CN1073297A - 彩色显像管偏转系统的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种彩色显像管的偏转系统固定装 置。该装置使用以偏转由电子枪产生的电子束的偏 转系统被牢牢地固定到彩色显像管漏斗形管壳的颈 部，以防止因外部震动造成的位移而使会聚和色纯变 坏。该装置包括一个嵌插在颈部外周缘上、热缩后能 与颈部紧密接触的热缩管；一个偏转系统的颈部接触 元件，该元件内表面上形成许多凸起物，此凸起物与 热缩管的外周缘接合；和一个与颈部接触件外周缘接 合的金属箍。用以压住接触元件和热缩管，以便将偏 转系统固定到颈部。

Description

本发明涉及一种彩色显像管偏转系统的固定装置。更具体来说涉及这样一种彩色显像管偏转系统的固定装置，该装置使偏转系统牢固地安装到彩色显像管漏斗形管壳的颈部，以防止由于外部冲击造成该系统位移而使彩色显像管的会聚、色纯特性变坏。

通常，如图1所示，彩色显像管一般为圆锥形真空外壳形式。该外壳包括一个其内表面涂复点状或带状荧光粉的屏盘（未示出）和与屏盘构成一体的并有横截面缩小的颈部2a的漏斗形部分2。而且该彩色显像管包括一个电子枪，电子枪固定在颈部2a内，其产生的电子束射向屏盘上的荧光粉。偏转系统3固定地安装在颈部外面，以使电子束偏转。

就如此构成的彩色显像管来说，从电子枪发射并通过栅极的电子束被偏转系统3偏转，经色彩选择荫罩的小通孔，然后落在屏盘的荧光粉上，以产生荧光，从而在屏上形成图象。这时如若偏转系统产生位移，则显象管的会聚和色纯特性将变坏，以致不能产生优质图象。为了获得优质图象，必须将偏转系统3牢牢地固定到漏斗形管壳的颈部2a，以防移动。

图1和2示出现有技术的彩色显象管偏转系统的固定装置。其中偏转系统3含有校正水平会聚的水平偏转线圈（未绘出），该线圈绕制成马鞍形并设置在由绝缘材料构成的隔离件8的内侧;以及校正垂直会聚的垂直偏转线圈7，该线圈绕成喇叭形，且设置在隔离件8的外面。偏转系统3通过其一面有粘结材料9的胶带10粘合在玻璃颈部2a的外表面，从而被安装在漏斗形管壳颈部2a上。特别是如图2所示，首先环绕颈部外周缘粘结上胶带10，然后将其内表面形成凸起物4a的颈部接触元件4嵌插在粘好的胶带上，并用环绕其外周缘的金属箍5用螺钉6夹紧。螺钉6拧入在金属箍6相对末端形成的有内螺纹的通孔5a内。从而，偏转系统被固定到漏斗形管壳的颈部2a，以防止位移。

然而此现有装置有如下缺点：即使在生产工艺中考虑到会聚和色纯，将偏转系统精确地组装到颈部，但在产品运输或使用期间，偏转系统3会相对于玻璃颈部2a出现位移，因而不能得到优质的图象。而且在彩色显像管工作期间，由于颈部内电子枪灯丝产生的热，使颈部温度上升到60～80℃，结果，使粘合到颈部的胶带的粘合力下降，所以，只要彩色显象管受到瞬间的震动，也容易使偏转系统位移，进而损坏了彩色显像管的会聚和色纯特性。

鉴于现有装置存在上述问题，本发明的目的是提供一种彩色显像管偏转系统的固定装置。该装置能防止由于外力使偏转系统位移而导致彩色显像管会聚和色纯变坏。

为实现上述目的，这里提供了按照本发明一种结构的彩色显像管偏转系统固定装置。该装置包括：一个嵌插在彩色显象管漏斗形管壳颈部上的热缩管，此热缩管是受热收缩成与颈部紧密接触;一个偏转系统的颈部接触元件，该接触元件内表面上形成许多凸起物，此凸起物与热缩管外周缘结合;和一个夹紧装置，此夹紧装置与颈部接触元件的外周缘接合，以压紧接触元件和热缩管，从而把偏转系统固定到颈部。

图1为示意性侧视图，它大体上显示出彩色显像管漏斗形管壳颈部，此颈部上有按照现有技术安装的偏转系统;

图2为沿图1中A-A线的横截面图;

图3为示意性部件分解图，它大体上显示出彩色显像管的漏斗形管壳的颈部，此颈部上有按照本发明安装的偏转系统;和

图4为沿图3的B-B线的横截面图，显示出本发明的偏转系统固定装置。

现在，通过实施例，参照图3和4，更详细地描述本发明。

图3显示出按照本发明优选实施例安装在彩色显像管漏斗形管壳颈部上的偏转系统。图4展示出按照本发明的偏转系统固定装置沿图3B-B线的横截面图。按照本发明的装置与现有技术的装置的共同之处在于：偏转系统3包括一个隔离件8，其内、外分别有绕制好的水平偏转线圈（未绘出）和垂直偏转线圈7，偏转系统3环绕漏斗形管壳的颈部2a安装。其差别在于：本发明利用一个嵌插在颈部上的空心热缩管1，用以阻止偏转系统位移。本发明中与已有技术相同的那些零件，用相同的参考数字指示，本文不再赘述以免重复。

热缩管1的内径最好比颈部2a的外径大0.2～0.4mm，如大0.3mm则更好。例如，在彩色显像管颈部外径是29.1mm的情况下，热缩管1的外径可在29.3～29.5mm的范围内。

限定热缩管内径大于颈部外径0.2～0.4mm的原因是考虑彩色显像管生产过程中的可加工性。如果热缩管1的内径小于颈部2a的外径，则难以将其装在颈部。反之，若热缩管内径超过径部外径过多（即大于0.4mm），则尽管热缩管被加热器（未绘出）加热，装在颈部外周缘上的热缩管的位置也会发生变化，不可能精确地固定在预定的位置。

下面将叙述使用热缩1将偏转系统3固定到漏斗形管壳2的颈部2a的工艺。

首先将热缩管1放到颈部2a上的预定位置处，然后由单独的加热器沿所说的热缩管1的外周均匀地加热，使其向里收缩，紧紧地与颈部抱合。再把偏转系统3嵌插在热缩管1之上，使环绕偏转系统颈部接触元件4的金属箍5与热缩管对准。接着把偏转系统调节到适当位置，以使彩色显像管有最佳会聚和色纯。然后将拧在在金属箍5相对尾端形成的有内螺纹的通孔5a内的螺钉6缓缓拧紧，使接触元件4内表面上的凸起物4a压住热缩管1，使之与颈部紧密接触。

就如此构成的彩色显像管来说，由于彩色显像管工作期间颈部内电子枪灯丝发热，颈部2a温度升高，热缩管1进一步收缩，与颈部更紧地接合，从而将偏转系统3更牢固地固定在颈部。

本发明的优点是：由于用热缩管稳稳地把偏转系统安装在颈部，热缩管牢牢地与漏斗形管壳的颈部接合，甚至受到外部冲击时，偏转系统也不发生位移。因而在生产过程中已调整的会聚和色纯，在其使用期间保持稳定，提高了产品的可靠性。

虽然是参照优选实施例对本发明进行的展示和叙述，但在其形式和细节方面所做出的变化和改进并不超出权利要求所限定的本发明的精神和范围。

Claims (2)

1、一种彩色显像管偏转系统固定装置，该装置可使偏转系统牢固地固定到彩色显像管漏斗形管壳的颈部，以防止位移，该装置包括：

一热缩管，嵌插在所说颈部的外周缘上，热缩后能与所说的颈部紧密接触；

一所说偏转系统的颈部接触元件，该元件在其内表面形成多个凸起物，该凸起物与所说的热缩管的外周缘相接合；和

一个与所说的颈部接触元件接合的夹紧装置，用以压住所说的颈部接触元件和所说的热缩管，从而把所说的偏转系统固定到所说的颈部。

2、按照权利要求1所说的彩色显像管偏转系统固定装置，其特征在于所说的热缩管内径大于所说漏斗形管壳颈部外径约0.2～0.4mm。

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