KR940006881B1 - 자기 기록 재생 장치 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명에 따른 1실시예를 제2도의Ⅰ-Ⅰ선에 따라 도시한 단면도.
제2도는 1실시예의 평면도.
제3도는 종래 예의 평면도.
제4도는 제3도의 IV-IV선에 따른 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
22 : 샤시 32b : 기어부
33 : 스위치 기어 37 : 구동 기어
81,82 : 접속 기어 80 : 보조 샤시
본 발명은 자기 기록 재생 장치의 구성 부분(부품)의 배치에 관한 것이다.
종래 자기 기록 재생 장치를 제3도 및 제4도에 따라 설명한다. 제3도는 그 장치의 평면도이고, 제4도는 제3도의 IV-IV선에 따른 그의 단면도이다. 종래 자기 기록 재생 장치는 여러개의 조립 부품을 포함한다. 이러한 조립 부품이 메인 샤시상에 탑재되고 조립되어 각각의 제품의 완료된다. 여러 경우에, 조립 부품은 동작 소자의 하나의 유닛이다.
이 배치는 다음의 이유로 인해 채택된다.
1) 동작 유닛이 하나씩 검사되므로, 초기 단계에서 결함을 알 수 있다. 또한, 유닛이 조립된 후에장치 전체를 검사할 때보다 검사 효율이 높다.
2) 자동 조입 시스템에의해 장치의 조립을 실행할 때, 제조에 따른 조립 라인상의 작업장의 수를 줄이도록, 이 조립 부품 배치는 샤시상에 여러개의 부품이 동시에 탑재되도록 한다.
3) 부품의 운송 및 저장을 효과적으로 실행할 수 있다.
예를 들면, 제3도에서, 소자의 일군(one group)은 카세트를 안밖으로 인도하기 위해 프론트 로드 메카니즘(도시하지 않음) 내에서 캡스턴 모터(2)에서 웜 기어(10)으로 구동력을 전달하도록 기능하고, 소자의 다른 군은 테이프를 앞쪽으로 감기 위해 토크 리미터(37)을 거쳐서 구동력을 전달하도록 기능한다. 이들 소자의 군은 공통 베이스 판(53)에 위치하여 하나의 조립 부품을 구성한다. 이 조립 부품이 메인 샤시(22)상에 탑재될때, 동작소자의 2개의 유닛은 한번에 얻어질 수 있고, 조립 라인상에 2개의 작업장, 즉 탑재하기 위한 것과 스크류 고정등으로 고정하기 위한 것이 필요하게된다.
제3도에 도시한 구조를 더 상세히 설명한다. 기록 재생을 실행하도록 자기 테이프(1)은 카세트(17)에서 인출되어 실린더(19)와 접촉한다. 캡스턴 구동 모터(2)의 중심 축상에 마련되어 이 모터를 따라 회전하는 캡스턴(2a)와 핀치 로울러(3) 사이에 자기 테이프(1)은 유지되어, 캡스턴 구동 모터(2)의 일정한 속도 회전에 따라 화살표 A로 도시한 방향으로 일정한 속도로 이동된다.
이 회전은 제4도에 도시한 바와 같이, 캡스턴 구동 모터(2) 상에 동축으로 마련된 폴리(2b)에 걸쳐서 연장한 벨트(31)을 통해 폴리부(32a)에 전달되고, 이어서 폴리부(32a)와 일체로된 기어부(32b)와 맞물려지는 기어(36)을 거쳐서 슬라이드형 클러치 메카니즘의 구동 기어(37)에 전달된다. 구동 기어(37)과 구동 부재(34)사이에는 마찰 부재(24)가 유지되어 스프링(25)에 의해 바이어스될 때 마찰력이 발생되므로, 구동 부재(34)로 회전이 전달되게 된다. 이어서 회전은 구동 부재(34)의 상부에 마련된 기어(38)을 거치고 진동 기어(39)를 거쳐서 감기 릴 베이스(50)으로 전달된다. 감기 릴 베이스(50)의 회전에 의해, 일정한 속도로 이동된 자기 테이프(1)은 카세트(17)내의 릴(28)상에 감겨진다.
스위치 기어(33)은 프론트 로드 메카니즘의 윔 기어(10)과 일체로된 기어(35)와의 접속을 접속 기어(85)를 거쳐서 확립하고 저지하기 위해서 메카니즘(도시하지 않음)에 의해 위아래로 움직인다.
이런 종류의 장치는, 예를 들면 일본국 특허 공개 공보 No62-86569에 기재되어 있다.
상술한 종래 기술에서의 조립 부품을 위한 베이스 판이 필요하다. 그러나, 샤시상에 조립 부품을 탑재한후, 이들 베이스 판은 필요없게 된다. 즉, 베이스 판은 조립된 장치의 동작에 반드시 필요한 것은 아니다.
즉, 부품수를 줄여서 코스트를 낮추는 것이 충분히 고려되지 않아 전체 장치의 코스트에 대해서 베이스판의 코스트와 조립 부품을 조립하기 위한 비용이 부가적으로 요구된다는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 조립 부품을 구비하지 않아 코스트를 저감하고 자동 조립 시스템에 적용할 수 있는 구성 부분의 배치를 마련한 자기 기록 재생 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 로우터와 일체로된 궤도 또는 회전축을 구비하는 적어도 하나의 로우터 수단이 메인 샤시와 메인 샤시에 거의 평행으로 연장하는 보조 베이스 판에 의해 지지되는 구조가 채택된다.
여러개의 축 지지 구멍이 메인 샤시에 형성된다. 각각의 로우터 수단은 궤도 또는 회전축과 일체로 되고, 로우터 수단은 축의 한쪽 끝을 대응하는 축 지지 구멍에 삽입하는 것에 의해 위치가 설정된다. 여러개의 이러한 로우터 수단이 메인 샤시상에 일렬로 마련될 때, 이들은 소정의 방법으로 서로 연동해서 소정의 동작을 실행한다. 로우터 수단의 군을 메인 샤시상에 탑재한 후, 하나의 보조 베이스 판은 메인 샤시와 거의 평행인 위치에 있게 된다. 축 지지 구멍은 보조 베이스 판에 마찬가지로 형성되고 여러개의 로우터 수단의 축은 다른 쪽 끝은 베어링으로써 기능하는 이들 구멍에 삽입되어 지지된다.
따라서, 로우터 수단의 축의 양쪽 끝을 소정의 위치에 설정할 수 있어 로우터 수단이 소정의 동작을 실행할 수 있게 된다.
이하, 본 발명의 1실시예를 제1도 및 제2도에 따라 설명한다.
제2도는 본 발명에 따른 자기 기록 재생 장치(VTR)가 기록 재생 상태일 때, 그 전체구도조를 도시한 것이다. 자기 테이프(1)은 기록 재생을 실행하도록 샤시(22)상에 탑재된 카세트(17)에서 인출되어 실린더(19)와 접촉하게 된다. 캡스턴 구동 모터(2)의 중심 축상에 마련되어 이 모터를 따라 회전하는 캡스턴(2a)와 핀치 로울러(3)사이에 자기 테이프(1)은 유지되어, 캡스턴 구동 모터(2)의 일정한 속도 회전에 따라 화살표 A로 도시한 방향으로 일정한 속도로 이동된다.
이 회전은 제1도에 도시한 바와 같이, 캡스턴 구동 모터(2) 상에 동축으로 마련도니 폴리(2b)에 걸쳐서 연장된 벨트(31)을 통해 폴리부(32a)에 전달되고, 이어서 폴리부(32a)와 일체로 된 기어부(32b)와 맞물려지는 기어(36)을 거쳐서 슬라이드형 클러치 메카니즘의 구동 기어(37)에 전달된다. 구동 기어(37)과 구동부재(34)사이에는 마찰부재(24)가 유지되어 스프링(25)에 의해 바이어스될 때 마찰력이 발생되므로, 구동부재(34)로 회전이 전달되게 된다. 이어서 회전은 구동 부재(34)의 상부에 마련된 기어(38)을 거치고 진동기어(39)를 거쳐서 감기 릴 베이스(50)으로 전달된다. 감기 릴 베이스(50)의 회전에 의해, 일정한 속도로 이동된 자기 테이프(1)은 카세트(17)내의 릴(28)상에 감겨진다.
다음에 프론트 로드 메카니즘(도시하지 않음)의 웜 기어(10)으로 구동력을 전달하는 기어열을 설명한다.
스위칭 메카니즘(도시하지 않음)은 스위치 기어(33)이 상부 또는 하부 위치를 취하도록 한다. 제1도에 도시한 바와같이, 스위치 기어(33)이 기어부(32b)와 맞물릴 때, 스위치 기어(33)은 접속 기어(81)과 동시에 맞물린다. 접속 기어(81)은 접속 기어(82)와 맞물리고, 이어서 접속 기어(82)는 윔 기어(10)과 일체로된 기어(35)와 맞물리므로, 캡스턴모터(2)의 구동력이 프론트 로드 메카니즘에 전달된다.
프론트 로드 메카니즘이 동작하지 않을 때, 스위치 기어(33)은 축(63)을 따라 바이어스되어 기어부(32b)와 연동할 수 없는 위치를 취한다.
이 경우, 풀리(32)의 축(62), 기어(36)의 축(66), 슬라이드형 클러치 메카니즘(37)의 축(67) 및 스위치 기어(33)의 축(63)은 메인 샤시(22)상에 설정된다. 접속기어(81) 및 (82) 각각에 대해서는 회전축이 이 기어와 일체로된 형상으로 된다. 상술한 바와 같이, 접속 기어(81) 및 (82)는 프론트 로드 메카니즘으로 구동력을 전달하는 시스템에 속하므로 와우(WOW) 및 플러터(flutter)와 지터(jitter) 등의 자기 기록 재생 장치의 성능에서의 문제와 관계가 없다. 또한, 이들은 저속으로 회전하므로, 노이즈의 발생을 억제한다. 그러므로, 일체로 된 형태의 축에 그의 표면 거칠음을 개선하기 위해 특정한 가공을 실시할 필요가 없다.
상술한 부품의 각 축의 한쪽 끝은 메인 샤시(22)에 설정되고 다른 쪽 끝은 보조 샤시(80)에 형성된 구멍열의 구멍에 삽입된다. 보조 샤시(80)은 메인 샤시(22)와 대략 평행으로 연장하고, 스크류 죔쇠(85)에 의해 메인 샤시(22)상에 고정된다.
본 발명에 따른 실시예의 상세한 설명에서는 하나의 예로써 프론트 로드 메카니즘에 사용하는 회전측과 일체로된 접속 기어를 설명했다. 그러나, 본 발명이 이 실시예에 한정되는 것은 물론 아니다. 본 발명의 요지를 벗어나지 않고 특허청구의 범위 내에서 실시예를 선택적으로 변경할 수도 있다.
본 발명의 변경예로써 그의 축과 일체로된 캠을 구비하는 궤도부재가 상술한 실시예의 회전 부재, 즉 회전 축 대신에 메인 샤시와 보조 샤시 사이에 마련되는 배치를 채택할 수 있다. 이러한 궤도 부재는, 예를들면 핀치 로울러를 누르는 캠 및 가이드 로울러를 위한 캠에 응용할 수 있다.
또한, 재료를 선택하고 표면 가공에서의 정밀도를 개선하는 것에 의해, 본 발명은 높은 수준의 회전 정확도를 요구하는 구성 부분에 적용할 수 있다.
본 발명에 따르면, 각 부품은 메인 샤시상에 직접 설정될 수 있으므로, 베이스로써 기능하는 브래키트등에 탑재된 조립 부품을 제거할 수 있다. 즉, 자기 기록 재생 장치의 원래 기능과는 무관한 브래키트등을 제거해서 부품 수를 줄이고 제조 코스트를 저감할수 있다. 또한, 조립 부품을 조립하는 비용을 절약할 수 있어 코스트 저감의 효과도 있다.
Claims (4)
- 카세트(17)내에 유지된 자기 테이프(1)가 인출되어 회전실린더(19)와 그위에 탑재된 자기 헤드에 걸쳐서 연장하는 자기 기록 재생 장치에 있어서, 적어도 하나의 로우터 수단은 그의 축이 그의 궤도부와 회전부의 하나와 일체로 되도록 형성되고, 소정의 동작을 실행하도록, 상기 로우터 수단은 상기 축의 한쪽 끝인 메인 베이스 판(22)내의 구멍부상에 설정되고 상기 축의 다른 쪽 끝이 상기 메인 베이스판과 대향하는 보조 베이스 판(80)의 구멍부에 삽입되도록 자기 기록 재생 장치의 상기 메인 베이스 판과 상기 보조 베이스 판 사이에 회전할수 있게 배치되는 자기 기록 재생 장치.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 여러개의 상기 로우터 수단은 일렬로 마련되고, 소정의 동작을 실행하도록 서로 연동하는 자기 기록 재생 장치.
- 특허청구의 범위 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 로우터 수단의 회전부는 접속 기어(81,82)인 자기 기록 재생 장치.
- 특허청구의 범위 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 로우터 수단의 궤도부는 궤도 캠인 자기 기록 재생 장치.
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