔브-잇: 안티블라제100 방염제이며 짙은 남색의 양이온 염료가 14.63% owf의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 0.93% owf 바스아크릴 레드 지엘 및 1.00% owf 200%의 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지 에프 엘을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 19.06의 L*수치, -1.39의 a*수치 및 -6.78의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 12 및 13은 에멀션화제를 가진 담체 또는 에멀션화제 및 방염제를 가진 담체가 케브라염색에 효율적으로 사용될 수 있다는 것을 설명하고 있다.
[실시예 14]
본 발명의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서 섬유로는 100% PBI가 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체는 4 : 1의 DEET : 솔브-잇에멀션화제이며 트리거 블루 양이온 염료는 6.00% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 1.00% owf의 바스아크릴 레드 지엘 및 0.01% owf 200% 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지 에프엘을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1을 반복실시하였다. 최종 직물은 23.95의 L*수치, -3.47의 a*수치 및 0.27의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 15]
100% PBI를 염색하는데 이용되는 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 담체가 4 : 1의 DEET : 포스포테릭 티-씨 6인 것을 제외하고는 실시예 14의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 21.32의 L*수치, -2.78의 a*수치 및 -2.23의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 14 및 15는 에멀션화제를 가진 담체가 효과적으로 100% PBI를 염색하는데 사용될 수 있다는 것을 나타내고 있다.
[실시예 16]
PBI 및 노멕스혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 섬유로는 20 : 80의 혼합비인 PBI/노멕스T-44가 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체가 4 : 1의 DEET : 솔브-잇에멀션화제이며 트리거 블루 양이온 염료가 6.00% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지엘, 1.00% owf의 바스아크릴 레드 지엘 및 0.01% % owf 200%의 바스아크릴 골든 옐로우 엑스-지에프 엘을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 23.78의 L*수치, 0.50의 a*수치 및 -16.31의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 17]
PBI 및 노멕스혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 담체로는 4 : 1의 DEET : 포스포테릭 티-씨 6이 사용되는 것을 제외하고 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 23.63의 L*수치, 0.74의 a*수치 및 -17.47의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 16-17은 PBI 노멕스혼방은 담체 및 에멀션화제를 사용하여 효율적으로 염색할 수 있다는 것을 나타내고 있다.
[실시예 18]
PBI 및 노멕스혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하고 본 발명의 담체의 임계(Criticality)를 설명하기 위해서, 0.38g/염욕 100ml의 솔브-잇이 사용되는 것을 제외하고는 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 28.59의 L*수치, -0.99의 a*수치, -15.95의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 19]
PBI 및 노멕스혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하고 본 발명의 담체의 임계를 설명하기 위해서, 0.38g/염욕 100ml의 포스포테릭 티-씨 6이 사용되는 것을 제외하고는 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 28.93의 L*수치, -0.90의 a*수치 및 -16.13의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 20]
PBI 및 노멕스혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하고 본 발명의 담체의 임계를 설명하기 위해서, 0.38g/염욕 100ml의 위트코뮬에이엠 2-10씨가 사용되는 것을 제외하고 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 29.30의 L*수치, -0.88의 a*수치 및 -14.20의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 18-20 및 높은 L*수치는 본 발명의 담체없이 에멀션화제를 사용한 결과 빈약한 염색효과를 나타내므로, 본 발명의 담체를 사용할 필요가 있다는 것을 설명하고 있다.
[실시예 21]
PBI 및 노멕스혼방의 방염제를 포함한 본 발명의 담체 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 담체가 4 : 1 : 0.3의 DEET : 솔브-잇: 안티블라제100 방염제인 것을 제외하고는 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 23.66의 L*수치, 0.63의 a*수치 및 -16.31의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 22]
PBI 및 노멕스혼방의 방염제를 포함한 본 발명의 담체 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 담체가 4 : 1 : 0.3의 DEET : 포스포테릭 티-씨 6: 안티블라제100 방염제인 것을 제외하고는 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 24.78의 L*수치, 0.17의 a*수치 및 -17.19의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 23]
PBI 및 노멕스혼방의 방염제를 포함한 본 발명의 담체 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 담체가 4 : 1 : 0.3의 DEET : 위트코뮬: 에이엠 2-10씨 : 안티블라제100 방염제인 것을 제외하고는 실시예 16의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 21.43의 L*수치, 1.24의 a*수치 및 -13.27의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 21-23은 PBI/노멕스의 혼방이 담체, 에멀션화제, 방염제를 사용하여 효율적으로 염색될 수 있다는 것을 나타내고 있다.
[실시예 24]
PBI 및 케브라혼방을 가지고 본 발명의 담체의 효과를 설명하기 위해서, 섬유로는 PBI/케브라가 40 : 60으로 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체는 4 : 1의 DEET : 솔브-잇이며 짙은 남색의 양이온 염료는 69.00% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지 엘 및 15.00% owf의 바스아크릴 레드 지엘을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 PBI/케브라혼방의 담체 및 에멀션화제를 사용하여 효율적으로 염색될 수 있다는 것을 나타내며, 23.44의 L*수치, 1.68의 a*수치 및 -5.34의 ab*수치를 나타내고 있다.
[실시예 25]
PBI 및 케브라혼방의 방염제를 포함한 본 발명의 담체의 효과를 부가적으로 설명하기 위해서, 섬유로는 PBI/케브라가 40 : 60의 혼합비로 사용되고, 2.0g/염욕 100ml의 담체는 4 : 1 : 0.3의 DEET : 솔브-잇: 안티블라제100 방염제이며 짙은 남색의 양이온 염료는 69.00% owf 100%의 바스아크릴 블루 엑스-3지 엘 및 15.00% owf의 바스아크릴 레드 지엘을 포함하는 것을 제외하고는 실시예 1의 과정을 반복실시하였다. 최종 직물은 PBI/케브라혼방이 담체 및 에멀션화제 및 방염제를 사용하여 효율적으로 염색될 수 있다는 것을 나타내며, 24.03의 L*수치, 1.68의 a*수치 , -5.44의 ab*수치를 나타내고 있다.
실시예 24-25의 결과들은 케브라및 PBI가 본 발명의 담체계를 사용하므로써 효율적으로 염색될 수 있다는 것을 나타내고 있다.
상세한 설명 및 실시예에서는 본 발명의 바람직한 형태를 나타내고 있으며, 비록 특정한 용어들이 사용되었을지라도 이 용어들은 다음의 특허청구범위에 의해 규정된 본 발명의 범위를 제한하고자 함이 아니라 단지 일반적이며 기술적인 의미에 사용된 것이다.

Claims (9)

  1. 방향족 폴리아미드류, 폴리벤즈이미다졸 섬유, 방향족 폴리이미드 섬유, 그의 단량체로 구성된 공중합체 섬유, 또는 그의 혼방중에서 선택된 섬유상 물질을 N-치환 방향족 카본아미드 또는 N,N-이치환 방향족 카본아미드 또는 그의 혼합물을 포함하는 담체와 그 담체로써 가용화되거나 분산된 염료와의 혼합물과 접촉시키고 ; 그 섬유상 물질내에 그 염료를 고정시킴을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 담체가 에멀션화제를 포함함을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 에멀션화제가 2 내지 20몰의 에틸렌옥사이드를 포함하는 자유산형의 인산화-에톡시화디알킬페놀과 20 내지 75몰의 프로필렌옥사이드 및 20 내지 75몰의 에틸렌옥사이드를 포함하는 비 이온성 프로폭시화-에톡시화 알콜의 혼합물임을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  4. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 담체가 화염지연제를 포함함을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  5. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, N,N-이치환 방향족 카본아미드가 N,N-디에틸(m-톨루아미드) 또는 N,N-디메틸벤즈아미드임을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  6. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, N-치환 방향족 카본아미드가 벤조아닐리드임을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서, 방향족 폴리아미드가 폴리(m-페닐렌이소프탈아미드), 폴리(p-페닐렌테레프탈아미드), 그의 단량체로 구성된 공중합체, 또는 그의 혼방임을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 섬유가 방향족 폴리아미드섬유 및 폴리벤즈이미다졸 섬유의 혼방을 포함함을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
  9. 제 1 항 또는 2 항에 있어서, 섬유상 물질을 100℉ 내지 300℉의 온도, 1 내지 4atm의 압력에서 담체와 염료의 혼합물과 접촉시킴을 특징으로 하는 섬유상 물질을 염색하는 방법.
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