KR940011470B1 - 원통형직물의 염색장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

원통형직물의 염색장치

첨부도면은 본 발명의 실시예시도면으로서,

제 1 도는 본 발명의 전체 종단면도.

제 2 도는 제 1 도의 A-A 선 단면도.

제 3 도는 제 1 도의 "B"부분 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원통형직물 2,3,4,7 : 안내로울러

5 : 원통형기체 6 : 링

8,8' : 당김로울러 9 : 절단칼

10 : 열풍관 11 : 송풍기

12 : 히터 13 : 종축

14,14',15,15',16,16' : 고정환 17,18,19 : 환형판

17',18',19' : 기어 20,21,22 : 좌우회전모터

23,25,27 : 소레노이드밸브 24 : 붓형노즐

26 : 염색분사용 노즐 28 : 염거품부여용 노즐

29 : 흡기관 H : 호스

가. 염호료부여장치 나 : 염액분사장치

다 : 염거품부여장치

본 발명은 원통형으로 직조된 직물의 상태에서 다색상으로 염색하는 장치에 관한 것이다.

보다 구체적으로 신축성 있는 메리야스직물이나 기모직물 등등은 대부분 원통형으로 직조되어지는데, 본 발명은 이러한 원통형직물의 일측을 절단하기 전에 직물에 여러가지 다색상무늬염색을 할 수 있게 한 장치에 관한 것이다.

종래의 염색장치들은 특허공고번호 제90-4244호 실용신안공고번호 제92-782호에 나타나 있는 바와 같이 모두가 평판형직물을 이송시키면서 그 위에 다색상 염색을 수행하는 방법과 장치이다.

이와 같은 종래의 장치들은 신축성 있는 직물상에 다색상으로 염색할때 직물의 신축에 의한 유동때문에 염색무늬가 고르지 못한 문제점이 있고 기모직물의 경우에는 이송로울러등에 의하여 기모상태가 변형되는 문제점이 있다. 이 뿐만 아니라 직물의 양측단부의 염색무늬는 일정하게 염색되어지지 못하여서 의류를 만들기 위하여 재단할 때에 사용할 수 없는 부분이 많아 발생하는 원단의 손실도 무시할 수 없는 문제도 있었다.

이와 같이 원통형직물의 일측을 절단하여 평판형직물로 만들어서 종래의 염색장치로 염색할 경우에 상기한 바와 같은 문제점들이 발생하기 때문에 이를 해소하기 위하여 개발한 것이 본 발명이다.

본 발명은 원통형직물을 수직방향으로 이송시키되 그 내부에 열풍을 불어 넣어 직물이 원통형상으로 이루어진 상태로 이송되게 하고 그 내주위에 일정한 간격으로 염거품부여장치, 염액분사장치 및 염호료부여장치를 직물에 인접되게 방사상으로 설치하는 한편 위 장치들이 좌우왕복회전운동할 수 있게 구성하여서 여러모양의 다색상염색을 할 수 있게 하며 동시에 열풍에 의하여 건조시키므로써 원통형직물의 염색, 건조를 동시에 할 수 있게 한 장치이다.

제 1 도는 본 발명의 실시예에 관한 원통형직물의 염색장치의 전체 종단면도이다.

부호 1은 원통형직물이며 도시되지 않은 원통형직물(1)의 적층실로부터 다수의 안내로울러(2)(3)(4)를 통하여 원통형기체(5) 내부로 안내되어 링(6)의 구멍으로 들어가서 상부 안내로울러(7)를 거쳐서 당김로울러(8)(8')에 의하여 연속이송된다.

도면부호 9는 절단칼인데 이는 원통형직물(1)의 일측을 직물의 길이방향으로 절단하여 평판형직물로 만들어 줌과 동시에 열풍관(10)과 염색장치들을 원통형직물(1)내로 설치할 수 있는 입구를 제공한다. 열풍관(10)은 원통형직물(1)내로 열풍을 분출하여 원통형직물(1)이 팽만감 있게 벌어지게 하고 염색장치들을 설치할 수 있는 고정대 역할을 한다. 열풍관(10)의 외단에는 송풍기(11)와 공기를 가열하는 히터(12)가 연결되고 열풍관(10)의 내단에는 염호료부여장치(가), 염액분사장치(나) 및 염거품부여장치(다)를 설치할 수 있는 종축(13)이 착설되어 있다. 이 종축(13)상에는 상중하에 각각 상하 고정환(14)(14')(15)(15')(16)'(16')이 착설되어 있고 상하 고정환 사이에 환형판(17)(18)(19)이 유설(遊設)되어 있는데 이들 환형판(17)(18)(19)의 저면 중심에 기어(17')(18')(19')와 고정환(14')(15')(16')에 붙어 있는 좌우회전모터(20)(21)(22)의 구동기어와 맞물리고 있어서 환형판(17)(18)(19)이 좌우로 회동할 수 있게 구성되어 있다.

상기 환형판(17)의 외주연에는 소레노이드밸브(23)를 가진 염호료부호용 붓형노즐(24)이 다수 방사상으로 배착되어 있고, 환형판(18)의 외주연에는 소레노이드밸브(25)를 가진 염액분사용노즐(26)이 다수 방사상으로 배착되어 있으며, 환형판(19)의 외주연에는 소레노이드밸브(27)를 가진 염거품부여용 노즐(28)이 다수 방사상으로 배착되어 있다.

상기 노즐(24)(26)(28)들의 후단에는 밖으로 연결되는 호스들(H)이 각각 연결되어 있어서 염료를 공급받게 되어 있다. 염거품부여용 노즐(28) 앞에 있는 직물(1)의 외주연에는 삭션펌프(Suction pump)와 연결되어 있는 흡기관(29)이 설치되어져서 노즐(28) 로 부터 부여된 거품을 직물(1)밖으로 빨아내는 작용을 하도록 되어 있다.

작용을 설명하면, 열풍관(10)에서 뿜어내는 열풍에 의하여 직물(1)이 원통형으로 팽팽하게 벌어진 상태로 이송되고 있을때 염거품부여장치(다)에 있는 소레노이드밸브(27)이 이미 조작된 컴퓨터의 지시신호에 의하여 선택적으로 개폐하면서 노즐(28)을 통하여 직물(1)에 염거품을 부여하면 부여된 거품은 흡기관(29)의 빠는 힘에 의하여 직물(1)을 통과하게 되면서 여러가지 무늬와 색상으로 염색된다. 이때 모터(22)를 좌우로 회전시키면 모터의 구동기어와 기어(19')를 좌우회전시킴에 따라 부여되는 거품을 지그재그 모양이 되게 부여한다.

염액분사장치(나)는 노즐(26)에서 염액을 분사하는 것을 제외하고는 염거품부여장치(다)의 작용과 동일하고, 염호료부여장치(가)도 붓형노즐(24)에서 염호료를 직물에 바르는 것을 제외하고는 염거품부여장치(다)의 작용과 동일하다.

위와 같은 세가지의 염색장치는 필요에 따라 부분적으로 가동하거나 전체적으로 가동하여 여러가지 다색무늬로 염색할 수 있으며 염색과 동시에 열풍에 의허여 건조되어진다.

본 발명은 메리야스직물이나 기모직물등과 같이 원통형으로 직조된 직물을 가르지 않고 원통형의 상태로 염색할 수 있게 하므로서 상기한 종래의 염색장치에서 신축성 있는 직물을 염색할때 발생하는 제반 문제점들을 해결할 수 있는 효과가 있는데다가 염색과 동시에 건조기능까지 겸하는 것이어서 에너지 절약에 따른 염색가공비를 대폭 절감할 수 있다. 또한 본 발명의 장치는 거품염색과 염액염색 및 호료염색을 선택적으로 이용하거나 모두 가동시켜서 환상적인 복합적 무늬로 염색할 수도 있다. 이 뿐만 아니라 본 발명의 장치는 수직방향으로 설치되는 것이어서 설치장소를 넓게 차지하지 않는 장점도 있다.

Claims (1)

1. 원통형기체(5) 밑에서부터 원통형직물(1)이 이송되도록 다수의 안내로울러와 당김로울러(8)(8')를 설치하고 원통형직물 상단 일측에 절단칼(9)을 설치하여 열풍관(10)을 직물내로 설치하고 열풍관(10)의 내단부에 착설된 종축(13)상에 상하 고정환(14)(14')(15)(15')(16)(16')을 착설하고 각각의 상하 고정환 사이에 환형판(17)(18)(19)을 유설하되 이들의 저부에 있는 기어(17')(18')(19')와 고정환(14')(15')(16')에 붙어 있는 좌우회전모터(20)(21)(22)의 구동기어와 이맞춤하고 상기 환형판(17)(18)(19)의 외주연에 소레노이드밸브를 가진 염호료부여용 붓형노즐(24), 염색분사용노즐(26), 염겨품부여용 노즐(28)을 각각 방사상으로 배설한 원통형직물의 염색장치.