KR940008522Y1 - 끈 제조용 니트지 편직장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

끈 제조용 니트지 편직장치

제1도는 본 고안의 확대 사시도.

제2도는 종래의 니트지 제조장치의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1, 1',1" : 실안내통 2 : 실안내간

3 : 사도 4 : 편침 받침대

5 : 단관 6 : 편침

7, 7',7" : 타임기어 8 : 벨트

9 : 구멍 10 : 샤후드

11, 11',11" : 레버 12, 12', 12" : 로드

13 : 지지대 14 : 실

15 : 모우터 16 : 캠

17 : 크랭크

본 고안은 주로 끈으로 사용되는 니트, 코오드 등을 제직하는 편직장치에 관한것이다.

종래 끈으로 사용되는 직물은 유직기로 재직하여 왔으나, 이 경우에는 기계자체가 크고 복잡하여 설치공간을 넓게 차지하고 기계 가동시 소음이 심하며, 더구나 유직기는 북실을 사용하여야 되므로 북실을 자주 갈아야하고, 한대당 줄 수가 한줄이어서 생산성이 저조하여 비능률적이었고, 최근에는 둥글게 다수 배열되고 좌우로 반복 회전운동하는 사도로부터 나오는 여러 가락의 실들이 이것과 대응되게 장치되 상하로 운동하는 편침에 걸어서 지그재그 형상으로 꼬면서 얽혀서 편직하는 니트지 제조장치(특허공보 88-71)도 개발되었으나, 이 경우에는 사도와 더불어 좌우로 반복 회전되는 실안내간이 피니온기어와 래그기어에 의하여 작동되므로 고속으로 회전할 때에는 소음이 심하고, 틈이 생겨서 정확도가 떨어지며, 또한 편침과 더불어 편침받침대가 상하운동을 하기위하여 크랭크가 회전운동으로부터 왕복운동으로 바꾸어질때 크랭크가 금속으로되어있어 중량이 커서 소음파 진동이 심하므로 고속회전을 낼 수 없는 결점을 면치못하며, 구조상 줄 수도 여러개를 설치할수 없으므로 비능률적이고 비생산적이었다.

본 고안은 이와같은 문제점을 해소하기 위하여 구멍이 다수 천설된 벨트(비금속제)를 크랭크에 연결하여 사도와 더불어 실안내간을 좌우로 왕복회전하고, 크랭크에 연결된 샤후드에 고정된 레버와 편침받침대를 로드로 연결하여 편침과 더불어 편침받침대를 상하운동케 하므로서, 작업중 소음을 해소하고, 구멍뚫린 벨트에 의하여 타임기어를 여러개 장치할 수 있고, 하나의 샤후드에 여러개의 레버를 설치할 수 있어 생산성을 월등하게 향상할 수 있게한 것으로서, 이하 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음같다.

본 고안의 구성은 좌우로 반복회전하는 실안내통(1)의 외주면에 사도(3)가 하단에 천설된 실안내간(2)을 일정한 간격으로 다수 배열하고, 실안내통(1)하방으로 실안내간(2)에 대응하여 편침(6)이 주벽에 다수 배열된 단관(5)이 착설되고, 상하 반복운동하는 편침받침대(4)를 장치하여 실안내간(2)을 통하여 사도(3)에서 공급되는 실이 편침(6)에 걸려서 끈으로 짜여지는 니트지 제조장치에 있어서, 상단에 타임기어(7)(7')(7")가 형성된 실안내통(1)(1')(1")을 다수 병설하여 구멍(9)이 다수 천공되고, 모우터로 구동되는 크랭크에 연결되어 좌우로 반복 회전운동하는 벨트(8)로 타임기어(7)(7')(7")를 번갈아 반대방향으로 둘러감아서 치합하여 사도(3)가 천설된 실안내간(2)을 좌우로 반복 회전케하고, 실안내통(1) (1')(1") 하방으로 실안내간(2)에 대응되게 편침(6)이 배열된 단관(5)을 착설한 편침받침대(4)(4')(4")를 다수 병설하여 모우터로 구동되는 크랭크에 연결된 샤후드(10)에 형성된 레버(11) (11') (11")와 로드(12)(12')(12")로 연결하여 편침(6)을 상하 운동케 하므로서, 사도(3)에서 공급되는 실을 편침(6)에 걸어서 끈으로 짜여지게하여 단관(5) 내부를 통하여 하부에 이송하여 수거케하는 끈 제조용 편직장치이다.

미 설명부호 13은 지지대, 14는 실, 15는 모우터, 16은 캠, 17은 크랭크이다.

본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

좌우로 반복회전되게 장치된 실안내통(1) 상단에 형성된 타임기어(7)에 치합된 구멍(9)이 천설된 벨트(8)은 크랭크(17)를 통하여 캠(16)에 연결되어 있어서 크랭크(17)의 작동에 의하여 벨트(8)도 반복회전하게 되므로 실안내통(1)도 같이 반복회전하게 되는데, 이때 실안내통(1) 하단에 일정한 간격으로 배열된 실안내간(2)도 따라서 반복회전하게 되어 실(14)은 실안내간(2) 하단에 천설된 사도(3)를 통하여 좌우로 왔다갔다 하면서 하강한다.

한편, 상단에 일정한 간격으로 배열된 단관(5)이 형성된 편침 받침대(4)는 샤후드(10)에 의하여 상하 반복운동하는 레버(11)에 연결되어 있어서 레버(11)의 상하 운동에 따라 단관(5)도 상하운동을 하게된다.

이와같이 실안내간(2)의 좌우 회전운동과 단관(5)의 상하운동의 반복에 의하여 실안내간(2)의 사도(3)을 통과하여 하강 공급되는 실(14)이 편침 받침대(4)의 단관(5)선단의 편침(6)에 걸어쳐서 통상의 방법으로 편지되여 원통상의 끈이 짜여지게된다.

본 고안은 이와같이 좌우 반복회전하는 한 개의 벨트(8)에 여러개의 구멍(9)을 뚫을수 있어서 이것과 치합되게 타임기어(7')(7")를 여러개(1개 내지 50개이상) 설치할 수 있고, 한 개의 샤후드(10)에 의하여 상하 반복운동하는 레버(11)(11')에 이것과 대응되게 편침 받침대(4)를 여러개 증설할 수 있다.

본 고안은 이와같이 간단한 구조로서, 끈을 편직형식으로 제직하게 되므로 북의 사용이 생략되여 작업이 간편할 뿐만아니라 1대당 줄 수를 10줄 이상으로 할 수 있고, 회전도 10배이상 빠르게 되므로 통상 100배 이상의 생산능력을 향상할 수 있고, 소음이 경감되어 작업자가 쾌적한 분위기에서 작업할 수 있어 품질향상과 생산력 재고에 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 본 고안은 좌우로 반복회전하는 실안내통(1)의 외주면에 사도(3)가 하단에 천설된 실안내간(2)을 일정한간격으로 다수 배열하고, 실안내통(1) 하방으로 실안내간(2)에 대응하여 편침(6)이 주벽에 다수 배열된 단관(5)이 착설되고, 상하 반복운동하는 편침 받침대(4)를 장치하여 실안내간(2)을 통하여 사도(3)에서 공급되는 실이 편침(6)에 걸려서 끈으로 짜여지는 니트지 제조장치에 있어서, 상단에 타임기어(7) (7')(7")가 형성된 실안내통(1)(1')(1")을 다수 병설하여 구멍(9)이 다수 천공되고, 모우터로 구동되는 크랭크에 연결되어 좌우로 반복 회전운동하는 벨트(8)로 타임기어(7)(7')(7")를 번갈아 반대방향으로 둘러감아서 치합하여 사도(3)가 천설된 실안내간(2)을 좌우로 반복회전케하고, 실안내통(1)(1')(1")하방으로 실안내간(2)에 대응되게 편침(6)이 배열된 단관(5)을 착설한 편침 반침대(4)(4')(4")를 다수 배열하여 모우터로 구동되는 크랭크에 연결된 샤후드(10)에 형성된 레버(11)(11')(11")와 로드(12) (12') (12")로 연결하여 편침(6)을 상하운동케하므로서, 사도(3)에서 공급되는 실을 편침(6)에 걸어서 끈으로 짜여지게하여 단관(5)내부를 통하여 하부에 이송하여 수거케함을 특징으로하는 끈 제조용 편직장치.