KR940006107Y1 - 드로우 어웨이식 정면밀링커버 - Google Patents

드로우 어웨이식 정면밀링커버 Download PDF

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나가노 다꼐시
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Abstract

내용 없음.

Description

드로우 어웨이식 정면밀링커버
제1도 내지 제3도는 본 고안의 드로우 어웨이식 정면밀링커터의 1실시예를 표시하는 것.
제1도는 팁붙이기부의 측단면도.
제2도는 팁의 정면도.
제3도는 팁의 측단면도.
제4도 내지 제7도는 종래의 드로우 어웨이식 정면밀링커터의 1예를 표시하는 것.
제4도는 드로우 어웨이식 정면밀링커터의 정면도.
제4도는 드로우 어웨이식 정면밀링커터의 정면도.
제5도는 동평면도.
제6도는 팁붙이기부의 측단면도.
제7도는 피삭재를 절삭하고 있는 상태를 표시하는 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 공구본체 5 : 팁붙이기자리
6 : 팁(드로우 어웨이팁) 7 : 상면(떠내는면)
8 : 하면(착좌면) 10a, 10h : 절삭날
20 : 오목부 21 : 볼록부
본 고안은 공구본체의 선단외주부에 8각형 편형상을 이루는 드로우 어웨이팁이 장착된 드로우 어웨이식 정면 밀링커터에 관한 것이다.
제4도 내지 제7도는 8각형 판형상을 이루는 드로우 어웨이팁 장착된 종래의 드로우 어웨이식 정면밀링커터를 표시하는 것이고 그림중 부호 1은 공구본체를 표시한다.
이 공구본체(1)는 밀링커터반등의 주축에 붙여지고 회전축(O) 둘레로 회전하는 원기둥모양을 이루는 붙이기부(2)와, 이 붙이기부(2)의 선단부에 형성된 머리부(3)로 구서되어있다.
이 머리부(3)는 두꺼운 원판상의 것으로서 그 선단외주부에는 오목한 모양을 이루는 팁포켓(4)이 둘레방향으로 등간격으로 3개 형성되어 있다.
각 팁포켓(4)의 회전방향으로 향한 벽면에는 오목한 홈모양을 이루는 팁붙이기자리(5)가 형성되어 있고 이 팁붙이기제(5)에는 드로우 어웨이팁(이하 팁이라함)(6)이 장착되어있다.
이 팁(6)은 그의 상면이 떠내는 면(7)으로 하고 그리고 하면이 착좌면(8)으로된 8각형 판형상의 것이다.
이 떠내는 면(7)의 8개의 능선부에 절삭날(10a)-(10h)가 형성되어 있고, 인접하는 절삭날사이에 부절삭날(10s)이 형성되어있다.
팁(10)은 공구본체(1)에 절삭날(10a)의 코오너각이 대략 45°되도록하여 장착되어있다.
또 팁(6)의 중앙부에는 제6도에 표시하는 바와 같이 상면측에 테이퍼부(11a)가 형성된 붙이기용의 구멍부(11)가 뚫어 설치되어 있다.
그리고 팁(6)은 그의 착좌면(8) 및 절삭날(10d)(10f)에 따르는 측면(9a)(9b)를 각각 팁붙이기자리(5)의 밑면(5a) 및 측벽(5b)(5c)에 맞붙게하고 구멍부(11)의 테이퍼부(11a)에 머리부를 맞붙게하여 조여넣은 붙이기 볼트(12)에 의하여 붙이고 떼기가 자유로히 장착되어있다.
그런데 상기한 종래의 드로우 어웨이식 정면밀링커터를 사용하여 제7도에 표시하는 바와 같은 절삭을 행하면 절삭시에 팁(6)의 절삭날(10a)(10g) 및 절삭날(10h)에 절삭하중이 작용한다.
여기서 절삭날(10a)(10h)에 작용하는 절삭하중은 팁붙이기자리(5)의 밑면(5a) 및 측벽(5b)(5c)에서 받아지지만, 절삭날(10g)에 작용하는 절삭하중의 회전축(O)과 직교하는 방향의 분력(F)를 받는 벽면이 팁붙이기자리(5)에 존재하지 않으므로 이 분력(F)은 붙이기볼트(12)로 받아지며, 이 때문에 고회전 고속반송으로 절삭을 행하면 팁(6)이 회전축(O)과 직교하는 방향으로 공구본체(1)의 바깥쪽으로 향하여 이동해버리고 그 결과 붙이기 볼트(12)가 절곡되어버림과 동시에 절삭정도가 저하해버리는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 고안의 드로우 어웨이식 정면밀링커터는 팁의 착좌면과 이 착좌면이 맞닿는 팁붙이기자리와의 어느 한편의 볼록부를 형성하고 그리고 다른한편에 이 볼록부와 걸어맞춤하는 오목부를 형성한 것이다.
상기한 구성의 드로우 어웨이식 정면밀링커터에 있어서는 요철부에 의하여 팁붙이기자리에 있어서 팁의 이동이 저지되기 때문에 팁에 공구본체의 회전축에 직교하는 방향으로 공구본체의 외축으로 향하여 절삭하중이 작용하여도 팁이 이동하는 일은 없다.
제1도 내지 제3도는 본 고안의 드로우 어웨이식 정면밀링커터의 1실시예를 표시하는 것으로서, 제4도 내지 제7도에 표시한 것과 동일구성부분에는 동일부호를 붙여 그 설명을 생략한다.
제1도 내지 제3도에 표시하는 드로우 어웨이식 정면밀링커터가 제4도 내지 제7도에 표시하는 것과 다른점은 팁(6)의 붙이기구조이다.
즉 이보기의 드로우 어웨이식 정면밀링커터에 있어서는 팁(6)의 착좌면(8)의 붙이기용 구멍부(11)가 개구하는 부분에 이 구멍부(11)보다 대경으로된 원형의 오목부(20)가 형성되어있다.
또 팁붙이기자리(5)의 밑면(14)의 상기 오목부(20)와 대향하는 위치에는 상기한 오목한부(20)내에 걸어맞춤하는 원주형의 볼록부(21)가 형성되어있다.
또 상기한 팁(6)은 그 오목부(20)내에 상기한 오목부(21)을 걸어 맞춤시킴과 동시에 붙이기볼트(12)을 그의 머리부를 구멍부(11)의 테이퍼부(11a)에 맞닿게하여 공구본체(1)에 조여넣으므로서 팁붙이기자리(5)내에 고정되어있다.
이상의 구성으로되는 드로우 어웨이식 정면밀링커터에 있어섯는 절삭시에 절삭날(10g)에 공구본체(1)의 회전축(O)과 직교하는 방향에 공구본체(1)의 바깥측으로 향하는 절삭하중이 작용하여도 요철부(20)(21)에 의하여 팁붙이기자리(5)위에 있어서 팁(6)의 이동이 저지되기때문에 팁(6)이 회전축(O)과 직교하는 방향으로 공구본체(1)의 바깥축으로 향하여 이동하는 일이 없다.
따라서 고속회전, 고속반송으로 절삭을 행하여도 종래것과 같이 붙이기볼트(12)가 절곡하거나 절삭정도가 저하하는 일은 없다.
더욱 상기한 실시예에서는 드로우 어웨이팁의 착좌면(8)에 오목부(20)를 형성하며, 팁붙이기자리(5)의 저면(5a)에 볼록부(21)를 형성하였지만 이것과는 역으로 착좌면(8)에 볼록부(21)를 형성하고, 밑면(5a)에 오목부(20)을 형성하여도 좋다.
더욱 상기한 실시예에서는 원기둥모양의 볼록부(21)와 여기에 걸어 맞춤하는 오목부(200을 형성한 경우에 대하여 설명하였지만 각기둥 모양, 타원기둥모양의 볼록부와 이에 걸어맞춤하는 오목부를 형성하여도 좋다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안의 드로우 어웨이식 정면밀링커터에 의하면 팁의 착좌면과 이 착좌면이 맞닿는 공구본체의 팁붙이기자리와의 어느 한쪽에 볼록부를 형성함과 동시에 다른쪽에 이 볼록부와 걸어맞춤하는 오목부를 형성하였으므로 이들 요철부에 의하여 팁붙이기자리에 있어서 팁의 이동이 저지된다.
따라서 고속회전, 고속반송으로 절삭을 행하여도 팁이 이동하는 일이 없으므로 절삭을 양호한 가공정도로 행할수가 있다.

Claims (1)

  1. 원기둥모양을 이루는 공구본체(1)의 선단외주부에 형성된 팁붙이기자리(5)에 떠내는 면으로되는 상면(7)의 능선부에 적어도 8개의 절삭날이 형성된 8각형 판형상을 이루는 드로우어웨이팁이 착좌면으로되는 하면(8)을 상기한 팁붙이기자리(5)에 맞닿게하여 장착되어서 이룩되는 드로우 어웨이식 정면밀링커터에 있어서, 상기한 드로우 어웨이팁의 착좌면(8)과 이 착좌면이 맞닿는 상기한 팁붙이기자리(5)와의 어느 한쪽에 볼록부(21)를 형성하고 그리고 다른편에 상기한 볼록부(21)와 걸어맞춤하는 오목부(20)를 형성한것을 특징으로 하는 드로우 어웨이식 정면밀링커터.
KR2019880015427U 1987-09-30 1988-09-20 드로우 어웨이식 정면밀링커버 KR940006107Y1 (ko)

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