KR930011094B1 - 전자제어요소를 가지며 토크 컨버터에 접속 가능한 회전자계기계 - Google Patents

전자제어요소를 가지며 토크 컨버터에 접속 가능한 회전자계기계 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

전자제어요소를 가지며 토크 컨버터에 접속 가능한 회전자계기계
제1도는 본 발명에 따른 실시예의 부분 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 회전자계기계 5 : 축
본 발명은 전자제어요소를 가지며 토크 컨버터에 접속가능한 회전자계기계에 과한 것이다.
이러한 기계들은 균일한 직경의 회전자축 및 동일한 크기의 회전자 베어링을 가지며, 기계의 하우징 외부에 전자제어요소가 배치된다. 이러한 배치로 인해 설비에 필요한 공간이 커진다. 토크 컨버터를 구비한 회전자계 기계가 충격을 받을 수 있는 경우에는 충격 감쇠 지지대상에 회전자계기계 및 제어요소를 지지시킬 필요가 있다. 유니트가 보다 큰 경우에는 부가적인 충격감쇠 작용을 하는 탄성 커플링이 회전자계기계와 구동 또는 피동 장치 사이에 설치된다. 회전자계기계와 특히 그 제어요소는 허용될 수 없는 에너지 방출에 대해 여러번 차폐되어야하며 이러한 차폐는 상당한 부가비용 및 부가의 장소를 필요로 한다.
본 발명의 목적은 보다 작은 장소를 필요로 하며, 그 제어요소가 충격에 대하여 더 잘 보호되고 외부로의 에너지 방출에 대해 간단하게 차페되며, 회전자계기계 및 제어요소의 전체 구조가 종래의 회전자계기계만의 구조보다 작으며, 회전자계기계 베어링에 대한 비용이 전체적으로 줄어드는, 회전자계기계를 제공하는데 있다.
A측의 베어링 플레이트에서 축을 회전자 허브와 결합함으로써, 단지 상기의 축부분과 베어링만이 토크의 전달을 위해 설계되면 된다. 휨 모우먼트가 대략 회전자 중앙의 평면에서 축에 작용하고 상기의 평면에 대한 양 베어링의 간격들이 불균일하며 즉, B측의 베어링 간격은 A측의 베어링 간격보다 더 크게 할 수 있기 때문에, B측 단부로 뻗어있는 축부분은 현저하게 작은 휨 모우먼트에 대하여 충분한 두께로 감소되어질 수 있으며 B측의 베어링은 단지 지지기능만을 가진다. B측 베어링 방향으로의 축 두께의 감소로 인해 방사선 방향에서 제어요소에 대한 보다 큰 공간이 생긴다. 제어요소가 축방향에서 회전자를 포함해서 회전자허브를 거쳐서 거의 해당하는 베어링 플레이트까지 도달하며, 방사선방향에서 회전자 허브의 외측에 단부 영역에서는 고정자 하우징 내부의 자유 공간이 필요한 경우에 제어요소의 수용을 위한 공간으로 사용될 수도 있다. 고정자 하우징, 회전자허브 및 축 사이에는 폐쇄된 기계 유니트의 내부 냉각을 위한 충분한 공간이 존재한다.
본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참고로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
회전자계기계(1)는 제어요소(9)와 함께 하나의 유니트로 결합되어 있으며, 이 회전자계기계(1)은 고정자 하우징(2)와, 주베어링(3A)를 가지는 A측의 베어링 플레이트(3)과, 더 작은 베어링(4A)를 가지는 B측의 베어링 플레이트(4)와, 회전자(6)을 지지하고 있는 종모양의 회전자허브(7)에 대한 축(5)와, 그리고 고정자(8)로 구성되어 있다. 전자제어요소(9)는 기계 전체의 하우징을 구성하는 고정하우징(2), 베어링 플레이트(3) 및 (4)의 내부에서 축(5)를 환상으로 둘러싸면서 고정자(8)에 그리고 경우에 따라서는 일점쇄선으로 표시되어 있는 바와 같이, B측의 베어링 플레이트(4)에 지지되어 회전자허브(7)내로 돌출되도록 배열되어 있으며 그 결과 고정자 하우징, 고정자, 회전자허브, 축 및 B측의 베어링 플레이트 사이의 공간(10)이 내부의 냉각공기통로를 위하여 존재한다.
회전자허브(7)의 플랜지(7A)는 A측의 베어링(3A)의 부근에서 축(5)와 연결되어 있으며 여기서 플랜지, 해당하는 축부분 그리고 A측의 베어링은 전체 토크의 전달을 위하여 설계되어 있다. 기계의 종축을 가로질러서 회전자(6)의 중앙에 있는 일점쇄선으로 표시된 평면에서는 현저하게 작은 휨 모우먼트만이 축(5)에 작용하며, 그 결과 축은 주베어링(3A)로부터 베어링(4A)로 점점 감소된 두께를 가질 수 있고 이 감소된 두께는 회전하는 부분의 전체 중량을 감소시켜서 제어요소(9)에 대한 수용공간을 확대시킨다. 더우기 축(5)와 회전자허브(7)의 한쪽면만의 결합에 의하여 양 베어링 사이의 축 길이가 감소될 수 있으며 그럼에도 불구하고 제어요소에 필요한 수용공간은 충분하다.
회전자계기계(1)는 진동감쇠 부품에 의해 지지될 수 있으며, 회전자계기계(1)가 비교적 큰 경우에는 A측의 축단부(5A)가 탄성커플링(11)을 통해서 도시되지 않은 구동 또는 피동 유니트와 결합되어질 수 있다. 또한 장비, 검사 및 수리작업을 위해, 외부로부터 베어링 플레이트(3) 및 (4)에 형성되어 있는 통로(3B) 및 (4B)를 통해서 고정자 및 제어요소에 접근할 수 있다. 이에 더하여, 각각의 베어링 플레이트에 있는 통로를 통해서 고정자와 제어요소의 모든 부분으로의 정면 접근이 이루어지도록 하기 위해 고정자가 제어요소와 함께 고정자 하우징내에 회전가능하게 지지되는 것이 바람직하다. 이 경우에, 통로들은 베어링 플레이트의 밖으로 돌출한 부분에 형성하는 것이 바람직하며, 분해가능한 베어링 플레이트 부분으로 형성되어질 수 있다. 단지 하나의 정면 통로만을 가능하게 하지 않기 위하여, 축방향으로 교체가능한 세그먼트, 즉 고정자 세그먼트(8A)와 제어요소 세그먼트(9A)로 고정자 및 제어요소를 구성하는 것이 특히 바람직하다. 이 경우, 상기 세그먼트들은 서로 형태적으로 끼워 맞취지거나 스탠드 또는 프레임내에 지지될 수 있다.
고정자 하우징내의 회전자 허브에 제어요소를 설치하면, 외부로의 에너지 방출, 즉 음향 및 전기방출의 효과적인 차단이 이루어진다. 고정자와 제어요소 사이에 충격완충장치를 설치하면, 간단히 충격방지가 이루어질 수 있다.

Claims (6)

  1. 전자제어요소를 가지며 토크 컨버터에 접속가능한 회전자계기계에 있어서, 고정자 하우징(2)에는 회전자축(5)를 환상으로 둘러싸고 있는 제어요소(9)가 A측에서 회전자(6)를 지지하는 종모양의 회전자허브(7)안으로 돌줄하며 회전자 허브(7) 외부에 있는 상기 제어요소의 단부(9B)는 고정자(8)의 상응하는 단부에서 그리고 경우에 따라서는 B측의 베어링 플레이트(4)에 지지되고, 회전자 허브는 A측의 베어링 플레이트(3)에 직접 인접하여 회전자축의 토크 전달을 위하여 설정된 부분과 연결되며, 이 회전자축은 회전자의 거의 중간까지 휨 모우먼트에 대해 충분한 두께로 감소되며 B측의 베어링 플레이트에서 비교적 작은 베어링(4A)에 의하여 지지되는 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
  2. 제1항에 있어서, 고정자(8)는 개별적으로 분해가능한 고정자 세그먼트(8A)로, 그리고 제어요소(9)는 개별적으로 분해가능한 제어요소 세그먼트(9A)로 세분되는 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 고정자(8)는 제어요소(9)와 함께 고정자 하우징(2)내에 회전가능하게 설치되고 정비, 검사 및 수리작업을 위해 베어링 플레이트(3,4)에 폐쇄가능한 통로(3B,4B)가 형성되는 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
  4. 제2항에 있어서, 개별적인 고정자 세그먼트 및 제어요소 세그먼트(8A,9A)는 해당하는 통로(3B,4B)를 통하여 교체 가능한 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
  5. 제3항에 있어서, 폐쇄가능한 통로(3B,4B)는 분해가능한 베어링 플레이트 부품으로 형성되는 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
  6. 제1항에 있어서, 고정자 하우징(2)는 진동이 감쇄되도록 지지되며 A측의 축단부(5A)는 탄성 커플링(11)과 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 회전자계기계.
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