KR930003231Y1 - 음극선관용 배기장치 - Google Patents

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KR930003231Y1
KR930003231Y1 KR2019910004555U KR910004555U KR930003231Y1 KR 930003231 Y1 KR930003231 Y1 KR 930003231Y1 KR 2019910004555 U KR2019910004555 U KR 2019910004555U KR 910004555 U KR910004555 U KR 910004555U KR 930003231 Y1 KR930003231 Y1 KR 930003231Y1
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박종구
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삼성전관 주식회사
김정배
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
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    • HELECTRICITY
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    • H01J2209/00Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
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    • H01J2209/383Vacuum pumps

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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 배기장치
제1도는 종래 음극선관용 배기장치의 헤드부를 발췌하여 도시한 입단면도.
제2도는 본 발명에 따른 음극선관용 배기장치의 헤드부를 발췌하여 도시한 입단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10:헤드부 11:매니호울드(manifold)
12:분기관 13:컴프레선 헤드
30:음극선관
본 고안은 음극선관 내부를 진공시키기 위한 배기장치에 관한 것으로서 더 상세하게는 음극선관의 배기관과 결합되는 헤드부가 개량된 배기장치에 관한 것이다.
통상적으로는 음극선관은 새도우마스크 프레임조립체가 그 내부에 장착된 패널과 그 네크부에 전자총이 봉입된 펀넬을 봉착시킨 후, 상기 전자총으로부터 방출된 전자의 자유공간을 확보하고 전기적인 방전현상을 억제함과 아울러 완전 불활성 분위기를 조성하기 위해 그 내부의 가스를 배기시키고는 배기공정을 수행하고 최종적으로 배기관을 봉지(封止)시켜 제작한 고진공의 튜우브이다.
제1도에는 이러한 음극선관의 배기공정을 수행하기 위한 배기장치의 헤드부를 나타내 보였다. 이것은 배기장치의 로터리펌프 및 디퓨전펌프와 연결되는 것으로 로터리펌프 및 디퓨전펌프의 연결관과 접속되는 접속관(2a)이 그 중앙부에 형성된 대략 원통형의 매니호울드(manifold)(2)와, 상기 매니호울드(2)의 외주면에 이와 연통되도록 연결되며 그 단부에 음극선관(30)의 배기관(30a)이 결합되는 컴프레선헤드(3a)가 마련된 복수개의 분기관(3)을 구비하여 구성된다.
이와 같이 구성된 종래의 헤드부(1)를 가지는 배기장치로서 전자총의 봉입이 완료된 음극선관(30)을 배기하기 위해서는 먼저 각 분기관(3)의 상부에 마련된 컴프레선헤드(3a)에 음극선관(3a)의 배기관(30a)을 결합하여 이들 사이에 기밀이 유지되도록 하고 상기 로터피펌프 및 디퓨전펌프를 순차적으로 작동시키거나 또는 동시에 작동시켜 음극선관(30)의 배기작업을 수행하게 된다. 그런데 상기 헤드부(1)의 분기관(3)은 매니호울드(2)의 외주면에 인라인형으로 설치되어 있으므로 분기관(3) 상부에 설치된 컴프레선헤드(3a)으로 부터 매니호울더(2)의 접속관까지의 거리가 상대적으로 다르게 된다. 따라서 관내의 압력손실수두가 서로 다르게 되어 음극선관(30) 내부의 진공도를 균일하게 할 수 없는 문제점이 있었다. 즉, 상기 매니호울더(2)의 외주면에 설치된 분기관(3) 중 중앙의 분기관은 그 양 사이드의 분기관에 비해 상기 연괄관과 접속되는 접속관(2a)에 인접되게 설치되어 있으므로 이들과 컴프레선헤드(3a)로부터 접속관(2a)까지의 거리가 달라지게 된다. 또한 상기 접속관(2a)는 매니호울드(2)의 외주면 중앙에 설치되고 양 사이드의 분기관은 매니 호울드(2)의 양단부 외주면에 설치되어 있으므로 양측 사이드의 분기관으로부터 메니호울드(2)에 유입되는 가스는 서로 대향되는 속도성분을 가지고 상기 접속관 부위에서 합쳐지기 때문에 이들의 와류현상에 의해 압력손실수두는 더욱 커지게 된다. 따라서 각 분리관(3)의 컴프레선헤드(3a)와 그 접속관(2a)이 접속된 각각의 음극선관(30)은 상호 균일한 진공압력으로 배기공정을 수행할 수 없는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 관내의 공기저항 및 체적을 최소화하여 그 진공 효율을 향상시켜 생산성의 향상을 도모할 수 있을 뿐만 아니라, 분기관의 컴프레선헤드의 설치된 음극선관의 내부를 균일한 진공압력으로 유지할 수 있는 음극선관용 배기장치를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 진공흡입수단과, 그 접속관이 연결관에 의해 연결된 매니호울드와, 상기 매니호울드의 외주면에 이와 연통되도록 설치되며 그 단부에 음극선관의 배기관과 접속되는 컴프레선헤드가 마련된 복수개의 분기관을 구비하여 된 헤드부를 포함하는 음극선관용 배기장치에 있어서, 상기 메니호울드를 대략 정방형으로 형성하고, 상기 분기관과 매니 호울드의 외주면관의 접속부가 소정의 곡률을 갖도록 형성된 것을 그 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
제2도에 나타내 보인 본 고안에 따른 음극선관용 배기장치의 헤드부(10)는 진공흡입수단인 로터리펌프 및 디퓨전펌프의 연결관과 연결된 접속플랜지(11a)을 가지는 대략 정방형의 매니호울드(11)와, 상기 매니호울드(11)의 외주면에 설치되며 그 단부에 음극선관(30)의 배기관(30a)과 접속되는 컴프레선헤드(13)를 가지는 복수개의 분리관(12)의 접속부(12c)는 관내 압력손실수두를 줄일 수 있도록 소정의 곡률을 갖는다. 그리고 상기 매니호울드(11)와 접속된 각 분기관(12)의 유입구(12d)는 상기 매니호울더(11)의 내면에서 상호 대향되지 않도록 엇갈리게 위치된다. 미설명부호 12e는 상기 분기관(12)을 냉각시키기 위한 워터 자켓이다.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 음극선관용 배기장치의 헤드부 작용을 설명하면 다음과 같다.
전자총이 봉입된 음극선관(30)의 내부를 배기하기 위해서는 먼저 상기 배기장치의 헤드부(10)에 설치된 각각 분기관(12)의 컴프레선헤드(13)와 음극선관(30)의 배기관(30a)을 결합하여 상기 배기관(30a)과 분기관(12)이 상호 연통되도록 한다. 그리고 상기 매니호울드(11)의 접속플랜지(11a)와 연결관에 의해 연결된 진공흡입수단의 로터리펌프 또는 디퓨전펌프를 동시에 작동시키거나 각각 작동시켜 음극선관(30)의 배기작업을 수행한다. 이때에 상기 헤드부(10)의 매니호울드(11)가 대략 정방형으로 형성되고 상기 양 사이드 분기관(12)과 매니호울드(11)의 접속부(12c)가 소정의 곡률을 갖도록 설치되어 있으므로 헤드부(10)에서의 관내 압력손실수드를 극소화할 수 있다. 즉, 상기 매니호울드(11)가 정방형으로 형성되어 있으므로 그 체적이 종래에 비하여 줄어들고 상기 분기관(12)과 매니호울드(11)의 접속부(12c)가 소정의 곡률로 형성되어 있으므로 관내저항이 줄어 상기 헤드부(10)의 관내압력 손실수두를 줄일 수 있게되는 것이다. 또 상기 매니호울드(11)의 외주면에 설치된 분기관(12)의 유입구(12d)가 매니호울드(11) 내부에서 상호 대항되지 않도록 엊갈리게 위치되어 있으므로 각 분리관(12)으로부터 유입되며 상호 반대방향의 속도성분을 갖는 가스가 혼합되면서 발생하는 와류현상에 의해 관내진공압력 손실되는 것을 억제할 수 없다. 따라서 상기 헤드부(10)의 관내손실수두를 내부 진공압을 균일하게 배기할 수 있다. 특히 본 원인의 실험에 의하며 배기장치의 효율과 생산성을 약 25% 이상 향상시킬 수 있었다.
이와같이 본 고안 음극선관용 배기장치는 그 헤드부에서의 관내 압력손실수두를 최소화하여 그 효율을 향상시킬 수 있으며 음극선관 내부의 진공도를 균일하게 배기할 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 진공흡입수단과, 그 접속관이 진공흡입수단의 연결관에 의해 연결된 매니호울드와, 상기 매니호울드의 외주면에 이와 연통되도록 설치되며 그 단부에 음극선관의 배기관과 접속되는 컴프레선 헤드가 마련된 복수개의 분기관을 구비하여 된 헤드부를 포함하는 음극선관용 배기장치에 있어서, 상기 메니호울드(11)를 정방형으로 형성하고, 상기 분기관(12)과 매니호울드(11)의 외주면과의 접속부(12c)가 소정의 곡률을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 음극선관용 배기장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 메니호울더(11)와 접속된 분기관(12)의 유입구(12d)가 상호 대향되지 않도록 엊갈리게 위치된 것을 특징으로 하는 음극선관용 배기장치.
KR2019910004555U 1991-04-03 1991-04-03 음극선관용 배기장치 KR930003231Y1 (ko)

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