KR940005605Y1 - 칼라브라운관의 편향요크 유동 방지 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

칼라브라운관의 편향요크 유동 방지 장치

제1도는 종래 장치가 설치된 브라운관의 일부측면도.

제2도는 제1도의 A-A선 단면도.

제3도는 본 고안의 장치를 분해하여 나타낸 측면도.

제4도는 제3도의 결합상태 B-B선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 열수축 튜브 2 : 네트부

4 : 네크접촉부 5 : 체결밴드

7 : 수직편향코일 8 : 세퍼레이터

11 : 펀넬

본 고안은 칼라브라운관의 펀넬 후방에 설치된 편향요크가 충격에 의해 우동되어 컨버젼스(Comvergence)와 퓨리티(Putity)가 변하는 것을 방지하기 위한 칼라브라운관의 편향요크 유동 방지에 관한 것이다.

일반적으로 칼라브라운관은 패널과 펀넬 그리고 네크부로된 외곽용기가 있고 네크부에는 전자총이 내장되어 있으며, 그 전방에는 전자총에서 발사된 3개의 전자비임을 편향시키기 위한 편향요크장치가 고정 설치되어 있다.

또한 패널의 안쪽면에는 3색으로 발광되는 형광체가 도포되어있고 그 근접부에는 일정간격을 유지하도록 공극형상 또는 원형상의 가는 구멍이 무수히 뚫린 섀도우 마스크가 설치되어 프레임과 용접고정되어 있다.

따라서 전자총에서 발사된 3개의 전자 비임은 편향요크장치에 의해 색선별 역할을 하는 섀도우 마스크에 형성된 임의의 가는 구멍을 통과하여 소정의 형광체에 투사되어 발광되지만 전자비임의 나머지 부분은 섀도우 마스크에 투사된다.

종래에는 전술한 바와 같은 칼라브라운관에서 펀넬과 네크부사이에 설치되는 편향요크를 고정하기 위해 제1도에 도시한 바와 같이 펀넬(11)과 접속되게 설치되는 수평편향코일(도시는 생략함)의 상방에 수직편향코일(7)과 절연시키기 위한 세퍼레이터(8)가 설치되어 있고 또한 보울트(6)가 결합된 철재밴드(5)로 구성되어 네크부(2)에 접착성물질(9)이 도포된 접착테이프(10)를 접착시킨 상태에서 내면에 돌기(4a)를 가진 네크 접촉부(4)를 삽입시키고 보울트(6)를 고정, 편향요크장치가 유동되는 것을 방지하도록 되어 있다.

그러나 이러한 종래의 장치는 제조공정에서 컨버젼스나 퓨리티를 정확시 조절하였다하더라도 운송 및 동장중에 편향요크장치가 유리로된 네크부(2)에서 유동을 하게 되므로 양질의 화상을 얻을 수 없게됨은 물론 브라운관의 동작시에 네크부(2)에 내장된 전자총의 히터에 의해 네크부의 온도 60°-80°까지 상승하게 되므로 접착테이프의 접착면이 약화되고, 이에따라 브라운관의 미세한 충격이 가해질 경우에도 편향요크장치의 위치가 가변되는 문제점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 편향요크장치가 설치된 상태에서 외력에 의해 유동되어 제조공정시 조정되었던 컨버젼스나 퓨리티가 가변되는 것을 방지시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 형태에 따르면, 수직편향코일과 수평편향코일이 감겨진 세퍼레이터를 체결밴드로 펀넬과 네크부 사이에 설치하도록 된 것에 있어서, 네크부에 열수축튜부를 고정하여 열수축튜브의 외측으로 네크접촉부의 돌기가 접속될 수 있도록 하여서 된 카라브라운관의 편향요크 유동 방지 장치가 제공된다.

이하, 본 고안을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제3도 내지 제4도를 참고로하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제3도는 본 고안 장치를 분해하여 나타낸 측면도이고 제4도는 제3도의 결합상태 B-B선 단면도로서, 본 공나은 삽입공을 가진 열수축튜부(1)를 브라운관의 네크부(2)에 결합시키도록 되어 있는데, 이때 삽입공의 내경은 29.3-29.5mm 정도로 하는 것이 바람직하다.

이는 네크부(2)의 외경이 29.1mm이므로 작업성을 고려한 것으로서, 만약 삽입공이 네크부(2)의 외경보다 작은것을 사용하면 상호 장착시키는 작업이 곤란하게 된다.

또한 삽입공이 네크부(2)의 외경보다 훨씬 큰것을 사용할 경우에는 열수축튜브(2)를 발열체(도시는 생략함)로 가열하여 네크부(2)에 고정시킬때 위치변동이 쉽게 발생되므로 원하는 위치에 정확히 고정시킬 수 없게 된다.

따라서 네크부(2)의 일정위치에 열수축튜브(1)를 위치시킨후 그 외측에서 발열체로 열수축튜브(1)의 주위를 고르게 가열시킴에 따라 열수축튜브(1)가 내측으로 수축하게 되므로 네크부(2)에 견고히 고정된다.

이와같은 상태에서 편향요크장치(3)를 밀어넣어 네크접촉부(4)를 감싸고 있는 철재밴드(5)가 열소축튜브(1)의 위치와 일치되도록 한후 칼라브라운관의 컨버젼스와 퓨리티를 최적의 상태로 조정하게 된다.

그후 철재밴즈(5)를 조여주기 위한 보울트(6)를 회전시키면 네크접촉부(4)의 내측면에 형성된 돌기(4a)가 열수축튜브(1)와 긴밀하게 접속되므로 칼라브라운관의 동작시, 전자총의 히터에 의한 발열로 네크부의 온도가 상승될수록 열소축튜브(1)가 더욱더 네크부(2)와 밀착되고, 이에따라 편향요크 장치(3)가 네크부(2)에 견고히 고정된다.

이상에서와 같이 본 고안 장치는 네크부(2)에 열소축튜브(1)를 결합하는 간단한 구조에 의해 전자총의 히터에 의한 발열로 네크부(2)가 가열되면 될수록 열수축튜브(1)가 네크부(2)에 긴민히 고정되므로 편향요크장치(3)가 외력에 의해 유동되는 것을 미연에 방지할 수 있게 되고, 이에따라 생산시에 조정되었던 컨버젼스나 퓨리티가 일정하게 되므로 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

1. 수직편향코일(7)과 수평편향코일이 감겨진 세퍼레이터(8)를 철재밴드(5)로 펀넬(11)과 네크부(2)사이에 설치하도록 된 것에 있어서, 네크부(2)에 열수축튜브(1)를 고정하여 그외측으로 네크접촉부(4)의 돌기(4a)가 접속고정될 수 있도록 함을 특징으로 하는 칼라브라운관의 편향요크 유동 방지 장치.
2. 제1항에 있어서, 열수축튜브(1)의 내경을 29.3-29.5mm로 하여서 됨을 특징으로 하는 칼라브라운관의 편향요크 유동 방지 장치.