KR940004919Y1 - 보울 앤드 밀(Ball end mill) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

보울 앤드 밀(Ball end mill)

제1도-제7도는 본 고안의 보울엔드밀의 제1실시예를 표시하는 것으로서, 제1도는 팁의 부착상태를 표시하는 사시도.

제2도 및 제3도는 각각 팁부착부의 측단면도.

제4도-제7도는 장착되는 팁형상을 표시하는 것으로서, 제4도는 정면도.

제5도는 제4도의 Ⅴ-Ⅴ선에서본 도면.

제6도는 제4도의 Ⅵ-Ⅵ선에서본 도면.

제7도는 제4도의 Ⅶ-Ⅶ선 단면도.

제8도-제13도는 종래의 보울엔드밀을 표시하는 것으로서, 제8도는 정면도.

제9도는 선단부분의 측면도.

제10도는 제8도의 Ⅹ-Ⅹ선에서본 도면.

제11도는 장착되는 팁의 정면도.

제12도는 제11도의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선에서본 도면.

제13도는 제11도의 ⅩⅢ-ⅩⅢ선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 엔드밀본체 3 : 팁부착자리

4, 5 : 팁(드로우어웨이팁(throw away tip) 6 : 상면(face 면)

7 : 하면(착좌면) 8 : 절삭날

12 : 부착볼트 13 : 측면

18 : 나사구멍 20 : 오목부

21 : 걸림부재 21a : 돌출부

22 : 오목부

본 고안은 엔드밀본체의 선단부의주에 원호형상인 절삭날을 가진 드로우어웨이팁이 장착된 보울엔드밀에 관한 것이다.

제8도-제13도는 앞서 본출원인이 일본실용신안출원 소화62-40257호로서 제안한 종래의 보울앤드밀을 표시하는 것이다.

제8도-제10도에 있어서 도면중 부호(1)은 엔듬닐본체를 표시하는 것이다.

이 엔드밀본체(1)는 대향 원주형상인것으로서 그 선단부는 대략 반구체형상으로 형성되어 있다.

이 선단부의 축선과 대칭이되는 위치에는 각각 약1/4의 원주가 깎여서 이루어지는 칩포켓(chip pocket)(2)(2)이 형성되어 있으며, 이들 포켓(2)(2)의 회전방향으로 바라보는 벽면에는 각각 팁부착자리(3)(3)가 형성되어있다.

그리하여 이들 팁부착자리(3)(3)에 각각 원호형상인 절삭날을 가진 드로우어웨이팁(이하 팁이라 약칭한다)(4)(5)이 장착되어 있다.

이들 팁(4)(5)중 엔드밀본체(1)의 선단쪽에 위치한 팁(4)은 제11도-제13도에 표시한 바와같이 상면이 페이스면(6)으로되고 또한 평탄한 하면이 착좌면(7)으로된 판형상인것이다.

상면의 능선부에는 대략 1/4의 원주를 그리는 2개의 원호형상인 절삭날(8)(8)이 이 립(4)의 중심에 대하여 점대칭되도록 형성되고 이들 절삭날(8)(8)사이에는 각각 이들 절삭날(8)(8)과 둔각을 이루어서 교차하는 소절삭날(9)(9)이 형성되어 있다.

또 절삭날(9)을 사이에두는 절삭날(8)(8)의 끝부분을 따르는 페이스면(6)은 그전체가 소절삭날(9)쪽으로 향하여 점차 착좌면(7)쪽으로 접근하는 볼록한 형상면에 의하여 형성되어 있다.

그리고 이 팁(4)의 중앙부분에는 윗면쪽에 테이피(10a)가 형성된 부착용의 구멍(10)이 뚫어져 있다.

그리하여 팁(4)(5)은 제8도-제10도에 표시하는 바와같이 각각 한쪽의 원호형상인 절삭날(8)(11)을 엔드밀 본체(1)의 외주쪽에 위치시키고 구멍(10)의 테이퍼(10a)에 머리를 맞붙여서 팁부착자리(3)쪽의 나사구멍안에 죄어붙인 부착볼트(12)에 의하여 붙이고 떼기가 자유자재하게 장착되어 있다.

여기에서 팁(4)은 착좌면(7)과 다른쪽 절삭날(8)에 따르는 측면(13)의 일부분이 각각 팁부착자리(3)의 바닥면(14) 및 측벽(15)에 맞붙여서 장착되어 있다.

이상의 구성으로 이루어지는 보울엔드밀에 있어서는 장착되는 팁(4)의 절삭날(8)의 선단이 볼록한 형상을 이루는 페이스면(6)에 의하여 원호형상으로 형성되어 있기 때문에 절삭초기에 충격적인 절삭하중이 작용하는 일이없어 그 결손을 방지할수 있음과 아울러 소절삭날(9)과 교차하는 절삭날(8)의 선단각이 둔각이므로 큰 절삭하중이 작웅하는 이부분의 절삭날강도를 대폭적으로 향상시킬수 있으며 더욱 우수한 칩의 배출성능도 얻을수 있다는 잇점이 있다.

그러나 상기한 종래의 보울엔드밀에 있어서는 제8도에 표시하는 바와같이 절삭시에 팁(4)에 작용하는 축선방향의 하중(F)을 팁(4)의 원호형상인 측면(13)을 사이에두고 이것과 맞붙는 팁부착자리(3)의 측벽(15)이 받고 있기 때문에 축선방향으로 빠른속도로 보내면 팁(4)이 눌려 상기한 측벽(15)에 따라서 측선방항의 뒤쪽방향으로 이동해버린다는 결점이 있었다.

이때문에 절삭날(8)은 그 선단쪽에 있어서는 (b)로서 표시하는 치수만큼 축선방향으로 후퇴함과 아울러 뒷쪽에 있어서는 (a)로서 표시하는 치수만큼 외주쪽으로 돌출해버리고 이결과 특히 둘레방향에 있어서 절삭정도가 저하되버린다는 문제점이 있었다.

본고안은 상기한 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하는 것이다.

본고안의 보울엔드밀은 팁의 착좌면이 맞분는 팁부착자리의 팁고정용 부착볼트가 나사식 맞춤되는 나사구멍으로부터 이간된 위치에 오목부를 형성하여 이 오목부안에 걸림부재를 그 윗부분을 돌출시켜서 끼워맞춤과 아울러 상기한 팁의 착좌면에 걸림주재의 돌출부와 걸어맞추는 오목부를 형성한 것이다.

상기한 구성의 보울엔드밀에 있어서는 걸림부재에 의하여 팁부착자리위에 있어서의 팁의이동이 저지되기 때문에 축선방향으로 하중이 작용할지라도 팁이 종래의것과 마찬가지로 팁부착자리의 측벽을 따라서 이동하는 일이없다.

게다가 걸림부재를 팁부착자리의 나사구멍에서 이간된 위치에 설치하였으므로 상기한 나사구멍의 나사부분의 길이를 손상시키는 일없이 종래의것과 같은 길이를 확보할수가 있다.

제1도-제7도는 본고안인 엔드밀의 하나의 예를 표시하는 것으로서, 제8도-제13도에 표시한것과 동일한 구성부분에는 동일한 부호를 부여하여 그 설명을 생략한다.

제1도-제7도에 있어서 본예인 보울엔드밀에 있어서는 팁부착자리(3), 바닥면(14)의 부착볼트(12)의 나사구멍(18)이 뚫린부분에서 이간된 위치에 이 나사구멍(18)과 대략 동심원을 그리는 링형상인 오목부(20)가 형성되어있다.

그리하여 이 오목부(20)안에 폭치수가 상기한 오목부(20)의 폭치수와 같은 링형상인 걸림부재(21)가 끼워맞추어져 있다.

이 걸림부재(21)는 축선방향의 길이치수가 오목부(20)의 깊이보다 크게 형성되어 있으며 이것에 의하여 오목부(20)안으로 부터 그 윗부분을 돌출시키고 또한 그 내외주면 및 일단면을 오목부(20)의 내외벽(20a)(20b) 및 바닥면(20c)에 맞붙여서 끼워넣어져 있다.

이 걸림부재(21)는 엔드밀본체(1)를 구성하는 강재와 동등한 재료 또는 이것보다 경질인 담금질(Quenhing)강으로서 오목부(20)안에 나무망치등에 의하여 박혀 고정되어 있다.

다른쪽 팁부착자리(3)의 착좌면(7)의 상기한 걸림부재(21)와 대향하는 위치에는 이 걸림부재(21)의 돌출부(21a)에 걸어 맞추어지는 원형인 오목부(22)가 형성되어있다.

그리하여 이 팁(4)은 그 오목부(22)안에 걸림부재(21)의 돌출부(21a)를 걸어 맞추어서 팁부착자리(3)안에 고정되어 있다.

이상의 구성으로 이루어지는 보울엔드밀에 있어서는 절삭시에 축선방향으로 큰하중이 작용할지라도 걸림부재(21)에 의하여 팁부착자리(3)위에 있어서의 팁(4)의 이동에 저지된다.

이때에 상기한 걸림부재(21)를 오목부(20)의 3개의 벽면(20a)(20b)(20c)에 맞붙혀있으므로 상기한 팁(4)의 이동을 확실하게 저지할수가 있다.

이결과 팁(4)이 이동하는 일이없기 때문에 축선방향으로 빠른속도로 이송하는 절삭을 실시할지라도 종래의 것과 같이 둘레방향에 있어서의 절삭정도가 저하되지 않는다.

따라서 본 보울엔드밀에 특유한 절삭날(8)의 선단에 있어서의 높은 절삭날강도 및 우수한 칩배출성능과 서로 작용하여 축선방향으로의 빠른 이송절삭을 높은 가공정도로서 실시할수가 있다.

또 팁부착자리(3)의 바닥면(3)의 바닥면(14)에 오목부(20)를 형성하고 이 오목부(20)안에 걸림부재(21)를 끼워맞추도록 하였으므로 엔드밀본체(1)의 가공이 용이하다.

더우기 걸어맞춤부재(21)를 팁부착자리(3)의 나사구멍(18)에서 이간된 위치에 설치하였으므로 제3도에 표시하는 바와같이 나사구멍(18)의 나사부길이(ℓ)를 종래의 것과 동일한 치수로 확보할 수가 있고 따라서 팁의 클람프(clamp) 강성의 저하를초래하지 않는다.

이결과 특히 지름이 작으므로 팁부착의 바닥면의 면적이 작고 또한 충분한 나사부의 길이(l)를 확보하기 어려운 보울엔드밀에 대하여서도 마찬가지로 적용이 가능하다.

더우기 걸림부재(21)로서 임의인 재질의 것을 선택할수있음과 아울러 팁(4)을 교한할때에 돌출부(21a)의 둘레가장자리에 손상을 입힌 경우등에는 걸림부재(21)만을 새로운것과 교환하는 것만으로서되고 엔드밀본체(1)를 장기적으로 사용가능하여 경제적이다.

덧붙여 걸림부재(21)를 엔드밀본체(1)보다 경질인 부재로서 제작하게 되면 작은지름인 보울엔드밀에 있어서도 걸림부제(21)를 오목부(20)안에 용이하고 확실하게 끼워맞출수가 있다.

위에 설명한 바와같이 본고안의 보울엔드밀은 팁부착자리의 팁고정용인 부착볼트가 나사식으로 맞추어지는 나사구멍에서 이간된 위치에 오목부를 형성하고 이 오목한 부분안에 걸림부재를 그 윗부분을 돌출시켜서 끼워맞춤과 아울러 팁착좌면에 걸림부재의 돌출부와 걸어맞추어지는 오목부를 형성하였으므로 팁부착용인 나사구멍의 나사부 길이를 손상시키지 않고 다시 말하자면, 팁의 클램프 강성을 저하시키는 일없이 절삭시에 있어서의 팁의 이동을 정확하게 저지할수가 있고 따라서 축선방향으로의 빠른 이송절삭을 양호한 가공정도로 실시할 수가 있다.

Claims (1)

1. 엔드밀본체(1)의 선단부분 외주에 형성된 팁부착자리(3)에 페이스면(6)이 되는 윗면의 능선부분에 최소한 2개의 원호형상인 절삭날(8)(8)이 형성된 드로우어웨이팁(4)(5)이 그 한개의 원호형상인 절삭날(8)(11)을 상기한 엔드밀본체(1)의 외주쪽에서 선단쪽으로 위치시키고 또한 착좌면(7)이 되는 아랫면을 상기한 팁부착자리(3)에 맞붙여서 상기한 팁부착자리(3)안에 박힌 부착볼트(12)에 의하여 고정되어 이루어지는 보울엔드밀에 있어서, 상기한 립착좌면(7)이 맞붙는 상기한 팁부착자리(3)의 상기한 볼트(12)가 나사식으로 맞추어지는 나사구멍(18)에서 이간된 위치에 오목부(20)를 형성하여 이 오목부(20)안에 걸림부재(21)를 그 윗부분을 상기한 오목부(20)로부터 돌출시켜서 끼워맞춤과 아울러 상기한 드로우어웨이팁의 착좌면(7)에 상기한 걸림부재(21)의 돌출부(21a)와 걸어맞추는 오목부(22)를 형성한것을 특징으로 하는 보울엔드밀.