KR930001256B1 - 활성 마그네슘 수화물의 제조방법 - Google Patents

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    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
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Abstract

내용 없음.

Description

활성 마그네슘 수화물의 제조방법
본 발명은 활성 마그네슘 수화물의 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 보존성 및 반응성 등이 우수한 중화제용 활성 마그네슘 수화물의 제조방법에 관한 것이다.
종래, 경소 마그네사이트를 개량시켜 중화제로 이용하려는 노력은 많았지만, 경소 마그네사이트가 물에 용해되지 않기 때문에 물과의 반응성이 열악할 뿐만아니라, 침강되기 쉽고 또 이로인한 보존성이 열악한 점등이 해결되지 못한 채로 남아있어 널리 이용되지 못하고 있는 실정이다.
이에 본 발명자는 상기한 바와 같은 문제점들을 해결하고자 예의 연구한 결과, 적절한 입도의 경소 마그네사이트에 물, 안정제 및 분산제를 혼합하여 습식분쇄와 반응을 동시에 수행함으로써 중화능력이 탁월한 활성 마그네슘 수화물을 성공적으로 제조하였다.
본 발명에 따른 활성 마그네슘 수화물 제법은 그 제조공정시에 습식분쇄공정과 반응공정이 동시에 진행되기 때문에 제조공정이 단순화되는 장점이 있을 뿐만 아니라, 반응시의 반응열을 직접 이용하여 반응이 촉진되므로 에너지 절감의 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명의 방법에 따라 제조된 슬러리상의 활성 마그네슘 수화물은 반응성이 높아 침강성이 적고 분산성이 강한 장점이 있다. 또한 카르복실계 분산제의 존재로 인하여 생성되는 활성 마그네슘 수화물 슬러리의 농도를 최대화함으로써 저장 및 운송비의 절감을 가져올 수 있으며, 중화능력에 있어서도 가성소다의 중화력에 필적할 만한 신속한 중화력을 갖는다.
본 발명에 따른 활성 마그네슘 수화물은 분쇄기에 경소 마그네사이트를 투입하고, 여기에 물과 안정제 및 분산제를 넣은 후, 분쇄 및 반응을 동시에 진행시켜 제조할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 경소 마그네사이트는 천연광물인 마그네사이트(MgCO3)를 800∼900℃의 온도범위에서 소성시킨 것으로 입도분포에 상관없이 사용할 수 있으나 원광상태 또는 소성온도를 1000∼1500℃에서 소성시킨 사소(死燒) 마그네사이트로서는 반응성이 떨어져 바람직하지 못하다.
본 발명에 사용되는 안정제로서는 가성소다, 소석회 등의 강알카리제가 사용될 수 있고, 이중에서 가성소다가 가장 바람직하며, 제품의 안정성을 높여주는 역할을 한다.
또한, 본 발명에서 사용되는 분산제로는 소디움 폴리카르복실레이트, 암모늄 폴리카르복실레이트와 같은 카르복실계 화합물이 바람직하며 특히 소디움 폴리카르복실레이트가 바람직하다.
현재 일반적으로 사용되고 있는 산폐수 중화제로서는 소석회, 석회석, 가성소다 등이 있으며, 중화속도나 사용 후 슬러지 발생문제 면에 있어서는 가성소다가 우수하나 가격이 비싼 것이 단점이며, 소석회 및 석회석은 가격은 싸나 중화속도나 중화시 발생하는 슬러지처리 및 스케일 발생이 단점으로 지적되고 있다.
본 발명에서 개발한 마그네슘 수화물의 중화력은 염산 폐수 및 황산 폐수에서도 아무런 문제점이 생기지 않으며 가격면에서도 소석회·석회석 및 가성소다 보다 유리한 것을 특징으로 하고 있다.
또한 본 발명에서는 경소 마그네사이트의 입도를 분쇄로써 조절하므로 원료 경소 마그네사이트의 입도에 상관없이 반응성과 저장성이 우수한 고농도(60% 슬러리)의 중화제를 만들 수 있는 것을 특징으로 한다.
[실시예]
분말 분쇄기에 경소 마그네사이트 60g을 투입하고, 여기에 70∼80℃물 40g, 가성소다 0.6g과 슬러리 농도를 높이기 위해서 분산제(소디움 폴리카르복실레이트) 0.3g을 투입한 후 약 30분∼120분간 분쇄 및 반응을 동시에 실시한다. 이때 분쇄 및 반응이 진행되는 동안에 열이 발생하여 반응온도는 90℃까지 유지된다. 반응후의 경소 마그네사이트의 입도는 325∼425메시이다.
이어서 분쇄 및 반응이 완료된 슬러리를 냉각시키면 MgO 60%의 중화제용 마그네슘 수화물 100g이 얻어진다. 이 슬러리는 침강성이 적고 활성이 적어서 고농도 (60%)로 제조가 가능하므로 저장 및 운반에 있어서 비용을 절감할 수 있다.
다음에 본 발명으로 제조된 마그네슘 수화물과 여타 중화제와의 중화력 비교측정치를 표 1, 표 2에 나타낸다.
-. 시료 1. 마그네슘 수화물(본 발명 실시예) : MgO·3/4 H2O 32.3%
-. 시료 2. 마그네사이트/물 슬러리 : MgO 24.2%
-. 시료 3. 소석회(Ca(OH)2) : Ca(OH)230%
-. 시료 4. 가성소다 : NaOH 50%
[표 1]
Figure kpo00001
[표 2]
Figure kpo00002

Claims (4)

  1. 입도에 무관한 경소 마그네사이트를 소화 반응시킴에 있어서, 슬러리 농도 30∼70%에 슬러리 고형분 무게에 대해서 0.1∼0.5wt%의 안정제를 투입하고 여기에 분산제 0.1∼3wt%를 첨가해 분쇄기에서 반응열 및 분쇄열을 이용하여 30분∼120분간 습식 분쇄·반응시켜 중화제용 마그네슘 수화물을 만드는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 반응후의 경소 마그네사이트의 입도가 325 메시이상임을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 안정제가 가성소다, 소석회임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 분산제가 소디음 폴리카르복실레이트, 암모늄 폴리카르복실레이트임을 특징으로 하는 방법.
KR1019910000921A 1991-01-19 1991-01-19 활성 마그네슘 수화물의 제조방법 KR930001256B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100415827B1 (ko) * 2001-05-21 2004-01-24 주식회사 액티마그 고농도 수산화마그네슘 슬러리의 제조방법
US10358364B2 (en) 2013-10-24 2019-07-23 Calix Ltd Process and apparatus for manufacture of hydroxide slurry

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