KR930021810A - 전기가열이 가능한 코킹방법 - Google Patents

전기가열이 가능한 코킹방법 Download PDF

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KR930021810A
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마쓰모또 지로
야나기사와 이꾸오
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시게끼 무꼬야마
니뽄 게이낀조꾸 가부시끼가이샤
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    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 만들어진 공작물의 전기가열이 가능한 코킹방법. 공작물은 본체와 본체에서 돌출되고 일체적으로 형성되는 코킹 핀으로 구성된다. 전기가열이 가능한 코킹방법은 제1전극이 코킹 핀과 접촉하고 제1전극과 대향하는 제2전극이 본체와 접촉할 수 있도록 제1전극 및 제2전극 사이에서 공작물을 보유하는 단계와 제1및 제2전극간에 전류를 공급하는 단계와 코킹핀이 소정의 형상으로 변형되어 코킹이 행해지도록 전극간에 압력을 인가하는 단계로 구성된다. 적어도 공작물의 코킹 핀과 접촉하는 제1전극은 열확산도가 낮은 재료로 만들어지고 마그네슘과 합금되기 어렵다.

Description

전기가열이 가능한 코킹방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 전기가열이 가능한 코킹방법이 수행되기 전에 상태를 보인 단면도.
제2도는 제1도에 대응하는 도면으로, 본 발명에 따른 코킹방법이 수행된 후의 상태를 보인 단면도.

Claims (7)

  1. 마그네슘 또는 마그네슘 합금으로 만들어지며 본체와 상기 본체에서 일체적으로 돌출형성된 코킹 핀으로 구성되며, 제1전극이 상기 코킹 핀과 접촉하고 상기 제1전극과 대향하는 제2전극이 상기 본체와 접촉할 수 있도록 상기 제1전극 및 상기 제2전극 사이에서 공작물을 보유하는 단계와 상기 제1및 제2전극간에 전류를 공급하는 단계와 상기 코킹 핀이 소정의 형상으로 변형되어 코킹이 행해지도록 전극간에 압력을 인가하는 단계로 구성되는 전기가열이 가능한 코킹방법에 있어서, 적어도 공작물의 상기 코킹 핀과 접촉하는 상기 제1전극은 열확산도가 낮은 재료로 만들어지고 마그네슘과 합금되기 어려움을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 방법은 상기 제1공작물과 함께 부착되는 제2공작물을 또한 포함하며, 상기 코킹 핀이 코킹 핀 삽입공내에 삽입될 수 있도록 상기 제1및 제2부재를 함계 위치 시키는 단계를 또한 포함함을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 재료는 텅스텐 따위의 열확산도가 낮고 마그네슘과 합금되기 어려운 재료인 것을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹방법.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 제1및 제2전극간에는 교류전류가 공급되는 것을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹방법.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 전류밀도는 100-160A/㎟인 것을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹 방법.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 상기 제1및 제2전극간에는 13-22Kgf/㎟의 압력이 인가되는 것을 특징으로 하는 전기가열 가능한 코킹방법.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 상기 공작물의 본체와 접촉하는 상기 제2전극은 Cr-Cu합금으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 전기가열이 가능한 코킹방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930005994A 1992-04-10 1993-04-09 전기가열이 가능한 코킹방법 KR960007148B1 (ko)

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