KR940000774A - 첵크 밸브 시험 방법 - Google Patents

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KR940000774A
KR940000774A KR1019930001362A KR930001362A KR940000774A KR 940000774 A KR940000774 A KR 940000774A KR 1019930001362 A KR1019930001362 A KR 1019930001362A KR 930001362 A KR930001362 A KR 930001362A KR 940000774 A KR940000774 A KR 940000774A
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mounting
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wall
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KR1019930001362A
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엠. 버거 죠셉
제이. 포르마넥 프랭크
필립스키 월터
더블유. 퀸 죠셉
에이. 시겔 에드워드
지. 월커 로버트
Original Assignee
로버트 에스. 벨 2세
컴버스쳔 엔지니어링 인코포레이티드
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    • F16K37/00Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
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    • F16K37/0083For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring valve parameters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract

밸브 몸체(10) 내부에 있는 센서(50,60)를 장착함으로써 유체 흐름 첵크 밸브의 작동 조건 및 특성을 시험하는 직접적인 비침투 방법이다. 센서(50)의 한 형태는 근접 탐침(52) 바로 근처에 있는 유도성 피봇 아암(24')의 비대칭 단부(24a)내에서 유도된 에디 전류에 의하여 일어나는 임피던스 변화를 사용하는 몸체 벽내에 관통하여 탭이난 구멍(50a)에 나사 체결된 근접 탐침 헝태이다. 다른 직접적인 탐지 센서의 실시예는 피봇 아암(24)용 응력 변형 게이지 전단 핀(6O)이다. 직접 감지된 전기 신호는 진단용으로써 힌지 아암 단부에서 변위 또는 응력 변형량 변화를 나타낸다. 밸브 신호의 기록과 응력 변형량 판독의 비교는 밸브내의 품질 저하 마모를 분석하고 결정하는 데에 사용된다.

Description

첵크 밸브 시험 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 전형적인 스윙 첵크 밸브의 개략적인 절단 측면도,
제2도는 제1도에 도시된 바와같이 실질적으로 장착된 근접 탐침을 사용하는 스윙 밸브의 빠른 개방/폐쇄 사이클과 늦은 개방/폐쇄 사이클에 의하여 만들어진 신호의 실질적인 도시 또는 추적을 도시하는 도면,
제3도는 힌지 전단핀 응력 게이지 센서를 가지고 제1도에 도시된 것과 조금 다른 형태의 스윙 첵크 밸브의 설계 사시도.

Claims (8)

  1. 벽과 내부 챔버를 가진 몸체와, 힌지 아암의 한 단부 근처의 아암 개구에 의해 상기 벽 근처에 피봇 가능하게 장착된 연장된 전도성 힌지 아암상의 상기 챔버내에 위치하는 첵크 밸브 디스크와, 상기 챔버내에서 밸브 시트를 향하거나 멀어져 유체 흐름에 대한 밸브를 폐쇄 및 개방시키도록 움직이는 힌지 핀을 포함하는 유체 흐름 첵크 밸브의 작동 조건 및 특성을 시험하는 방법에 있어서, 상기 힌지 아암의 한 단부에 바로 인접한 상기 벽의 위치나 그 주변에 몸체 챔버내의 전기적인 임피던스의 변화나 전기적인 저항의 변화에 의하여 감지되는 그룹으로부터 센서를 장착하는 단계와, 아암이 이동될 때 상기 힌지 아암의 한단부에서 변위 또는 응력 변형 크기를 나타내는 전기 신호를 직접 감지하는 단계와, 첵크 밸브 및 첵크 밸브 요소의 작동 조건 및 특성을 분석하고 결정하는 신호를 제공하는 단계를 특징으로 하는 시험방법.
  2. 제1항에 있어서, 신호를 제공하는 단계는 변위 또는 응력 변형양의 변화를 나타내는 전기 신호 기록 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  3. 제2항에 있어서, 전기 신호를 만드는 것을 감지하는 단계를 반복하는 것과, 발생된 전기 신호의 새로운 세트의 새로운 기록을 발생하기 위한 밸브 작동 시간의 간격 후에 신호 및 기록을 공급하는 것 및, 밸브의 작동 시간 간극중에 첵크 밸브의 품질 저하 및 마모에 대하여 첵크 밸브의 작동 조건 및 특성을 분석하고 결정하기 위한 발생된 전기 신호의 새로이 발생된 기록을 가진 발생 전기 신호의 초기 발생 기록을 비교하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연장된 힌지 아암의 한 단부내에서 유도된 에디 전류에 의하여 발생된 임피던스 변화가 감지되는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  5. 제4항에 있어서, 센서를 장착하는 단계는 상기 힌지 아암의 한단부 바로 근처의 위치에서 벽을 통하여 근접 탐침을 장착하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  6. 제1항에 있어서, 힌지 아암의 한 단부 바로 근처에 있는 상기 벽 근처나 바로 그곳에 센서를 장착하는 단계는 상기 힌지 아암 개구내의 힌지핀에 작용하는 응력 변형 게이지를 장착하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  7. 제6항에 있어서, 힌지 아암의 한 단부 바로 근처에 있는 상기벽 근처나 바로 그곳에 센서를 장착하는 단계는 상기 힌지 아암의 비대칭 영역 근처 밸브 시이트상에 센서를 장착하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 힌지 아암 비대칭의 한 단부를 허용하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 시험 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930001362A 1992-06-02 1993-02-01 첵크 밸브 시험 방법 KR940000774A (ko)

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