KR930012168A - 원형체의 자동육성용접방법 - Google Patents
원형체의 자동육성용접방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930012168A KR930012168A KR1019910025111A KR910025111A KR930012168A KR 930012168 A KR930012168 A KR 930012168A KR 1019910025111 A KR1019910025111 A KR 1019910025111A KR 910025111 A KR910025111 A KR 910025111A KR 930012168 A KR930012168 A KR 930012168A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- welding
- concentric
- spiral
- automatically
- point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
Claims (3)
- 대상전극을 사용하여 최외곽부인 제1동심원부(C₁)를 동심원 용접하고, 기준선 E에 다다르면, E₁에서 제2동심원부(C₂)의 시작점(Cs₂)까지의 제1스파이럴부(P₁)를 스파이럴 용접하고 제2동심원부(C₂)의 시작점(Cs₂)에 이르면 다시 제2동심원부(C₂)를 동심원용접하고, 기준선 E₂에 이르면 E₂에서 제3동심원부(C₃)의 시작점(Cs₃)까지의 제2스파이럴부(P₂)를 스파이럴 용접하는 방식을 반복하여 원형체를 자동육성 용접하는 방법에 있어서, 상기 대상전극대신에 다수개의 와이어상 전극을 사용하고, 상기 다수개의 와이어상 전극중에서도 적어도 하나는 기준선 E₁과 접하는 S₁지점에 위치시키고, 적어도 다른 하나는 제1스파이럴부 (P₁)의 외곽중심부인 S₂지점에 위치시키고, 적어도 다른 하나는 제1동심원부의 시작점(Cs₁)과 접하는 S₃지점에 위치시킨 다음 제1동심원부(C₁)를 동심원 용접하고, 상기 동심원용접이 기준선 E₁에 이르면, 제1스파이럴부 (P₁)를 스파이럴 용접하고, 상기 스파이럴 용접이 제2동심원부(C₂)의 시작점(Cs₂)에 이르면 제2동심원부(C₂)를 동심원용접하고, 상기와 같이 동심원용접과 스파이럴 용접을 반복하여 행하고, 상기 반복용접공정이 1.5x비드폭(W)과 동일한 크기의 반경을 갖는 부분에 이르면 가장 안쪽에 있는 전극부터 차례로 제거하면서 동심원용접과 스파이럴 용접을 반복하여 행하는 것을 특징으로 하는 원형체의 자동육성 용접방법.
- 제1항에 있어서, 와이어상 전극이 3개인 것을 특징으로 하는 원형체의 자동육성 용접방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 용접법이 서브머지드 아크-용접법, TIG용접법, MIG용접법 및 Plasma MIG용접법중에서 선택된 어느 한가지 용접법인 것을 특징으로 하는 원형체의 자동육성 용접방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019910025111A KR940008586B1 (ko) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 원형체의 자동육성 용접방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019910025111A KR940008586B1 (ko) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 원형체의 자동육성 용접방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930012168A true KR930012168A (ko) | 1993-07-20 |
KR940008586B1 KR940008586B1 (ko) | 1994-09-24 |
Family
ID=19326620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910025111A Expired - Fee Related KR940008586B1 (ko) | 1991-12-30 | 1991-12-30 | 원형체의 자동육성 용접방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR940008586B1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040022009A (ko) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | 삼성전자주식회사 | 광디스크 기록 장치의 기록 제어 방법 |
KR20250061152A (ko) | 2023-10-27 | 2025-05-08 | 민병선 | 고효율 구동력 전달 어셈블리를 포함하는 육성용접용 턴테이블 |
-
1991
- 1991-12-30 KR KR1019910025111A patent/KR940008586B1/ko not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20040022009A (ko) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | 삼성전자주식회사 | 광디스크 기록 장치의 기록 제어 방법 |
KR20250061152A (ko) | 2023-10-27 | 2025-05-08 | 민병선 | 고효율 구동력 전달 어셈블리를 포함하는 육성용접용 턴테이블 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR940008586B1 (ko) | 1994-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2393773A1 (en) | Welding assessment | |
KR930012168A (ko) | 원형체의 자동육성용접방법 | |
ES2006912A6 (es) | Una maquina automatica para llevar a cabo el proceso de soldadura con arco de electrodo de tungsteno en atmosfera inerte. | |
WO1998039138A1 (en) | A wire, a core and a process for electrical arc welding | |
MY100675A (en) | Method for the multiple use of a copper wire used as electrode wire for electrical resistance longitudinal seam welding. | |
US3521025A (en) | Method for welding | |
SU616075A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
SU117112A1 (ru) | Способ электродуговой сварки проволок из тугоплавких металлов | |
SU1397216A1 (ru) | Способ автоматической электродуговой многослойной сварки | |
SU1266687A1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом | |
ATE161453T1 (de) | Verfahren zum metallschutzgasschweissen mit rotierendem lichtbogen | |
AR013405A1 (es) | Procedimiento de fabricacion de un tubo metalico que contiene elementos de llenado, los hilos forrados obtenidos con dicho procedimiento, la utilizacionde los mismos en un procedimiento de soldadura y dicho procedimiento de soldadura. | |
SU662294A1 (ru) | Способ сварки электрозаклепками | |
SU128956A1 (ru) | Способ сварки металлов | |
US3035152A (en) | Method of arc welding using carbon dioxide as a shielding medium | |
SU927434A1 (ru) | Устройство дл плазменно-дуговой сварки | |
SU604642A2 (ru) | Способ сварки харопрочных хромникелевых сталей и сплавов | |
SU472766A1 (ru) | Способ многоэлектродной дуговой обработки | |
JPS56111579A (en) | Narrow groove welding method using multiple electrode | |
SU1708559A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
FI4196308T3 (fi) | Menetelmä ja hitsauslaite valokaaren kosketuksetonta sytyttämistä varten | |
SU353800A1 (ko) | ||
Matsushita et al. | Current topics of flux cored wire for stainless steel | |
SU603524A1 (ru) | Способ автоматической сварки стыковых соединений неплав щимс электродом | |
JPS6068160A (ja) | Tig自動肉盛連続溶接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19911230 |
|
PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19911230 Comment text: Request for Examination of Application |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19940608 Patent event code: PE09021S01D |
|
G160 | Decision to publish patent application | ||
PG1605 | Publication of application before grant of patent |
Comment text: Decision on Publication of Application Patent event code: PG16051S01I Patent event date: 19940826 |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 19941219 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 19941226 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 19941226 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 19970806 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 19980629 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 19990820 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20000825 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20010904 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020902 Year of fee payment: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20020902 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
PC1903 | Unpaid annual fee |