KR940000981Y1 - 두부 제조용 콩물의 증자장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

두부 제조용 콩물의 증자장치

제1도는 본 고안의 종단면도.

제2도는 본 고안의 평면도.

제3도는 제1도의 A-A선 단면도.

제4도는 본 고안의 장치를 이용하여 소량의 콩물을 증숙시켜 배출하는 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 4a,4b,4c : 격벽

5a,5b,5c : 넘침공 6a,6b,6c : 닥트

9 : 제2토출관 10 : 배출관

본 고안은 콩을 분쇄하여 두부를 제조하는 두부제조 공정에서 콩물을 증자(蒸煮)시키기 위한 장치에 관한것이다.

일반적으로 두부를 제조하는 공정을 살펴보면, 두부의 원료가 되는 콩을 승강기(Bucket Elevator)로 저장탱크에 저장시킨후, 이를 저울장치에 의해 일정량만큼 석발 및 세척기를 통과시키면 돌이나 기타 불순물이 제거됨과 동시에 깨끗이 세척된다.

그후 세척된 콩을 펌프로 콩불림 탱크에 공급시키면 콩이 콩불림 탱크내에 담겨진 물에 침적되어 불게된다.

이와같이 콩이 콩불림 탱크내에서 충분히 불게되면 분쇄기로 이를 미세하게 분쇄시켜 콩물을 만들게되는데, 이때 콩물은 입자를 고운것으로 하여야만 두부의 제조시에 냄새를 없애고 맛이 고소하면서도 탄력이 있는 두부를 얻을 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 분쇄된 콩물은 여과기로 비지를 분리시켜 순수한 콩물을 얻게되는데, 비지는 별도로 모아 필요한 용도로 사용케하고 여과된 콩물은 증숙기로 이송시켜 증숙시킨후 응고통에서 응고제에 의해 응고시켜 순두부를 얻게된다.

이와같이 얻어진 순두부를 성형틀에 넣고 압착시켜 물을 탈수시키므로서 원하는 크기의 두부를 얻게되는데, 상기 공정중에서 여과된 콩물을 일정온도(대략 95-100℃)까지 가열시키기 위해서는 증숙장치의 설치가 요구된다.

종래에 알려진 증숙장치로는 선공고된 국내 실용신안 90-5777이 알려져 있으나, 이는 밀폐된 본체의 내부에 하향경사진 격판을 상호 교호되게 설치함과 함께 각 격판의 사이에는 스팀관을 통해 분사되는 스팀의 분사량을 조절하기 위한 온도 센서를 설치하도록 되어있다.

따라서 여과기에서 비지가 분리된 순수한 콩물이 순환 펌프에 의해 증숙기의 본체 하부에 형성된 인입공으로 강제 인입됨에 따라 콩물이 본체의 내부에 하향 경사지게 형성된 격판을 따라 지그재그식으로 상부로 강제 이송되면서 점진적으로 가열된다.

이때 격판사이에는 본체의 외부와 연결된 스팀관과 콩물의 온도를 감지하기 위한 온도 센서가 설치되어 있어 각각의 단계에서 온도센서가 콩물의 온도를 감지하여 설정 온도에 따라 콩물의 온도가 낮으면 스팀관으로 스팀을 분사시켜 콩물을 가열시키고, 이와는 반대로 콩물의 온도가 설정 온도 이상이면 온도센서가 이를 감지하여 스팀관으로 분사되는 스팀의 공급을 중단시키도록 되어있다.

그후 최상방에 위치된 온도 센서가 콩물이 일정 온도이상 가열된 상태를 감지하여 순환펌프를 작동시키면 가열되지 않은 콩물이 공급되므로서 펌프 이송 압력에 의해 증자된 콩물이 배출공을 통해 배출된다.

그러나 이러한 종래의 콩물증자 장치는 콩물의 인입출공외에는 완전히 밀폐형으로 되어 있어 소비자의 요구에 따라 소량의 두부를 제조할 경우에나, 또는 여과기에서 걸러진 마지막 콩물을 증자시킬 경우에는 펌프의 이송압력이 없어 배출이 불가능하게 되는데, 이때에는 본체의 상부에 스팀압력을 가압하여 스팀 압력에 의해 콩물을 배출시키므로 본체내에 압력이 형성되는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래의 이와같은 결점을 감안하여 안출한 것으로서, 단계적으로 가열된 콩물이 상호 혼합되지 않도록 하여 항상 일정한 온도의 콩물을 다음 단계로 이송시킬 수 있도록 함과 동시에 소량의 콩물도 일정한 온도로 증숙시켜 용이하게 배출시킬수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 상부가 개방된 본체와, 상기 본체의 내부에 일정 간격으로 수직 설치되어 가열된 콩물을 구획시켜 주기 위한 격벽과, 상기 격벽에 순착적으로 낮게 형성된 넘침공과, 상기 넘침공의 외측으로 설치되어 콩물을 하부로 유도하기 위한 닥트로 구성된 두부제조용 콩물의 증자장치가 제공된다.

또한, 본 고안의 다른 실시예에 따르면, 본 고안의 일실시예에 있어서, 본체의 하부에 토출측으로 하향 경사지게 형성된 제2토출관과, 상기 제2토출관의 배출공을 폐쇄시키기 위한 밸브 수단으로 구성된 두부제조용 콩물의 증자 장치가 제공된다.

이하, 본 고안을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제1도 내지 제4도를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제1도는 본 고안의 종면도이고, 제2도는 평면도이며, 제3도는 제1도의 A-A선 단면도로서, 상부가 개방된 본체(1)의 일측 하부에 콩물 유입관(2)이 형성되어 있고 그 반대측의 중간부에는 제1토출관(3)이 형성되어 있다.

또한 본체(1)의 내부에는 일정 간격으로 격벽(4a) (4b) (4c)이 설치되어 있고 격벽(4a) (4b) (4c)의 상부에는 제1토출관(3)측으로 갈수록 높이가 낮은 넘침공(5a) (5b) (5c)이 각각 형성되어 있으며 각 넘침공의 외측으로는 넘친 콩물을 본체(1)의 하부로 유도하기 위한 닥트(6a) (6b) (6c)가 설치되어 있다.

이때 넘침공의 외측으로 닥트를 설치한 것은 일정 온도 이하의 콩물이 제1토출관(3)측의 격벽 사이로 이송되었을때 고온의 콩물과 혼합되어 일정 온도의 콩물이 다음 격벽사이로 이송되는 것을 방지하기 위함이다.

이와같은 본체(1)는 하부에 설치된 한쌍의 다리(7)와 지지플레이트(8)에 의해 지지되어 있다.

본체(1)의 저면에는 토출측으로 하향 경사지게 제2토출관(9)이 형성되어 있고 제2토출관(9)은 본체(1)의 각 격벽사이와 배출공(10)으로 서로 통하여 지도록 되어있으며 배출공(10)은 밸브 수단에 의해 개폐 시키도록 되어있다.

상기 밸브수단으로는 본체(1)의 상부에 승강편(11)이 승강 보울트(12)와 고정된 핸들(13)의 회전에 의해 승강 가능하게 설치되어 있고 승강 보울트(12)는 브라켓(14)에 고정된 너트(15)와 결합되어 있으며 승강 보울트(12)의 하부에 형성된 단턱(12a)과 승강편(11)에 고정된 고정편(16) 사이에는 볼베어링(17)이 끼워져 공회전하므로서 핸들(13)의 회전에 따라 승강편(11)의 승강이 가능하게 된다.

또한 승강편(11)에는 하방에 밸브(18)가 고정된 승강봉(19)이 결합되어 있어 승강편(11)의 승강에 따라 밸브(18)가 각 배출공(10)을 개폐시키도록 되어있다.

그리고 각 격벽(4a) (4b) (4c)사이의 하부에는 스팀관(20)이 각각 본체(1)의 내부로 노출되게 설치되어 있고 그 상부로는 스팀관(20)에 의해 가열된 콩물의 온도를 감지하여 스팀관(20)으로 부터 공급되는 스팀을 제어하기 위한 온도감지센서(21)가 설치되어 있다.

이와같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저 유입관(2)을 통해 여과기에서 비지가 분리된 콩물이 순환펌프나 기타 공급수단에 의해 본체(1)의 내부로 유입됨에 따라 온도 감지센서(21)가 이를 감지하여 스팀관(20)으로 스팀을 분사, 유입된 콩물을 가열시키게 되는데, 이때 배출공(10)은 밸브(18)에 의해 폐쇄된 상태이다.

이러한 상태에서 본체(1)와 격벽(4A) 사이에 위치된 콩물이 가열되면 유입관(2)을 통해 가열되지 않은 초기 상태의 콩물이 유입되므로 콩물의 유입량 만큼 가열된 콩물은 격벽(4a)의 상부에 형성된 넘침공(5a)을 통해 다음 격벽(4b) 사이로 이송되는데, 이때 이송되는 콩물은 넘침공(5a)의 외측에 설치된 닥트(6a)에 의해 안내되어 본체(1)의 하부로 이송된다.

이와같이 이송된 콩물은 격벽(4a) (4b) (4c) 사이에 설치된 온도감지센서(21)의 설정 온도에 따라 분사되는 스팀에 의해 가열되므로서 순차적으로 토출측으로 이송되어진다.

한편 초기 공급된 콩물이 제1토출관(3)으로 토출되기 직전까지 이송된 상태에서 가열되지 않은 콩물이 유입관(2)으로 공급수단에 의해 공급되면 본체(1)의 상부가 개방되어 콩물의 압력이 대기압과 동일하므로 가열되지 않은 콩물의 유입량만큼 가열된 콩물이 각 넘침공(5a) (5b) (5c)을 통해 다음 단계로 이송되거나 또는 제1토출관(3)을 통해 외부로 토출되는데, 이때 가열되지 않은 콩물의 유입량은 본체의 하부에서 제1토출관(3)까지의 높이, 즉 토출단계의 가열부 용량과 동일하다.

이와같이 콩물이 유입관(2)을 통해 공급됨에 따라 가열된 콩물이 넘침공(5a) (5b) (5c)을 통해 다음 단계의 가열부로 이송될때 넘친 콩물이 닥트(6a) (6b) (6c)에 의해 본체(1)의 하부로 이송되므로 저온의 콩물이 고온의 콩물과 섞이지 않게 됨은 물론 가열된 고온의 콩물은 대류 현상에 의해 유입량만큼 넘침공을 통해 다음 단계의 가열부로 순차적으로 이송되는 것이다.

지금까지 설명한것은 여과된 콩물을 일정 온도로 계속해서 증자하는 상태를 살명한 것으로서, 이러한 상태에서 소비자의 주문에 따라 소량의 순두부를 제조하고자 할 경우, 즉 본체(1) 내부의 내용적보다 적은 상태의 콩물을 증숙하고자 할 경우에는 전술한 바와같이 유입관(2)을 통해 콩물을 격벽(4a) 사이로 공급한후 스팀관(20)으로 스팀을 분사시켜 콩물을 일정 온도로 계속해서 증숙시키게 되는데, 이때에는 온도 감지센서(21)의 설정 온도를 가변시켜 스팀관(20)으로 분사되는 스팀을 제어하게 된다.

그후 공급된 콩물이 일정 온도로 증숙되면 부저나 기타 수단에 의해 이를 작업자에게 알리게 된다.

이에따라 작업자가 본체(1)의 상부에 설치된 핸들(13)을 회전시키면 승강 보울트(12)가 고정편(16)과 공회전을 하면서 승강 가능하게 되어 밸브(18)가 본체(1)의 하부에 형성된 배출공(10)을 한꺼번에 개방시키게 되므로 증숙된 콩물이 제2토출관(9)으로 토출되는데, 이때 제2토출관(9)은 토출측으로 하향 경사지게 되어 있어 증자된 콩물의 이송이 원활해지게 된다.

상기한 바와같이 핸들(13)을 회전시켜 배출공(10)을 개방시키는 동작은 작업 완료후, 즉 공급시킬 콩물이 없는 상태에서 본체(1)내에 담겨져 있던 콩물을 한꺼번에 토출시킬때나 또는 청소시에도 전술한 바와같이 동일하게 작업을 할 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안 장치는 본체(1)의 상부가 개방되어 있고 넘침공을 가진 다수개의 격벽이 수직 설치되어 있어 넘침공으로 넘친 콩물이 닥트에 안내되어 본체의 하부로 이송되므로 가열된 콩물과 상호 섞인채 다음단계의 가열부로 이송되는 것을 미연에 방지할 수 있게 됨은 물론 본체(1)의 하부에는 하향 경사진 제2토출관(9)이 형성되어 배출공(10)을 밸브(18)에 의해 개폐시키도록 되어 있으므로 소량의 콩물을 증자시킬 수 있게 되는 효과를 가지게 된다.

Claims (2)

1. 상부가 개방된 본체(1)와, 상기 본체의 내부에 일정 간격으로 수직 설치되어 가열된 콩물을 구획시켜 주기 위한 격벽(4a) (4b) (4c)과, 상기 격벽에 순착적으로 낮게 형성된 넘침공(5a) (5b) (5c)과, 상기 넘침공의 외측으로 설치되어 콩물을 하부로 유도하기 위한 닥트(6a) (6b) (6c)로 구성된 두부 제조용 콩물의 증자장치.
2. 제1항에 있어서, 본체(1)의 하부에 토출측으로 하향 경사지게 형성된 제2토출관(9)과, 상기 제2토출관(9)의 배출공(10)을 폐쇄시키기 위한 밸브 수단으로 구성된 두부 제조용 콩물의 증자장치.