SU1266687A1 - Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом - Google Patents
Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266687A1 SU1266687A1 SU853916400A SU3916400A SU1266687A1 SU 1266687 A1 SU1266687 A1 SU 1266687A1 SU 853916400 A SU853916400 A SU 853916400A SU 3916400 A SU3916400 A SU 3916400A SU 1266687 A1 SU1266687 A1 SU 1266687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- electrode
- arc
- current
- wire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам сварки алюмини и его сплавов и позвол ет упростить оборудование за счет отсутстви устройства дл очистки проволоки. Сварку осуществл ют переменным током. При смене пол рности тока с пр мой на обратную поочередно включают тиристоры 5 и 7. При включении тиристора 5 дуга горит между электродом и изделием и происходит очистка издели от окисных пленок . При включении тиристора 7 дуга горит между электродом и присадочной проволокой и происходит очистка проволоки, при этом величину тока в сварочной цепи уменьшают. Данный способ позвол ет снизить квалифика (Л Дию сварщика при ручной сварке, т.к. отпадает необходимость строго контролировать качество защиты. 1 ил. Ж t
Description
Изобретение относитс к технологическим процессам и может быть использовано при сварке металлов и сплавов, на поверхности которых образуетс тугоплавка окисна пленка.
Цель изобретени - расширение области применени и упрощение оборудовани .
На чертеже изображена схема устройства дл реализации предлагаемого способа сварки.
К одной клемме источника 1 переменного токга с падающей внешней характеристикой подключена сварочна горелка с вольфрамовым электродом 2. К другой клемме источника 1 переменного тока подключены свариваемое изделие 3 через соединенные встречно- параллельно диод 4 и тиристор 5 и при с ад6чна проволока чб через тиристор 7 и токоограничивающий резис:тор 8, Управл ющие электроды и катоды тиристоров 5 и 7 подключены: к блоку 9 управлени , вход которого соединен с выходными клеммами источника 1 переменного тока.
В процессе сварки дуга пр мой пол рности возбуждаетс и горит между вольфрамовым электродом 2 и свариваемым изделием 3. При смене пол рности тока с пр мой на обратную включаетс тиристор 5 или тиристор 7. Поочередное включение тиристоров 5 и 7 осуществл етс блоком 9 управлени , который контролирует пол рность напр жени на выходных клеммах источника 1 переменного тока и вырабатывает сиг налы управлени в момент смены пол рности с пр мой на обратную. Если включают тиристор 5, дуга обратной .пол рности возбуждаетс и горит между вольфрамовым электродом 2 и свари ,ваемым изделием 3. Если включают тиристор 7, дуга обратной пол рности возбуждаетс и горит между вольфрамовым электродом 2 и присадочной проволокой 6.
I Пример. Производ т ручным способом наплавку валика на пластину из сплава АМг 5 размером 100x30x1 мм сварочной горелкой ЭЗР-5-2 с вольфрамовым электродом диаметром 1 мм. В качестве присадки примен ют проволоку СвАК5 диаметром 1,6 мм, которую подклк)чают к сварочной цепи при помощи гибкого проводника сечением 1,25 мм. Поверхность пластины и
проволоки после длительного хранени перед наплавкой только обезжиривают ацетоном. Расход защитного газа - аргона , устанавливают 5 л/мин-. Питание
дуги осуществл ют переменным пр моугольным током частотой 50 Гц с соотношением длительности пр мой и обратной пол рности тока 4/1. Величина тока дуги между вольфрамовым электродом
и пластиной составл ет 36...40А,
между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой - 16...20 А. Присадочную проволоку подают в зону горени дуги возвратно-поступательными
движени ми и след т за состо нием
ее поверхности. При по влении блеска, характерного дл очищенной катодным распылением поверхности и оплавлении . торца проволоки, расплавленный металл
присадки переходит в сварочную ванну.
В процессе наплавки присадочную проволоку периодически вывод т .из зо .ны действи защитного газа, что способствует интенсивному окислению нагретого участка. В эти промежутки времени дуга между вольфрамовым электродом и присадочной проволокой не возбуждаетс . При последующем введении окисленного участка проволоки в зону горени дуги характерный процесс очистки поверхности проволоки перед расплавлением и переходом расплавленного металла в сварочную ванну восстанавливаетс . Это свидетельствует о снижении требований к качеству предварительной подготовки поверхности присадочной проволоки перед сваркой согласно предлагаемому способу. Металлографический анализ структуры наплавленного металла показывает, что окисные включени и поры отсутствуют.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом с подачей присадочной проволоки в зону горени дуги, по которому проволоку очищают от пленки катодным распылением, отличающийс тем, что, с целью упрощени оборудовани ,в полупериоды обратной пол рности поочередно возбуждают дугу между электродом и изделием и между электродом и присадочной проволокой.,1266687i4причем в момент возбуждени дугиволокой ток в сварочной цепи уменьмежду электродом и присадочной про-шают.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853916400A SU1266687A1 (ru) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853916400A SU1266687A1 (ru) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1266687A1 true SU1266687A1 (ru) | 1986-10-30 |
Family
ID=21184668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853916400A SU1266687A1 (ru) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1266687A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739308C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Средневолжский Сертификационно-Диагностический Центр "Дельта" | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов с комбинацией неплавящегося и плавящегося электродов |
-
1985
- 1985-06-24 SU SU853916400A patent/SU1266687A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 171056, кл. В 23 К 9/00, 1963. Авторское свидетельство СССР № 221477, кл. В 23 К 9/16, 1967. За вка JP 58-154461, кл.В 23 К 9/16, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2739308C1 (ru) * | 2019-11-25 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Средневолжский Сертификационно-Диагностический Центр "Дельта" | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов с комбинацией неплавящегося и плавящегося электродов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5225660A (en) | Consumable-electrode ac gas shield arc welding method and apparatus therefor | |
| US3122629A (en) | Consumable electrode arcless electric working | |
| JP2013530046A (ja) | ショートアーク溶接システム | |
| CA2002863A1 (en) | Apparatus and method of short circuiting arc welding | |
| JPH0366066B2 (ru) | ||
| US4058698A (en) | Method and apparatus for DC reverse polarity plasma-arc working of electrically conductive materials | |
| US10195681B2 (en) | Short arc welding system | |
| US2475357A (en) | Argon-gas-blanketed alternating electric current arc welding aluminum and the alloysthereof with a tungsten electrode and superimposed high-frequency high-voltage electric current | |
| SU1266687A1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов на переменном токе неплав щимс электродом | |
| SU1310146A1 (ru) | Способ двухдуговой сварки в защитных газах | |
| US6303892B1 (en) | Process for the TIG alternating-current welding of aluminum | |
| US3777113A (en) | Method of intermittent arc welding using potassium and magnesium electrode additives | |
| JPH01299768A (ja) | 消耗電極式矩形波交流アーク溶接方法 | |
| JPS60255276A (ja) | 消耗電極式ア−ク溶接法 | |
| JPS5978779A (ja) | Ｔｉｇ溶接において溶接端部の溶け落ちを防止する溶接方法 | |
| JP3948767B2 (ja) | 高周波交流ｔｉｇ溶接機 | |
| SU1018822A1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминиевых сплавов | |
| US3601573A (en) | Fluxless argon arc soldering | |
| JPH034310B2 (ru) | ||
| JPH078434B2 (ja) | 短絡移行溶接電源の制御方法および装置 | |
| RU2254214C1 (ru) | Способ дуговой сварки алюминия и его сплавов неплавящимся электродом | |
| JP3088782B2 (ja) | アルミニウム合金のｔｉｇア−ク溶接方法 | |
| US3610868A (en) | Submerged-welding method | |
| SU1599168A2 (ru) | Способ дуговой сварки плав щимс электродом | |
| CN112643177A (zh) | 熔化极脉冲电弧焊接方法以及焊接设备 |