KR930009166B1 - 그래픽 모드에서의 양방향 프린트 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

그래픽 모드에서의 양방향 프린트 방법

제 1 도는 본 발명의 시스템 구성 블록도.

제 2 도는 본 발명에 있어서 캐리지 이동 센서 배치도.

제 3 도는 본 발명에 있어서 캐리지 동작 상태도.

제 4 도는 본 발명에 있어서 포토 센서 회로도.

제 5 도는 본 발명에 있어서 포토 센서 출력 파형도.

제 6 도는 본 발명에 있어서 흐름도.

제 7 도는 본 발명에 있어서 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : CPU(중앙처리장치) 2 : 프린트 방향 프래그

3 : 캐리지 현재 위치 기억부 4 : 플래튼 구동부

5 : 헤드 구동부 6 : 캐리지 구동부

7 : 캐리지 이동 센서 8 : V-램 콘트롤 포인터

9 : V(video)-램 10 : 프린트 데이타 기억부

11 : 프린트 헤드 12 : 프린트 캐리지

13 : 캐리지 센스 포울(Pole) 14 : 좌 포토 센서

15 : 우 포토 센서

본 발명은 도트 매트릭스 프린터의 인자 스피드를 향상시키기 위한 방법에 관한 것으로 특히, 그래픽 모드에서 양방향으로 프린트할 수 있도록 하여 보다 빠른 인자가 이루어지도록 한 그래픽 모드시 양방향 프린팅 방법에 관한 것이다.

종래에는 도형이나 도표 등을 프린트하는 그래픽 모드에서 프린팅 방향은 한 방향으로만 이루어져 그의 인자 속도가 빠르지 못했으며, 약간의 백 러쉬(Back Rush)가 발생해도 도형이 정확하게 그려지지 않는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 한 것으로 첨부한 도면을 참조하여 그의 기술 내용을 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 제 1 도는 본 발명의 구성을 보인 블록도로서, 현재의 프린트 방향을 나타내는 프린트 방향 프레그(2)와 캐리지 위치를 기억시키는 캐리지 현재 위치 기억부(3), 라인 피드(Line Feed)를 위한 플래튼 구동부(4) 및 헤드 구동부(5), 캐리지 구동부(6)와 캐리지 이동센서(7), 프린트하기 위한 메모리 상의 위치를 지정하는 V-램 콘트롤 포인터(8), 프린트 위치에 대한 데이타 기록용 V-램(9)과 프린트할 데이타 기억용 프린트 데이타 기억부(10) 그리고, 상기 시스템을 제어하는 CPU(1)로 구성되어 있다.

또한 첨부도면 제 2 도는 캐리지와 상기 캐리지 이동 센서(7)의 구성을 보인 배치 상태도로서, 프린트 헤드(11)를 갖고 있는 캐리지(12)의 하단에 캐리지 센스 포올(14)이 설치되고, 캐리지(12)의 좌, 우 이동에 따라 캐리지 센스 포올(14)이 이동하는 좌, 우측에 각각 좌 포토센서(14)와 우 포토 센서(15)를 설치하여 캐리지 이동 센서(7)가 구성된다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 동작 및 작용 효과는 다음과 같다.

첨부도면 제 6 도(a)와 (b)는 본 발명에 의한 흐름도로서, 전원을 인가하여 초기화 동작을 시작하면 먼저 좌 포토 센서(14)에 의해 캐리지(12)의 위치를 감지하여 캐리지(12)의 정확한 초기 위치를 잡는다.

즉 좌 포토 센서(14)로 캐리지(12)를 감지하지 못하면 캐리지(12)를 좌로 1스텝 이동시키고 다시 감지하며, 캐리지(12)가 감지되면 캐리지(12)를 이동시키는 벨트의 수축 팽창등에 의해 발생되는 백래쉬(Back Lash)를 제거하기 위해 다시 한번 좌 포토 센서(14)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 좌로 1스텝 이동시킨다.

이후 좌 포토 센서(14)로 캐리지(12)의 위치를 감지하지 못하면 캐리지(12)의 위치를 우로 1스텝 이동시키며, 다시 한번 좌 포토 센서(14)로 캐리지의 위치를 감지하여 백래쉬가 제거되도록 캐리지(12)를 우로 이동시켜 정확한 초기 위치를 잡고 캐리지 현재 위치 기억부(3)에 0000을 저장한다.

상기한 동작에 의해 캐리지의 정확한 초기 위치를 잡은 후 첨부도면 제 7 도의 흐름도에서와 같이 프린트를 시작한다.

먼저 프린트 방향 프래그(2)를 순 방향으로 세트시키고 프린트 데이타 기억부(10)로부터 프린트 할 데이타를 페치하여 V-랩(9)에 저장한다.

이후 V-랩 콘트롤 포인터(8)를 V-FOA(9)의 초기 위치로 이동시키고, 상기 프린트 방향 프래그(2)가 세트된 방향이 순방향이면 V-램 콘트롤 포인터(8)가 V-램(9)의 마지막 위치 인가를 판단하여 마지막 위치이면 두 포토 센서(15)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 상기한 동작에 의해 백 래쉬를 제거하고 플래튼 구동부(9)를 구동시켜 라인 피드를 행한 후 프린트 할 데이타를 프린트 데이타 기억부(10)로부터 패치하여 V-램(9)에 저장하고, V-랩 콘트롤 포인트(80)를 V-램(9)의 마지막 위치로 이동시키며 프린트 방향 프래그(2)를 역 방향으로 세트한 후 프린트 방향 프래그(2)의 세트된 방향을 체크하여 다시 프린트를 시작한다.

만일 V-램 콘트롤 포인터(8)가 V-랩(9)의 마지막 위치가 아니면 헤드 구동부(5)를 구동시켜 프린터를 시작한다.

만일 프린트 방향 프래그(2)가 역방향으로 세트되어 있고, V-램 콘트롤 포인터(8)가 V-램의 처음 위치가 아니면 역시 헤드 구동부(5)를 구동시켜 프린트를 시작하며, 처음 위치가 아니면 역시 헤드 구동부(5)를 구동시켜 프린트를 시작하며, 처음 위치에 있으면 좌 포토 센서(14)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 백래쉬를 제거한 후 초기 상태로 되돌아 간다.

상기한 동작에 의해 프린트가 시작되면 다시 프린트 방향 프래그(2)가 세트된 방향을 체크하여 역방향이며 캐리지(12)를 좌로 1스텝 이동시키고 캐리지 현재 위치 기억부(3)와 V-랩 콘트롤 포인터(8)의 내용을 1씩 빼며 순방향이면 캐리지(12)를 우로 1스텝 이동시키고 캐리지 현재 위치 기억부(3)와 V-램 콘트롤 포인터(8)의 내용에 1을 더한 후 프린트 방향 프래그(2)가 세트된 방향을 체크하여 다시 프린트를 시작한다.

첨부도면 제 3 도는 오른쪽 마진시 우 포토센서(15)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 백 래쉬를 제거하는 동작을 보인 것으로 첨부도면 제 6 도의 흐름도에서 설명한 왼쪽 마진의 경우와 동일하다.

또한 첨부도면 제 4 도와 5 도는 각각 포토 센서(14)(15)의 회로와 캐리지의 이동 방향에 따른 출력 파형도로서, 캐리지(12)가 포토센서의 발광부와 수광부 사이에 위치하게 되면 수광부가 오프되어 제 5 도와 같이 전원(Vcc)에 의한 하이 레벨(=Vo)의 출력이 나타나 캐리지(12)의 위치가 감지되게 된다.

상기한 바와 같이 본 발명은 프린터의 기계적 요소에 의해 발생되는 백래쉬를 효과적으로 제거하여 정확한 프린트 위치를 설정하므로 그래픽 모드에서도 양 방향으로 프린트가 가능하여 프린트 효율을 높일 수 있는 효과를 갖게 된다.

Claims (1)

1. 그래픽 모드에서의 프린트 방법에 있어서, 좌 마진 설정용 포토센서(14)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 백러쉬가 제거되도록 수차례 캐리지를 좌, 우로 이동시키고, 프린트시 순방향과 역방향에 따라 V-FOA(9)에 대한 V-램 콘트롤 포이터(8)의 위치를 감지하여 순방향 프린트를 마친후 우 포토 센서(15)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 백 러쉬가 제거되도록 수차례 캐리지를 좌, 우로 이동시키고, 역방향 프린트가 끝나면 좌 포토 센서(14)로 캐리지(12)의 위치를 감지하여 백 러쉬가 제거되도록 수차례 캐리지(12)를 좌, 우로 이동시켜 양방향의 프린트를 반복할 수 있도록 하여 그래픽 모드에서 양방향 프린트 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 그래픽 모드에서의 양방향 프린트 방법.

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