CN221029041U - 一种面料均匀着色的喷洒式印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，包括底座和面料本体，所述底座的顶部外壁设有工作箱，还包括：预热机构，位于所述工作箱的顶部外壁；挤料机构，位于所述工作箱的内部；传输机构，位于所述工作箱的内部；喷洒机构，位于所述工作箱的内部，所述喷洒机构包括染液筒，所述染液筒的底部外壁设有第二波纹管，所述工作箱的顶部内壁设有两个第一电动伸缩杆。本实用新型公开的面料本体均匀着色的喷洒式印染设备具有提高面料本体印染效率，增加双面着色的均匀性，并且防止面料本体喷洒印染后由于面料本体表面吸附了过多染料难以排除，从而影响面料本体印染的效果。

Description

一种面料均匀着色的喷洒式印染设备

技术领域

本实用新型涉及面料印染设备技术领域，尤其涉及一种面料均匀着色的喷洒式印染设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料有薄厚之分，也有单面和双面之分，主要有汗布、天鹅绒、鸟眼布、网眼布等。

申请号为202222516661.2的专利文件公开了一种染色均匀的纺织面料印染设备，包括印染设备主体、加热印染单元、清洗送料单元、吹干收料组件印染设备主体上侧表面开设有检查清洗口，所述检查清洗口内固定卡接保护盖板，所述印染设备主体的左侧表面固定连接染料入口管道，所述染料入口管道延伸至印染设备主体内，所述印染设备主体的左侧开设有送料口，所述送料口延伸至印染设备主体内。

但是传统的面料均匀着色的喷洒式印染设备只对面料单一面进行印染，通过染料渗透从而让另一面完成染色，导致面料印染效率低下，且无法实现面料双面染色均匀，从而影响面料印染效果；例如：当加工的面料过厚，仅对单一面染色，染料渗透速度较慢，造成面料另一面染色不均匀，印染效果差。

实用新型内容

本实用新型公开一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，旨在解决传统的面料均匀着色的喷洒式印染设备只对面料单一面进行印染，通过染料渗透从而让另一面完成染色，导致面料印染效率低下，且无法实现面料双面染色均匀，从而影响面料印染效果中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，包括底座和面料本体，所述底座的顶部外壁设有工作箱，还包括：

预热机构，位于所述工作箱的顶部外壁；

挤料机构，位于所述工作箱的内部；

传输机构，位于所述工作箱的内部；

喷洒机构，位于所述工作箱的内部，所述喷洒机构包括染液筒，所述染液筒的底部外壁设有第二波纹管，所述工作箱的顶部内壁设有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的活动端和所述工作箱的底部内壁均设有连接盒，其中一个所述连接盒的顶部外壁和其中一个所述连接盒的底部外壁均设有三个等距离分布的第一连接管和三个第二电动伸缩杆，三个所述第一连接管的一端均设有喷头，三个所述第二电动伸缩杆的活动端均固定连接有第一电机，三个所述第一电机的输出轴均设有安装辊，每个所述安装辊的外壁均设有连接刷。

采用上述技术方案，能够提高面料本体的印染效率，具体而言，先将面料本体通过传输机构传送，经过预热机构时，利用热风使面料本体先进行加热软化，然后面料本体经过喷洒区域时，第一电动伸缩杆带动连接盒移动，从而喷头在面料本体的上下两侧将染料喷洒出，且在喷洒后第二电动伸缩杆带动第一电机移动，第一电机的输出轴带动安装辊转动，从而实现连接刷与面料本体本体的接触使面料本体进行涂匀，面料本体吸附染料后在挤料机构的作用下使面料本体上多余的染料排出，本装置具有双向对面料本体进行印染，增强面料本体双面着色均匀性，避免出现传统的染料渗透至面料本体另一侧的速率较慢的情况，并且防止面料本体喷洒印染后由于面料本体表面吸附了过多染料难以排除，从而影响面料本体的印染效果。

在一个优选的方案中，所述预热机构包括风机，所述风机的底部外壁设有安装管，所述安装管的一端贯穿于所述工作箱的顶部外壁并固定连接有固定斗，所述固定斗的内壁设有电热丝，所述工作箱的两侧内壁均设有三组限位轮。

启动风机，风机将外部的空气抽入工作箱内，常温的空气经过电热丝加热后变成热空气，设置的固定斗对热流空气进行限制方向，当面料本体经过固定斗下方时，热空气对面料本体表面进行加热，有助于后续对面料本体的印染，设置的限位轮主要用于对面料本体限位，防止面料本体移动过程中发生偏斜。

由上可知，一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，包括底座和面料本体，所述底座的顶部外壁设有工作箱，还包括：

预热机构，位于所述工作箱的顶部外壁；

挤料机构，位于所述工作箱的内部；

传输机构，位于所述工作箱的内部；

喷洒机构，位于所述工作箱的内部，所述喷洒机构包括染液筒，所述染液筒的底部外壁设有第二波纹管，所述工作箱的顶部内壁设有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的活动端和所述工作箱的底部内壁均设有连接盒，其中一个所述连接盒的顶部外壁和其中一个所述连接盒的底部外壁均设有三个等距离分布的第一连接管和三个第二电动伸缩杆，三个所述第一连接管的一端均设有喷头，三个所述第二电动伸缩杆的活动端均固定连接有第一电机，三个所述第一电机的输出轴均设有安装辊，每个所述安装辊的外壁均设有连接刷。本实用新型提供的面料均匀着色的喷洒式印染设备具有提高面料本体印染效率，增加双面着色的均匀性，避免出现传统的染料渗透至面料本体另一侧的速率较慢的情况，并且防止面料本体喷洒印染后由于面料本体表面吸附了过多染料难以排除，从而影响面料本体印染效果的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备的预热机构、挤料机构和喷洒机构结

构示意图。

图3为本实用新型提出的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备的传输机构结构示意图。

附图中：1、底座；2、工作箱；3、安装块；4、第一连接辊；5、固定斗；6、风机；7、染液筒；8、面料本体；9、第二连接辊；10、第一电动伸缩杆；11、第一连接管；12、喷头；13、第二电动伸缩杆；14、第一电机；15、连接刷；16、第二波纹管；17、第三连接辊；18、安装架；19、连接盒。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型公开的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备主要应用于传统的面料均匀着色的喷洒式印染设备只对面料单一面进行印染，通过染料渗透从而让另一面完成染色，导致面料印染效率低下，且无法实现面料双面染色均匀，从而影响面料印染效果的场景。

参照图1、图2和图3，一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，包括底座1和面料本体8，底座1的顶部外壁设有工作箱2，还包括：

预热机构，位于工作箱2的顶部外壁；

挤料机构，位于工作箱2的内部；

传输机构，位于工作箱2的内部；

喷洒机构，位于工作箱2的内部，喷洒机构包括染液筒7，染液筒7的底部外壁设有第二波纹管16，工作箱2的顶部内壁设有两个第一电动伸缩杆10，两个第一电动伸缩杆10的活动端和工作箱2的底部内壁均设有连接盒19，其中一个连接盒19的顶部外壁和其中一个连接盒19的底部外壁均设有三个等距离分布的第一连接管11和三个第二电动伸缩杆13，三个第一连接管11的一端均设有喷头12，三个第二电动伸缩杆13的活动端均固定连接有第一电机14，三个第一电机14的输出轴均设有安装辊，每个安装辊的外壁均设有连接刷15。

本方案中，使用时，先将面料本体8通过传输机构传送，经过预热机构时，利用热风使面料本体8先进行加热软化，从而提高印染着色的效果，然后面料本体8经过喷洒区域时，第一电动伸缩杆10带动连接盒19移动，从而喷头12在面料本体8的上下两侧将染料喷洒出，且在喷洒后第二电动伸缩杆13带动第一电机14移动，第一电机14的输出轴带动安装辊转动，在上下移动同时又能保证自身旋转，从而实现连接刷15与面料本体8的接触使面料本体8进行涂匀，面料本体8吸附染料后在挤料机构的作用下使面料本体8上多余的染料排出，进而提高面料本体8的印染效果，本装置具有同时对面料本体8双面进行印染，增强面料本体8双面着色均匀性，避免出现传统的染料渗透至面料本体8另一侧的速率较慢的情况，并且可以防止面料本体8喷洒印染后由于面料本体8表面吸附了过多染料难以排除，从而影响面料本体8的印染效果。

具体地，两个连接盒19之间设有两个第一波纹管，第一波纹管具有弹性大、延展性长，适用于随着第一电动伸缩杆10上下移动，防止对工作箱2底部的连接盒19传输染液时管道脱落。

其中，连接盒19为六边形结构，六边形结构的连接盒19上下边较窄，便于安装第一波纹管，且不会挡住左右两边面料本体8的传送。

在具体使用过程中，三个喷头12的喷洒处与面料本体8之间的角度均为15度。

具体地，三个第一连接管11和三个第二电动伸缩杆13相间分布。

参照图2，在一个优选的实施方式中，预热机构包括风机6，风机6的底部外壁设有安装管，安装管的一端贯穿于工作箱2的顶部外壁并固定连接有固定斗5，固定斗5的内壁设有电热丝，工作箱2的两侧内壁均设有三组限位轮，启动风机6，风机6将外部的空气抽入工作箱2内，常温的空气经过电热丝加热后变成热空气，设置的固定斗5对热流空气进行限制方向，当面料本体8经过固定斗5下方时，热空气对面料本体8表面进行加热，有助于后续对面料本体8的印染，设置的限位轮主要用于对面料本体8限位，防止面料本体8移动过程中发生偏斜。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，挤料机构包括两个第三连接辊17和第三电机，第三电机的输出轴固定连接于其中一个第三连接辊17的一端，且两个第三连接辊17同侧的一端分别设有大齿轮和小齿轮，大齿轮与小齿轮配合使用，工作箱2的底部内壁设有安装架18，安装架18位于第三连接辊17的正下方，在喷涂染料后，面料本体8在第三连接辊17上受到挤压力，进而将面料本体8上吸附的过多染液挤出，挤出的染料通过安装架18收集并集中处理，避免染料资源浪费以及面料本体8上染料过多影响印染效果。

其中，安装架18的底部内壁为弧形结构，且安装架18的顶部外壁开设若干个安装口，安装口横截面为平行四边形结构，弧形结构的安装架18四周高中部低，可以有效收集面料本体8表面被挤出的染料进行回收再利用，避免染料资源的浪费，平行四边形结构的安装口可以让被挤出的染料滴入安装架18内，同时也避免安装架18内的染料溅上来。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，传输机构包括四个安装块3和两个第二电机，其中每两个安装块3的相对一侧外壁之间分别设有第一连接辊4和第二连接辊9，工作箱2的内部设有两个第四连接辊，两个第二电机的输出轴分别固定连接于两个第四连接辊的一端，便于面料本体8稳定传输，以及对面料本体8的印染加工。

工作原理：使用时，先将面料本体8通过传输机构传送，经过预热机构时，利用热风使面料本体8先进行加热软化，从而提高印染着色的效果，然后面料本体8经过喷洒区域时，第一电动伸缩杆10带动连接盒19移动，从而喷头12在面料本体8的上下两侧将染料喷洒出，且在喷洒后第二电动伸缩杆13带动第一电机14移动，第一电机14的输出轴带动安装辊转动，在上下移动同时又能保证自身旋转，从而实现连接刷15与面料本体8的接触使面料本体8进行涂匀，面料本体8吸附染料后在挤料机构的作用下使面料本体8上多余的染料排出，进而提高面料本体8的印染效果，本装置具有双向对面料本体8进行印染，提高面料本体8双面着色均匀性，避免出现传统的染料渗透至面料本体8另一侧的速率较慢的情况，并且防止面料本体8喷洒印染后由于面料本体8表面吸附了过多染料难以排除，从而影响面料本体8的印染效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，包括底座（1）和面料本体（8），所述底座（1）的顶部外壁设有工作箱（2），其特征在于，还包括：

预热机构，位于所述工作箱（2）的顶部外壁；

挤料机构，位于所述工作箱（2）的内部；

传输机构，位于所述工作箱（2）的内部；

喷洒机构，位于所述工作箱（2）的内部，所述喷洒机构包括染液筒（7），所述染液筒（7）的底部外壁设有第二波纹管（16），所述工作箱（2）的顶部内壁设有两个第一电动伸缩杆（10），两个所述第一电动伸缩杆（10）的活动端和所述工作箱（2）的底部内壁均设有连接盒（19），其中一个所述连接盒（19）的顶部外壁和其中一个所述连接盒（19）的底部外壁均设有三个等距离分布的第一连接管（11）和三个第二电动伸缩杆（13），三个所述第一连接管（11）的一端均设有喷头（12），三个所述第二电动伸缩杆（13）的活动端均固定连接有第一电机（14），三个所述第一电机（14）的输出轴均设有安装辊，每个所述安装辊的外壁均设有连接刷（15）。

2.根据权利要求1所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，两个所述连接盒（19）之间设有两个第一波纹管。

3.根据权利要求2所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，所述连接盒（19）为六边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，三个所述喷头（12）的喷洒处与垂直平面之间的角度均为15度。

5.根据权利要求1所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，所述预热机构包括风机（6），所述风机（6）的底部外壁设有安装管，所述安装管的一端贯穿于所述工作箱（2）的顶部外壁并固定连接有固定斗（5），所述固定斗（5）的内壁设有电热丝，所述工作箱（2）的两侧内壁均设有三组限位轮。

6.根据权利要求1所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，所述挤料机构包括两个第三连接辊（17）和第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接于其中一个所述第三连接辊（17）的一端，且两个所述第三连接辊（17）同侧的一端分别设有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮配合使用，所述工作箱（2）的底部内壁设有安装架（18），所述安装架（18）位于所述第三连接辊（17）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，传输机构包括四个安装块（3）和两个第二电机，其中每两个所述安装块（3）的相对一侧外壁之间分别设有第一连接辊（4）和第二连接辊（9），所述工作箱（2）的内部设有两个第四连接辊，两个所述第二电机的输出轴分别固定连接于两个所述第四连接辊的一端。

8.根据权利要求1所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，三个所述第一连接管（11）和三个所述第二电动伸缩杆（13）相间分布。

9.根据权利要求6所述的一种面料均匀着色的喷洒式印染设备，其特征在于，所述安装架（18）的底部内壁为弧形结构，且所述安装架（18）的顶部外壁开设若干个安装口，所述安装口为横截面为平行四边形结构。