KR930004891B1 - 유동물질, 특히 우유 또는 맥주와 같은 음료의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체 - Google Patents

유동물질, 특히 우유 또는 맥주와 같은 음료의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

유동물질, 특히 우유 또는 맥주와 같은 음료의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체
제1도는 본 발명에 따른 조립체의 개략도인데, 계량용기는 앞에 연결된 제1수용용기로부터 채워지고 다음에 연결된 제2수용 용기로 비워진다.
제2도는 들어 올리는 장치에 의해 미끄럼 운동하는 계량용기를 보여주는 본 발명에 따른 조립체를 나타낸 도면.
제3도는 제2도에 따른 조립체의 단면도.
제4a도 및 4b도는 본 발명에 따른 두개의 대체되는 조립체의 지지대를 나타낸 도면.
제5a도에서 5d도는 계량용기의 입구 및 출구가 다르게 설계된 본 발명에 따른 조립체를 나타낸 도면.
제6a도에서 6d도는 본 발명에 따른 다른 조립체들인데, 입구와 출구가 각각 위로부터 혹은 위로 설치되고, 제5a도에서 5d도 까지의 조립체에서와 같은 방법으로 설계된다.
본 발명은 제1항의 서문에 따른 유동물질, 특히 우유 또는 맥주와 같은 음료의 이동, 질량 결정 및 질량 분리를 위한 조립체에 관한 것이다.
전술한 범주의 조립체는 대체로 DE-PS 35 45 160에 따른 조립체에 대응한다. 종래의 보호권을 갖는 조립체와 대조적으로 본 발명의 조립체는 계량용기에 채워진 유동물질을 위한 입구와 출구를 갖춘 최소한 하나의 계량용기에 기초를 두고있다.
DE-PS 35 45 160에서 발효된 최소한 둘의 계량용기에 대한 제한을 포기하며, 상기 두 계량용기는 각각 한편으로는 공급용기로부터 채우기 위한 입구도관과 다른 한편으로는 수집용기로 비우기 위한 출구 도관을 가진 제어가능한 밸브장치를 경유하여 연결된다. 특히 일시적으로 제한되지 않고, 항구적으로 작용하는 튜빙이라는 점에서 한편으로는 입구도관과 계량용기 사이뿐 아니라 다른 한편으로는 출구도관과 계량용기 사이의 연결이 특징은 더 넓은 범주의 관점에서 상기 범주에 대한 본질적인 특징으로서 생략되었다.
전술한 바와같이, DE-PS 35 45 160에 따른 조립체는 각각 입구도관과 출구도관에 연결된 최소한 두 계량용기로 제한된다. 중량측정 동안에 이들 도관을 경유하여 계량용기에 작용하는 힘의 어떤 효과도 피하기 위하여, 계량용기와 지지 평면사이의 영역에서 계량용기와 결합된 튜빙단면의 연결은 뛰어난 단지 작은 변형을 받게되므로 늘어져 매달린 중량측정탱크(DE 33 32 434 C 1, DE-OS 28 21 372)를 보여주는 선행 기술에 따른 조립체에 대한 경우만큼 이들 튜빙연결에 대한 요구는 크지않게 되어있다. 중량측정동안 연결되는 입구와 출구도관을 가진 계량용기로서 계량용기에 채워진 유동물질과 중력결정에 있어서 높은 계량정확도는 많은 구조적인 비용을 들여야만 실현될 수 있다.
계량용기에 연결된 도관에 기인한 힘의 효과의 불가피성으로 인한 늘어져 매달린 계량용기를 가진 선행기술에 따른 조립체의 불이익이 무시될 때, 거기에는 DE-PS 35 45 160에 따른 조립체로 인한것과 본 발명에 따른 조립체로 인한 둘 다에 그 이상의 불이익이 있다. 첫째로, 전체 조립체내에 고정된 계량용기에 비교한 것으로서 늘어져 매달린 계량용기는 더 넓은 공간을 요구하고, 둘째로, 진동할 가능성이 있는 계량용기는 중량측정을 위해 필요한 정상상태를 얻기위해 비교적 긴 시간을 요구한다. 관례적으로 상기 긴 시간은 유동물질의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체에 대해서는 이용할 수 있다.
본 발명의 목적은 DE-PS 35 45 160에 다른 조립체를 전체적으로 간단화하기 위함과 계량용기에 채워진 유동물질의 중력의 결정이 보다 높은 정확도와 측정결과를 변조시키는 외적 및 내적 힘의 영향을 받지않고 가능한 한 광범위하게 효력을 발생시키는 방법으로 계량 및 발전시키기 위한 것이다.
상기 목적은 제1항의 특징된 특성에 따라서 달성된다.
본 발명에 따른 조립체의 유익한 실시예와 이들 조립체를 사용하는 유익한 방법은 종속항에 기술된다.
계량용기의 진도는 더이상 허용되지 않으므로, 계량용기에 고탄성의 튜빙연결은 선행기술에 따른 필수사항으로서 더이상 요구되지 않는다. 단지 밀리미터 범위에 놓여있는 중량측정 셀을 로딩하는 동안 계량용기의 작은 들어올리는 운동 또는 범위운동은 적절히 탄력적인 튜빙연결에 의해 중량측정 동안 연결되는 도관을 가진 계량용기로서 고려해야 한다. 본 발명에 따른 다른 도관은 시작에서부터 힘을 받지 않는 중량측정을 보증하는 제1항의 특징사항에서 대안으로 나타나 있다.
최소한 하나의 첫째 용기로부터 최소한 하나의 둘째 용기로 옮겨지는 유동물질의 연속진행은 중진하지 않고 하나의 계량용기로서 본 발명에 따른 조립체를 작동시키기 위하여, 첫째 저장용기로부터 나오는 입구도관과 둘째 저장용기로 들어가는 출구도관을 가진 본 발명에 따른 조립체의 유익한 발전이 이루어져 있는 것이다. 계량 용기의 전방에 배치된 상기 저장용기는 중량측정 동안 유동물질이 더욱 전진하고 이 내부에 저장될 수 있는 유용한 계량용기를 비우기 위한 목적으로 설비되어야 한다. 유일한 계량용기에 이어서 설치된 저장 용기는 계량용기에 완전히 채워진 전 내용물을 받아들일 수 있도록 안전을 고려하여 편리하게 설치된다.
본 발명에 따른 조립체의 유익한 실시예에 따르면 지지평면은 프레임으로서의 형태를 갖도록 되어있고, 그 점에서, 더욱 유익한 실시예에서 따르면 계량용기의 변위상 자유도는 프레임내의 기반에 의해 성취 된다.
본 발명에 따른 조립체의 유익한 발전은 계량용기에 접한 방사상의 결합과 오로지 견인력을 전달하기 위한 수단으로 이용하기 위하여 계량용기의 기반에 대해서 제공된다.
이러한 종류의 수단은 일례로서 밧줄 또는 사슬일 것이다. 전술한 두 기반 대용물을 부식에 대해 민감하지 않고 유지비용이 무시될 정도라는 사실로서 권장한다.
기반의 더욱 유익한 실시예에 있어서, 상부와 하부 피보트핀은 일례로서 감마용 본체에 의해 연결되어 회전하는 최소한 셋의 역행롤에 의해 안내된다. 상기 장치에 의해 정지 마찰로부터 회전마찰로 이동되는 동안에 극복하는 힘이 매우 작게들도록 되고, 그로인해 조립체의 측정감도, 특히 매우 작은 질량의 경우에 있어서는 현저하게 증가된다. 상기 작은 질량물은 조립체가 계량용기에 의한 중력 측정장치의 영구적이고 정적인 로딩을 교구하는 정상적인 측정작업과 대조적으로 측정 시험에서와 같은 경우로서 계량용기에 상당한 영향을 준다. 정상적인 측정작업에 있어서, 한편으로는, 기반에서 정지마찰의 영향이 진동 발생에 의해 시작되어 극복하도록 조립체의 작용을 위해 제공된 모든 작동집단이 있고, 다른 한편으로는, 중력의 교체후에 중력 측정장치에 대한 계량용기의 각종 신규의 부착물에 있어서는 기반의 결합된 각각의 피보트핀의“브레이크 오프”를 보장해준다. 규칙적으로 시행하는 것으로 기인한 정상측정 작용으로 인하여 불규칙적으로 수행되어야 하는 조정시험은 진동을 발행하는 모든 집합체의 정지를 요구하며, 전술한 바와같이, 조정시험에서 중량조정 로딩에 의해 영향을 받는 중력의 변경은 각 시험단계에서 존재하는 정지마찰을 반드시 극복하도록 계량용기가 중력측정장치에 압력을 가하는 것이 더욱 필요하게 된다. 특히 매우 작은 중력변경의 경우에 있어서 종래의 기반장치의 조립체의 측정감도는 정지마찰의 영향에 의해 상당한 장애를 받는다. 전술한 본 발명에 따른 기반의 변하는 이점에서 개선책을 제공한다.
본 발명에 따른 조립체의 또 하나의 유익한 실시예는 안정 되어야 할 프레임의 중심이 스프링, 안정요소를 통하여 뻗어있는 가상의 평면에 놓여있도록 프레임에서의 스프링과 안정요소의 설치를 제공한다. 상기 방법에 있어서 특히 횡방향 진동과 횡방향 이동의 경우에서 결과되는 힘의 모멘트를 최소화시키며, 상기 힘의 모멘트는 스프링과 안정요소와 중심에 대해 가해지는 힘에 의해 발생된다.
공차허용도의 범위내로 중량측정의 측정결과를 제공하기 위해서는 외부로부터 존재하는 진동과 시스템 고유의 주파수 사이에서 공명현상을 피하기에 충분하지는 않지만 플로팅장치에 의해 가능한 한 빠르게 받아들여야 하고, 또한 계량용기에 공급되는 유동물질이 시간이 연정되는 동안에 진동과 팽창동작을 수행하는 것을 예방해야 한다. 이때문에 계량용기의 세로축을 향하도록 계량용기에 설치된 최소한 하나의 방지판이 본 발명에 따른 조립체의 더 유익한 실시예에 의해 제공된다. 부가하여, 본 발명에 따른 조립체의 실시예에 의해 몇개의 방지판이 제공되며, 상기 방지판은 계량용기의 중심을 향해 방사상으로 정렬되고 그들과 접속한 계량용기의 재킷을 가지며 계량용기의 중심에 상호연결된다. 본 발명에 따른 조립체의 또 하나의 개량에 의해 제안되는 것으로써, 방지판의 방사상 방향에 설치되고 외부를 향해 연속되도록 방사상 결합이 이루어질때 계량용기를 변형 시키지않고 계량용기를 지지하기 위해 필요한 힘을 계량용기에 가해주는 것이 간단한 방법으로 가능하게 된다.
계량용기의 중량측정 동안에만 부하를 받는 소위 중량측정셀로서의 중력측정장치의 작용을 확실히 하기위하여, 본 발명에 따른 조립체의 더욱 유익한 개량에 의해 제공되는 계량용기는 중력과 함께 로딩하거나 또는 중력으로부터 측정장치를 해체하는 위치에 달리 옮겨질 수 있다.
이것은 본 발명에 따른 조립체의 더욱 유익한 실시예에 부합하는 들어올리는 장치로서 성취가능하고 상기 들어올리는 장치는 계량용기의 중력이 중량측정 셀에 가해지거나 또는 거기로부터 제거될 수 중력측정 장치를 거쳐서 또는 직접 계량용기에 접속한 지지평면에 직접 또는 간접으로 지지되어 있다.
계량용기의 중력측정이 외적 힘의 영향을 받지않게 하기위하여, 본 발명의 조립체의 또다른 유익한 실시예로서 제공되며 상기 실시예는 입구도관의 중력단면으로서 중력측정 장치의 로딩위치에 계량용기의 이동을 일치시키고 또는 출구도관의 한 부분이 계량용기로부터 분리되도록 한다. 이것은 중력측정 셀을 로딩할 목적으로 계량용기를 변위시키는 전술한 들어올리는 장치가 동시에 계량용기로부터 입구 도관부분 및 출구도관부분을 분리시키는 간단한 방법으로 성취된다.
본 발명에 따른 조립체의 경사도를 결정하기 위하여, 빈 유량 계량용기와 그것의 실제 중력으로 구성되는 중력측정장치를 거쳐서 측정할 수 있는 중력성분을 이용하여 지지평면의 경사도를 결정하는 방법이 본 발명에 의해 제안된다. 특히 단일 유량 계량용기를 갖는 조립체에서, 상기 설명된 측정방법은 전 조립체를 가장 간단하게 해준다. 경사도의 변조는 배출후 특정용기내에 남는 피할 수 없는 끈끈한 우유와 같은 잔존물에 의하여 생긴다. 이런 끈끈한 우유의 잔여물은 한편으로 용기를 비우는 시간에 줄일 수 있으며, 다른 한편으로는 그것을 상기에 지적한 용기를 비우는 시간의 함수로서 근사치로 계산할 수 있는데, 그것을 측정치의 보정을 위해 이용하는 재생치이다.
중력성분(FH＊)이 측정될 때, 그것은 한정된 재생시간 후 과정의 양호한 전진을 제공하며 수직으로 세우진 계량용기의 조합된 실제 중력에 연관되어 지속됨에 따라, 점착된 우유의 잔여물에 의한 측정 값의 변조는 큰 규모로 수학적 보상이 이루어질 수 있다.
조립체는 DE-PS 35 45 160에서 이미 알려졌는데, 입구도관 부분과 출구도관부분은 탐성관부분에 의해 계량용기와 연결된다.
본 발명에 의해 양호한 개선을 이룬 조립체는 입구도관 부분과 출구도관부분이 결합부를 거쳐서 계량용기에 연결된다. 그것으로 측정결과를 변조시키는 외부작용력 영향으로부터 완전히 자유롭게, 계량용기에 채워진 유동물질의 중력측정을 실행할 수 있다.
본 발명에 따른 조립체의 양호한 실시예를 제공하면 입구도관 부분이 접촉없이 용기구멍을 통해 계량용기내로 들어가고 출구도관 부분이 결합부를 통해 계량용기에 연결됨으로서 같은 잇점이 얻어진다.
본 발명에 따른 조립체의 또 다른 개선은 입구도관부분이 용기 구멍을 거쳐서 계량용기내로 접촉없이 들어가면 출구도관부분이 모으는 용기에 의해 계량용기로부터 접촉없이 나가거나 계량용기 밖으로 이동된다.
본 발명에 따른 조립체를 사용하는 방법의 유익한 실시예는, 이동될 유동물질에 의해 최소한 두개의 계량용기로 구성된 측정시스템이 교대로 혹은 주기적으로 채우지고, 비워지거나, 부분적으로 비워지며, 이렇게 채우지고, 비워지거나, 부분적으로 비워지는 계량용기의 질량의 결정을 제공한다. 그러한 절차상 조합을 이용하여, 한편으로는 본 발명에 따른 조립체의 잇점을 활용하고, 다른 한편으로는 중량측정 시스템을 사용할 때 발생하는 불연속적인 작동방법이 원인이되는 시간에 관한 문제를 해결한다.
본 발명에 따른 조립체를 사용하는 방법의 또다른 유익한 발전은, 제1저장용기를 상류방향의 계량용기와 하류방향의 제2저장용기에 연결하여, 유동물질이 제1저장용기내로 연속적으로 전진되어 제2저장용기로부터 연속적으로 배출되는 것과, 채워지고 비워지거나 부분적으로 비워지는 계량용기의 질량을 결정하는 것이다. 연속적으로 송출할 수 있는 계량용기의 전후에서 이동되는 유동물질의 수용에 의해서, 계량용기와 중력측정장치에 관해 전 조립체가 가장 단순한 형상이 되는동안 유동물질의 연속적 이동은 안전화된다. 그때 지지평면의 경사도가 상기 설명에서 처럼 중력 측정장치를 거쳐서 측정할 수 있는 빈 계량용기의 중력성분으로부터 결정되며, 그 실제 중력으로부터 본 발명에 따른 조립체는 계량용기의 중력측정과 경사도 결정을 제공하는 단일 중력 측정장치를 이용한다.
더구나, 본 발병에 따른 조립체에 의하여 선행의 측정 조립체에 의한 우유이동 및 질량분리에서 발생했던 문제가 해결될 수 있다. 이것은, 이들 도관들에서 시료채취 기구설치 되어있는 한 진행장치에 따라 연결된 도관 및 질량 분리장치 앞에 연결된 진행 장치내에서의 소위 잔여량 문제이다. 상기의 잔여량은, 선행 조립체에서, 시료채취시스템이 정밀한 필요성에 따라 정밀하고 표본적으로 작동된다 하더라도, 우유 및 후속공급 우유시료내에 들어간다.
본 발명 조리체에 의해 수행될 수 있는 방법은, 제1진행장치, 후속의 입구도관부분 및 계량용기가 계량용기에 설치된 수집 용기내에서 차단장치를 제공하는 송출도관을 통과하는 중력의 영향을 받지않고 자유롭게 송출된다는 것과, 수집기내로 이동되는 잔여량이 다음의 공급기와 함께 중력이 가해지고 출구도관 부분내에 차단장치를 제공하는 출구도관을 통과하는 중력의 영향을 받지않고 자유롭게 이동되도록 한다. 본 발명에 따른 방법에 의해, 한편으로는 현재의 공급기의 잔여량을 질량균형을 잃지 않는 현 시스템으로 제거시킨다. 후속공급기가 처음에는 건조시스템에 공급하지만 후에는 젖은 상태에서 시스템을 두게되므로, 양호한 근사치에서 시스템에 관해 하나의 상수를 나타내는 이러한 잔여 우유량은 양적으로 고려되어야 한다. 이것은 본 발명에 의해 잔여량이 계량용기에 설치된 수집기내로 배출되어 거기서 중량 측정될 수 있다. 체적측정의 그러한 과정의 작동은, 선행 조립체에서는 그러한 경우 잔여량이 우유수용 및 질량분리의 완성시에 질량분리장치를 통하여 이동되고 허용할 수 없는 방법으로 차단선을 변경시킬 것이므로, 실현될 수 없다.
본 발명에 따른 방법은, 잔여량의 양을 결정할 뿐만 아니라, 상기의 잔여량이, 적어도 표본 채취지역 앞에서, 후속공급기의 우유와 혼합되지 않도록 안전화시킨다. 이것을 상기 잔여량의 출구도관 부분내로 출구도관을 거쳐서 이동될 수 있으므로 성취될 수 있다.
본 발명에 따른 조립체에 의해, 우유의 이동 및 질량분리에서 일어나는 시료채취문제를 거의 완전히 해결하는 것이 가능하다. 왜냐하면, 채워진 양과 유동물질내에 포함된 물질들을 나타내는 부분적인 양은 큰 낭비가 없이 계량용기 부터 채취될 수 있기 때문이다. 이런 관점에서 채워진 양 및 거기에 포함된 물질들을 나타내는 부분적인 양을 각 중력 계량용기로부터 채취하여 그것을 시험프리커서 용기로 이동하는 것이 제안된다. 부분적인 양은 그 용기내에 채워지고 혼합되며, 시험프리커서 용기내의 총량으로부터 시료를 시험도관내로 채우고 잔여량을 출구도관부분으로 배출시킨다. 포함된 양 및 물질들에 비례하는 부분적인 양은 어떤 더 큰 어려움도 없이 계량용기로 부터 취한다. 이러한 관점에 관해서는, 피펫이나 개량된 기구, 즉 DE-OS 34 40 365에서와 같은 기구에 의한 공지된 제거방법을 사용한다. 따라서, 이동되는 유동물질은 몇개의 계량용기로 이동되어, 각 계량용기로부터 부분적인 양을 취하고 상기에 설명된 것처럼 정해진다.
계량용기의 준연속 혹은 불연속적인 로딩에 대해 설명한 본 발명에 따른 조립체 및 방법들은, 우유나 맥주와 같은 움료수뿐만아니라, 유동물질의 정확한 질량결정 및 질량분리가 규칙적으로 적절힌 고려되어, 필요하거나 요구될 때도 이용될 수 있다. 본 발명에 따라 제안되는 조립체들은 유동물질의 이동, 질량결정 및 질량분리에 대한 문제를 해결하면, 이것은, 유동물질이 몇몇 탱크들로부터 모아져서 공동의 콘테이너에 이동되거나, 유동물질이 공동의 콘테이너로부터 몇몇 용기로 분배된다는 사실과는 무관하다.
결정적인 요소는, 유동물질을 수집 혹은 분배하는, 각각 수집 및 분배되는 유동물질의 질량결정 및 질량분리에 영향을 끼친다는 것이다. 전형적인 이용예는 우유를 공급자로부터 밀크탱크내로 수집하거나, 또 한편으로는 자동차 맥주탱크에서 음식점같은 별개의 위치에 있는 여러고객의 정지된 맥주탱크로 분배하는 것으로써 설명된다. 두 경우에 질량결정은, 우유수집동안 우유와 함께 상당한 양의 공기가 흡입되며, 맥주를 분배하는동안 거기에 용해된 탄산이 압력감소에 따라 가스형태로 상당한 비율로 떠나기 때문에, 체적결정보다 유리하다.
본 발명에 다른 조립체는 다음과 같이 도면을 참고하여 실시예에 의해 상세하게 설명된다.
계량용기(1)(제1도)는 래디얼 베어링(22a), (22b)에 의하여 프레임(21)에 각각 상하부 피보트핀(1i) 또는 (1j)에 의하여 져널설치된 것이다. 져널축 방향으로만, 계량용기(1)가 어느 정도의 변위상의 자유도를 갖는다. 져널축의 방향으로 작용하는 중량힘 F의 힘 성분 FH는 힘 측정장치(18), 이른바 무게 계량 셀에 맞고 또 거기서 측정된다. 마찰방지 베어링이나 슬라이드 베어링에 의한 개략 도시한 종래의 베딩에 부가하여 프레임(21)과 계량용기(1)(제4도 참조) 사이에서 견인력을 유일하게 전달하는 로프나 체인과 같은 수단(44)과 함께 계량용기(1)의 방사형 고정에 의하여 본 발명에 따라서 배딩이 양자 택일로 갖추어져 있다.
측정치 FH는 도시하지않은 플로팅 장치로 전달된다. 유입도관(4)에는 도시되지 않은 제1용기로부터 처음에는 제1저장용기(4b)내로 그리고 거기에서 유입도관(4a)의 단면부를 거쳐 계량용기(1)내로 유동성재료 특히 우유나 맥주가 유입되는 제1유입장치(16)가 설치되어 있다. 유입도관(4a)의 단면부로 부터의 힘이 영향이 방지된다. 첫번째의 저장용기(4b)는 유입도관(4a)의 단면부에서 폐쇄발브(4c)에 의해 폐쇄될 수 있다.
계량용기(1)는 하부에 폐쇄장치(1n)에 의해 조절되는 유출소공으로 구성되고 그 유출소공(1m)은 접촉하지 않고 콜렉터(47)로 들어간다. 후자는 제2의 전진장치(17)에 연결된 제2의 저장용기(5b)와 함께 유출도관(5a)의 단면부를 거쳐 연결된다. 힘 측정장치(18)는 계량도중에만 계량용기(1)에 의해 로우딩된다. 다른 공정단계중에 힘 측정장치(18)는 올려주는 장치(43)에 의해 그 자체를 낮춰줌으로써 지지부(52)상에서 아래의 피봇트된(1i)을 거쳐 지지한다. 기호 E는 첫번째의 장치(16)를 향해 유입도관(4)을 거쳐서 흐르는 또 거기로 부터 첫번째의 저장용기(4b)내로 흐르는 유입류를 나타낸다. 구조적부분(33), (34), (43)과 그들의 기능은 제2a도 및 제2b도에 대한 설명에서 상세히 설명되어 있다.
본 발명에 따르면 계면용기(1)로의 유입부 그리고 그것으로 부터의 유출부는 다르게 설계될 수 있다. 이점에서의 실시예의 형태들은 아래에 설명한 제5a도에서 5d도까지에 나타나있다. 제1도에 나타낸 바와같이 유입도관(4a)의 단면부가 그 상부에서 계량용기(1)로 들어간다는 것을 꼭 필요한 것은 아니다. 대조적으로, 하부로부터 계량용기(1)로 들어가고 또 그 내부에서 예컨대 상부에까지 연장되어있는 도관이 있는 것이다. 마찬가지로 출구도관(5a)의 단부는 계량용기(1)의 하부에 연결될 필요가 없다. 유돌물의 제2의 전진장치(17)를 거쳐 계량용기(1)에서 빨려지고 제6a도에서 제6c도까지에 따른 조립체에 의해 나타나있는 바와 같이 출구도관(5a)의 부분이 계량용기(1)밖으로 상부를 향하도록 할 수도 있다.
제2a도 및 제2b도에 있어서, 본 발명에따른 조립체가 개략적으로 나타나있다. 제2a도는 중심부에서의 조립체의 도면을 나타내고 있으며, 여기서 바퀴프레임측부(34)상의 베어링과 함께 스프링 및 안전장치 요소(33)는 절단면 내로 접혀진다. 제2b도는 상기 조립체의 평면도를 나타낸다.
본 발명에 따라서 유입도관(4a) 부분은 용기소공(10)을 거쳐 계량용기(1)내로 접촉되지 않고 들어간다. 출구도관(5a)부분은 각각 상하부 커플링 절반부(45a) 또는 (45b)와 커를링 절반부를 서로 밀폐하는 밀폐부(45c)로 구성되는 커플링(45)에 의해 계량용기(1)에 연결할 수 있게 되어있다. 커플링(45a)의 상부 절반부내로 나가는 미터링용기(1)의 출구소공(1m)은 그 안에 장치된 차폐장치(1n)에 의해 조절된다.
미터링용기(1)의 베딩은 대칭축 방향으로 힘의 영향은 받지 않는 제한된 축 변위를 허용하도록 계량용기(1)를 방사형으로 고정하는 수단(44)에 의해 효과가 나타난다. 수단(44)은 한편으로는 계량용기(1)에 연결되고 다른 한편으로는 프레임(21)에 연결되며, 또 그것들은 유일하게 견인력을 전달한다.우선적으로 아래에 설명될 중앙 및 말단부의 져널설치 및 고정을 위해 강철 로우프가 사용된다. 수단(44)은 방지장치(11)의 방사형 방향으로 그리고 연속적으로 외향으로 향하도록 계량용기(1)의 쟈케트에 맞는다. 방지장치들은 성형으로 설치되고 또 계량용기(1)의 중심을 향해 방사형으로 정렬되고 또 거기에서 상호 연결되기 때문에 계량용기(1)의 쟈케트가 변형되는 위험을 초래하지 않고 계량용기(1)내로 유리한 힘의 입력이 달성된다.
유입도관(4a)과 유출도관(5a) 부분들이 각각 부착부분(21a) 또는 (21b)에 의해 프레임(21)에 잘 부착되는 한편에, 계량용기(1)는 들어올리는 장치(43)에 의해 축상에서 변위될 수 있다. 이것들은 실린더(43a), 피스톤(43b)과 피스톤 로드(43c)로 구성된다. 후자는 힘 측정장치(18) 이른바 중량계량 셀과 연결되고 이로부터 차례에 따라 계량용기(1)가 매달려진다.
한편으로 힘 측정장치(18)와 피스톤 로드(43c) 사이이 다른 한편으로 미터링 용기(1) 사이의 연결부는 탄력적으로 이루어진다. 그것들은 견인력을 전달할 수 있다. 피스톤(43b)은 압력유체(D)에 의해 시린더(43a)안에서 압력을 받고, 그리하여 계량용기(1)의 제한된 축상의 들어 올리는 운동이 수행될 수 있다. 들어 올리는 장치(43)가 작동되지 않는 경우에 안에 축적된 유동물질을 포함하는 계량용기(1)의 전체적인 중량은 유출도관(5a)의 부분상에서 커플링(45)을 거쳐 지지된다. 이러한 방식으로 두개의 커플링 절반부의 안전한 밀폐가 동시에 달성된다. 힘 측정장치(18)는 이 위치에서 중력으로부터 완전히 해제된다. 미터링용기(1)는 힘 측정장치(18)가 계량용기(1)의 중력을 받는 위치로 들어 올리는 장치(43)을 거쳐 옮겨진다. 이러한 이동과 동시에 유출도관(5a)의 한 부분이 계량용기(1)로부터 연결 해제된다. 이러한 중량 계량에 있어서 계량용기(1)에 이르는 위치는 완전히 외력을 가하지 않는 것이며, 그 이유는 유입도관(4a)의 일부가 계량용기(1)에 있어서 용기소공(10)을 경유하여 접촉없이 들어가기 때문이다. 물론, 압력을 가하는 동안에 중량계량셀(18)상에서 계량용기(1)가 버티며 또 들어 올리는 장치가 계량용기(1) 아래에 설치되는 가능한 해결책이 있다.
계량용기(1)로부터 또 힘 측정장치(18)로부터 외력을 유지시키고, 또한 가능한 한 빨리 없어지는 계량용기(1)속으로 유동물질이 공급되는 것에 의해 시스템 내부에서 예기될 수 있는 진동 및 동요를 갖게 하기위해, 전체 어셈블리에 또는 휘일프레임(34)상에 스프링/안정화 요소(33) 수단에 의해 저널설치된 프레임(21)을 갖추고, 스프링/안정화 요소(33)는 모든 부품으로 안정되어질 프레임(21) 중력 S의 중심이 스프링/안정화 요소(33)를 통하여 연장하는 가상면상에 놓여지는 상태로 설치된다. 이 설치로 인해 중력의 질량중심에 가해지는 d′Alembert 관성력으로부터 발생되는 힘의 모멘트와 스프링/안정화 요소(33)내의 반작용력을 최대한의 범위로 줄이는 것이 가능하다.
입구흐름(E)는 입구도관(4a)의 부분에 의해 계량용기(1) 들어간다. 계량용기(1)의 충전과 충전수준이 제한은 (DE-PS), (35), (45), (160)에 설명되었다. 상기한 바와같이, 무게측정은 계량용기(1)상의 입구도관부분(4a) 또는 출구도관부분(5a)으로 부터의 힘이 반작용이 없이 상기한 어셈블리에서 실행되는데, 왜냐하면 충진 또는 배출공정 각 단계에서의 전자는 접촉이 없는 계량용기(1)로 들어가고 후자는 무게측정중에 계량용기(1)에서 분리되기 때문이다. 계량용기(1)를 비우기 위해서는 승강장치(43)에 의해 출구도관부분(5a)과 재연결 하여야하므로, 출구흐름(A)은 차단장치(1n)에 의해 조절되는 출구구멍(1m)을 거쳐서 출구도관부분(5a)으로 운반되고 또 거기서 어셈블리의 연속부로 운반된다. 표시(K)에 의해 전체어셈블리 또는 휘일프레임(34)를 각각 나타내는 것은 각각 공간경사 또는 기울기 운동을 하게 한다.
평면도(제2a도)에는 제2계량용기(2)가 있는데, 이것은 계량용기(1)와 함께 충진되고 비워지며 또 부분적으로 교대로 비워지므로, 준-연속운반, 질량결정 및 유동체의 질량분리가 행해질 수 있다.
제3도는 잔류량(왼쪽에 표시된) 취급을 위한 발명에 의한 장치와 표시된 견본(오른쪽에 표시된)의 취급배출도관을 위한 장치가 있는 제1도에 의한 어셈블리를 보여준다. 나타내지 않았지만, 그 자체로 알 수 있는 샘플 취급장치는 일반적으로 제1전진장치(16) 다음에 위치한다(예를들어, 제3도의 왼쪽면에). 유동체 전달의 완료에 따르는 샘플 취급장치까지의 시스템에, 특히 제1전진장치(16)에 또 입구도관(4a)의 연속부분에 남는 잔류량은 다음 공급기에 대한 어셈블리가 제1배출도관(54)을 거쳐서 자동적으로 수집기(53)로 이동하는데 요구되는 시간내에서 비워진다. 제1배출도관(54)은 제1전진장치(16)의 최저점에서 연결되고 또 수집기(53)를 향해 경사지게 연장된다. 제1저장용기(4b)가 배열되면 이 저장용기에 남는 우유량은 최저점 예를들어, 접촉이 없는 계량용기(1)로 들어가는 입구도관부분에서 수집되고 또한 제2배출도관(54a)을 거쳐서 수집기(53)로 운반될때 유리하다. 수집기(53)는 제1배출도관(55)을 거쳐서 출구도관부분(5a)의 수집기(47)안으로 비워질 수 있다. 상기한 도관은 차단장치(56, 57, 58)에 의해 닫혀진다. 잔류량 취급의 이유는 이미 상기했다.
잔류량의 무게측정은 다음의 공급기와 운반되어질 유동체의 첫번째 부분양의 질량결정동안 효과적이고 편리하게 실시된다. 잔류량의 결정에 대한 본 발명에 의한 공정은 특히, 서로다른 공급기의 우유와 서로다른 품질의 우유와 같은 유동체가 샘플 취급전에 서로 혼합됨이 없이 각 공급기에 대한 양의 정확한 균형을 보장한다. 본 발명에 의한 조립체는 단일 계량용기와 또 전후로 연결된 각 하나의 저장용기(4b) 또는 (5b)로서 그 조립체에 한정되지 않고, 이것은 본 발명에 의한 어떤 조립체에 합쳐질 수 있고, 여기서 상기 잔류량은 제1전진장치(16)와 이어지는 도관으로부터 자동적으로 또는 강제적으로 이동되고 또 수집기(53)속으로 흐르며, 계량용기(1)에서 무게측정되고 계속하여 출구도관부분(5a)으로 이동된다. 샘플취급이 계량용기(1)로부터 영향을 받는 경우에는, 제3도의 오른쪽에 도시한 바와 같이, 잔류량의 결정은 계량용기에 남아 붙어있는 나머지 우유의 결정으로 확대된다. 이러한 목적을 위해 계량용기(1)의 최전부에서 또 다른 배출도관(54b)을 연결하고, 이것은 차단장치(106)에 의해 닫혀지고, 상기 배출도관(54b)은 계량용기의 벽으로부터 배출되는 우유 잔류물을 이동시키고 수집기(53)내로 다음 공급기로 가는 도중에 수집한다. 이경우 후자는 낮게 위치하므로 한편으로는 계량용기내의 섬프(sump)의 자동배출이 가능하고 다른 한편으로는 배출도관(55)을 거쳐서 수집기(53)을 배출도관부분(5a)으로 비우는 것이 또한 가능하다.
제3도의 오른쪽에 나타낸 샘플 취급장치는 부분양취급장치(60)의 탄력성 튜브부분(62a)에 의해 연결된 운반도관(62)과 교반장치(59a)가 있는 테스트 프리커서 용기(5b)로 들어가는 제2배출도관(63)으로 구성된다. 예를들면, 시료취급장치(60)는 계량용기(1)의 전체 충진레벨 넘어로 사실상 파이프벽은 발췌파이프라이저를 포함하는 발췌장치로 공지되어 있고, 이것의 파이프벽은 용기의 충진동안 구동수단에 의해 작동할 수 있는 폐쇄부재에 의해 노출되는 세로슬롯을 갖추고 있고 또 용기함량을 나타내는 부분양의 취급중에 폐쇄된다. 계량용기(1)로부터 테스트 프리커서 용기로의 이 부분양의 이동은 이동도관(62)에 위치한 차단장치(64)에 의해 조절된다.
계량용기(1)의 각 충진은 적절한 양 및 물질이 함유되도록 그러한 부분양을 공급하고, 이것은 테스트 프리커서 용기(59)로 이동되고 거기서 모아진다. 유동체 전체양의 이동이 완료되면 테스트 프리커서 용기(59)에 저장된 분량은 잘 혼합되므로 샘플표본이 취급되어 테스트 프리커서 용기(61)속으로 충진된다. 테스트 프리커서 용기(59)내에 남아진 잔류량은 제2저장용기(5b)로 배출된다. 테스트 프리커서 용기(59)는 편리하게 위치하므로 시료취급장치(60)의 수단에 의해 추출되어질 분량은 자동적으로 용기(59)로 이동되고 따라서 남아있는 잔류량은 자동적으로 제2저장용기(5b)로 배출된다.
함유물질에 관해 균일분포를 보이는 함유된 유동체가 계량용기(1)를 로딩하여 이미 보호된 경우에는, 계량용기의 충진에 비례에서 또한 다른 방법으로 분량을 회복시키는 것이 가능하다. 계량용기내의 유동체 질량는 분량이 발췌될 때에 알 수 있으므로, 계량용기(1)내의 충진양에 비례하는 분량취급은 상기 함량에 좌우되는 일시적 작동개시와 이동도관(62)내의 차단밸브(64)와 테스트 프리커서 용기(59)로의 동일 이동에 의해 가능하다.
제4a도 및 제4b도에는 계량용기(1) 기반의 두가지 변화를 나타냈다. 본 발명의 목적은 힘 측정장치(18)와 하중셀에 의해 측정할 수 있는 무게힘 성분 FH *일방향으로 각각 지지면 또는 프레임(21)에 대한 변위의 자유도를 갖고서 계량용기(1)를 각각 지지하고 저널연결하는데 있다. 요구되는 변위통로는 굉장히 짧은데, 즉, mm 범위내이다. 따라서 거기에는 감마베어링 또는 마찰베어링에 의한 전형적인 기반 또는 각각 로우프 또는 체인에 의한 유연성 막 내의 기반이 있고, 또는 단지 견인력을 전하는 다른 수단(44)이 있다. 맨나중의 기반을 제4b도에 나타냈다.
계량용기(1)는 방사상 고정수단(44)에 의해 프레임(21)내에 저어널 설치된다. 방사형 고정수단(44)은 바람직한 인장력을 단지 전달할 수 있거나, 인장방향외의 모든 방향으로 탄성적이거나 또는 용이하게 변형될 수 있는 강 로우프, 로우프 형성구조물 또는 체인이다. 예시된 실시예에서 강루우프(44)는 방사형으로 계량용기의 중앙으로 향해지며 양단부에 각각 두꺼워진 부분(44a 및 44b)을 가지며 로우프 형성이 폐쇄되거나 강제로 고정된 로우프에 적용된다. 계량용기의 측면상에 두꺼워진 부분(44b)은 로우프 베어링(49)과 맞물리며, 로우프 베어링은 계량용기(1)의 재킷에 물질이 통과하지 않도록 연결되어 있다. 인장부(48)내의 프레임지주자체의 측면상에 두꺼워진 부분(44a)는 프레임(21)에 물체에 의해 고착연결된 너트(50)내에 조절될 수 있게 배치된다. 카운터 너트(51)는 일단 조절되면, 계량용기의 저널설치와 조점이 확실하게 되도록 보장한다.
방사상 고정수단(44)은, 힘 측정장치(18)가 계량용기(1)의 뚜렷한 중량으로 완전하게 충전되는 중량측정위치에서, 상기 수단(44)이 계량용기의 축에 수직으로 연장되고, 계량용기(1)의 수직위치에 대하여, 응력-제거된 상태로 설치되도록, 편리하게 조정된다. 전체 조립체의 경사진 위치의 경우에, 방사상 고정수단(44)은 중력의 정상적 부분(DE-PS 35 45 160)을 차지한다. 그래서 방사상 고정수단(44)에의 내부응력때문에 복원력에 의한 측정결과의 손상은 최대한으로 배제된다. 상부 및 하부피봇핀(1i 또는 1j)은 각각 적어도 3개의 지지용롤(69)(제4b도)에 의해 프레임(21)내에 각각 안내된다. 바람직하게는 드럼형상의 배열을 갖는, 지지용롤(69)은 뾰족한 끝부분(72)내에 배치된 볼트(67)상의 니이들베어링(68)을 거쳐서 저어널 설치된다. 니이들베어링(68)은 보수가 필요없는 영구윤활이 되어 있으며, 밀폐부(70)에 의해 외부영향을 받음이 없이 밀폐된다. 지지용롤(69), 니이들베어링(68), 볼트(67) 및 뾰족한 끝부분(72)은 결합하여 방사상 베어링(22a) 및 (22b)을 형성하며, 방사상 베어링은 조정수단(71)에 의한 상부 및 하부 피봇핀(1i 또는 1j)의 조성을 위해 방사상 방향으로 프레임(21)내에서 조절될 수 있다.
제5 내지 5c도 및 6 내지 6c도는 본 발명에 따른 조립체의 개략도이고 계량용기(1)로의 그리고 계량용기(1)로부터의 입구는 다른 형상을 갖고 있다. 계량용기(1)의 프레임(21)내의 지부는 모든 실시예에서 동일한 방법으로 (44 ; 1i, 22b 및 44 ; 1j, 22b) 개략적으로 도시되어, 이것은 계량용기(1)의 저어널링의 본질적인 필요성을 나타낸 것이지 특정형태의 배딩을 나타내지 않는다. 제5도에서 설명할 목적으로 참고번호가 표시되어 있다. 추가적인 도면은 제5도에 의한 실시예를 단지 수정한 것이다.
계량용기(1)(제5도)는 힘 측정장치(18)에 의해 프레임(21)상에 힌지 연결된다. 입구도관부분(4a) 한편으로는 패스너(21a)에 의해 프레임(21)에 견고하게 연결되고 다른 한편으로는 패스너(1p)에 의해 계량용기(7)에 견고하게 연결된다. 탄성튜빙부분(39)은, 입구도관부분(4a)이 크게 힘의 영향을 받지않고 계량용기(1)에 연결될 수 있게 한다. 마찬가지로 출구도관부분(5a)은 한편으로는 패스너(21b)에 의해 프레임(21)에 튼튼히 연결되고 다른 한편으로는 계량용기(1)에 연결되며, 추가의 탄성튜빙부분(39)이 사이에 끼워진다. 프레임(21)은 자체의 이동자유도가 없이 바퀴프레임(34)에 의해 또는 간접으로 연결되며, 바람직하게는 사이에 끼워진 스프링 안정장치 요소(33)를 갖는다. 계량용기(1) 및 모든 다른 집합체와 함께 프레임(21)은 거의 변함없이 공간경사운동(k)을 할 수 있다. 부호(E 및 A)는 분리되는 유동물의 입구흐름과 출구흐름 및 계량용기에서 정해지는 중량을 나타낸다.
제5a도는 발명에 따른 조립체를 나타내며, 입구도관부분(4a) 및 출구도관부분(5a)은 각각 커플링(46)에 의해 계량용기에 연결되거나 계량용기로부터 분리될 수 있다.
제5b도에 따른 조립체에서 출구도관부분(5a) 및 입구도관부분(4a)는 용기소공(1m)에 의하여 계량용기(1)로 무접촉상태로 들어온다. 출구도관부분(5a)는, 제5a도에 따른 조립체에서와 같이, 커플링(46)에 의해 계량용기(1)에 연결될 수 있다.
제5c도에 따른 조립체에서 입구도관부분(4a)와 출구도관부분(5a)는 모두 언제나 계량용기(1)와 연결되지 않는다. 입구도관부분은, 제5b도에 따른 조립체에서와 동일한 방법으로, 계량용기(1)에 접촉함이 없이 도시된다. 계량용기의 측면상의 단부에 있는 출구도관부분(5a)은 연장하여 수집기(47)를 형성하며, 그 수집기(47)안으로 계량용기의 조절가능한 출구구멍(1m)은 접촉없이 들어온다.
제6a도에서 6d도에 따른 조립체는 제5a 내지 5d도의 조립체에 해당하며, 출구도관부분(5a)은 계량용기(1)의 하부바닥영역에 배열되지 않지만 상부영역에 계량용기의 밖으로 유도된다는 점에서 제5a 내지 5d도와 다르다. 제 6,a 6b 및 6c도에 도해된 용액은 두 입구 및 출구도관부분(4a 및 5a)의 각각 프레임(21)과 계량용기(1) 사이의 배열면에서 제5a, 5b 및 5c도에 도시된 용액과 동일하다. 제6d도에 따른 조립체에서, 입구도관부분(4a)과 출구도관부분(5a)은 계량용기(1)의 상부 영역으로부터 접촉없이 용기구멍(10)을 통해서 밖으로 유도된다.
본 발명에 따른 조립체에서 중량결정을 측정장치는 결정할 질량의 중량을 검출한다. 이때문에, 여기서 힘 측정장치와 불리어진다. 가장 간단한 경우에 이것은 스프링 저울이어도 된다. 현재에는, 고감도 및 고정밀 측정장치는, 중량에 비례하는 기록신호를 공급하는 길쭉한 스트립과 함께 작용한다. 직접 질량비교의 원리에 따라 작용하는 이러한 장치는 힘 측정장치로서 이해될 것이다.
가장 단순한 경우 이것은 빔밸런스이고 이것을 사용하여 기하학적 위치인자(중력에 의한 지상가속도)의 변화없이 결정될 질량을 정밀하게 측정하고 직접적인 질량비교가 가능하다.

Claims (25)

  1. 유동물질이 적어도 하나의 제1용기로부터 적어도 하나의 제2용기로 이동되고 질량결정 및 질량분리를 위해 제2용기의 앞에 배치된 계량용기내로 전진되어 힘 측정장치에 의해 계량되며, 계량용기로부터의 유동물질에 대한 입구와 출구로 구성되고, 계량용기가 제1용기로부터 충전되거나 제2용기내로 배출될 수 있도록 하여, 유동물질을 이동시키기 위한 출구 및 입구에 필요한 압력차를 발생시키기 위한 전진장치로 구성되고, 힘 측정장치가 충전됨에 의하여 힘 계량용기의 중량성분의 적용라인에 평행하게 뻗어 있고 계량용기를 완전히 또는 부분적으로 둘러싸는 지지면상의 지지부로 구성되며, 측정 성분이 플로팅 장치에 의해 측정된, 수직적 측면으로 지지면의 경사각을 고려하여 실제 중량을 결정하기 위해 사용되고, 상기 경사각은 측정장치를 통해 검출되는, 우유나 맥주등의 음료와 같은 유동물질의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체에 있어서, 상기 계량용기(1)는 힘 측정장치(18)에 의해 측정된 그의 중력성분(FH *)의 방향으로만지지면(21)에 대하여 자유 변위도를 나타내고, 계량용기(1)에 대한 입구용의 입구도관(4a)의 부분이 거기에 접촉하지 않도록 유도되거나 탄성적으로 연결되거나 또는 연결가능하며, 계량용기(1)로 부터의 배출용 출구도관(5a)의 부분이 그로부터 비접촉상태로 유도되거나 거기에 탄성적으로 연결되거나 또는 연결가능하게 됨을 특징으로 하는 유동물질의 이동, 질량결정 및 질량분리를 위한 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 입구도관(4a)의 단면이 제1저장용기(4b)로부터 나타나며, 출구도관(5a)의 부분이 제2저장용기(5b)로 들어오도록 한 것을 특징으로 하는 조립체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 계량용기(1)는 힘 측정장치(18)가 번갈아 중량이 걸려있지 않거나 중량이 걸려있는 위치로 이동가능한 것을 특징으로 하는 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 지지면(21)위에 직접 또는 간접으로 지지되는 들어올리는 장치(43)가 힘 측정장치(18)를 거쳐서 연결되거나 또는 계량용기(1)와 직접 연결되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 계량용기(1)의 자유변위도는 계량용기(1)를 변위방향으로 힘의 영향없이 작용하고 다른 방향으로 계량용기(1)를 강하게 한정하는 지지면(21)상에 놓여짐으로써 달성되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 계량용기(1)의 위치설정을 위하여, 측정용기와 결합되고 배타적 견인력을 전달하는 방사상 고정수단(44)이 제공됨을 특징으로 하는 조립체.
  7. 제5항에 있어서, 상부 및 하부 피봇핀(1i, 1j)은 마찰방지본체(68)에 의해 지지되는 적어도 3개의 후방로울(69)에 의해 각각 안내되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 계량용기의 길이방향축에 방향설정된 적어도 하나의 배플판(11)이 상기 계량용기(1)에 제공된 것을 특징으로 하는 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 배블판(11)은 계량용기(1)의 중심에 대해 방사상으로 정렬된 것을 특징으로 하는 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 수개의 배플판(11)이 계량용기(1)의 쟈켓과 각각 맞물리는 한편 계량용기의 중심에서 서로 연결되며, 방사상 고정수단(44)이 배플판(11)의 반경방향 및 그의 연장부 외측으로 방향설정됨을 특징으로 하는 조립체.
  11. 제3항에 있어서, 중량을 갖는 힘 측정장치(18)를 로딩하는 위치로 계량용기(1)를 이동시킴과 동시에, 입구도관의 단부 및/또는 출구용 도관의 부분이 측정 용기로부터 이탈되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지면(21)이 프레임을 형성됨을 특징으로 하는 조립체.
  13. 제12항에 있어서, 프레임(21)은 그 자체의 어떠한 자유운동도를 갖지않고 전체 조립체나 휠 프레임(34)에 연결됨을 특징으로 하는 조립체.
  14. 제12항에 있어서, 프레임(21)은 휠 프레임(34)이나 전체 조립체의 스프링/안정장치 요소를 지지됨을 특징으로 하는 조립체.
  15. 제14항에 있어서, 스프링/안정장치 요소는 그의 전체 성분에 걸쳐 안정될 프레임의 중심이 스프링/안정장치 요소를 통해 뻗어 있는 가상 평면상에 놓여지도록 배치됨을 특징으로 하는 조립체.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 입구도관(4a)의 단부 및 출구도관(5a)의 부분이 튜빙(39)의 탄성부에 의해 계량용기(1)에 각각 연결됨을 특징으로 하는 조립체.
  17. 제1항 또는 제2항에 있어서, 입구용도관(4a)의 단부 및 출구도관(5a)의 부분이 커플링(45, 46)에 의해 계량용기(1)에 각각 연결됨을 특징으로 하는 조립체.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 입구도관(4a)의 부분이 용기개구(10)에 의해 계량용기(1)내로 비접촉상태로 들어가며, 출구도관(5a)의 부분이 커플링(45, 46)에 의해 계량용기(1)에 연결가능함을 특징으로 하는 조립체.
  19. 제1항 또는 제2항에 있어서, 입구도관(4a)의 부분이 용기기구(10)에 의해 계량용기(1)내로 비접촉상태로 들어가고, 출구용도관(5a)의 부분이 수집기(47)에 의해 비접촉 상태로 계량용기(1)로부터 안내되거나 또는 비접촉 상태로 계량용기(1)로부터 유도되는 것을 특징으로 하는 조립체.
  20. 제1항 또는 제2항에 있어서, 적어도 2개의 계량용기(1, 2, 3)를 갖춘 측정 시스템이 이동될 유동물질로 의사 연속 충전되고, 계량용기(1, 2, 3)가 교대로 또는 주기적 순서로 충전, 비움, 또는 부분적으로 비워지도록 되며, 충전 및 비어짐 또는 부분적으로 비워진 계량용기(1, 2, 3)의 질량이 결정되는 것을 특징으로 하는 조립체를 사용하는 방법.
  21. 제2항에 있어서, 계량용기를 갖춘 측정 시스템이 이동될 유동재료로 충전되며, 유동물질이 제1저장용기(4b)내로 연속이동되고 제2저장용기(5b)로부터 연속 배출되며, 충전 및 비워지거나 또는 부분적으로 비워진 계량용기(1)의 질량이 결정됨을 특징으로 하는 조립체를 사용하는 방법.
  22. 제20항에 있어서, 지지면(21)의 경사각이 측정장치(18)에 의해 측정된 비워진 계량용기(1)의 중량성분 및 계량용기의 실제 중량으로부터 결정됨을 특징으로 하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 중력성분(FH *)이 한정된 재생가능한 비워지는 시간 후 측정되고 비워진 계량용기(1)와 동일 조건하에서 수직으로 배치된 조합된 실제중량과 관련되어 데이타 처리되는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 제20항에 있어서, 제1전진수단(16), 입구도관(4a 또는 4b, 4a)의 연속단부 및 계량용기(1, 2, 3)가 계량용기(1, 2, 3)에 배치된 수집기내로 차단수단(54, 54a)을 갖춘 배출도관을 거쳐서 힘의 배재상태로 배출되며, 수집기(53)내로 전달된 잔여량이 출구도관(5a)의 단부로 차단수단을 갖춘 배출도관(55)을 거쳐서 힘의 해제상태로 전달되는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제20항에 있어서, 그안에 포함되어 있는 충전물의 시료가 계량된 계량용기(1, 2, 3)의 각각으로부터 취해져 시험용 프리커서 용기(59)내로 전달되고, 상기 시료가 그안에 모아지며, 시험용 프리커서 용기(59)에 있는 전체량으로부터 시료가 시험관(61)내로 철수되고 잔여량이 출구도관(ta)의 단부로 배출되는 것을 특징으로 하는 방법.
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