KR940001966A - ⊃ 자형 부품의 가압 인발 방법 - Google Patents

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KR940001966A
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신이찌 미야모또
이사오 곤도
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요시무라 시로우
가부시끼가이샤 세이꼬샤
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Abstract

(목적) 재료 이용률을 크게해서 인발 짜투리를 매우 적게하고, 재료비의 절약을 꾀하고, 더욱이 되돌려 인발하거나 뒤집어 인발하기를 불필요하게 하여 가압인발작업의 효율화 및 부품 품질의 향상을 달성한다.
(구성) 다단식 순차 이송 프레스장치에 의해서 띠모양 재료로부터 복수의자형 부품을 때려서 인발한다. 먼저 띠모양 재료(P)에는, 블랭크인 한쌍의

Description

자형 부품의 가압 인발 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 일 실시예를 설명하는 것으로, 띠모양 재료가 각 공정에서 가공되어 가는 상태를 도시한 평면도,
제2도는 지지수단을 도시하는 단면도.

Claims (4)

  1. 다단식 순차 이송 프레스 장치에 의해서 띠모양 재료로부터 복수의자형 부품을 때려서 인발하는자형 부품의 가압 연발 방법에 있어서, 한쪽의 블랭크의 凹부에 다른쪽의 블랭크의 일부가 끼어 맞춰지고 한쪽의 블랭크의 외형선이 다른쪽의 블랭크의 외형선과 겹치도록, 상기 부품 형상에 대응한 한쌍의 블랭크틀 서로 대향 배치하는 단계와, 파일럿 구멍을 상기 띠모양 재료에 형성하는 단계와, 한쪽의 블랭크의 외형선이 다른쪽의 블랭크의 외형선과 겹친 선상에, 소정 길이의 가는 슬릿을 형성하는 단계와, 상기 띠모양 재료에 부품형상을 얻는데 필요한 부분적 형상을 인발하는 단계와. 상기 한쌍의 블랭크의 한쪽을 인발하고, 그후에 다른쪽의 블랭크를 인발하는 단계를 조합하여 구성되는 것을 특징으로 하는자형 부품의 가압 인발 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파일럿 구멍의 형성위치가 부분적 형상 인발의 패턴내에 설정되어 있는 것을 특징으로 하는자형 부품의 가압 인발 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한쌍의 블랭크의 한쪽 인발한 후 다른쪽의 블랭크를 다른쪽의 블랭크의 인발 스테이션으로 보낼 때, 다른쪽의 블랭크의 하면을 지지수단에 의해 지지하도록 한 것을 특징으로 하는자형 부품의 가압 인발 방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 한쌍의 블랭크의 한쪽을 인발하기 전에 양쪽의 블랭크에 대응하는 모든 부분적 형상 인발을 완료시켜, 한쌍의 블랭크의 한쪽을 인발하는 것에 의해, 다른쪽의 블랭크도 동시에 인발하는 것을 특징으로 하는자형 부품의 가압 인발 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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