KR930006029B1

KR930006029B1 - 전기 터미날

Info

Publication number: KR930006029B1
Application number: KR1019880700471A
Authority: KR
Inventors: 요세푸스 알로이시우스 마리아보츠 윌헬무스; 페트루스 헨리쿠스 마리아 반 라르호펜 안토니우스
Original assignee: 에이 엠 피 인코포레이티드; 제이 엘. 사이칙
Priority date: 1986-09-01
Filing date: 1987-07-29
Publication date: 1993-07-01
Also published as: FI91815B; KR880701981A; NO175757C; NO175757B; ATE87130T1; DE3784938D1; CN87106058A; NO881880L; FI91815C; DE3784938T2; DK168259B1; FI890942A; FI890942A0; DK234288A; EP0321468B1; JPH01503821A; WO1988001795A1; EP0321468A1; DK234288D0; NO881880D0

Abstract

내용 없음.

Description

전기 터미날

제1도는 유연부의 정면도이다.

제2도는 제1도의 측면도이다.

제3도는 관통홀내에 삽입하기 전의 단면도이다.

제4도는 관통홀내에 삽입한 후의 단면도이다.

제5도는 유연부가 형성된 스트립부의 평면도이다.

제6도는 유연부의 제2실시예에 대한 사시도이다.

제7도는 제2실시예의 횡단면도이다.

본 발명은 인쇄회로 기판상의 도전통로에 전기적으로 터미날을 접속시키기 위해 인쇄회로 기판에 형성된 관통홀에 억지 끼음하기에 적합한 유연한 고정부가 구비된 포스트를 갖는 전기 터미날에 관한 것이다.

이와 같은 터미날의 사용은, 납땜을 하지 않고도 도금된 관통홀에 신뢰도 높은 전기접속을 제공하여 터미날을 견고하게 프린트 회로기판에 고정시키기 때문에 점차 보편화되고 있다.

이런 형태로서 현재 널리 사용되고 있는 예로 미합중국 특허 제4429495호가 있는바, 이는 포스트와, 전단가공에 의해 길이방향으로 분할되어 2개의 만곡부(limb)를 형성한 부위를 포함하는바, 여기서 상기 2개의 만곡부들은, 그 전단된 표면들이 부분적으로 겹쳐진 상태에 있으면서 전단평면에 평행한 양쪽방향으로 밀려져 나와 돌출되고, 그 결과를 관통홀내에 삽입하는 동안, 만곡부들은 서로를 향하여 탄성적으로 가압되어 전단된 표면들이 전단평면내에서 서로 교차하여 점진적으로 미끄럼 접촉함에 따라 더욱 중첩결합되게 된다.

상기에 기술된 유연부들을 갖는 터미날은 예컨대, 와이어 결속 기술로써 차후에 포스트에 접속시킬때에 바람직한 높은 보유 지지력을 갖는다.

그러나 다수의 경우에 있어서, 차후의 와이어 결속을 위해 높은 지지력은 필요하지 않으며, 미세한 공차가 유지되어야 함에 따라 야기되는 제조상의 곤란성과 함께 관통홀의 비틀림 문제 및 과대한 삽입력과 같은 관련 문제점들이 해결되어야만 한다. 더우기, 전단된 표면들은 거칠고 불규칙하여 고르지 못한 마찰저항을 갖게 된다.

본 발명의 한 특징에 따르면, 유연부의 만곡부(limb)들은, 면대 면 접촉에서 부분적으로 중첩되게 뻗은 평탄하게 압연된 표면들을 제공하도록 대향 단부에 함께 고정되는 제1 및 제2금속 스트립부와, 그 내부에 삽입되는 동안 관통홀의 내주면과 접촉할 수 있도록 되어, 스트립부들을 더 굽혀줌으로써 압연된 표면들이 서로 교차하여 점진적으로 미끄럼 결합되어 중첩결합되게 하는 각 만곡부들의 이격된 모서리부들을 포함한다.

여기서 결과적으로 발생하는 삽입력은, 압연된 표면들이 비교적 거친 전단된 표면들보다도 삽입되는 동안 만곡부들의 운동에 저항하는 보다 낮은 마찰계수를 갖기 때문에 종래기술에서 보다 작게된다. 또한 만곡부들은 쐐기작용에 의해 접속상태가 유지되는 종래기술의 탄성변형이라기 보다는 오히려 본질적으로 소성변형을 받게되는바, 상기와 같은 2가지 인자들이 관통홀에 대한 손상을 감소시키게 된다. 그리고 스트립부들의 대향 단부들은 두드려 구부리거나(clinched) 또는 용접에 의해 서로 고정될 수도 있다.

보다 구체적인 구조에서, 유연부의 만곡부들은, 스트립부들의 압연된 표면들을 부분적으로 중첩되게 만들기 위하여 그 평면내에서 연장되는 횡단축에 대하여 180°각도로 급속스트립을 굽혀주고, 스트립들부의 자유단부들을 두드려 구부리거나 용접에 의해 고정시켜, 겹쳐지는 표면들이 상호 접촉되도록 유지함으로써 형성된다.

각 스트립들부의 이격 모서리부들은 관통홀에 대해 매끄러운 곡률반경을 갖도록 압축가공되어 그 내부로 용이하게 수납되는 바, 이들 이격 모서리부들은 상호 평행한 관계로 위치되고, 스트립부의 세로 방향 중간축으로부터 측방향으로 서로 대향되게 돌출됨과 더불어 접힘부에 인접한 만곡부들의 중첩부위들 너머로 축방향으로 중첩되어 갈라져나온 도입 모서리부들과 접합하게 된다.

만곡부들의 굴곡도와 이에 따른 삽입동작의 저항을 조절 및 제한하기 위하여, 각 스트립에는, 예를들면 접힘부와 갈라져나온 도입 모서리사이의 중첩부분에 상호 결합 가능한 접촉표면들이 구비된다.

여기서 이들 접촉표면들은 길이방향, 양호하게는 중간축을 따라 정렬된 위치에서 각 스트립부를 전단에 의해 분할시킴으로써 형성되는 바, 한쪽 스트립부의 슬릿의 적어도 한쪽측부와 다른쪽 스트립부의 슬릿의 적어도 대향측부상의 수톡부들은, 각 스트립부들의 평면으로부터 서로를 향하여 반대방향으로 가압되어, 스트립부들의 중간부들의 이동에 저항하기 위해 맞닿는 대향된 절단모서리부들을 형성한다.

양호하게는, 형성된 슬릿들의 각 측부들상의 양쪽 스톡부들은 각기 반대방향에서 각 스트립부들의 평면으로부터 밀려나오게 되어, 슬릿의 한쪽 측부상에서의 한쪽 스트립부의 전단된 모서리는, 다른쪽 스트립부에서의 슬릿의 다른쪽 측부상의 전단된 모서리에 대향되게 위치되고, 한쪽 스트립부의 밀려나와 돌출된 부분은 각각의 돌출부분에 의해 형성되는 다른쪽 스트립부의 정렬된 오목부 내부로 돌출된다.

본 발명은 유연부와 프린트 회로기판의 도금된 관통홀 사이에 형성되는 전기적 접속을 포함한다.

제조하기가 비교적 어려운 유연부들을 갖는 다른 전기 터미날의 예가 미합중국 특허 제4324451호 및 제4066326호에 게재되어 있고, 유럽 특허 제45153호에는 프린트 회로판의 구멍속으로 삽입하기 위해 한쌍의 레그의 대향된 접힘부들에 상호 접촉 가능한 캠부위들이 구비된 전기 터미날이 개시되어 있으며, 일본국 실용신안공개 제58-14683호에는 다른 유연부를 갖는 터미날이 개시되어 있다.

이하 본 발명에 따른 유연부를 포함하는 전기 터미날의 일예를 첨부도면에 의거 설명한다.

전기 터미날(11)은 각각 압연된 표면(13,13')을 갖는 스트립부(12,12')에 의해 구성된 제1, 2만곡부(12a,12a')들을 포함하고, 이들 제1, 2만곡부(12a,12a')들은 일체로된 접힘부(14)를 중심으로 한쪽 스트립부(12)의 모서리로부터 측방으로 각기 연장되는 한쌍의 돌기부(15)에 의해 각각의 대향 단부들에서 면대면 접촉으로 서로 접합되며, 다른쪽 스트립부(12)의 대향 모서리를 따라 꺾여 구부려진다.

각 스트립부(12,12')의 중간부(16,16')는 길이방향의 중간축으로부터 스트립 평면내에서 측방으로 대향되게 후퇴되어져, 그들 각각의 멀리 떨어진 이격 모서리부(19,19')가 접힘부(14)에 인접한 스트립부들의 소정 부위(17,17')너머 측방으로 각각 상호 평행하게 연장되고, 상기 소정부위 (17,17')는 상호 벌어지는 스트립 부위(18,18')에 의해 접합되어, 각각 도입 모서리부(20,20')를 제공한다. 그 결과 중간부위의 압연된 표면에서 부분적인 중첩과 접촉이 이루어진다.

본 발명 전기 터미날은 제5도에 도시된 스트립 시이트로부터 형성되나, 원하는 적용분야에 따라 캐리어(21)에 인접하여 여러가지의 접촉요소가 합체될 수 있다.

접힘부(14)를 중심으로 포개어진 스트립부(12,12')는 프린트 회로기판의 도금된 관통홀(22)내로 삽입되는 동안, 각 스트립부의 도입 모서리부(20,20')가 관통홀 모서리와 접촉됨에 따라 압연된 표면(13,13')이 서로 교차하여 점진적으로 미끄럼 이동됨으로써 스트립부들이 더욱 겹쳐져 중첩접촉되게 된다.

이는 접촉면적이 증가함에 따라 점차 증가되는 삽입력을 제공하는 바람직한 제어된 동적 마찰 특성을 제공한다. 스트립부들은 삽입되는 동안 점진적인 소성변형을 받게되므로, 관통홀상에서 잔류 탄성력은 비교적 작으나, 점진적으로 와해되면서 쐐기 작용을 일으켜, 압연되어 라운딩된 이격 모서리부(19,19')가 관통홀과 긴밀한 결합을 유지하도록 함으로써, 관통홀의 비틀림이 없이 신뢰할 수 있는 전기적인 접속을 보장한다.

또한 본 발명 전기 터미날은, 금속 포스트를 정확하게 전단하기 위해 요구되는 고정밀도 없이 간단한 스탬핑 및 성형기술에 의해 금속 박판으로부터 제조할 수 있기 때문에, 제조하기에 경제적이고, 삽입력이 훨씬 작다는 점에 비추어볼 때, 회로기판 조립에 경제적이다.

제6도 및 제7도에 도시된 바와 같은 본 발명의 제2실시예에서, 스트립 시이트에는 주름(30)이 형성되거나 또는 접힘부에 인접하지만 이격된 위치에서 잘록하게 되어, 소재를 강화시킴으로써 시이트가 소정 반경으로 접혀져, 접혀진 부위의 표면들이 접힘부(14)에서 균열이 발생됨이 없이 접촉하게 된다. 굴곡도와 이에 따른 삽입력을 함께 조절하기 위하여 스트립부(32,32')의 접촉표면(36,37')들은, 세로방향 및 중간축을 따라 정렬된 위치에서 각각의 스트립부(32,32')를 전단에 의해 분할함으로써 형성되고, 형성된 슬릿(33,33')의 각 측면의 양쪽에 갖춰진 스톡부위(34,35',34',35)들은 각각의 스트립부(32,32')의 평면으로부터 각각 반대방향으로 밀려져 나와 돌출된다. 그 결과 슬릿(33)의 한쪽측부상에서 한쪽 스트립부(32)의 전단된 모서리(36)가, 다른쪽 스트립부(32')에서 슬릿(33')의 다른 측부상에 형성된 전단모서리(37')에 대향되게 위치하고, 한쪽 스트립부의 돌출부위(34)는 각각의 돌출부위(34')에 의해 형성되는 다른쪽 스트립부(32')에서 정렬된 오목부(38')내부로 돌출하게 된다.

Claims

면대면 접촉으로 부분적으로 중첩되면서 연장되는 대향된 표면(13,13')들을 갖추고서 각각의 대향 단부들에서 서로 고정되는 제1 및 제 2만곡부(12a,12a')들과, 관통홀(22) 내부에 삽입되는 동안 그 내주면과 접촉할 수 있도록 되어 상기 만곡부(12a,12a')들을 더 굽혀줌으로써 대향된 표면(13,13')들이 서로 교차하여 점진적으로 미끄럼 결합되어 중첩접촉되는 각각의 만곡부(12a,12a')에 인접한 이격 모서리부(19,19')를 포함하는 유연부를 갖추고 있고, 상기 만곡부(12a,12a')는 편평하게 압연되어 대향된 표면(13,13')들을 갖는 스트립부(12,12')에 의해 구성되어, 인쇄회로기판에 형성된 관통홀(22)에 수납되는 금속제 포스트를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제1항에 있어서, 상기 유연부의 만곡부(12a,12a')들이 스트립부(12,12',32,32')들의 압연된 표면(13,13')들을 부분적으로 중첩되게 만들기 위하여 그 평면내에서 연장되는 횡단축에 대하여 180°각도로 금속제 스트립을 굽혀주고, 스트립부(12,12',32,32')들의 자유단부를 서로 고정하여서 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스트립부(12,12')의 단부가 두드려 구부려줌으로써 서로 고정되는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스트립부(12,12')의 단부가 용접에 의하여 서로 고정되는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이격 모서리부(19,19')가 스트립의 길이방향 중간축으로부터 측방으로 대향되게 후퇴되어 상호 평행하게 위치되면서, 접힙부(14)에 인접한 스트립부(12,12',32,32')들의 중첩부위들 너머 측방으로 연장되어, 벌어진 도입 모서리부(20,20')에 접속되는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 각 스트립부(12,12',32,32')상에는 접힘부(14)와, 벌어진 도입 모서리부(20)사이의 중첩부에 접촉표면(36,37')들이 갖춰지고, 이들 접촉표면들이 스트립부(12,12',32,32')의 굴곡도를 제한하도록 상호 접촉 가능한 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제6항에 있어서, 상기 접촉표면(36,37')들은, 각 스트립부(32,32')들을 길이방향 축을 따라 정렬된 위치에서 분할함으로써 형성되고, 한쪽 스트립부(32)의 슬릿(33)의 적어도 한쪽 측부와 다른쪽 스트립부(32')의 슬릿(33')의 적어도 대향 측부상의 스톡부(34,34')들이 각 스트립부(32,32')들의 평면으로부터 서로를 향하여 반대방향으로 가압되어, 스트립부(32,32')들의 중간부들의 이동에 저항하기 위해 맞닿는 대향된 한쌍의 절단된 모서리(36,37')를 제공하는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
제7항에 있어서, 상기 슬릿(33,33')의 각 측부상의 양쪽 스톡부(34,35',34',35)들은, 각 스트립부(32,32')의 평면으로부터 각각 반대방향으로 밀려져 나와, 슬릿(33)의 한쪽 측부상에서 한쪽 스트립부(32)의 전단된 모서리 (36)가 다른쪽 스트립부(32')에서 슬릿(33')의 다른쪽 측부상의 전단된 모서리 (37')에 대향되게 위치되고, 한쪽 스트립부(32)의 돌출부위(34)가 각 돌출부위(34')에 의해 형성되는 다른쪽 스트립부(32')에서 정렬된 오목부(38')내부로 돌출되는 것을 특징으로 하는 전기 터미날.
각각의 편평한 표면(13,13')들을 갖는 스트립부(12,12',32,32')들로 구성되면서, 일체로된 접힘부(14) 및 두드려 구부려진 돌기부(15)에 의해 각각의 대향단부에서 면대면 접촉으로 함께 접합되는 제1 및 제2만곡부(12a,12a')들과, 길이방향 중간축으로부터 스트립의 평면내에서 대향되게 후퇴되어 그들의 이격 모서리부(19,19')가 각각 접힘부(14)에 인접한 스트립부들의 소정부위(17,17') 너머측방으로 연장되고, 상호 벌어지는 스트립부(18,18')에 접속되어 이격된 도입 모서리부(20,20')들을 제공하는 각 스트립부(12,12' 또는 32,32')의 중간부(16,16')들을 포함하고서, 시이트상 금속제 스톡으로부터 스탬핑되어 형성된 것을 특징으로 하는 전기 터미날.