KR880000071B1 - 닛트(knit)지 제조장치 - Google Patents

닛트(knit)지 제조장치 Download PDF

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04DTRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D1/00Ropes or like decorative or ornamental elongated trimmings made from filamentary material

Abstract

내용 없음.

Description

닛트(Knit)지 제조장치
제1도는 본 발명의 전체사시도.
제2도는 본 발명 제1도의 요부확대사시도.
제3(a)도, 제3(b)도, 제3(c)도,제3(d)도는 본 발명장치의 작동도.
제4도는 동력전달부분의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실안내간 2 : 피니언기어
3 : 래크기어 6,11 : 크랭크
8 : 캠 9 : 단관
10 : 편침 12 : 편침지지대
13 : 실안내판 15 : 실
본 발명은 주로 끈으로 사용되는 닛트(Knit)지를 제작하는 장치로서 원형으로 배열된 다수의 편침을 상하운동시킴과 동시에 원형으로 배열된 실안내간을 좌우로 반복회동시키면서 다수 가닥의 실을 지그재그 형상으로 꼬면서 얽혀서 매듭지어 지도록 하여 운동화끈이나 팽이 끈등이 짜여지도록 편침 상하운동을 크랭크 기구와 실안내간 좌.우회전용 크랭크 기구를 통해 모터측에 결합토록 하여서 된 닛트지 제조장치의 구성에 관한 것이다.
종래에 끈으로 사용되는 직물지는 팔사기로 제직하여 왔기 때문에 기계자체가 크고 복잡하여 설치공간을 넓게 차지하게 되며 또한 기계 가동시 소음이 심해 작업자 뿐만 아니라 주위 사람들에게도 매우 심한 스트레스를 가중시켜주는 불편함이 있었다. 또한 팔사기는 북실을 이용하여 제직되는 것이므로 북실을 자주 갈아 주어야하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 제 결점을 해결하기 위한 것으로서 닛트지 형식으로 제직하게 되므로 북실을 사용하지 않으므로 작업이 간편할 뿐 아니라 제직속도를 종래보다 10배 가까이 능률을 올릴 수 있도록 함을 목적으로 하며 본 발명의 또다른 목적은 장치의 구조를 간편히 하여 조작을 간단히 할 수 있고 소음이 적어 작업자가 보다 쾌적한 분위기에서 작업을 할 수 있도록 한 것으로서 이하 본 발명장치에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
우선 제1도, 제2도를 참조하여 본고안의 구성을 설명하면 좌우 반복회전하는 원형배열의 다수의 실안내간(1)과 일체로 된 피니언 기어(2)는 래크기어(3)에 맞물리되 레크기어(3)는 상하, 면 요(
Figure kpo00001
) 홈(4)에 롤러(5)로 지지됨과 동시에 크랭크(6)를 통해 베벨기어(7) 일단에 연결된 캠(8)에 연결하고 단관(9)의 외주면에서 상하 운동하는 원형배열의 다수의 편침(10)은 일단이 크랭크(11)에 연결된 편침지지대(12)의 타단에 설치하되 피니언기어(2) 상부에 위치한 실안내판(13)의 통공(14)을 통과한 다수 가닥의 실(15)은 피이언기거(2)의 중앙의 구멍(2')과 실안내간(1)에 형성된 구멍(1')을 통해 실안내간(1)에 대응하는 위치의 편침(10)에 걸리도록 하여 짜여진 끈(16)이 단관(9) 내부를 통해 감속기(17)에 연결된 롤러(18)와 핀치롤러(19)에 의해 이송될 수 있도록 한 것으로서 이러한 본 발명장치의 각 부동력전달장치는 제4도에 도시된 모터(20) 축(21)에 벨트(22)와 풀리(23,23') 및 기어(24,25,26,37)들이 결합되어 베벨기어(7,28)을 통해 레크기어(3)를 구동토록 하고 기어(27)를 통해 크랭크(11)을 구동토록 하며 감속기(17)를 통해 롤러(18)를 구동토록 한 것으로서 이러한 동력전달장치의 구성과 작용은 통상의 수단에 속하므로 구체적인 작용설명은 생략한다.
이와같이 구성된 본 발명장치의 작용효과는 다음과 같다.
즉 제1도에 도시된 바와 같이 모터(20)의 구동에 의해 상기한 동력전달과정을 거쳐 베벨기어(28)가 회전함에 따라 이와 맞물린 베벨기어(7)가 회전하게 되므로 그 상단의 캠(8)이 회전하게 된다. 따라서 캠(8)에 연결된 크랭크(6)에 의하여 래크기어(7)가 직선왕복운동을 하게되는데 이때 래크기어(3)는 상하면에 형성된 요홈(4)에 롤러(5)로 지지되어 있으므로 원활한 직선왕복운동을 하게 된다. 래크기어(3)의 직선왕복운동은 이와 맞물려 있는 피니언기어(2)의 반복적인 좌.우 회전운동으로 바뀌게 되고 따라서 피니언기어(2)와 일체로된 실안내간(1)도 좌우로 반복적인 회전운동을 하게 되는 것이다.
이때 실(15)은 실안내간(1)의 구멍(1')에 끼워진채 함께 움직이게 되는데 이는 제3도에 의한 직조과정의 설명에서 더욱 상세히 설명하기로 한다.
또한 모터(20)의 동력은 기어(27)를 통해 크랭크(11)에 전달되어 크랭크(11)의 구동에 따라 편침지지대(12)가 가이드핀(29)에 의하여 상하로 수직 왕복운동을 하게 되므로 편침(10)도 같이 상하운동하여 단관(9)외주면을 따라 상승 및 하강을 반복하게 되는 것이다.
즉 제3(a)도에 도시된 바와 같이 최초에 실(15)은 실(15)이 끼워져 있는 실안내간(1)에 대응하는 위치보다 빗겨진 위치의편침(10)을 통해 다른 편침(10')의 허리부분에 한번 감겨지고 실(15')은 편침(10')를 통해 다음 편침(10'')의 허리부분에 감겨지며 나머지 실(15'')는 편침(10'')를 통해 다음 편침의 허리부분에 감겨진채로 연속적으로 좌측으로 경사진채 위치하고 있게 된다. 이는 끈을 직조하기 전에 작업자가 작업의 초기상태를 위와 같이 인위적으로 결정해 놓는 것이다.
이상태에서 제1도에서와 같이 실안내간(1)과 편침(10)의 상호작용에 의하여 제3(a)도, 제3(b)도, 제3(c)도, 제3(d)도의 과정을 거치므로 끈이 짜여지게 되는 것이다.
즉 제1도에서 크랭크(11)에 의하여 편침지지대(12)가 하강하는 순간 편침(10)이 같이 하강하므로 제3(a)도에서 편침(10, 10', 10'')이 실(15, 15', 15'')를 걸고 하강하여 (b)도와 같이 됨과 동시에 제1도의 롤러(18)가 회전하므로 짜여진 실(제3(b)도에서 고리진부분이 서로 얽혀진 부분)이 제2도의 단관(9) 내부를 통해 이송되어 제3(c)도와 같은 상태가 되는데 이때 제1도, 제2도에서와 같이 실안내간(1)이 회전하게 되어 제3(c)도와 같이 실(15, 15', 15'')이 (a)도의 좌측으로 경사진 상태에서 우측으로 경사진 위치로 바뀌게 된다.
다음에는 편침(10, 10', 10'')이 상승하게 되므로 (c)와 같이 편침(10, 10', 10'') 선단부분의 고리졌던 곳이 편침(10, 10', 10'')이 상승하게 되므로 편침(10, 10', 10'')의 허리부분에 감기게 되어 (c)도와 같이 되는 것으로서 이는 (a)도와 같은 초기의 상태로 복귀되는 것으로서 단지실(15, 15', 15'')의 경사 방향만 바뀌어 졌을뿐이다. 그런데 이후에는 편침(10, 10', 10'')과 실안내간의 상호작용이 (b) 및 (c)의 과정을 반복하게 되므로 이 과정을 반복하게 되면 (a)도의 상태로 복귀되고 이후에는 상기 과정을 계속해서 반복하게 되므로 결국 원통형의 끈이 짜여지게 되는 것이다.
즉 제3(d)도의 상태에서 제3(b)도의 상태로 되는 경우에는 제1도, 제2도에서 실안내간(1)의 회전방향이 반대가 됨을 알 수 있다.
즉 끈이 짜여지는 과정은 제3(a)도→ 제3(b)도→ 제3(c)도→ 제3(d)도→ 제3(b)도→ 제3(c)도→ 제3(a)도의 순서로 됨을 알 수 있고 이때 실(15, 15', 15'')의 경사진 방향이 다를 뿐 실(15,15',15'')이 고리져서 얽매이므로 끈이 직조되는 작용은 동일한 것이다.
본 발명에 의해 짜여지는 끈은 원통형의 자루형상이 되는 것이며 이 자루형의 끈속에 심을 넣고자 하는 경우 즉 팽이끈등을 짜는 경우에는 제1도, 제2도에서 실(15)사이에 심을 넣되 이 심선은 피니언기어(2)의 중앙통공(2')과 실안내간 중앙부 및 단관(9) 내부를 통과하되 심선외부에 실(15)이 위치되도록 하면 본발명장치에 의한 끈이 덧씌워져서 직조할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 본 발명장치에 의하여 직조하는 경우 작업이 간편하게 되고 제작속도가 빨라지므로서 제품을 보다 저렴한 가격으로 생산할 수가 있고 장치가 간단하여 좁은 공간에서도 설치가 가능하며 북실을 사용하지 않으므로 북실을 자주 갈아주어야 하는 불편이 없을뿐만 아니라 기계적인 마찰음이 적어 작업자가 장시간 작업을 하더라도 쾌적한 분위기 속에서 작업을 할 수가 있게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 좌우 반복 회전하는 원형배열의 실안내간(1)과 일체로된 피니언 기어(2)는 래크기어(3)에 맞물리되 래크기어(3)는 상하면 요(
    Figure kpo00002
    ) 홈(4)에 롤러(5)로 지지됨과 동시에 크랭크(6)를 통해 베벨기어(7) 일단에 연결된 캠(8)에 연결하여 실을 안내하는 닛트지 직조장치에 있어서, 실안내간(1) 하단에 단관(9) 외주면에서 상하 운동하는 원형 배열의 다수의 편침(10)은 일단이 크랭크(11)에 연결된 편침지지대(12)의 타단에 설치하되 피니언기어(2) 상부에 위치한 실안내판(13)의 통공(14)을 통과한 다수가닥의 실(15)은 피니언기어(2)의 중앙에 구멍(2')과 실안내간(1)에 형성된 구멍(1')을 통해 실안내간(1)에 대응하는 위치의 편침(10)에 걸리도록 하여 짜여진 끈(16)이 단관(9) 내부를 통해 감속기(7)에 연결된 롤러(18)와 핀치롤러(19)에 의해 이송될 수 있도록 함을 특징으로 하는 닛트지 제조장치.
KR1019860002063A 1986-03-20 1986-03-20 닛트(knit)지 제조장치 KR880000071B1 (ko)

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