KR940002155Y1 - 녹즙 제조기 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

녹즙 제조기
제1도는 녹즙 제조기의 기본적 구성을 보이는 개략 측면도.
제2도는 본 고안에 의한 녹즙 제조기의 구성을 보이는 부분 단면도.
제3도는 본 고안 녹즙제조기의 제1실시예를 보이는 분해 사시도.
제4도 및 제5도는 제3도의 실시예의 작용을 보이는 순차적 도면들로, 제6도는 제3도의 실시예의 결합상태 부분 단면도.
제7도는 본 고안 녹즙제조기의 제2실시예를 보이는 분해 사시도.
제8도는 제7도의 실시예의 작용을 보이는 정면도.
제9도는 제7도의 실시예의 결합상태 부분 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 구동부 20 : 결합부
30 : 작업부 1 : (구동부의)네크(neck)
11, 11' : 플랜지(flange) 2, 2' : 클립링(clip ring)
22 : 결합홈 23 : 손잡이
24, 24a, 24b : 아암(arm) 25 : 로킹수단(locking means)
25a : 레버(lever) 25b : 링크(link)
3 : (작업부의) 하우징(housing)
31, 31' : 플랜지 32 : 돌출부
본 고안은 녹즙제조기에 관한 것으로, 더 상세히는 그 결합구조의 개선에 관한 것이다.
야채나 과일등으로부터 녹즙(綠汁)을 추출해 내는 녹즙제조기는 믹서(mixer)방식과 원심분리방식의 것이 사용되고 있었으나, 최근에는 두개의 분쇄기어 사이에서 재료를 분쇄하여 착즙(搾汁)하는 제1도에 도시된 방식의 녹즙제조기가 널리 보급되고 있다.
제1도에서, 녹즙제조기는 모터 및 감속기어등이 수납된 구동부(10)와, 분쇄기어(G) 및 착즙망(M)이 수납되어 재료의 착즙이 이루어지는 작업부(30)를 구비한다. 그런데 작업부(30)에서 녹즙을 추출하고 나면 그 내부에는 찌꺼기가 남게되므로 부패나 산화가 되지 않도록 빈번히 세척해야 할 필요가 있다. 또한 섬유소가 과대한 재료를 연속적으로 착즙하는 경우에는 작업부(30)가 폐색되는 일도 발생하는데, 이 경우 작업부(30)의 찌꺼기를 제거해주어야 작업의 재개가 가능하게 된다. 이와같은 작업부(30)의 세척 및 찌꺼기 제거를 위해서는 작업부(30)를 구동부(10)로부터 분리할수 있도록 구성하는 것이 바람직하나, 작업부(30)는 작동시 큰 부하가 걸리므로 작업부(30)와 구동부(10)를 결합하는 결합부(20)는 확실한 결합과 동시에 필요시 용이한 분리가 가능하도록 구성되지 않으면 안된다. 종래의 결합부(20)는 나사결합이나 볼트 결합을 채택하였으므로 결합은 확실하나 용이한 분리가 곤란하여 사용자가 필요한 세척을 생략함으로써 녹즙제조기의 내부에는 찌꺼기가 부패하거나 녹즙 제조기를 부식시켜 비위생적이고 녹즙제조기의 수명을 단축시키는 문제가 있었다.
이와같은 종래의 문제점을 감안하여 본 고안의 목적은 구동부와 작업부의 확실한 결합이 가능하면서 필요시 그 분리가 용이한 녹즙제조기를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 녹즙 제조기는 분쇄기어 및 착즙망이 수납되어 재료로부터 녹즙을 제조하는 작업부와, 작업부의 분쇄기어를 구동하는 구동모터를 포함하는 구동부를 구비하는 녹즙제조기에 있어서, 작업부 하우징의 일단에 형성된 플랜지와, 구동부에서 연장되는 네크의 일단에 형성되어 작업부 하우징의 플랜지에 접촉하는 플랜지와, 두 플랜지가 서로 접촉한 상태에서 이를 체결하는 "ㄷ"자형의 채널 단면을 가지는 클립링을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 고안 녹즙 제조기의 구체적인 특징과 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 바람직한 실시예들의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.
제2도에서 분쇄기어(G) 및 착즙망(도시안됨)을 수납하는 작업부(30)의 하우징(housing; 3)과, 구동모터 및 감속기어(각각 도시안됨)에 연결된 구동축(D)을 포함하는 구동부(제2도에는 도시안됨)로부터 연장되는 네크(neck; 1)에는 서로 대응하여 접촉하는 플랜지(flange; 31, 11)가 각각 형성되고, 양 플랜지(11, 31)가 접촉한 상태에서 그 외주를 "ㄷ"자형의 채널(channel) 단면을 가지는 클립링(clip ring; 2)이 체결하도록 되어있다. 이 클립링(2)은 양 플랜지(11, 31)를 구속 및 해제하는 구성을 가져 작업부(30)의 하우징(3)과 구동부(10)의 네크(1)를 결합 및 분리시키게 된다.
제3도에는 이와같은 결합부(20)를 구비한 녹즙제조기의 제1실시예가 도시되어 있다. 구동부(10)로부터 원통형으로 연장되는 네크(1)와 분쇄기어등을 수납하는 작업부(30)의 하우징(3)에는 각각 본 고안 특징에 따라 플랜지(11, 31)가 구비되고, 이 플랜지(11, 31)들은 그 외주에서 채널 단면의 클립링(2)이 체결해 주게된다.
이 실시예에서 클립링(2)은 구동부(10)의 네크(1)에 회전가능하게 결합되어 작업부(30)의 하우징(3)과 결합 및 분리 가능하도록 구성된다.
이를 위해 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31) 외주에는 복수의 돌출부(32)가 구비도고 클립링(2)에는 이 돌출부(32)에 대응하는 결합홈(22)이 형성되어, 돌출부(32)와 결합홈(22)이 정합된 상태에서 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)가 클립링(2)내부로 출입이 가능하고, 돌출부(32)가 결합홈(22)을 통해 진입한 상태에서 클립링(2)이 회전하면 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(32)가 클립링(2)내에 체결되도록 되어있다. 이때 플랜지(11, 31)의 밀착을 위해 돌출부(32)는 클립링(2)의 회전방향을 따라 그 축방향 높이가 변화되는 사면(32a)을 가지는 사다리꼴의 단면으로 형성되는 것이 바람직하다. 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)에서 나머지 부호 33은 내측으로 인입된 인이부이며, 34는 분쇄기어(도시안됨) 및 그 회전축이 통과할수 있는 통과구멍이다.
한편 클립링(2)이 구동부(10)의 네크(1)에 회전가능하도록 결합되기 위해서는 그 양측에 클립링(2)의 축방향 운동을 제한할수 있는 구조가 필요하다. 이를 위해 구동부(10) 네크(1)의 플랜지(11)는 제1플랜지(12)와 제2플랜지(13)로 분리 구성되는데, 제2플랜지(13)는 네크(1)의 선단에 비교적 작은 직경으로 형성되어 결합시 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)의 인입부(33)에 인입 및 밀착된다.
한편 제1플랜지(12)는 클립링(2)의 조립을 위해 반원형의 요크(yoke)형태로 된 두 분할체(12a, 12b)로 구성되어, 제2플랜지(13)와 소정간격을 두고 형성된 네크(1)의 단부(1a)상에 결합됨으로써 작업부(30)의 하우징(3)의 플랜지(31)와 밀착된다. 바람직하기로 클립링(2)은 이를 네크(1) 외주에 위치시킨후, 클립링(2)의 내측으로 제1플랜지(12)의 두 분할체(12a, 12b)를 삽입하여 단부(1a)에 나사(14)로 고정함으로써 조립된다.
클립링(2)의 나머지 부호 23은 손잡이이다.
이와같은 제1실시예의 작동을 제4도 내지 제6도를 참조하여 살펴보기로 한다.
먼저 제4도에서 a와 같이 클립링(2)의 결합홈(22)에 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)에 형성된 돌출부(32)를 정합시킨뒤 작업부(3) 하우징(30)를 클립링(2)에 대해 밀면 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)가 클립링(2)의 "ㄷ"자형 채널내에 진입된다.
이 상태에서 클립링(2)의 손잡이(23)를 b와 같이 시계방향으로 돌리면, 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)의 돌출부(32)는 클립링(2)의 결합홈(22) 외측의 측벽에 의해 축방향의 이탈이 방지됨으로써 구동부(10)의 네크(1)에 작업부(30)의 하우징(3)이 결합된다.
이때 돌출부(32)의 작용은 제5도에서 알수 있는데, 제5도의 a, b는 제4도의 a에 대응하며 제5도c는 제4도b에 대응한다.
먼저 a에서 클립링(2)의 결합홈(22)에 작업부(30) 하우징(3) 플랜지(31)의 동출부(32)를 정합시킨뒤, b와 같이 밀어 플랜지(31)를 클립링(2) 내부의 채널로 진입시킨다. 이 상태에서 c와 같이 클립링(2)을 회전시키면 돌출부(32)의 사면(32a)에 결합홈(22)의 내측단부(22a)가 접촉하여 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)를 네크(1)의 제1플랜지(12)측으로 밀어주게 되어 양자의 플랜지(12, 31)가 서로 밀착됨으로서 결합상태가 확실히 유지된다.
이러한 결합상태는 제6도와 같은바, 이 도면에서는 도시의 편의상 클립링(2)의 결합홈(22)과, 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)에 형성된 돌출부(32)의 도시는 생략하였다.
이러한 결합상태에서, 구동부(10) 네크(1)의 제1플랜지(12)는 작업부(30) 하우징(3)의 각각 밀착되고, 작업부(30), 하우징(3)에 수납된 분쇄기어(G)의 회전축(S)은 관통구멍(34)을 통해 구동부(10)의 구동축(D)과 전동결합된다.
이때 구동부(10) 및 작업부(30)이 플랜지(32, 12 및 13)간의 밀착도는 제1플랜지(12)의 나사(14)를 조정함으로써 조절될수 있다.
한편 제8도에는 본 고안의 다른 실시예가 도시되어 있다.
제8도에서, 클립링(2')은 구동부(10) 네크(1) 또는 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(11', 31')의 일측에 힌지(hinge; 26)로 결합된 각각 반원형의 두 아암(arm; 24; 24a, 24b)과 두 아암(24a, 24b)의 선단에 힌지 결합된 로킹 수단(locking meas; 25)을 구비한다.
로킹수단(25)은 한 아암(24a)의 선단에는 힌지 결합되어 비교적 긴 길이로 연장되는 레버(lever; 25a)와 다른 아암(24b)의 선단으로부터 이 레버(25a)의 중간까지 연장되어 힌지 결합된 링크(link; 25b)를 가지는 링크-레버기구로 구성되는데, 이 링크-레버기구는 제7도에 도시된 상태에서는 양 아암(24a, 24b)을 개방해주고, 도면의 반시계방향으로 레버(25a)를 회전시키면 양 아암(24a, 24b)을 폐쇄시켜 잠금상태로 해주게 된다.
아암(24)의 단면은 역시 "ㄷ"자형의 채널 단면을 가지게 되어, 구동부(10) 네크(1)의 플랜지(11)의 적어도 일부는 항상 아암(24)의 채널내에 위치한다. 또한 로킹수단(25)을 구성하는 링크(25b) 및 레버(25a)는 잠금상태에서 아암(24)의 외주에 밀착될수 있도록 원호(arc)형으로 연장된다.
한편 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31')는 두 아암(24a, 24b)으로 형성되는 클립링(2') 내부에 삽입될수 있는 크기의 원판 형태로 구성되고, 바람직하기로 그 내측은 축방향으로 인입된 인입부(33)를 형성하게 되며, 이에 대응하는 구동부(10) 네크(1)의 단부에는 볼록부(14)가 형성되어 결합시 이 인입부(33)에 진입 및 밀착된다.
한편 이 실시예에서 클립링(2')을 구성하는 아암(24a, 24b)의 채널 단면은 그 선단이 얇고 내측으로 들어 갈수록 살이 두꺼워지도록 양 측벽에 경사면(27)을 가지는 사다리꼴의 채널을 형성하며, 이에따라 구동부(10) 네크(1)의 플랜지(11')와 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31')도 각각 외측으로 갈수록 살이 얇아지도록 경사면(17, 37)을 가지는 사다리꼴의 단면을 가지게 된다. 이러한 구성은 특히 제9도에 잘 나타나 있으므로 후술한다.
이와같은 제2실시예의 작동을 제8도를 통해 살펴 보기로 한다.
먼저 제8도 a와 같이 로킹 수단(25)을 해제한 상태에서 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31')를 구동부(10) 네크(1)의 플랜지(11')에 접촉시킨다. 그러면 양 플랜지(11', 31')는 클립링(2')의 두 아암(24a, 24b)의 채널내에 진입된 상태가 된다.
다음 제8도 b아 같이 로킹수단(25)의 레버(25a)를 도면의 반시계방향으로 회전시키면, 이 레버(25a)에 힌지 결합된 링크(25b)가 두 아암(24a, 24b)을 조여주어 양 플랜지(11', 31')는 아암(24a, 24b)의 채널내에 밀착 고정됨으로써 결합된다.
이와같은 결합상태는 제9도에 잘 나타나 있는데, 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31')와 구동부(10) 내크(1)의 플랜지(11')는 볼록부(14)와 인입부(33)가 서로 맞물린 상태로 접촉하게 되고, 클립링(2')의 아암(24)에 형성된 채널이 경사면(27)에 의해 입구측이 넓고 내측이 좁은 사다리꼴로 형성되어 있으므로 양 플랜지(11', 31')는 그 경사면(17, 37)이 아암(24)의 경사면(27)과 접촉함으로써 죄어져 서로 밀착되어 있게된다.
이 상태에서 외력을 가해 레버(25a)를 시계방향으로 회전시키지 않는한 로킹 수단(25)은 아암(24)을 잠금상태로 유지하게 되어 구동축(D)에 전동결합된 분쇄기어(G)는 녹즙제조 작업을 수행할 수 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와같이 본 고안에 의하면 구동부의 네크와 작업부의 하우징에 각각 형성된 플랜지가 클립링에 의해 밀착상태로 결합되어 녹즙제조 작업이 이루어질수 있으며, 필요시 용이하게 작업부를 분리하여 세척등을 행할수 있어 녹즙제조기의 사용편의성과 위생상태를 개선하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 분쇄기어 및 착즙망이 수납되어 재료로부터 녹즙을 제조하는 작업부와, 상기 작업부의 분쇄기어를 구동하는 구동모터를 포함하는 구동부를 구비하는 녹즙제조기에 있어서, 상기 작업부(30) 하우징(3)의 일단에 형성된 플랜지(31, 31')와, 상기 구동부(10)에서 연장되는 네크(1)의 일단에 형성되어 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31, 31')에 접촉하는 플랜지(11, 11', 12, 13)와, 두 플랜지(31, 31'), (11, 11', 12, 13)가 서로 접촉한 상태에서 이를 체결한 "ㄷ"자형의 채널 단면을 가지는 클립링(2, 2')을 구비하는 것을 특징으로 하는 녹즙제조기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(31)에 외측으로 돌출하는 하나 또는 복수의 돌출부(32)가 형성되고, 상기 클립링(2)이 상기 구동부(10) 네크(1)의 플랜지(12, 13)외주에 회전가능하게 결합되며, 상기 돌출부(32)에 대응하는 하나 또는 복수의 결합홈(22)이 형성되어, 상기 클립링(2)의 결합홈(22)과 상기 돌출부(32)를 정합시킨 상태로 상기 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(32)가 상기 클립링(2)내로 진입하여 상기 클립링(2)의 회전에 의해 체결되는 것을 특징으로 하는 녹즙 제조기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 클립링(2')이 상기 구동부(10) 네크(1) 또는 작업부(30) 하우징(3)중 어느 하나의 플랜지(11', 31')의 일측에 힌지(26)로 결합되며 각각 "ㄷ"자형 채널 단면을 가지는 각각 반원형의 두 아암(24a, 24b)과, 상기 두 아암(24a, 24b)의 선단에 힌지 결합된 로킹수단(25)을 구비하는 것을 특징으로 하는 녹즙 제조기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 로킹수단(25)의 상기 두 아암(24;24a, 24b)중 한 아암(24a)의 선단에 힌지 결합된 레버(25a)와, 나머지 아암(24b)의 선단으로부터 상기 레버(25a)의 중간까지 연장되는 링크(25b)를 구비하는 링크 레버기구로 구성되는 것을 특징으로 하는 녹즙 제조기.
  5. 제3항에 있어서, 상기 아암(24)의 측벽에 경사면(27)이 형성되어 사다리꼴의 채널단면을 형성하고, 상기 구동부(10) 네크(1) 및 작업부(30) 하우징(3)의 플랜지(11', 31')에 상기 아암(24)의 경사면(27)에 접촉하는 경사면(17, 37)이 구비되는 것을 특징으로 하는 녹즙 제조기.
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